CN106736669B - 一种用于机床加工的快速定位及装夹结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于机床加工的快速定位及装夹结构及方法，当需要将工件与工作台定位及夹紧时，先在机床的工作台上的T形槽中安装至少两个T形块，在每个T形块上安装一个定位柱；然后将固定块固定地安装在工件的底部；再将工件吊起并移动至机床工作台上方，调整T形块位置与工件位置使工件底部固定块上的定位孔与T形块上的定位柱对准，并将工件落放在工作台上从而使定位柱与定位孔定位配合；最后在固定块上的扇形孔中安装锁紧螺钉，锁紧螺钉拧紧在T形块上的锁紧螺纹孔中而将T形块向上压紧在工作台上，从而将工件固定在工作台上；能够方便地实现工作台与工件之间的定位及装夹，结构简单，操作难度较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于机床加工的快速定位及装夹结构及方法，属于机械加工技术领域。
背景技术
机床上一般设有T形槽，用于为被加工工件的定位及装夹。在现有技术中的一种高精度加工的机床中，需要将工件能够快速地装夹在机床的工作台上，但是工件不方便与机床的工作台直接连接固定，由于是高精度机床，如果对机床的工作台进行加工改造来适应工件的连接固定，一方面会对机床造成不可恢复的改变，另一方面可能破坏机床的精度水平。所以需要一种能够用于连接数控机床的工作平台与工件的定位及装夹的结构。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于机床加工的快速定位及装夹结构，便于机床的工作台与工件之间的定位及装夹，结构简单，操作难度较低。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种用于机床加工的快速定位及装夹结构，采用如下技术方案：一种用于机床加工的快速定位及装夹结构，包括机床的工作台，工作台上设有多条相互平行的T形槽，T形槽中各安装有至少两个T形块，T形块与T形槽滑动配合，T形块上安装有垂直于工作台的定位柱，定位柱的顶端设有锥形定位头，T形块上还设有垂直于工作台的锁紧螺纹孔；每个T形块的顶部各安装有一个用于固定工件的固定块，所述固定块上设有与定位柱定位配合的定位孔、与所述锁紧螺纹孔对准的腰形孔；在腰形孔中穿设有锁紧螺钉，锁紧螺钉拧在锁紧螺纹孔中。
优选地，所述T形定位块有四个，其中两个T形定位块安装在一个T形槽中；另外两个T形块安装在另一个T形槽中。
优选地，所述锁紧螺钉将T形块向上拉紧使T形块锁紧在工作台上；所述T形块的底部与T形槽的底部之间具有空隙、T形块的侧面与T形槽的侧面之间具有空隙。
优选地，所述定位柱与定位孔的配合长度为2毫米。
优选地，所述固定块包括一连接板和一连接柱，连接柱垂直地固定在连接板的中间部位，连接板的底面压在所述工作台上，所述腰形孔设于连接板上，所述定位孔设于连接柱中心。
优选地，所述T形块上设有两个锁紧螺纹孔，两个锁紧螺纹孔对称地布置在定位柱的两侧。
进一步地，所述定位柱与T形块螺纹连接。
进一步地，所述固定块上设有与定位孔同轴的连接孔，所述连接孔中设有连接螺钉，所述连接螺钉的螺纹段朝上地穿过固定块并与工件螺纹连接。
进一步地，所述定位孔的下端设有一段锥形导向面。
本发明还提供一种用于机床加工的快速定位及装夹方法，采用如下技术方案，本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹方法包括如下步骤：
1)在机床的工作台上的T形槽中安装至少两个T形块，在每个T形块上安装一个定位柱；
2)将固定块固定地安装在工件的底部；
3)将工件吊起并移动至机床工作台上方，调整T形块位置与工件位置使工件底部固定块上的定位孔与T形块上的定位柱对准，并将工件落放在工作台上从而使定位柱与定位孔定位配合；
4)在固定块上的扇形孔中安装锁紧螺钉，锁紧螺钉拧紧在T形块上的锁紧螺纹孔中而将T形块向上压紧在工作台上，从而将工件固定在工作台上。
