CN216859174U - 一种高精度零配件用双段式精加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度零配件用双段式精加工设备，涉及精加工技术领域，包括固定机架，固定机架的侧面固定安装有转动刀盘，固定机架的内壁的四个侧面均固定安装有防震装置，固定机架侧面的上端位于转动刀盘的上端固定安装有液压伸缩装置，液压伸缩装置的尾端活动安装有去毛刺装置。上述方案，固定轴活动安装在转动孔的内部，滑动轴活动安装在导向槽的内部，在装置工作过程中，工件夹持在转动刀盘的夹持孔的内部，防震装置的工件防震块将工件的尾端夹持使工件更加稳固，提高精加工的精度，防止工件抖动造成的精度不稳定，加工结束，去毛刺装置下降，使砂轮在工件的上面滑动，去除精加工产生的毛刺，使工件加工的精度更高，效果更加理想。

Description

一种高精度零配件用双段式精加工设备

技术领域

本实用新型涉及精加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高精度零配件用双段式精加工设备。

背景技术

精加工，机械加工中,为使工件达到较高精度和表面质量要求的加工，一般在粗加工和半精加工后进行，加精工往往是机械加工决定零配件质量好坏的关键一步，尤其在与高精度零配件的加工。

但市面上的精加工虽然精度达到很高的水平，但需要进一步的改善，尤其在工件精加工过程中会高速旋转，在加工过程中会使工件震动，导致精度不稳定，而且精加工结束，实际上还有细微的毛刺，这不仅影响到零配件的加工，也会影响到零配件的装配，精加工效果不理想直接，降低了产品的品质。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高精度零配件用双段式精加工设备，以解决现有的市面上的精加工虽然精度达到很高的水平，但需要进一步的改善，尤其在工件精加工过程中会高速旋转，在加工过程中会使工件震动，导致精度不稳定，而且精加工结束，实际上还有细微的毛刺，这不仅影响到零配件的加工，也会影响到零配件的装配，精加工效果不理想直接，降低了产品的品质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度零配件用双段式精加工设备，包括固定机架，所述固定机架的侧面固定安装有转动刀盘，所述固定机架的内壁的四个侧面均固定安装有防震装置，所述固定机架侧面的上端位于转动刀盘的上端固定安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的尾端活动安装有去毛刺装置。

优选地，所述固定机架包括机身，所述机身的上端开设有与液压伸缩装置相对应的活动孔，所述转动刀盘活动安装在固定机架的侧面。

优选地，所述转动刀盘包括刀盘架，所述刀盘架的侧面均匀分布固定安装有固定螺栓，所述刀盘架的侧面活动安装有三个夹持刀架，所述转动刀盘的中间开设有放置工件的夹持孔。

优选地，所述防震装置包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有防护板，所述防护板的内侧活动安装有防斜板，所述防斜板的顶部固定安装有阻尼板，所述固定座的顶部固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件的顶部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定安装有工件防震块。

优选地，所述液压伸缩装置包括螺栓连接座，所述螺栓连接座的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定头，所述固定头的内部固定安装有滑动轴，所述固定杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有固定架，所述固定架内部的上端固定安装有固定轴。

优选地，所述去毛刺装置包括支撑架，所述支撑架的尾端固定安装有框架，所述框架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装砂轮，所述支撑架侧面的上端开设有与固定轴相对应的转动孔，所述支撑架侧面的上端位于转动孔的上方开设有导向槽，所述支撑架的顶部开设有与伸缩杆相对应的活动槽。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述防震装置固定安装在固定机架内部的四个内壁的表面，在装置工作过程中，工件夹持在转动刀盘的夹持孔的内部，防震装置的工件防震块将工件的尾端夹持，在工件高速运转的过程中，使工件更加稳固，提高精加工的精度，防止工件抖动造成的精度不稳定；所述固定轴活动安装在转动孔的内部，滑动轴活动安装在导向槽的内部，固定头活动安装在活动槽的内部，在工件精加工完成后，通过液压伸缩装置使伸缩杆带动滑动轴在导向槽的内部滑动，从而使去毛刺装置下降，使砂轮在工件的上面滑动，去除精加工产生的毛刺，使工件加工的精度更高，效果更加理想。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防震装置结构示意图；

图3为本实用新型的固定机架和转动刀盘结构示意图；

图4为本实用新型的液压伸缩装置结构示意图；

图5为本实用新型的去毛刺装置结构示意图。

附图标记为：1、固定机架；2、转动刀盘；3、防震装置；4、液压伸缩装置；5、去毛刺装置；11、机身；12、活动孔；21、刀盘架；22、夹持刀架；23、夹持孔；24、固定螺栓；31、固定座；32、防护板；33、弹簧组件；34、防斜板；35、阻尼板；36、弹簧杆；37、工件防震块；41、螺栓连接座；42、固定杆；43、固定块；44、伸缩杆；45、固定头；46、滑动轴；47、固定架；48、固定轴；51、支撑架；52、活动槽；53、转动孔；54、导向槽；55、框架；56、凹槽；57、砂轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种高精度零配件用双段式精加工设备，包括固定机架1，固定机架1的侧面固定安装有转动刀盘2，固定机架1的内壁的四个侧面均固定安装有防震装置3，固定机架1侧面的上端位于转动刀盘2的上端固定安装有液压伸缩装置4，液压伸缩装置4的尾端活动安装有去毛刺装置5。

