CN210281894U - 一种砂轮打磨用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂轮加工领域，具体涉及一种砂轮打磨用夹具，通过将夹具本体的底座与相应的工作台采用铰接的方式连接，进而使得夹具本体能够相对工作台转动，能够在砂轮机需要被打磨时，夹具本体能够沿竖直方向延伸，当打磨完毕后，将夹具本体绕铰接点转动，直至夹具本体沿水平方向延伸并与相应工作台贴合，采用本实用新型公开的砂轮打磨夹具，能够通过活动连接的方式能够根据砂轮的打磨修整需求，进行转换，从而节省工作空间，避免对砂轮产生干扰。

Description

一种砂轮打磨用夹具

技术领域

本实用新型属于砂轮加工领域，具体涉及一种砂轮打磨用夹具。

背景技术

磨削加工是机械加工制造业中的一项重要加工工序。一个模具零件的加工要经过粗铣、磨削、线切割、放电、钳修、抛光等多道工序才能完成，通常磨削加工工序的加工时间较长，仅次于放电加工工序的时间，磨削加工工序决定整个模具零件加工效率，在磨削加工之前，由于砂轮在使用过程中表面磨粒逐渐变钝，丧失正确的几何形状而降低加工精度，通常要对磨具即砂轮进行所需角度的修整，以达到工件加工角度的要求。

随着模具需求量的增加，同时对加工精度要求的提高，这将对砂轮的角度修整提出更高的要求。为了保证砂轮在角度修整过程中需要对砂轮进行夹装固定，进而保证在对其进行修整的过程中不出现晃动、偏移，避免影响修整效果。现有技术中，对砂轮进行修整的装置通常有两类，一是将砂轮从打磨机上拆下，安装在修整装置上；二是直接将修整装置设置在砂轮机上。然而前者的方式存在砂轮拆装复杂的问题，后者虽然解决了砂轮拆装复杂的问题，但会增大砂轮机的占用空间、对砂轮机的工作路径造成干扰。可见，需要研发一种设置在砂轮机安装台上的节省空间的夹具。

实用新型内容

本实用新型提供一种砂轮打磨用夹具，以解决现有技术中用于对砂轮打磨的安装夹具占用空间的问题。

本实用新型的一种砂轮打磨用夹具采用如下技术方案：一种砂轮打磨用夹具，包括设置在相应工作台上的夹具本体，所述夹具本体包括与相应工作台连接的底座、一端与所述底座连接的支撑柱、设置在所述支撑柱另一端并用于夹装相应金刚笔的装夹部，所述底座的一端与相应的工作台铰接以使所述夹具本体绕铰接点转动时，所述夹具本体具有沿水平方向放置的非工作状态、沿竖直方向延伸的工作状态，所述装夹部的顶部铰接有卡扣以使所述夹具本体在非工作状态时所述卡扣能够与工作台上的相应卡座扣合。

优选地，所述支撑柱在所述夹具本体处于非工作状态时与工作台贴合的一侧上设有用于避免所述夹具本体由工作状态转换为非工作状态时与工作台发生碰撞的缓冲部。

优选地，所述缓冲部包括与所述支撑柱连接的、在所述夹具本体处于非工作状态时朝向工作台延伸的管套，所述管套中设有沿所述管套导向移动的滑杆，所述滑杆的一端与所述管套的底部弹性连接，所述滑杆的另一端连接有用于与工作台抵触的橡胶块。

优选地，所述底座具有用于使所述夹具本体处于非工作状态时与相应工作台互相贴合的平侧面。

优选地，所述底座上于所述支撑柱的周向位置处设有用于使所述夹具本体处于工作状态时用于与相应工作台的连接的固定孔。

优选地，所述装夹部上设有用于安装相应金刚笔的安装槽，所述安装槽沿水平方向延伸并能够通过调节相应金刚笔在所述安装槽中的位置进而调节相应金刚笔对相应砂轮的修磨位置。

优选地，所述安装槽的相对的两个延伸侧面上均设有沿所述安装槽延伸的弧形槽，所述弧形槽的槽壁上设有螺纹，相应金刚笔于所述安装槽延伸方向的两侧均设有安装在所述弧形槽中的用于夹紧相应金刚笔的螺纹件。

