CN206373656U - 一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装 - Google Patents
一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,用于精品钢材制品精密加工时的快速装夹,包括夹紧装置、垫板、支撑柱及底板,所述的垫板设置在底板上方,夹紧装置包括阿主夹头、气缸及两连接块,气缸设置在垫板及底板之间,主夹头设置在垫板上,两连接块安装在气缸上,主夹头与两连接块连接。本实用新型通过气缸提供动力,带动连接块动作,从而带动主夹头进行加工件的固定,所述的主夹头上设有圆形凹槽,为了方便人员快速定位放置加工件,在垫板上还设有导流孔,用于冷却液及部分废料流出,主夹头是通过螺钉与气缸连接,可以快速更换不同的主夹头进行不同规格零件的加工,降低成本,加快生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件加工的技术领域,具体涉及一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装。
背景技术
五金制品是现在生活中越来越重要,在进行小型的配件加工时,夹紧装置是必不可少的,目前的五金加工中多数使用的夹紧装置为固定安装,在加工时,加工件需要人手去固定,延长加工了时间,大大降低了生产效率,因为是人手去固定,人为因素会存在加工误差,影响加工的质量,且在加工不同的加工件时需要不同的工作,会增加工装设计的成本。
实用新型内容
本项实用新型是针对现在的技术不足,提供种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,所述的快速装夹工装包括夹紧装置、垫板、支撑柱及底板,所述的支撑柱设置在垫板及底板之间,所述的垫板设置在底板上方,所述的夹紧装置设置垫板中间;
所述的夹紧装置包括主夹头、气缸及两连接块,所述的气缸设置在垫板及底板之间,所述的主夹头设置在垫板上,两所述的连接块安装在气缸上,所述的主夹头与两连接块连接。
作进一步改进,所述的垫板及底板为长方体结构,所述的垫板设有四个沉头孔,所述的垫板中心设有圆形通孔,所述的圆形通孔设有三个导流孔,所述的底板设有四个螺纹孔。
作进一步改进,所述的主夹头为台阶柱体,所述的主夹头为圆柱形结构,所述的主夹头包括零件放置部分、锁紧部分、固定部分。
作进一步改进,所述的零件放置部分上底面设有两圆形凹槽,所述的锁紧部分正面设有通孔,所述锁紧部分背面设有螺纹孔,所述的固定部分由两个圆环组成的台阶体。
作进一步改进,所述主夹头设有凹槽,所述的凹槽由左往右横向贯穿主夹头的零件放置部分及锁紧部分。
作进一步改进,所述的夹紧装置上的两连接块都开有螺纹孔,两所述的螺纹孔与主夹头的锁紧部分的螺纹孔及通孔在同一中心。
作进一步改进,四所述的底板上的螺纹孔的中心与垫板上的四个沉头孔的中心对正,四所述的支撑柱为圆柱形结构。
本实用型新的有益效果:本实用新型通过气缸提供动力,带动连接块动作,从而带动主夹头进行加工件的固定,解决了人为去锁定的步骤,加快生产的效率,所述的主夹头上设有圆形凹槽,起到加工件的限位,为了方便人员快速定位放置加工件,减少零件固定时间,且夹紧装置是多次夹紧动作,确保加工的位置保证在凹槽上,提高加工的质量,在垫板上还设有导流孔,用于冷却液及部分废料流出,主夹头是通过螺钉与气缸连接,且在垫板上设有定位圆形通孔,在需要加工不同的零件时,可以快速的拆卸主夹头,加快生产的效率。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装整体结构示意图;
图2为本实施例的主夹头结构示意图;
图3为本实施例的主夹头背面结构示意图;
图4为本实施例的气缸及连接块结构示意图。
图中:1.精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装整体,2.夹紧装置,3.垫板,4.支撑柱,5.底板,20.主夹头,21.气缸,22.连接块,31.沉头孔,32.圆形通孔,33.导流孔,51.螺纹孔,200.凹槽,201.零件放置部分,202.锁紧部分,203.固定部分,204.圆形凹槽,205.通孔,206.螺纹孔,221.螺纹孔。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实体新型的保护范围。
参见附图1,一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装整体1包括夹紧装置2、垫板3、支撑柱4及底板5,所述的支撑柱4设置在垫板3及底板5之间,所述的垫板3设置在底板5上方,所述的夹紧装置2设置垫板3中间;
所述的夹紧装置2包括主夹头20、气缸21及两连接块22,所述的气缸21设置在垫板3及底板5之间,所述的主夹头20设置在垫板3上,两所述的连接块22安装在气缸21上,所述的主夹头20与两连接块22连接。
所述的垫板3及底板5为长方体结构,所述的垫板3设有四个沉头孔31,所述的垫板3中心设有圆形通孔32,所述圆形通孔32用于主夹头20的快速安装定位,所述的圆形通孔32设有三个导流孔33,用于冷却液的导流作用,所述的底板5设有四个螺纹孔51,用于垫板3及支撑柱4的固定作用。
