CN213646686U - 机床工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供机床工件夹紧装置，包括右滑块、右螺纹杆、右滑座、第一高强度螺纹杆、支撑侧板、右夹板以及圆形连接块，搁置台上端面右侧贴合有右滑座，右滑座上端面左侧焊接有支撑侧板，支撑侧板内部上侧啮合有第一高强度螺纹杆，第一高强度螺纹杆左端面焊接有圆形连接块，圆形连接块左端面贴合有右夹板，右滑座内部右侧穿插有右螺纹杆，右螺纹杆下端面焊接有右滑块，该设计解决了原有夹紧装置夹持定位效果欠佳，并且构造复杂的问题，本实用新型结构合理，夹持定位效果好，构造简单，便于使用。

Description

机床工件夹紧装置

技术领域

本实用新型是机床工件夹紧装置，属于机床技术领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

在机床使用的时候为了便于进行零件打磨或者切割需要将零件通过夹紧装置进行固定，但传统的夹紧装置夹紧力度欠佳，不能对工件进行有效固定，而现有的夹紧装置构造复杂，使用步骤繁琐，在实用性方面有待提高，现在急需机床工件夹紧装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供机床工件夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，夹持定位效果好，构造简单，便于使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：机床工件夹紧装置，包括搁置台、安装底板以及夹持定位机构，所述搁置台上侧设置有夹持定位机构，所述搁置台下端面焊接有安装底板，所述夹持定位机构包括右滑块、右螺纹杆、右滑座、第一高强度螺纹杆、支撑侧板、右夹板、左夹板、第二高强度螺纹杆、左螺纹杆、左滑块、左滑座以及圆形连接块，所述搁置台上端面右侧贴合有右滑座，所述右滑座上端面左侧焊接有支撑侧板，所述支撑侧板内部上侧啮合有第一高强度螺纹杆，所述第一高强度螺纹杆左端面焊接有圆形连接块，所述圆形连接块左端面贴合有右夹板，所述右滑座内部右侧穿插有右螺纹杆，所述右螺纹杆下端面焊接有右滑块，所述搁置台上端面左侧贴合有左滑座，所述左滑座上端面内部左侧穿插有左螺纹杆，所述左螺纹杆下端面焊接有左滑块，所述左滑座上侧啮合有第二高强度螺纹杆，所述第二高强度螺纹杆右侧安装有左夹板。

进一步地，所述右螺纹杆环形侧面上侧啮合有第一紧固螺母，所述左螺纹杆环形侧面上侧啮合有第二紧固螺母。

进一步地，所述右夹板左端面和左夹板右端面均粘接有防滑橡胶片，所述右夹板右端面中间位置和左夹板左端面中间位置均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块相匹配。

进一步地，所述支撑侧板焊接有两组，且两组支撑侧板规格相同，两组所述支撑侧板内部上侧均设有内螺纹，且内螺纹与第一高强度螺纹杆和第二高强度螺纹杆相啮合。

进一步地，所述搁置台上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽与右滑块和左滑块相匹配，所述安装底板内部左右两侧对称开设有安装孔，所述安装孔开设有四组，且四组安装孔规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的机床工件夹紧装置，因本实用新型添加了右滑块、右螺纹杆、右滑座、第一高强度螺纹杆、支撑侧板、右夹板、左夹板、第二高强度螺纹杆、左螺纹杆、左滑块、左滑座以及圆形连接块，该设计方便对工件进行夹持定位，避免工件在加工过程中出现松动情况，解决了原有夹紧装置夹持定位效果欠佳，并且构造复杂的问题，提高了本实用新型的夹持定位效果。

因右螺纹杆环形侧面上侧啮合有第一紧固螺母，左螺纹杆环形侧面上侧啮合有第二紧固螺母，第一紧固螺母方便对右螺纹杆进行啮合定位，第二紧固螺母方便对左螺纹杆进行啮合定位，因右夹板左端面和左夹板右端面均粘接有防滑橡胶片，防滑橡胶片提高了左夹板和右夹板防滑能力，因支撑侧板焊接有两组，且两组支撑侧板规格相同，两组支撑侧板内部上侧均设有内螺纹，且内螺纹与第一高强度螺纹杆和第二高强度螺纹杆相啮合，内螺纹使第一高强度螺纹杆和第二高强度螺纹杆具备左右移动能力，本实用新型结构合理，夹持定位效果好，构造简单，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型机床工件夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型机床工件夹紧装置中夹持定位机构的正视剖面图；

图3为图2中A的放大图；

图中：1-搁置台、2-安装底板、3-夹持定位机构、11-限位凹槽、31-右滑块、32-右螺纹杆、33-右滑座、34-第一高强度螺纹杆、35-支撑侧板、36-右夹板、37-左夹板、38-第二高强度螺纹杆、39-左螺纹杆、311-左滑块、312-左滑座、313-圆形连接块、321-第一紧固螺母、361-防滑橡胶片、391-第二紧固螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：机床工件夹紧装置，包括搁置台1、安装底板2以及夹持定位机构3，搁置台1上侧设置有夹持定位机构3，搁置台1下端面焊接有安装底板2。

