CN206967101U - 一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳 - Google Patents
一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206967101U CN206967101U CN201720953191.2U CN201720953191U CN206967101U CN 206967101 U CN206967101 U CN 206967101U CN 201720953191 U CN201720953191 U CN 201720953191U CN 206967101 U CN206967101 U CN 206967101U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- workpiece
- fixing seat
- vises
- collet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了夹具虎钳机构技术领域的一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，包括工件固定座，所述工件固定座的顶部一端设置有滚齿啮合块和楔紧块，所述楔紧块的中间设置有楔形面，所述滚齿啮合块和楔紧块相配合，所述工件固定座的顶部另一端设置有挡块，所述挡块的内侧部设置有工件放置面，所述工件放置面与楔紧块之间设置有平衡块，本实用新型的虎钳夹具内部结构简单，用大面定位解决了对于一些工件放置面较小工件的定位不稳问题；滚齿啮合精准，定位方便，同时此结构件可以在公司内部自制，无须外购，节省模具制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具虎钳机构技术领域，具体为一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳。
背景技术
机械数控加工领域中经常遇到在铣床上加工大小不同的回转体工件端面槽、孔及平面、对称面等情况，平口虎钳在装夹找正时不稳定，而且工件找正时间长，也无法满足多件装夹需求，工件加工精度难以保证且加工效率低下。考虑到工件多件装夹可提高生产效率，针对不同大小工件的铣削工序要求，若设计多种系列的专用夹具使得生产成本太高。针对机床加工零件需要快速准确的定位特性，一般会使用虎钳将零件固定死并放置于机台上的托盘上，这样加工过程中工件不会松动，保证了零件加工过程中的精度。基于此，本实用新型设计了一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，以解决上述背景技术中提出的平口虎钳在装夹找正时不稳定，而且工件找正时间长，也无法满足多件装夹需求，工件加工精度难以保证且加工效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，包括工件固定座，所述工件固定座的顶部一端设置有滚齿啮合块和楔紧块，所述滚齿啮合块和楔紧块相配合，所述工件固定座的顶部另一端设置有挡块，所述挡块的内侧部设置有工件放置面，所述工件放置面与楔紧块之间设置有平衡块，所述工件固定座的内部设置有空腔，所述空腔中设置有螺丝固定块，所述工件固定座的底部设置有拉钉。
优选的，所述滚齿啮合块的一侧设置有外斜面，所述楔紧块的一侧设置有内斜面，所述外斜面和内斜面的倾斜角度互补。
优选的，所述工件固定座的滚齿低于工件放置面0.8mm，所述平衡块的高度面与工件放置面平行。
优选的，所述滚齿啮合块和楔紧块上均开设沉头孔，所述螺丝固定块中设置有与沉头孔相配合的螺纹孔。
优选的，所述平衡块通过螺栓与工件固定座锁紧连接。
优选的，所述拉钉设置有四组，四组所述拉钉在工件固定座呈矩形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的虎钳夹具内部结构简单，用大面定位解决了对于一些工件放置面较小工件的定位不稳问题；滚齿啮合精准，定位方便，同时此结构件可以在公司内部自制，无须外购，节省模具制作成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-滚齿啮合块，2-楔紧块，3-螺丝固定块，4-工件固定座，5-挡块，6-平衡块，7-工件放置面，8-拉钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，包括工件固定座4，工件固定座4的顶部一端设置有滚齿啮合块1和楔紧块2，滚齿啮合块1和楔紧块2相配合，工件固定座4的顶部另一端设置有挡块5，挡块5的内侧部设置有工件放置面7，工件放置面7与楔紧块2之间设置有平衡块6，工件固定座4的内部设置有空腔，空腔中设置有螺丝固定块3，工件固定座4的底部设置有拉钉8。
其中，滚齿啮合块1的一侧设置有外斜面，楔紧块2的一侧设置有内斜面，外斜面和内斜面的倾斜角度互补，便于进行微小距离的调节，并将工件进行夹紧工件固定座4的滚齿低于工件放置面70.8mm，平衡块6的高度面与工件放置面7平行，用来放置加工工件，滚齿啮合块1和楔紧块2上均开设沉头孔，螺丝固定块3中设置有与沉头孔相配合的螺纹孔，进行锁紧连接，平衡块6通过螺栓与工件固定座4锁紧连接，拉钉8设置有四组，四组拉钉8在工件固定座4呈矩形分布，四组拉钉8对准托盘上的拉钉定位孔，托盘气缸工作后便可锁紧虎钳。
