CN207372716U - 龙门升降座 - Google Patents

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CN207372716U CN201720976542.1U CN201720976542U CN207372716U CN 207372716 U CN207372716 U CN 207372716U CN 201720976542 U CN201720976542 U CN 201720976542U CN 207372716 U CN207372716 U CN 207372716U
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陈永财
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Aux Air Conditioning Co Ltd
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Abstract

一种龙门升降座,包括座体,座体固定设置在工作台上,座体的顶部设有一顶帽,顶帽可上下升降地设置在座体的顶部、支撑在工件的下端四角位置,座体上设有用于调节顶帽升降的调节机构;调节机构采用一调节螺栓,顶帽的底部开设有与调节螺栓相配套的螺纹孔,座体的上端中部设有对应的贯穿螺孔,调节螺栓从座体的中间开孔处往上穿过贯穿螺孔拧入顶帽的螺纹孔中,通过调节螺栓的拧紧或者拧松控制顶帽的上下移动。本实用新型结构简单合理,解决了体积大且质量重的模具零件在装夹时需要反复更换垫铁,装夹找正困难等问题,可快速使工件在机床上获得正确的装夹位置,缩短装夹时间,提高效率;同时有效降低了工人的装夹难度,降低工人的装夹作业风险。

Description

龙门升降座
技术领域
本实用新型涉及一种升降座,具体涉及一种龙门升降座。
背景技术
在模具工艺加工中,为了提高待加工表面的加工精度,工件在装夹后需要调平。但是现在普遍采用的是用行车吊起工件更换垫铁或者纸片,然后打表找正的方式。这种方式对于体积小、质量轻的工件可以做到,对于体积大且质量重的模具零件,找正难度很大,且容易出现以下几种情况:
1.找正困难,需要不断更换垫铁,进行装夹之后反复打表找平;
2.员工的装夹难度大、装夹时间长,工作效率低,增加加工成本;
3.装夹作业存在安全隐患,无法把控风险。
因此,需要开发出一种通用的的工装夹具来满足模具工艺加工中对工件的装夹找正需要。
另查专利申请号为201210145226.1的中国专利公开一种可调高度垫块,其包括底座,底座上设有滑槽,所述滑槽底部设置有滑槽斜面,在所述滑槽内设置有可在滑槽移动的滑块,所述滑块与滑槽相适配,在所述底座上通过螺纹连接有一调节螺栓,所述调节螺栓一端部与滑块一端相固定,它通过旋紧调节螺栓顶住滑块,使滑块在底座的斜面滑动,从而达到精确调节整体高度的效果,其缺陷在于滑块容易前后左右晃动,容易造成工件移位,造成安全隐患,定位不够精准。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、操作方便安全的龙门升降座,能实现工件快速找正,缩短装夹时间,提高工作效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种龙门升降座,包括升降座的座体,所述座体固定设置在工作台上,其特征在于:所述座体的顶部设有一顶帽,顶帽可上下升降地设置在座体的顶部、支撑在工件的下端四角位置,座体上设有用于调节顶帽升降的调节机构。
进一步,所述座体为中部具有前后贯穿开孔的块状结构,调节机构采用一调节螺栓,顶帽的底部开设有与调节螺栓相配套的螺纹孔,座体的上端中部设有对应的贯穿螺孔,调节螺栓从座体的中间开孔处往上穿过贯穿螺孔拧入顶帽的螺纹孔中,通过调节螺栓的拧紧或者拧松控制顶帽的上下移动。
进一步,所述工作台的底部向上凹设有一T形的台阶槽,一T形块嵌置在台阶槽内,工作台的下端设有底板对合固定,座体的下端面中部开设有一安装孔,T形块的上端设有对应的连接螺纹孔,通过一螺栓从座体的中间开孔处往下穿过座体的安装孔拧入T形块的连接螺纹孔中将座体固定在工作台上。
优选,所述座体为相同的四个,分别二二对称设置在工件的下端四角位置。
优选,所述座体为截面为矩形的座体。
优选,所述顶帽截面为圆形或方形顶帽。
优选,所述贯穿螺孔是设置在座体顶部中心位置,对应地,安装孔是设置在座体下端面中心位置。
