CN214642020U - 一种卧式加工中心用工件限位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工中心用工件限位设备，包括稳定台，所述稳定台顶端的一侧可拆卸安装有第一支撑板，所述第一支撑板正面的顶端可拆卸安装有第二支撑板，所述第二支撑板的正面可拆卸安装有安装块，所述安装块底端的表面可拆卸安装有加工头，所述稳定台顶端的另一侧可拆卸安装有工作板，所述工作板的顶端开设有安装槽，所述安装槽内部的一侧卡接有限位设备本体。上述方案中，所述限位设备利用液压杆和限位板之间的相互配合，从而保证设备的适配性，避免了因为限位设备能够固定的工件型号是特定的，所以一旦换用其它型号的工件，就会导致限位设备无法将工件进行限位，进而降低设备实用性的问题。

Description

一种卧式加工中心用工件限位设备

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种卧式加工中心用工件限位设备。

背景技术

卧式加工中心主要用来加工大型零件，如箱体类零件或者有深孔等零件的加工，此类零件广泛应用在航天、航空、石油勘探、重工机械等方面，所以对卧式加工中心的精度也有很高的要求，目前市场的卧式中心主要分为定柱式和定柱式，这两种结构多采用主轴箱和立柱移动，配合工作台移动实现机床。

现有的卧式加工中心用工件限位设备存在着适配性差的问题，现有的卧式加工中心用工件限位设备在工作的时候，因为限位设备能够固定的工件型号是特定的，所以一旦换用其它型号的工件，就会导致限位设备无法将工件进行限位，进而降低设备的实用性；现有的卧式加工中心用工件限位设备还存在着限位设备不方便维护的问题，现有的卧式加工中心用工件限位设备在安装的时候，因为是通过螺栓与螺母相互配合，将限位设备固定在加工中心上的，所以一旦长时间受到潮湿空气的影响，就会导致螺栓表面发生锈蚀，进而导致螺栓与螺母之间的连接变得紧固，不方便拆卸。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种卧式加工中心用工件限位设备，以解决现有技术的限位设备利用液压杆和限位板之间的相互配合，从而保证设备的适配性，避免了因为限位设备能够固定的工件型号是特定的，所以一旦换用其它型号的工件，就会导致限位设备无法将工件进行限位，进而降低设备实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式加工中心用工件限位设备，包括稳定台，所述稳定台顶端的一侧可拆卸安装有第一支撑板，所述第一支撑板正面的顶端可拆卸安装有第二支撑板，所述第二支撑板的正面可拆卸安装有安装块，所述安装块底端的表面可拆卸安装有加工头，所述稳定台顶端的另一侧可拆卸安装有工作板，所述工作板的顶端开设有安装槽，所述安装槽内部的一侧卡接有限位设备本体。

其中，所述限位设备本体包括稳定块，所述稳定块的正面开设有第一安装孔，所述稳定块的数量为两个。

其中，所述稳定块底端的表面固定安装有限位块，所述限位块的正面开设有第二安装孔，所述限位块的底端与安装槽的内表面相贴合。

其中，所述稳定块的一侧通过所述第一安装孔连接有液压杆，所述液压杆的一侧可拆卸安装有第一安装板。

其中，所述第一安装板的一侧可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的数量为若干个，若干个所述缓冲弹簧等量分为两组。

其中，所述缓冲弹簧的一侧可拆卸安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧可拆卸安装有限位板，所述限位板的形状呈弧形，所述限位板的数量为两个。

其中，所述工作板的长度大于所述稳定台的宽度，所述工作板的宽度大于所述第一支撑板的高度。

其中，所述安装槽的长度大于所述工作板长度的二分之一，所述安装槽内部的一侧与所述限位设备本体的一侧相贴合。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述限位设备利用液压杆和限位板之间的相互配合，从而保证设备的适配性，避免了因为限位设备能够固定的工件型号是特定的，所以一旦换用其它型号的工件，就会导致限位设备无法将工件进行限位，进而降低设备实用性的问题；上述方案中，所述限位设备利用安装槽和限位块之间的相互配合，从而方便设备的维护，避免了因为是通过螺栓与螺母相互配合，将限位设备固定在加工中心上的，所以一旦长时间受到潮湿空气的影响，就会导致螺栓表面发生锈蚀，进而导致螺栓与螺母之间的连接变得紧固，不方便拆卸的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作板部分结构示意图；

