CN202010904U

CN202010904U - 车铣复合加工叶片可调式夹具

Info

Publication number: CN202010904U
Application number: CN2011201080594U
Authority: CN
Inventors: 陈文兵; 冯锦春; 彭美武; 沈韦华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-14
Filing date: 2011-04-14
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2021-04-14

Abstract

本实用新型提供一种车铣复合加工叶片可调式夹具，包括底座、上盖、定位部件和夹紧部件，底座与上盖闭合为一柱状体，定位部件和夹紧部件装于该柱状体内；所述定位部件分为底部定位块、左侧定位调整螺钉和前侧面定位块，分别位于夹具的底部、左侧和前部；所述夹紧部件分为后侧夹紧块和上部夹紧块，分别处于夹具的上部和后侧，与底部定位块、前侧面定位块分别对应，形成可调节的与被加工工件相契合的腔体。它克服了目前每种规格和定位尺寸不同的叶片都要制作一套夹具，且刚性差、成本高、重复定位精度低，难于调整的难题，广泛用于叶片加工。

Description

车铣复合加工叶片可调式夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工夹具，具体地讲是一种车铣复合的叶片加工夹具。

背景技术

叶片是透平机械的重要零件,主要用于燃汽轮发电机。由于其形状相同、规格较多，且每种规格都有定位尺寸不同的普通片、加厚片、末叶片。目前，生产厂家的加工方式是对于每种规格和定位尺寸不同的叶片都要制作一套夹具，且夹具刚性差、成本高、重复定位精度低，调整困难。

发明内容

本实用新型是针对现有夹具的不足，研制的一种使用刚性好、成本低、重复定位精度高、夹持方便、夹持面与工件受力面完全贴合，不伤工件表面的夹具。

实现本实用新型的技术方案是：

一种车铣复合加工叶片可调式夹具，包括底座、上盖、定位部件和夹紧部件；所述底座与上盖闭合为一柱状体，所述定位部件和夹紧部件装于该柱状体内；所述定位部件分为底部定位块、左侧定位调整螺钉和前侧面定位块，分别位于夹具的底部、左侧和前部；所述夹紧部件分为上部夹紧块和后侧夹紧块，分别处于夹具的上部和后侧，与底部定位块、前侧面定位块分别对应，形成与被加工工件相契合的腔体。

所述底部定位块上平面为斜面，与工件斜面接触。

所述前面定位块的位置可经前侧面定位调整螺钉调节，使夹持端前后两侧对称。

所述上盖右侧面安装防护板，用固定螺钉将防护板拧紧。

采用上述结构：后侧夹紧块回弹螺钉和上部压板回弹螺钉在各自外围弹簧拉动下，使后侧夹紧块和上部夹紧块离开工件；后侧夹紧块在后侧夹紧螺钉的调节下前后移动，夹紧或离开工件；上部夹紧块在上部夹紧螺钉的调节下上下移动，夹紧或离开工件。

本实用新型的有益效果是：

1、夹紧后夹具体与工件契合充分，融为一体，让叶片在加工过程中能承受较大的切削力。

2、由于上盖右侧面安装防护板，夹具体中没有铁屑，不需要在安装过程中清理，大大提高了装夹精度，缩短了装夹时间。

3、使用一段时间后，前侧面定位块和底部定位块的定位面将会磨损，调整相对应的调整螺钉即可。

4、对于同一规格叶片只需按底部定位尺寸的不同，制作不同的底部定位块即可。

5、对于不同规格叶片只需按底部和宽带定位尺寸的不同，分别制作不同的底部定位块和前侧面定位块即可。

6、本夹具精度高，调整方便，不需要对不同规格或同一规格不同定位尺寸的叶片单独制作，降低了加工成本，适于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型夹具装配位置图；

图2为本实用新型夹具俯视图；

图3为图2的A—A视图；

图4为图3的B—B视图。

图中标号：1—底座， 2—前侧面定位锁紧螺钉，3—前侧面定位调整螺钉， 4—前侧面定位块，5—工件（叶片），6—左侧定位锁紧螺母，7—左侧定位调整螺钉，8—后侧夹紧块，9—后侧夹紧螺钉，10—后侧夹紧块回弹螺钉（带压缩弹簧），11—上盖，12—上盖固定螺钉，13—上部压板回弹螺钉（带压缩弹簧），14—上部夹紧螺钉，15—上部夹紧块，16—底部定位块，17—防护板，18—防护板固定螺钉。