最后,所述前后贯穿开孔上面倒角曲率半径比下面倒角曲率半径大。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在座体的顶部设置顶帽,通过调节螺栓控制顶帽的上下移动,从而达到调整工件待加工面的高度要求,找正的时候不需要用行车将工件吊起,只需要用扳手拧动四个座体的调节螺栓,就可实现快速找正。本实用新型结构简单合理,解决了体积大且质量重的模具零件在装夹时需要反复更换垫铁,装夹找正困难等问题,可快速使工件在机床上获得正确的装夹位置,缩短装夹时间,提高效率;同时有效降低了工人的装夹难度,降低工人的装夹作业风险。
附图说明
图1为本实用新型的升降座的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图;
图4为本实用新型的升降座在使用过程中的结构示意图;
图5为为图4的俯视图;
图6为图4的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~6所示,一种龙门微型升降座,包括升降座的座体1和顶帽2,座体1为中部具有前后贯穿开孔11的截面为矩形的块状结构,前后贯穿开孔11上面倒角曲率半径比下面倒角曲率半径大,以提高座体强度,座体1为相同的四个,分别固定设置在工作台4上、设置在工件7的下端四角位置;顶帽2截面为圆形,顶帽2可上下升降地设置在座体1的顶部、支撑在工件7的下端四角位置,座体1上设有用于调节顶帽2升降的调节机构;调节机构采用一调节螺栓3,顶帽2的底部开设有与调节螺栓3相配套的螺纹孔21,座体1的上端中部设有对应的贯穿螺孔12,通常,贯穿螺孔12分布在座体1顶部中心位置,调节螺栓3从座体1的中间开孔11处往上穿过贯穿螺孔12拧入顶帽2的螺纹孔21中,这样只要通过调节螺栓3的拧紧或者拧松控制顶帽2的上下移动,就能达到调整工件7待加工面的高度要求,操作非常方便;工作台4的底部向上凹设有一T形的台阶槽41,一T形块5嵌置在台阶槽41内,工作台4的下端设有底板8对合固定,座体1的下端面中部开设有一安装孔13,通常,安装孔13是设置在座体下端面中心位置,T形块5的上端设有对应的连接螺纹孔51,通过一螺栓6从座体1的中间开孔11处往下穿过座体1的安装孔13拧入T形块5的连接螺纹孔51中将座体1固定在工作台4上。
使用时,4个座体1分别固定在工作台4上、顶帽2设置在工件7的四个角,在进行装夹时,只要通过调节螺栓3的拧紧或者拧松控制顶帽2的自由移动,从而控制工件7的上下移动,达到调整工件7待加工面的高度要求,避免了反复更换垫铁,或者在更换垫铁的时候用行车把工件7吊起,损伤工件7外表面,而且找正困难,需要不断反复打表找正,找正难度高,且存在安全隐患等问题,只需要用扳手拧动四个座体1的调节螺栓3,就可实现快速找正,大大缩短了装夹时间,提高效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种龙门升降座,包括升降座的座体,所述座体固定设置在工作台上,其特征在于:所述座体的顶部设有一顶帽,顶帽可上下升降地设置在座体的顶部、支撑在工件的下端四角位置,座体上设有用于调节顶帽升降的调节机构。
2.根据权利要求1所述的龙门升降座,其特征在于:所述座体为中部具有前后贯穿开孔的块状结构,调节机构采用一调节螺栓,顶帽的底部开设有与调节螺栓相配套的螺纹孔,座体的上端中部设有对应的贯穿螺孔,调节螺栓从座体的中间开孔处往上穿过贯穿螺孔拧入顶帽的螺纹孔中,通过调节螺栓的拧紧或者拧松控制顶帽的上下移动。
3.根据权利要求2所述的龙门升降座,其特征在于:所述工作台的底部向上凹设有一T形的台阶槽,一T形块嵌置在台阶槽内,工作台的下端设有底板对合固定,座体的下端面中部开设有一安装孔,T形块的上端设有对应的连接螺纹孔,通过一螺栓从座体的中间开孔处往下穿过座体的安装孔拧入T形块的连接螺纹孔中将座体固定在工作台上。
4.根据权利要求1或2或3所述的龙门升降座,其特征在于:所述座体为相同的四个,分别二二对称设置在工件的下端四角位置。
5.根据权利要求1或2或3所述的龙门升降座,其特征在于:所述座体为截面为矩形的座体。
6.根据权利要求1或2或3所述的龙门升降座,其特征在于:所述顶帽截面为圆形或方形顶帽。
7.根据权利要求3所述的龙门升降座,其特征在于:所述贯穿螺孔是设置在座体顶部中心位置,对应地,安装孔是设置在座体下端面中心位置。
8.根据权利要求3所述的龙门升降座,其特征在于:所述前后贯穿开孔上面倒角曲率半径比下面倒角曲率半径大。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110315266A (zh) * 2019-07-22 2019-10-11 上海骄成机电设备有限公司 一种用于锂电池超声波金属焊接的夹具机构

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