图3为本实用新型的限位设备本体结构示意图；

图4为本实用新型的稳定块结构示意图；

图5为本实用新型的第一安装板与第二安装板装配示意图。

［附图标记］

1、稳定台；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、安装块；5、加工头；6、工作板；7、安装槽；8、限位设备本体；81、稳定块；82、第一安装孔；83、限位块；84、第二安装孔；85、液压杆；86、第一安装板；87、伸缩杆；88、缓冲弹簧；89、第二安装板；810、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种卧式加工中心用工件限位设备，包括稳定台1，稳定台1顶端的一侧可拆卸安装有第一支撑板2，第一支撑板2正面的顶端可拆卸安装有第二支撑板3，第二支撑板3的正面可拆卸安装有安装块4，安装块4底端的表面可拆卸安装有加工头5，稳定台1顶端的另一侧可拆卸安装有工作板6，工作板6的顶端开设有安装槽7，安装槽7内部的一侧卡接有限位设备本体8，限位设备本体8包括稳定块81，稳定块81的正面开设有第一安装孔82，稳定块81的数量为两个，稳定块81底端的表面固定安装有限位块83，限位块83的正面开设有第二安装孔84，限位块83的底端与安装槽7的内表面相贴合，稳定块81的一侧通过第一安装孔82连接有液压杆85，液压杆85的一侧可拆卸安装有第一安装板86，第一安装板86的一侧可拆卸安装有伸缩杆87，伸缩杆87的表面固定套接有缓冲弹簧88，缓冲弹簧88的数量为若干个，若干个缓冲弹簧88等量分为两组，缓冲弹簧88的一侧可拆卸安装有第二安装板89，第二安装板89的一侧可拆卸安装有限位板810，限位板810的形状呈弧形，限位板810的数量为两个，工作板6的长度大于稳定台1的宽度，工作板6的宽度大于第一支撑板2的高度，安装槽7的长度大于工作板6长度的二分之一，安装槽7内部的一侧与限位设备本体8的一侧相贴合。

如图5，第一安装板86的一侧可拆卸安装有伸缩杆87，伸缩杆87的表面固定套接有缓冲弹簧88，缓冲弹簧88的数量为若干个，若干个缓冲弹簧88等量分为两组。

具体的，缓冲弹簧88的设置是为了有利于保证工件在夹持过程中的质量，从而减少损失。

其中，液压杆85为龙翔牌，支撑气弹簧型号。

本实用新型的工作过程如下：

所述限位设备本体8在工作的时候，为了保证设备的适配性，所以设置有液压杆85，当换用其它型号的工件时，只需要通过现有的装置将工件放置在两个限位板810的中间位置，然后启动液压杆85，使液压杆85带动第一安装板86和第二安装板89左右移动，直至将限位板810的一侧与工件的一侧相贴合，进而就可以将工件进行限位，因为液压杆85可以调节两个限位板810之间的距离，所以能够保证限位设备本体8适用于各种型号的工件，从而增强了设备的实用性。

上述方案，所述限位设备本体8在工作的时候，为了方便设备的维护，所以设置有安装槽7和限位块83，当限位设备本体8需要进行拆卸的时候，只需要将限位块83从安装槽7内部的一侧抽出，就可以将限位设备本体8进行拆卸，因为限位块83的底端是卡接在安装槽7内部的，所以可以直接抽出，从而方便限位设备本体8的维护。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式加工中心用工件限位设备，包括稳定台（1），所述稳定台（1）顶端的一侧可拆卸安装有第一支撑板（2），其特征在于，所述第一支撑板（2）正面的顶端可拆卸安装有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）的正面可拆卸安装有安装块（4），所述安装块（4）底端的表面可拆卸安装有加工头（5），所述稳定台（1）顶端的另一侧可拆卸安装有工作板（6），所述工作板（6）的顶端开设有安装槽（7），所述安装槽（7）内部的一侧卡接有限位设备本体（8）。

2.根据权利要求1所述的卧式加工中心用工件限位设备，其特征在于，所述限位设备本体（8）包括稳定块（81），所述稳定块（81）的正面开设有第一安装孔（82），所述稳定块（81）的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的卧式加工中心用工件限位设备，其特征在于，所述稳定块（81）底端的表面固定安装有限位块（83），所述限位块（83）的正面开设有第二安装孔（84），所述限位块（83）的底端与安装槽（7）的内表面相贴合。

4.根据权利要求2所述的卧式加工中心用工件限位设备，其特征在于，所述稳定块（81）的一侧通过所述第一安装孔（82）连接有液压杆（85），所述液压杆（85）的一侧可拆卸安装有第一安装板（86）。

5.根据权利要求4所述的卧式加工中心用工件限位设备，其特征在于，所述第一安装板（86）的一侧可拆卸安装有伸缩杆（87），所述伸缩杆（87）的表面固定套接有缓冲弹簧（88），所述缓冲弹簧（88）的数量为若干个，若干个所述缓冲弹簧（88）等量分为两组。

6.根据权利要求5所述的卧式加工中心用工件限位设备，其特征在于，所述缓冲弹簧（88）的一侧可拆卸安装有第二安装板（89），所述第二安装板（89）的一侧可拆卸安装有限位板（810），所述限位板（810）的形状呈弧形，所述限位板（810）的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的卧式加工中心用工件限位设备，其特征在于，所述工作板（6）的长度大于所述稳定台（1）的宽度，所述工作板（6）的宽度大于所述第一支撑板（2）的高度。

8.根据权利要求1所述的卧式加工中心用工件限位设备，其特征在于，所述安装槽（7）的长度大于所述工作板（6）长度的二分之一，所述安装槽（7）内部的一侧与所述限位设备本体（8）的一侧相贴合。

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