本实施例的一个具体应用为：将工件放置于工件固定座4上，调整好滚齿啮合块1的位置并用螺丝锁死在螺丝固定块3上，将楔紧块2同样用螺丝锁死在螺丝固定块3上，用于填充滚齿啮合块1和工件间的间隙，再将挡块5用螺丝锁紧工件的一侧面，保证工件的定位，最后将虎钳的四组拉钉8对准托盘上的拉钉定位孔，托盘气缸工作后便可锁紧虎钳，即可定位成功进行加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，包括工件固定座(4)，其特征在于：所述工件固定座(4)的顶部一端设置有滚齿啮合块(1)和楔紧块(2)，所述滚齿啮合块(1)和楔紧块(2)相配合，所述工件固定座(4)的顶部另一端设置有挡块(5)，所述挡块(5)的内侧部设置有工件放置面(7)，所述工件放置面(7)与楔紧块(2)之间设置有平衡块(6)，所述工件固定座(4)的内部设置有空腔，所述空腔中设置有螺丝固定块(3)，所述工件固定座(4)的底部设置有拉钉(8)。
2.根据权利要求1所述的一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，其特征在于：所述滚齿啮合块(1)的一侧设置有外斜面，所述楔紧块(2)的一侧设置有内斜面，所述外斜面和内斜面的倾斜角度互补。
3.根据权利要求1所述的一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，其特征在于：所述工件固定座(4)的滚齿低于工件放置面(7)0.8mm，所述平衡块(6)的高度面与工件放置面(7)平行。
4.根据权利要求1所述的一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，其特征在于：所述滚齿啮合块(1)和楔紧块(2)上均开设沉头孔，所述螺丝固定块(3)中设置有与沉头孔相配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，其特征在于：所述平衡块(6)通过螺栓与工件固定座(4)锁紧连接。
6.根据权利要求1所述的一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳，其特征在于：所述拉钉(8)设置有四组，四组所述拉钉(8)在工件固定座(4)呈矩形分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720953191.2U CN206967101U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720953191.2U CN206967101U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206967101U true CN206967101U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61394240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720953191.2U Expired - Fee Related CN206967101U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206967101U (zh) |
-
2017
- 2017-08-01 CN CN201720953191.2U patent/CN206967101U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203031354U (zh) | 一种方便加工带斜面工件的铣床夹具 | |
| CN202655958U (zh) | 模具斜顶的加工装夹夹具 | |
| CN204235177U (zh) | 汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具 | |
| CN208759060U (zh) | 一种自定心夹具 | |
| CN206967101U (zh) | 一种对机床加工零件准确定位的夹具虎钳 | |
| CN206677591U (zh) | 一种大铝块侧顶式开粗夹具 | |
| CN206588380U (zh) | 一种加工精密金属件触发体尾座孔的夹具 | |
| CN203509647U (zh) | 一种数控铣床铣底板倒角夹具 | |
| CN206967072U (zh) | 一种对虎钳精准定位的夹具托盘 | |
| CN204277553U (zh) | 一种加工薄板零件夹角的工装 | |
| CN104400473A (zh) | 一种十字槽加工专用夹具 | |
| CN104162795B (zh) | 一种圆周定位的机床夹具及其定位板的定位孔的加工方法 | |
| CN202591656U (zh) | 一种耐用的机加工用软爪 | |
| CN206883225U (zh) | 卧式加工中心的通用型夹具 | |
| CN208788040U (zh) | 成组装夹夹具设备 | |
| CN102513850A (zh) | 一种吊耳专用夹具 | |
| CN206588621U (zh) | 一种加工精密金属件端部平面用专用夹具 | |
| CN207840757U (zh) | 水泵铣平面定位夹具 | |
| CN206824995U (zh) | 一种圆盘件侧面多工位加工治具 | |
| CN206373656U (zh) | 一种精密数控加工钢合金制品的快速装夹工装 | |
| CN207372716U (zh) | 龙门升降座 | |
| CN206393294U (zh) | 一种cnc专用快速换模治具 | |
| CN206065972U (zh) | 一种内圆弧面加工铣刀固定夹具 | |
| CN204997387U (zh) | 一种夹具 | |
| CN208117250U (zh) | 卧式加工中心快速换型辅助工作台面 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180206 Termination date: 20210801 |