CN210499296U - 大尺寸模板cnc夹持工装 - Google Patents

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CN210499296U CN201921219872.1U CN201921219872U CN210499296U CN 210499296 U CN210499296 U CN 210499296U CN 201921219872 U CN201921219872 U CN 201921219872U CN 210499296 U CN210499296 U CN 210499296U
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刘香文
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Suzhou Rand Precision Machinery Co Ltd
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Suzhou Rand Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型为了解决现有技术中大尺寸模板因正面装夹导致平面度需两次加工,影响模板表面光洁度的技术问题,提供了一种大尺寸模板CNC夹持工装,由四个夹持治具构成,这四个夹持治具两两为一组,对称地位于模板的左右两侧;夹持治具包括板一、板二、丝杆、轴套和轴承,板一与板二平行设置,轴承安装在板一中,轴套安装于板二中,丝杆啮合安装在轴套中,其一端安装在轴承中,另一端安装有手柄。四个夹持治具分别夹持模板的两个侧边,通过对向压力将模板紧紧的固定在CNC加工平台上,模板采用侧面装夹方式,模板的平面加工可一次性完成,提高了大尺寸模板的表面光洁度。

Description

大尺寸模板CNC夹持工装
技术领域
本实用新型属于CNC加工设备技术领域,涉及大尺寸模板CNC夹持工装。
背景技术
砂型模具对于模板的平面度和光洁度要求较高,因此模板需紧紧地固定在CNC平台上,避免受到机床振动的影响。目前,大尺寸模板主要依靠压块固定在CNC平台上,模板未压区域加工完毕后,将压块移位至已加工区域,再对模板的剩余区域进行平面度加工。虽然压块移位无需再次位置校准,但是两次加工会造成前后两个加工区域的连接处出现不平整的刀纹,影响大尺寸模板的表面光洁度。
实用新型内容
本实用新型提供大尺寸模板CNC夹持工装,其一目的是避免在模板正面装夹,提高大尺寸模板的表面光洁度。
为达前述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
大尺寸模板CNC夹持工装,由四个夹持治具构成,这四个夹持治具两两为一组,对称地位于模板的左右两侧;所述夹持治具包括板一、板二、丝杆、轴套和轴承,所述板一与板二平行设置,所述轴承安装在所述板一中,所述轴套安装于所述板二中,所述丝杆啮合安装在所述轴套中,其一端安装在所述轴承中,另一端安装有手柄;所述板二的底部设置有T型卡块,所述板二采用螺栓锁附在所述T型卡块的顶部。
进一步的是,所述板一和板二之间设置有连杆,所述连杆上套设有两端分别连接所述板一和板二的弹簧。
进一步的是,每个夹持治具至少包括两个底座,所述底座的顶部通过平板连接成一体。
进一步的是,所述板一相对所述板二的一侧设置有防滑垫。
进一步的是,所述板一和板二的顶部共设置有一防尘盖板。
其中,所述板一和板二的顶部各设置有一卡槽,所述防尘盖板的顶部设置有卡合在所述卡槽中的卡块
与现有技术相比,本实用新型中的四个夹持治具分别夹持模板的两个侧边,通过对向压力将模板紧紧的固定在CNC加工平台上,模板采用侧面装夹方式,模板的平面加工可一次性完成,提高了大尺寸模板的表面光洁度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例中公开的夹持治具的结构图;
图2是实施例中公开的CNC夹持工装的安装结构图;
图3是实施例中公开的T型卡块的侧视图;
图4是实施例中公开的夹持治具的侧视图;
图5是实施例中公开的夹持治具的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
参阅图1所示的夹持治具,包括板一10、板二20、丝杆30、轴套40和轴承,板一10与板二20平行设置,轴承安装在板一10中,轴套40安装于板二20中,丝杆30啮合安装在轴套40中,其一端安装在轴承中,另一端安装有手柄50;板二20的底部设置有T型卡块,板二20采用螺栓锁附在T型卡块90的顶部。将T型卡块敲进CNC加工平台顶部的T型槽中,将板二20的螺栓锁进T型卡块后,夹持治具实现了在CNC平台上的固定。
参见图2,大尺寸模板夹持工装,由四个上述夹持治具构成,这四个夹持治具两两为一组,对称地位于模板的左右两侧,分别夹持模板B的两个侧边,通过转动手柄50,调节模板左右侧的板一10间距,选取一个合适的对向压力将模板紧紧的固定在CNC加工平台A上。模板采用侧面装夹方式,模板的平面加工可一次性完成,提高了大尺寸模板的表面光洁度。
板一10相对板二20的一侧为夹持面,在家吃面上设置一层防滑垫60。
板一10和板二20之间设置有连杆70,连杆70上套设有弹簧80,弹簧80的两端分别压接板一10和板二20,可吸收CNC机台的振动,保证夹持工装的夹持稳定性。
参见图3,每个夹持治具包括四个T型卡块90,通过在T型卡块的顶部设置一平板100将这些卡块连接成一体,便于夹持治具的位置微调。在此需要说明的是T型卡块的数量根据夹持治具的大小而定,并不限于上述四个。
CNC加工时会产生混合废屑的冷却液,为防止冷却液影响丝杆30的转动性能,本实施例在板一10和板二20的顶部共设置有一防尘盖板110。参见图4和5,板一10和板二20的顶部各设置有一卡槽11,防尘盖板的顶部设置有的卡块112卡合在卡槽中实现了防尘盖板的安装。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.大尺寸模板CNC夹持工装,其特征在于,由四个夹持治具构成,这四个夹持治具两两为一组,对称地位于模板的左右两侧;所述夹持治具包括板一、板二、丝杆、轴套和轴承,所述板一与板二平行设置,所述轴承安装在所述板一中,所述轴套安装于所述板二中,所述丝杆啮合安装在所述轴套中,其一端安装在所述轴承中,另一端安装有手柄;所述板二的底部设置有T型卡块,所述板二采用螺栓锁附在所述T型卡块的顶部。
2.根据权利要求1所述的大尺寸模板CNC夹持工装,其特征在于,所述板一和板二之间设置有连杆,所述连杆上套设有两端分别连接所述板一和板二的弹簧。
3.根据权利要求1所述的大尺寸模板CNC夹持工装,其特征在于,每个夹持治具至少包括两个T型卡块,所述T型卡块的顶部通过平板连接成一体。
4.根据权利要求1所述的大尺寸模板CNC夹持工装,其特征在于,所述板一相对所述板二的一侧设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的大尺寸模板CNC夹持工装,其特征在于,所述板一和板二的顶部共设置有一防尘盖板。
6.根据权利要求5所述的大尺寸模板CNC夹持工装,其特征在于,所述板一和板二的顶部各设置有一卡槽,所述防尘盖板的顶部设置有卡合在所述卡槽中的卡块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059485A (zh) * 2021-03-02 2021-07-02 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 一种研磨机工作台固定装置

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