所述的主夹头20为台阶柱体,所述的主夹头20为圆柱形结构,所述的主夹头20包括零件放置部分201、锁紧部分202、固定部分203,所述的零件放置部分201上底面设有两圆形凹槽204,所述的锁紧部分202正面设有通孔205,所述锁紧部分202背面设有螺纹孔206,所述的固定部分203由两个圆环组成的台阶体,所述的固定部分203的底部与垫板3的圆形通孔32连接。
所述主夹头20设有凹槽200,所述的凹槽200由左往右横向贯穿主夹头20的零件放置部分201及锁紧部分202,所属的凹槽200是为了使零件放置部分201存在部分空隙,使其可以多次震动,从而固定加工件;所述的夹紧装置2上的两连接块22都开有螺纹孔221,两所述的螺纹孔221与主夹头20的锁紧部分202的螺纹孔206及通孔205在同一中心,其中一边为螺纹孔206一边为通孔是为了当气缸21有故障不能工作时,也可用于人工的固定,四所述的底板5上的螺纹孔51的中心与垫板3上的四个沉头孔31的中心对正,四所述的支撑柱4为圆柱形结构。
本实用型新的有益效果:本实用新型通过气缸提供动力,带动连接块动作,从而带动主夹头进行加工件的固定,解决了人为去锁定的步骤,加快生产的效率,所述的主夹头上设有圆形凹槽,起到加工件的限位,为了方便人员快速定位放置加工件,减少零件固定时间,且夹紧装置是多次夹紧动作,确保加工的位置保证在凹槽上,提高加工的质量,在垫板上还设有导流孔,用于冷却液及部分废料流出,主夹头是通过螺钉与气缸连接,且在垫板上设有定位圆形通孔,在需要加工不同的零件时,可以快速的拆卸主夹头,加快生产的效率。
本实用新型的工作原理:工作起始,夹紧装置上的凹槽处于松开状态,把加工件放置到夹紧装置的主夹头的零件放置部分,通过气缸带动两连接块向内收紧,从而带动凹槽向内收紧,加工件在多次动作下稳稳地固定在圆形凹槽上,CNC进行加工动作,在加工时喷洒的冷却液为加工件进行冷却,冷却过后的冷却液从导流孔流出,加工完成后,气缸松开,主夹头松开加工后的产品,加工完成。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,其特征在于:所述的快速装夹工装包括夹紧装置、垫板、支撑柱及底板,所述的支撑柱设置在垫板及底板之间,所述的垫板设置在底板上方,所述的夹紧装置设置垫板中间;
所述的夹紧装置包括主夹头、气缸及两连接块,所述的气缸设置在垫板及底板之间,所述的主夹头设置在垫板上,两所述的连接块安装在气缸上,所述的主夹头与两连接块连接。
2.根据权利要求1所述的精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,其特征在于:所述的垫板及底板为长方体结构,所述的垫板设有四个沉头孔,所述的垫板中心设有圆形通孔,所述的圆形通孔设有三个导流孔,所述的底板设有四个螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,其特征在于:所述的主夹头为台阶柱体,所述的主夹头为圆柱形结构,所述的主夹头包括零件放置部分、锁紧部分、固定部分。
4.根据权利要求3所述的精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,其特征在于:所述的零件放置部分上底面设有两圆形凹槽,所述的锁紧部分正面设有通孔,所述锁紧部分背面设有螺纹孔,所述的固定部分由两个圆环组成的台阶体。
5.根据权利要求4所述的精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,其特征在于:所述主夹头设有凹槽,所述的凹槽由左往右横向贯穿主夹头的零件放置部分及锁紧部分。
6.根据权利要求1所述的精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,其特征在于:所述的夹紧装置上的两连接块都开有螺纹孔,两所述的螺纹孔与主夹头的锁紧部分的螺纹孔及通孔在同一中心。
7.根据权利要求1所述的精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装,其特征在于:四所述的底板上的螺纹孔的中心与垫板上的四个沉头孔的中心对正,四所述的支撑柱为圆柱形结构。
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CN201720041274.4U CN206373656U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装 |
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CN109607458A (zh) * | 2018-03-07 | 2019-04-12 | 宁波雷奥自动化设备有限公司 | 一种汽车悬置类产品灌液专用夹具 |
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