优选地，所述安装槽贯穿所述装夹部，且所述装夹部于所述安装槽延伸方向的两端均设有具有安装孔的限位板，所述安装孔与所述弧形槽连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种砂轮打磨用夹具，通过将夹具本体的底座与相应的工作台采用铰接的方式连接，进而使得夹具本体能够相对工作台转动，能够在砂轮机需要被打磨时，夹具本体能够沿竖直方向延伸，当打磨完毕后，将夹具本体绕铰接点转动，直至夹具本体沿水平方向延伸并与相应工作台贴合，采用本实用新型公开的砂轮打磨夹具，能够通过活动连接的方式能够根据砂轮的打磨修整需求，进行转换，从而节省工作空间，避免对砂轮产生干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的砂轮打磨用夹具处于非工作状态时的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的砂轮打磨用夹具处于工作状态时的具体实施例的结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图2中的砂轮打磨用夹具的左视图；

图5为图4的B-B向剖视图；

图6为本实用新型的砂轮打磨用夹具的底座的结构示意图；

图7为本实用新型的砂轮打磨用夹具的缓冲部的结构示意图；

附图标记：

1：工作台；2：底座；3：支撑柱；4：装夹部；5：铰接点；6：卡扣；7：卡座；8：缓冲部；9：管套；10：滑杆；11：弹簧；12：橡胶块；13：平侧面；14：固定孔；15：安装槽；16：弧形槽；17：螺纹件；18：金刚笔；19：限位板；20：砂轮机；21：砂轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的砂轮打磨用夹具的实施例，如图1至图7所示，一种砂轮打磨用夹具，包括设置在相应工作台1上的夹具本体，夹具本体包括与相应工作台1连接的底座2、一端与底座2连接的支撑柱3、设置在支撑柱3另一端并用于夹装相应金刚笔18的装夹部4，底座2的一端与相应的工作台1铰接以使夹具本体绕铰接点5转动时，夹具本体具有沿水平方向放置的非工作状态、沿竖直方向延伸的工作状态，装夹部4的顶部铰接有卡扣6以使夹具本体在非工作状态时卡扣6能够与工作台1上的相应卡座7扣合，通过将夹具本体的底座2与相应的工作台1采用铰接的方式连接，进而使得夹具本体能够相对工作台1转动，能够在砂轮机20需要被打磨时，夹具本体能够沿竖直方向延伸，当打磨完毕后，将夹具本体绕铰接点5转动，直至夹具本体沿水平方向延伸并与相应工作台1贴合，采用本实用新型公开的砂轮打磨夹具，能够通过活动连接的方式能够根据砂轮21的打磨修整需求，进行转换，从而节省工作空间，避免对砂轮21产生干扰。

进一步地，支撑柱3在夹具本体处于非工作状态时与工作台1贴合的一侧上设有用于避免夹具本体由工作状态转换为非工作状态时与工作台1发生碰撞的缓冲部8，具体来讲，缓冲部8包括与支撑柱3连接的、在夹具本体处于非工作状态时朝向工作台1延伸的管套9，管套9中设有沿管套9导向移动的滑杆10，滑杆10的一端与管套9的底部弹性连接，滑杆10的另一端连接有用于与工作台1抵触的橡胶块12，滑杆10的一端与管套9的底部具体通过弹簧11实现弹性连接的，橡胶块12的尺寸大于管套9的尺寸，能够避免橡胶块12收缩进管套9中，使得缓冲部8失去缓冲作用，设置导向移动的滑杆10能够增加缓冲部8的缓冲强度，避免弹簧11被压溃。

进一步地，底座2具有用于使夹具本体处于非工作状态时与相应工作台1互相贴合的平侧面13，具体来讲，本实施例中的底座2的侧面由一水平面和圆弧面构成，且支撑柱3设置在底座2上靠近该平侧面13的一侧，支撑柱3可以采用焊接的方式与底座2连接，也可以在底座2上设置螺纹孔，支撑柱3的一端加工有与该螺纹孔相适配的螺纹，二者采用螺纹连接件。

进一步地，底座2上于支撑柱3的周向位置处设有用于使夹具本体处于工作状态时用于与相应工作台1的连接的固定孔14，工作台1上也设有相应的连接孔，可采用螺钉将底座2固定在工作台1上。