如上所述，本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹结构，具有以下有益效果：当需要将工件与工作台定位及夹紧时，先在机床的工作台上的T形槽中安装至少两个T形块，在每个T形块上安装一个定位柱；然后将固定块固定地安装在工件的底部；再将工件吊起并移动至机床工作台上方，调整T形块位置与工件位置使工件底部固定块上的定位孔与T形块上的定位柱对准，并将工件落放在工作台上从而使定位柱与定位孔定位配合；最后在固定块上的扇形孔中安装锁紧螺钉，锁紧螺钉拧紧在T形块上的锁紧螺纹孔中而将T形块向上压紧在工作台上，从而将工件固定在工作台上。由此，本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹结构便于机床的工作台与工件之间的定位及装夹，结构简单，操作难度较低。相应地，本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹方法也具有上述有益效果，此处不再赘述。
附图说明
图1为工件装夹在工作台上的示意图。
图2显示为工件通过固定块、T形块安装在工作台上的示意图。
图3显示为图2中的A-A示意图。
图4显示为固定块、T形块、工作台的连接示意图。
图5显示为固定块的立体示意图。
图6显示为固定块的另一角度的立体示意图。
图7显示为定位柱与T形块的连接示意图。
零件标号说明
1 工作台 9 锁紧螺纹孔
2 工件 10 连接螺钉
3 固定块 11 连接板
4 连接孔 12 连接柱
5 T形槽 13 定位孔
6 T形块 14 腰形孔
7 定位柱 15 锁紧螺钉
8 锥形定位头 16 锥形导向面
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参见图1和图2，本发明提供一种用于机床加工的快速定位及装夹结构，包括机床的工作台1，工作台1上设有多条相互平行的T形槽5，T形槽5中各安装有至少两个T形块6，T形块6与T形槽5滑动配合，如图3和图4所示，T形块6上安装有垂直于工作台1的定位柱7，定位柱7的顶端设有锥形定位头8(见图7)，T形块6上还设有垂直于工作台1的锁紧螺纹孔9；每个T形块6的顶部各安装有一个用于固定工件2的固定块3，所述固定块3上设有与定位柱7定位配合的定位孔13、与所述锁紧螺纹孔9对准的腰形孔14；在腰形孔14中穿设有锁紧螺钉15，锁紧螺钉15拧在锁紧螺纹孔9中。
当需要将工件2与工作台1定位及夹紧时，先在机床的工作台1上的T形槽5中安装至少两个T形块6，T形块6的上表面与工作台1上表面平齐或者低于工作台1上表面；在每个T形块6上安装一个定位柱7；然后将固定块3固定地安装在工件2的底部；再将工件2吊起并移动至机床工作台1上方，调整T形块6位置与工件2位置使工件2底部固定块3上的定位孔13与T形块6上的定位柱7对准，并将工件2落放在工作台1上从而使定位柱7与定位孔13定位配合；固定块3的下表面为平面，固定块3的下表面压在工作台1的上表面上，最后在固定块3上的扇形孔中安装锁紧螺钉15，锁紧螺钉15拧紧在T形块6上的锁紧螺纹孔9中而将T形块6向上压紧在工作台1上，如图4所示，T形槽5具有左右两个朝水平朝向中间突出的侧缘，T形块6和固定块3夹在T形槽5的两个侧缘上，从而将工件2固定在工作台1上。由此，本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹结构便于机床的工作台1与工件2之间的定位及装夹，结构简单，操作难度较低。
作为一种优选的方式，所述T形定位块有四个，其中两个T形定位块安装在一个T形槽5中；另外两个T形块6安装在另一个T形槽5中。四个固定块3安装在四个T形块6上，四个固定块3支承在工件2的四个角的底部，这样可以保持工件2稳固。为了使工件2在工作台1上定位精准，固定块3的下表面的平面度要较高，这样能够与工作台1上表面良好贴合，四个固定块3的高度误差要严格控制，以保证工件2定位准确。
如图4所示，在本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹结构中，所述T形块6的底部与T形槽5的底部之间具有空隙、T形块6的侧面与T形槽5的侧面之间具有空隙，当所述锁紧螺钉15将T形块6向上拉紧使T形块6锁紧在工作台1上时，T形块6两侧的凸棱压紧在T形槽5的两个侧缘上，从而使T形块6固定在工作台1上。