如附图2和附图3，固定机架1包括机身11，机身11的上端开设有与液压伸缩装置4相对应的活动孔12，转动刀盘2活动安装在固定机架1的侧面；转动刀盘2包括刀盘架21，刀盘架21的侧面均匀分布固定安装有固定螺栓24，刀盘架21的侧面活动安装有三个夹持刀架22，转动刀盘2的中间开设有放置工件的夹持孔23；防震装置3包括固定座31，固定座31的顶部固定安装有防护板32，防护板32的内侧活动安装有防斜板34，防斜板34的顶部固定安装有阻尼板35，固定座31的顶部固定安装有弹簧组件33，弹簧组件33的顶部固定安装有弹簧杆36，弹簧杆36的顶部固定安装有工件防震块37。

具体的，防震装置3固定安装在固定机架1内部的四个内壁的表面，在装置工作过程中，工件夹持在转动刀盘2的夹持孔23的内部，防震装置3的工件防震块37将工件的尾端夹持，在工件高速运转的过程中，使工件更加稳固，提高精加工的精度，防止工件抖动造成的精度不稳定。

如附图4和附图5，液压伸缩装置4包括螺栓连接座41，螺栓连接座41的顶部固定安装有固定杆42，固定杆42的内部活动安装有伸缩杆44，伸缩杆44的顶部固定安装有固定头45，固定头45的内部固定安装有滑动轴46，固定杆42的底部固定安装有固定块43，固定块43的底部固定安装有固定架47，固定架内部47的上端固定安装有固定轴48；去毛刺装置5包括支撑架51，支撑架51的尾端固定安装有框架55，框架55的内部开设有凹槽56，凹槽56的内部活动安装砂轮57，支撑架51侧面的上端开设有与固定轴48相对应的转动孔53，支撑架51侧面的上端位于转动孔53的上方开设有导向槽54，支撑架51的顶部开设有与伸缩杆44相对应的活动槽52。

具体的，固定轴48活动安装在转动孔53的内部，滑动轴46活动安装在导向槽54的内部，固定头45活动安装在活动槽52的内部，在工件精加工完成后，通过液压伸缩装置4使伸缩杆44带动滑动轴46在导向槽54的内部滑动，从而使去毛刺装置5下降，使砂轮57在工件的上面滑动，去除精加工产生的毛刺，使工件加工的精度更高，效果更加理想。

本实用新型的工作过程如下：

防震装置3固定安装在固定机架1内部的四个内壁的表面，在装置工作过程中，工件夹持在转动刀盘2的夹持孔23的内部，防震装置3的工件防震块37将工件的尾端夹持，在工件高速运转的过程中，使工件更加稳固，提高精加工的精度，防止工件抖动造成的精度不稳定；

固定轴48活动安装在转动孔53的内部，滑动轴46活动安装在导向槽54的内部，固定头45活动安装在活动槽52的内部，在工件精加工完成后，通过液压伸缩装置4使伸缩杆44带动滑动轴46在导向槽54的内部滑动，从而使去毛刺装置5下降，使砂轮57在工件的上面滑动，去除精加工产生的毛刺，使工件加工的精度更高，效果更加理想。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度零配件用双段式精加工设备，包括固定机架(1)，其特征在于，所述固定机架(1)的侧面固定安装有转动刀盘(2)，所述固定机架(1)的内壁的四个侧面均固定安装有防震装置(3)，所述固定机架(1)侧面的上端位于转动刀盘(2)的上端固定安装有液压伸缩装置(4)，所述液压伸缩装置(4)的尾端活动安装有去毛刺装置(5)。

2.根据权利要求1所述的高精度零配件用双段式精加工设备，其特征在于，所述固定机架(1)包括机身(11)，所述机身(11)的上端开设有与液压伸缩装置(4)相对应的活动孔(12)，所述转动刀盘(2)活动安装在固定机架(1)的侧面。

3.根据权利要求1所述的高精度零配件用双段式精加工设备，其特征在于，所述转动刀盘(2)包括刀盘架(21)，所述刀盘架(21)的侧面均匀分布固定安装有固定螺栓(24)，所述刀盘架(21)的侧面活动安装有三个夹持刀架(22)，所述转动刀盘(2)的中间开设有放置工件的夹持孔(23)。

4.根据权利要求1所述的高精度零配件用双段式精加工设备，其特征在于，所述防震装置(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)的顶部固定安装有防护板(32)，所述防护板(32)的内侧活动安装有防斜板(34)，所述防斜板(34)的顶部固定安装有阻尼板(35)，所述固定座(31)的顶部固定安装有弹簧组件(33)，所述弹簧组件(33)的顶部固定安装有弹簧杆(36)，所述弹簧杆(36)的顶部固定安装有工件防震块(37)。

5.根据权利要求1所述的高精度零配件用双段式精加工设备，其特征在于，所述液压伸缩装置(4)包括螺栓连接座(41)，所述螺栓连接座(41)的顶部固定安装有固定杆(42)，所述固定杆(42)的内部活动安装有伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)的顶部固定安装有固定头(45)，所述固定头(45)的内部固定安装有滑动轴(46)，所述固定杆(42)的底部固定安装有固定块(43)，所述固定块(43)的底部固定安装有固定架(47)，所述固定架(47) 内部的上端固定安装有固定轴(48)。

6.根据权利要求1所述的高精度零配件用双段式精加工设备，其特征在于，所述去毛刺装置(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)的尾端固定安装有框架(55)，所述框架(55)的内部开设有凹槽(56)，所述凹槽(56)的内部活动安装砂轮(57)，所述支撑架(51)侧面的上端开设有与固定轴(48)相对应的转动孔(53)，所述支撑架(51)侧面的上端位于转动孔(53)的上方开设有导向槽(54)，所述支撑架(51)的顶部开设有与伸缩杆(44)相对应的活动槽(52)。

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