进一步地，装夹部4上设有用于安装相应金刚笔18的安装槽15，安装槽15沿水平方向延伸并能够通过调节相应金刚笔18在安装槽15中的位置进而调节相应金刚笔18对相应砂轮21的修磨位置，具体来讲，安装槽15的相对的两个延伸侧面上均设有沿安装槽15延伸的弧形槽16，弧形槽16的槽壁上设有螺纹，相应金刚笔18于安装槽15延伸方向的两侧均设有安装在弧形槽16中的用于夹紧相应金刚笔18的螺纹件17，并且，安装槽15的槽宽与金刚笔18的尺寸相适配，且均小于螺纹件17的尺寸，通过设置能够让相应金刚笔18沿水平方向运动的安装槽15，能够根据需要对砂轮21的工作端面的不同位置进行打磨修整。

进一步地，安装槽15贯穿装夹部4，且装夹部4于安装槽15延伸方向的两端均设有具有安装孔的限位板19，安装孔与弧形槽16连通，安装孔可以是通孔也可以是螺纹孔。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，卡扣可以是设置在底座上，也可以设置在支撑柱上；缓冲部可以是1个，也可以是沿支撑柱的延伸方向间隔设置的2个或3个；缓冲部可以仅由橡胶块构成；安装槽可以是与水平面平行，也可以是与水平面具有一定的夹角；弧形槽的数量可以是上下向对的一组，也可以是相邻设置的多组；支撑柱还可以采用具有伸缩功能的气缸替代，气缸的具体型号是：MAL16X100，采用尺寸较小的气缸，最大程度的减少占用空间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种砂轮打磨用夹具，包括设置在相应工作台上的夹具本体，所述夹具本体包括与相应工作台连接的底座、一端与所述底座连接的支撑柱、设置在所述支撑柱另一端并用于夹装相应金刚笔的装夹部，其特征在于：所述底座的一端与相应的工作台铰接以使所述夹具本体绕铰接点转动时，所述夹具本体具有沿水平方向放置的非工作状态、沿竖直方向延伸的工作状态，所述装夹部的顶部铰接有卡扣以使所述夹具本体在非工作状态时所述卡扣能够与工作台上的相应卡座扣合。

2.根据权利要求1所述的砂轮打磨用夹具，其特征在于：所述支撑柱在所述夹具本体处于非工作状态时与工作台贴合的一侧上设有用于避免所述夹具本体由工作状态转换为非工作状态时与工作台发生碰撞的缓冲部。

3.根据权利要求2所述的砂轮打磨用夹具，其特征在于：所述缓冲部包括与所述支撑柱连接的、在所述夹具本体处于非工作状态时朝向工作台延伸的管套，所述管套中设有沿所述管套导向移动的滑杆，所述滑杆的一端与所述管套的底部弹性连接，所述滑杆的另一端连接有用于与工作台抵触的橡胶块。

4.根据权利要求3所述的砂轮打磨用夹具，其特征在于：所述底座具有用于使所述夹具本体处于非工作状态时与相应工作台互相贴合的平侧面。

5.根据权利要求4所述的砂轮打磨用夹具，其特征在于：所述底座上于所述支撑柱的周向位置处设有用于使所述夹具本体处于工作状态时用于与相应工作台的连接的固定孔。

6.根据权利要求5所述的砂轮打磨用夹具，其特征在于：所述装夹部上设有用于安装相应金刚笔的安装槽，所述安装槽沿水平方向延伸并能够通过调节相应金刚笔在所述安装槽中的位置进而调节相应金刚笔对相应砂轮的修磨位置。

7.根据权利要求6所述的砂轮打磨用夹具，其特征在于：所述安装槽的相对的两个延伸侧面上均设有沿所述安装槽延伸的弧形槽，所述弧形槽的槽壁上设有螺纹，相应金刚笔于所述安装槽延伸方向的两侧均设有安装在所述弧形槽中的用于夹紧相应金刚笔的螺纹件。

8.根据权利要求7所述的砂轮打磨用夹具，其特征在于：所述安装槽贯穿所述装夹部，且所述装夹部于所述安装槽延伸方向的两端均设有具有安装孔的限位板，所述安装孔与所述弧形槽连通。

Images