如图3所示，定位柱7与固定块3上的定位孔13定位配合，由于需要同时对准多个定位柱7与定位孔13，所以，定位柱7与定位孔13的配合长度不宜过长，优选地，所述定位柱7与定位孔13的配合长度为2毫米，这样能保证工件2的可靠定位，而且定位块上的定位孔13与定位柱7对准比较容易。如图3所示，定位柱7的顶端具有一定空隙，这样，在将工件2吊装并使固定块3上的定位孔13与定位柱7定位配合的过程中，不会因为吊装操作的不平稳而导致定位柱7磕碰其上方的连接螺钉10。
如图5和图6所示，优选地，所述固定块3包括一连接板11和一连接柱12，连接柱12垂直地固定在连接板11的中间部位，如图3和图4所示，连接板11的底面压在所述工作台1上，所述腰形孔14设于连接板11上，所述定位孔13设于连接柱12中心。这样，在将固定块3与T形块6上的定位柱7定位配合之后，连接柱12的侧面处会形成扳手空间，可以方便地安装锁紧螺钉15。当固定块3与T形块6之间安装锁紧螺钉15之后，锁紧螺钉15使固定块3与T形块6之间产生压紧力，为了使固定块3与T形块6之间的压紧力平衡，防止受力不均影响定位精度，优选地，如图3和图4所示，所述T形块6上设有两个锁紧螺纹孔9，两个锁紧螺纹孔9对称地布置在定位柱7的两侧。定位柱7与T形块6之间的连接有多种实现方式，优选地，所述定位柱7与T形块6螺纹连接，这样可以方便地拆卸定位柱7与T形块6。
在本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹结构中，固定块3与工件2连接，最好是以可拆卸的方式连接，这样固定块3可以重复使用，在将一件工件2加工完之后，将固定块3拆下安装在另一件待加工的工件2上以再次使用。作为一种优选的方式，所述固定块3上设有与定位孔13同轴的连接孔4，所述连接孔4中设有连接螺钉10，所述连接螺钉10的螺纹段朝上地穿过固定块3并与工件2螺纹连接，工件2上设有与连接螺钉10连接的螺纹孔，此螺纹孔需要精确加工以保证后续的精度。为了便于定位孔13与定位柱7对准，如图6所示，所述定位孔13的下端设有一段锥形导向面16，能够将定位柱7引导至定位孔13中对准。
本发明还涉及一种用于机床加工的快速定位及装夹方法，利用本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹结构及其任一优选的结构的技术方案来实施，包括如下步骤：
1)在机床的工作台1上的T形槽5中安装至少两个T形块6，在每个T形块6上安装一个定位柱7；
2)将固定块3固定地安装在工件2的底部；
3)将工件2吊起并移动至机床工作台1上方，调整T形块6位置与工件2位置使工件2底部固定块3上的定位孔13与T形块6上的定位柱7对准，并将工件2落放在工作台1上从而使定位柱7与定位孔13定位配合；
4)在固定块3上的扇形孔中安装锁紧螺钉15，锁紧螺钉15拧紧在T形块6上的锁紧螺纹孔9中而将T形块6向上压紧在工作台1上，从而将工件2固定在工作台1上。
基于上述实施例的技术方案，本发明的一种用于机床加工的快速定位及装夹结构能够方便地将工件2定位并装夹在机床的工作台1上，结构简单，操作难度较低。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种用于机床加工的快速定位及装夹结构，其特征是，包括机床的工作台(1)，工作台(1)上设有多条相互平行的T形槽(5)，T形槽(5)中各安装有至少两个T形块(6)，T形块(6)与T形槽(5)滑动配合，T形块(6)上安装有垂直于工作台(1)的定位柱(7)，定位柱(7)的顶端设有锥形定位头(8)，T形块(6)上还设有垂直于工作台(1)的锁紧螺纹孔(9)；
每个T形块(6)的顶部各安装有一个用于固定工件(2)的固定块(3)，所述固定块(3)上设有与定位柱(7)定位配合的定位孔(13)、与所述锁紧螺纹孔(9)对准的腰形孔(14)；在腰形孔(14)中穿设有锁紧螺钉(15)，锁紧螺钉(15)拧在锁紧螺纹孔(9)中；
所述T形块(6)的底部与T形槽(5)的底部之间具有空隙、T形块(6)的侧面与T形槽(5)的侧面之间具有空隙，当所述锁紧螺钉(15)将T形块(6)向上拉紧使T形块(6)锁紧在工作台(1)上时，T形块(6)两侧的凸棱压紧在T形槽(5)的两个侧缘上，从而使T形块(6)固定在工作台(1)上。
