CN205362725U - 一种轴向调节式卡爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床夹具，具体涉及一种轴向调节式卡爪，包括：卡爪体和位于卡爪体上端用于卡接的卡爪头，卡爪体的下端设置有用于与车床固定的固定座，其中，所述卡爪体上设置有装配部，所述卡爪头设置有安装部，所述安装部可滑动式地装配于所述装配部上，使得卡爪头可以在卡爪体上滑动调节，所述装配部的上下两端还分别设置有用于固定卡爪头的上压盖和下压盖。卡爪头在卡爪体的装配部上下滑动，可以轴向调整工件的夹持效果，从而提高安装准确度，提高加工精度。本实用新型所述的一种轴向调节式卡爪，夹持效果好，具有轴向调节功能，提高了加工件的加工精度。

Description

一种轴向调节式卡爪

技术领域

本实用新型涉及车床夹具，具体涉及一种轴向调节式卡爪。

背景技术

在车加工领域，通过车床卡盘上的卡爪的径向往复移动来夹持或放松工件。在装夹工件时，为保证工件加工后的平行度，要求工件的下端面与支撑面（基准面）贴合，当卡爪定位精度降低或工件产生变形时，工件下端面不能与基准面紧密贴合，将会造成加工出的产品平行度超差。例如，CN103706824A公开的一种卡盘卡爪，其卡爪不具备轴向调节的功能，使得车加工工件装夹过程中，产品轴向定位不准，从而引起加工误差。

实用新型内容

本实用新型的目的，提供一种轴向调节式卡爪，解决车加工工件装夹过程中，产品轴向定位不准的问题，从而提高加工效率，提升加工精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴向调节式卡爪，包括：卡爪体和位于卡爪体上端用于卡接的卡爪头，卡爪体的下端设置有用于与车床固定的固定座，其中，所述卡爪体上设置有装配部，所述卡爪头设置有安装部，所述安装部可滑动式地装配于所述装配部上，使得卡爪头可以在卡爪体上滑动调节，所述装配部的上下两端还分别设置有用于固定卡爪头的上压盖和下压盖。卡爪头在卡爪体的装配部上下滑动，可以轴向调整工件的夹持效果，从而提高安装准确度，提高加工精度。

作为优选，所述装配部上设置有T型槽，所述安装部上设置有与T型槽相匹配的T型滑条，所述T型滑条可滑动式地装配于T型槽内。T型槽与T型滑条配合，使得滑动线路更加精准，防止滑动时产生水平偏移。

作为优选，所述上压盖和下压盖均为“C形”块状结构，两侧通过螺栓与所述装配部固定连接，用以对卡爪头限位。

作为优选，所述上压盖上设置有调节孔，调节孔内设置有用于调节所述卡爪头的调节螺钉，所述调节螺钉顶部低于所述卡爪头的最高点，调节螺钉用以调节卡爪头的位置，并且不会干涉加工高度。

作为优选，所述下压盖与卡爪头之间设置有弹簧，在调节螺钉放松时，使卡爪头自动恢复起始位置。

作为优选，所述下压盖上设置有用于安装所述弹簧的弹簧容腔，放置并约束弹簧。

作为优选，所述卡爪头上安装部相对端为工作面，所述工作面为圆弧面，用以更好匹配圆形的加工件。

作为优选，所述工作面上设置有防滑的凹凸状结构。

作为优选，所述卡爪头根据不同的工件规格具有多种不同弧度的工作面，通过更换不同的卡爪头，来达到对不同直径加工件的良好夹持效果。

作为优选，所述上压盖和下压盖每侧用以连接固定的螺栓数量为两个，防止上压盖和下压盖锁定后绕锁定点发生转动。

综上所述，本实用新型的有益效果：

①本实用新型所述的一种轴向调节式卡爪，夹持效果好，具有轴向调节功能，提高了加工件的加工精度。

②本实用新型所述的一种轴向调节式卡爪，调节方便，只需通过调节螺钉，便可完成对卡爪头轴向的调节，减轻了工人工作量。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的组装结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型中卡爪体的结构示意图；

图5是本实用新型中卡爪头的结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

由图1所示的一种现有技术的车床卡盘卡爪，工件直接通过一体式的卡爪夹持在卡盘上，安装时，工件难以水平放置，当夹紧后，无法再次调节工件，导致了加工误差的产生。

根据图2～图5所示，一种轴向调节式卡爪，包括：卡爪体1和位于卡爪体1上端用于卡接的卡爪头2，卡爪体1的下端设置有用于与车床固定的固定座11，其中，卡爪体1上设置有装配部12，卡爪头2设置有安装部21，安装部21可滑动式地装配于装配部12上，使得卡爪头2可以在卡爪体1上滑动调节，装配部12的上下两端还分别设置有用于固定卡爪头2的上压盖3和下压盖4。卡爪头2在卡爪体1的装配部12上下滑动，可以轴向调整工件的夹持效果，从而提高安装准确度，提高加工精度。