具体实施方式

参见图1至图4：本车铣复合加工叶片可调式夹具，包括底座1、上盖11、定位部件和夹紧部件；所述底座1与上盖11闭合为一柱状体，所述定位部件和夹紧部件装于该柱状体内；所述定位部件分为底部定位块16、左侧定位调整螺钉7和前侧面定位块4，分别位于夹具的底部、左侧和前部；所述夹紧部件分为后侧夹紧块8和上部夹紧块15，分别处于夹具的上部和后侧，与底部定位块16、前侧面定位块4分别对应，形成与被加工工件（叶片）5相契合的腔体，并可通过夹紧部件调节。所述底部定位块16上平面为斜面，与工件5斜面接触。所述前面定位块4的位置可经前侧面定位调整螺钉3调节，使夹持端前后两侧对称。所述后侧夹紧块回弹螺钉10和上部压板回弹螺钉13在各自外围弹簧拉动下，使后侧夹紧块8和上部夹紧块15离开工件5。所述后侧夹紧块8在后侧夹紧螺钉9的调节下前后移动，夹紧或离开工件5。所述上部夹紧块15在上部夹紧螺钉14的调节下上下移动，夹紧或离开工件5。所述上盖11右侧面安装防护板17，用固定螺钉18将防护板17拧紧。

其制作安装过程为，精铣与底部定位块16接触的底平面，保证与X轴垂直；精铣槽的两侧边，保证与底部定位块16两侧边的配合。安放好底部定位块16后，用M8×25的内六角圆柱头螺钉拧紧。根据叶片5左侧安装端底部斜面尺寸铣削底部定位块16的上部斜平面。精铣与前侧面定位块4前面配合的斜平面槽。然后装上前侧面定位块4，M8×25的内六角圆柱头螺钉拧紧，精铣与叶片左侧安装端前侧面贴合的定位块后侧面。

上述操作完成后，便可装上左侧定位调整螺钉7、拧紧左侧定位锁紧螺母6，后侧夹紧块8、后侧夹紧螺钉9、后侧夹紧块回弹螺钉10，再装上叶片，拧紧螺钉9后，在机床B轴铣头安装百分表，转动C轴到相应位置，检查安装精度是否达到图纸要求，如未达到，根据情况调整前侧面定位调整螺钉3，用前侧面锁紧螺钉2锁紧。旋转左侧定位调整螺钉7的位置，调整好后用锁紧螺母6拧紧。将上盖11用M12×40的圆柱头内六角螺钉拧紧到夹具体1安装面上。再装上上部夹紧块15、上部压板回弹螺钉13、上部夹紧螺钉14，拧紧螺钉14即将叶片5从上方夹紧。

为防止加工时铁屑进入夹具体，需将防护板17用螺钉18固定到上盖右端面。

本组合夹具所有结构件均选用金属材料，通过数控车和数控铣粗加工，精加工直接在车铣复合上运行，且后期对各种较小规格只需加工前侧面定位块4，和同一规格不同定位尺寸的叶片5加工底部定位块16即可。

Claims

1.一种车铣复合加工叶片可调式夹具，包括底座（1）、上盖（11）、定位部件和夹紧部件；所述底座（1）与上盖（11）闭合为一柱状体，所述定位部件和夹紧部件装于该柱状体内；其特征在于：所述定位部件分为底部定位块（16）、左侧定位调整螺钉（7）和前侧面定位块（4），分别位于夹具的底部、左侧和前部；所述夹紧部件分为上部夹紧块（15）和后侧夹紧块（8），分别位于夹具的上部和后侧，与底部定位块（16）、前侧面定位块（4）分别对应，形成与被加工工件（5）相契合的腔体。

2.根据权利要求1所述的车铣复合加工叶片可调式夹具，其特征在于：所述底部定位块（16）上平面为斜面，与工件（5）斜面接触。

3.根据权利要求1所述的车铣复合加工叶片可调式夹具，其特征在于：所述前侧面定位块（4）的位置经前侧面定位调整螺钉（3）调节，使夹持端前后两侧对称。

4.根据权利要求1所述的车铣复合加工叶片可调式夹具，其特征在于：所述上盖（11）右侧面安装防护板（17），用固定螺钉（18）将防护板（17）拧紧。