2.如权利要求1所述的用于机床加工的快速定位及装夹结构，其特征是：所述T形块有四个，其中两个T形块安装在一个T形槽(5)中；另外两个T形块(6)安装在另一个T形槽(5)中。
3.如权利要求1所述的用于机床加工的快速定位及装夹结构，其特征是：所述定位柱(7)与定位孔(13)的配合长度为2毫米。
4.如权利要求1所述的用于机床加工的快速定位及装夹结构，其特征是：所述固定块(3)包括一连接板(11)和一连接柱(12)，连接柱(12)垂直地固定在连接板(11)的中间部位，连接板(11)的底面压在所述工作台(1)上，所述腰形孔(14)设于连接板(11)上，所述定位孔(13)设于连接柱(12)中心。
5.如权利要求1所述的用于机床加工的快速定位及装夹结构，其特征是：所述T形块(6)上设有两个锁紧螺纹孔(9)，两个锁紧螺纹孔(9)对称地布置在定位柱(7)的两侧。
6.如权利要求1所述的用于机床加工的快速定位及装夹结构，其特征是：所述定位柱(7)与T形块(6)螺纹连接。
7.如权利要求1所述的用于机床加工的快速定位及装夹结构，其特征是：所述固定块(3)上设有与定位孔(13)同轴的连接孔(4)，所述连接孔(4)中设有连接螺钉(10)，所述连接螺钉(10)的螺纹段朝上地穿过固定块(3)并与工件(2)螺纹连接。
8.如权利要求1所述的用于机床加工的快速定位及装夹结构，其特征是：所述定位孔(13)的下端设有一段锥形导向面(16)。
9.一种用于机床加工的快速定位及装夹方法，其特征是，包括如下步骤：
1)在机床的工作台(1)上的T形槽(5)中安装至少两个T形块(6)，在每个T形块(6)上安装一个定位柱(7)；
2)将固定块(3)固定地安装在工件(2)的底部；
3)将工件(2)吊起并移动至机床工作台(1)上方，调整T形块(6)位置与工件(2)位置使工件(2)底部固定块(3)上的定位孔(13)与T形块(6)上的定位柱(7)对准，并将工件(2)落放在工作台(1)上从而使定位柱(7)与定位孔(13)定位配合；
4)在固定块(3)上的扇形孔中安装锁紧螺钉(15)，锁紧螺钉(15)拧紧在T形块(6)上的锁紧螺纹孔(9)中而将T形块(6)向上压紧在工作台(1)上，从而将工件(2)固定在工作台(1)上。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 430200 Hubei Economic Development Zone, Jiangxia, Hong Kong New District Chevrolet Avenue, No. 68 Patentee after: Huayu vision technology (Wuhan) Co., Ltd Address before: 430200 Hubei Economic Development Zone, Jiangxia, Hong Kong New District Chevrolet Avenue, No. 68 Patentee before: WUHAN TONGCHANG AUTOMOTIVE ELECTRONIC LIGHTING Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211009 Address after: No.99 Fuxin Road, Fushan District, Yantai City, Shandong Province Patentee after: Huayu vision technology (Yantai) Co.,Ltd. Address before: 430200 No.68 Chevrolet Avenue, Jingang New District, Jiangxia Economic Development Zone, Wuhan City, Hubei Province Patentee before: Huayu vision technology (Wuhan) Co., Ltd |
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| TR01 | Transfer of patent right |