夹持定位机构3包括右滑块31、右螺纹杆32、右滑座33、第一高强度螺纹杆34、支撑侧板35、右夹板36、左夹板37、第二高强度螺纹杆38、左螺纹杆39、左滑块311、左滑座312以及圆形连接块313，搁置台1上端面右侧贴合有右滑座33，右滑座33上端面左侧焊接有支撑侧板35，支撑侧板35内部上侧啮合第一有高强度螺纹杆34，第一高强度螺纹杆34左端面焊接有圆形连接块313，圆形连接块313左端面贴合有右夹板36，右滑座33内部右侧穿插有右螺纹杆32，右螺纹杆32下端面焊接有右滑块31，搁置台1上端面左侧贴合有左滑座312，左滑座312上端面内部左侧穿插有左螺纹杆39，左螺纹杆39下端面焊接有左滑块311，左滑座312上侧啮合有第二高强度螺纹杆38，第二高强度螺纹杆38右侧安装有左夹板37，该设计解决了原有夹紧装置夹持定位效果欠佳，并且构造复杂的问题。

右螺纹杆32环形侧面上侧啮合有第一紧固螺母321，左螺纹杆39环形侧面上侧啮合有第二紧固螺母391，第一紧固螺母321方便对右螺纹杆32进行啮合定位，第二紧固螺母391方便对左螺纹杆39进行啮合定位，右夹板36左端面和左夹板37右端面均粘接有防滑橡胶片361，右夹板36右端面中间位置和左夹板37左端面中间位置均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块313相匹配，防滑橡胶片361提高了左夹板37和右夹板36防滑能力，圆形凹槽方便圆形连接片在左夹板37和右夹板36内部转动，从而避免左夹板37和右夹板36与第一高强度螺纹杆34和第二高强度螺纹杆38一同转动，支撑侧板35焊接有两组，且两组支撑侧板35规格相同，两组支撑侧板35内部上侧均设有内螺纹，且内螺纹与第一高强度螺纹杆34和第二高强度螺纹杆38相啮合，内螺纹使第一高强度螺纹杆34和第二高强度螺纹杆38具备左右移动能力，搁置台1上端面中间位置开设有限位凹槽11，且限位凹槽11与右滑块31和左滑块311相匹配，安装底板2内部左右两侧对称开设有安装孔，安装孔开设有四组，且四组安装孔规格相同，限位凹槽11方便右滑块31和左滑块311在搁置台1内部进行左右移动，安装孔方便对安装底板2进行安装固定。

作为本实用新型的一个实施例：首先将安装底板2安装固定在外界车床操作台上端面指定位置，然后便可以把工件放置在搁置台1上端面适当位置，随后工作人员借助外界扳手分别拧松第一紧固螺母321和第二紧固螺母391，此时便可以对左滑座312和右滑座33进行左右移动，而左夹板37和右夹板36会同步移动，移动至防滑橡胶片361与工件左右端面相贴合后，再借助外界扳手分别拧紧第一紧固螺母321和第二紧固螺母391，使右螺纹杆32带动右滑块31向上侧移动与限位凹槽11紧密贴合，以及使左螺纹杆39带动左滑块311向上侧移动与限位凹槽11紧密贴合，从而对左滑座312和右滑座33进行定位，而后再借助外界扳手分别对第一高强度螺纹杆34和第二高强度螺纹杆38拧紧，使左夹板37和右夹板36向内侧移动对工件进一步夹持固定，从而避免工件在加工过程中出现松动情况，当工件加工完成后再借助外界扳手拧松第一高强度螺纹杆34或第二高强度螺纹杆38，使左夹板37或右夹板36向外侧移动，而后即可对工件进行拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.机床工件夹紧装置，包括搁置台、安装底板以及夹持定位机构，其特征在于：所述搁置台上侧设置有夹持定位机构，所述搁置台下端面焊接有安装底板；

所述夹持定位机构包括右滑块、右螺纹杆、右滑座、第一高强度螺纹杆、支撑侧板、右夹板、左夹板、第二高强度螺纹杆、左螺纹杆、左滑块、左滑座以及圆形连接块，所述搁置台上端面右侧贴合有右滑座，所述右滑座上端面左侧焊接有支撑侧板，所述支撑侧板内部上侧啮合有第一高强度螺纹杆，所述第一高强度螺纹杆左端面焊接有圆形连接块，所述圆形连接块左端面贴合有右夹板，所述右滑座内部右侧穿插有右螺纹杆，所述右螺纹杆下端面焊接有右滑块，所述搁置台上端面左侧贴合有左滑座，所述左滑座上端面内部左侧穿插有左螺纹杆，所述左螺纹杆下端面焊接有左滑块，所述左滑座上侧啮合有第二高强度螺纹杆，所述第二高强度螺纹杆右侧安装有左夹板。

2.根据权利要求1所述的机床工件夹紧装置，其特征在于：所述右螺纹杆环形侧面上侧啮合有第一紧固螺母，所述左螺纹杆环形侧面上侧啮合有第二紧固螺母。

3.根据权利要求1所述的机床工件夹紧装置，其特征在于：所述右夹板左端面和左夹板右端面均粘接有防滑橡胶片，所述右夹板右端面中间位置和左夹板左端面中间位置均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与圆形连接块相匹配。

4.根据权利要求1所述的机床工件夹紧装置，其特征在于：所述支撑侧板焊接有两组，且两组支撑侧板规格相同，两组所述支撑侧板内部上侧均设有内螺纹，且内螺纹与第一高强度螺纹杆和第二高强度螺纹杆相啮合。

5.根据权利要求1所述的机床工件夹紧装置，其特征在于：所述搁置台上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽与右滑块和左滑块相匹配，所述安装底板内部左右两侧对称开设有安装孔，所述安装孔开设有四组，且四组安装孔规格相同。

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