装配部12上设置有T型槽121，安装部21上设置有与T型槽121相匹配的T型滑条211，T型滑条211可滑动式地装配于T型槽121内。T型槽121与T型滑条211配合，使得滑动线路更加精准，防止滑动时产生水平偏移。

上压盖3和下压盖4均为“C形”块状结构，两侧通过螺栓7与装配部12固定连接，用以对卡爪头2限位。

上压盖3上设置有调节孔，调节孔内设置有用于调节卡爪头2的调节螺钉5，调节螺钉5顶部低于卡爪头2的最高点，调节螺钉5用以调节卡爪头2的位置，并且不会干涉加工高度。

下压盖4与卡爪头2之间设置有弹簧6，在调节螺钉5放松时，使卡爪头2自动恢复起始位置。

下压盖4上设置有用于安装弹簧6的弹簧容腔41，放置并约束弹簧6。

卡爪头2上安装部21相对端为工作面22，工作面22为圆弧面，用以更好匹配圆形的加工件。工作面22上设置有防滑的凹凸状结构。

上压盖3和下压盖4每侧用以连接固定的螺栓数量为两个，防止上压盖3和下压盖4锁定后绕锁定点发生转动。

使用时，先放松调节螺钉5，此时，卡爪头2在弹簧6弹力作用下移动到最上面，在上盖板限制下，不再上移。然后，按正常方法装夹工件，即：工件找正后，各卡爪沿工件的径向移动从而将工件夹紧。当工件的定位面，即下端面，与基准面之间有空隙或两者没有完全贴合时，依次旋紧各卡爪上的调节螺钉5，调节螺钉5推动卡爪头2向下移动，卡爪头2带动工件向下移动，即带动工件向定位面移动，从而消除工件定位面与基准面之间的间隙，保证定位精度。工件加工完毕后，按正常方法径向放松各卡爪，然后卸下工件，放松各调节螺钉5，各卡爪头2在弹簧6弹力作用下上移。

实施例2：

与上述实施例1不同之处在于，卡爪头2根据不同的工件规格具有多种不同弧度的工作面22，通过更换不同的卡爪头2，来达到对不同直径加工件的良好夹持效果。

Claims (10)

1.一种轴向调节式卡爪，包括卡爪体（1）和位于卡爪体（1）上端用于卡接的卡爪头（2），卡爪体（1）的下端设置有用于与车床固定的固定座（11），其特征在于，所述卡爪体（1）上设置有装配部（12），所述卡爪头（2）设置有安装部（21），所述安装部（21）可滑动式地装配于所述装配部（12）上，使得卡爪头（2）可以在卡爪体（1）上滑动调节，所述装配部（12）的上下两端还分别设置有用于固定卡爪头（2）的上压盖（3）和下压盖（4）。

2.根据权利要求1所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述装配部（12）上设置有T型槽（121），所述安装部（21）上设置有与T型槽（121）相匹配的T型滑条（211），所述T型滑条（211）可滑动式地装配于T型槽（121）内。

3.根据权利要求2所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述上压盖（3）和下压盖（4）均为“C形”块状结构，两侧通过螺栓（7）与所述装配部（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述上压盖（3）上设置有调节孔，调节孔内设置有用于调节所述卡爪头（2）的调节螺钉（5），所述调节螺钉（5）顶部低于所述卡爪头（2）的最高点。

5.根据权利要求4所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述下压盖（4）与卡爪头（2）之间设置有弹簧（6）。

6.根据权利要求5所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述下压盖（4）上设置有用于安装所述弹簧（6）的弹簧容腔（41）。

7.根据权利要求2所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述卡爪头（2）上安装部（21）相对端为工作面（22），所述工作面（22）为圆弧面。

8.根据权利要求7所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述工作面（22）上设置有防滑的凹凸状结构。

9.根据权利要求8所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述卡爪头（2）根据不同的工件规格具有多种不同弧度的工作面（22）。

10.根据权利要求3所述的一种轴向调节式卡爪，其特征在于，所述上压盖（3）和下压盖（4）每侧用以连接固定的螺栓数量为两个。