CN207787883U - 螺套定位工装及螺套外螺纹校验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺套定位工装及螺套外螺纹校验装置，螺套定位工装包括定位杆，所述定位杆为外周面上设有用于与螺套的内螺纹相互螺纹配合的螺杆结构，所述定位杆上还设有在螺套套设在定位杆上后与螺套的端面沿定位杆的轴线方向挡止配合以将螺套轴向限位的限位结构，所述限位结构具有尺寸小于螺套的外径尺寸而用于避让校螺纹板牙的校验路径的避让部，通过限位结构的设置限制螺套的轴向位移，进而保证螺套在定位杆上的位置定位，避让部实现校验的彻底性，操作比较简单，而且方便对螺套装夹定位，不需要人工握持螺套本身，大大降低了操作者的劳动强度，提升了操作加工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺套定位工装及螺套外螺纹校验装置。
背景技术
一般具有螺纹结构的标准紧固件，由于热处理过程受热变形、加工周转过程磕碰伤和表面粘附杂物等原因极易导致产品螺纹通止不合格，需要进行校核螺纹处理以保证产品的螺纹表面质量和通止合格。对于锁键螺套来说，其内部设置有内螺纹，外部设置有外螺纹，在实际的校核外螺纹的过程中，由于内螺纹的存在导致螺套不容易装夹定位，采用一般的夹具又容易对螺套的内螺纹造成损伤，导致螺套的外螺纹校验不便，校验效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺套外螺纹定位工装，以解决现有技术中在校验螺套的外螺纹时装夹定位不便导致校验不准确的问题；本实用新型的目的还在于提供一种螺套外螺纹校验装置。
为实现上述目的，本实用新型螺套定位工装的技术方案是：
方案1：螺套定位工装，包括定位杆，所述定位杆为外周面上设有用于与螺套的内螺纹相互螺纹配合的螺杆结构，所述定位杆上还设有在螺套套设在定位杆上后与螺套的端面沿定位杆的轴线方向挡止配合以将螺套轴向限位的限位结构，所述限位结构具有尺寸小于螺套的外径尺寸而用于避让校螺纹板牙的校验路径的避让部。
方案2：在方案1的基础上，所述限位结构为用于套设在定位杆上并与螺套的端面挡止配合的调整套筒，所述调整套筒的外径小于螺套的外径。
方案3：在方案2的基础上，所述调整套筒具有用于凸设于钳工台的凸出部，所述凸出部的轴向长度大于对应的校螺纹板牙的长度而构成所述避让部。
方案4：在方案3的基础上，所述定位杆具有供钳工台夹持而将定位螺栓夹紧固定的定位夹持部。
方案5：在方案4的基础上，所述定位杆为定位螺栓，其包括上侧的螺杆段和与螺杆段连接的下端的螺帽，所述螺杆段用于与螺套螺纹配合而构成所述螺杆结构，所述螺帽具有相背布置并沿螺帽轴向相互平行以供钳工台夹持的两侧壁，两侧壁构成所述的定位夹持部。
方案6：在方案5的基础上，所述定位螺栓为外六角螺栓。
方案7：在方案5或6的基础上，所述螺杆段的中间位置处还套设有供钳工台夹持固定的辅助夹紧件，所述调整套筒坐装于辅助夹紧件上。
方案8：在方案7的基础上，所述辅助夹紧件为与定位螺栓螺纹配合的辅助夹紧螺母。
方案9：在方案8的基础上，所述辅助夹紧螺纹为沿其径向分体相对布置的两部分构成。
方案10：在方案8的基础上，所述辅助夹紧螺母为外六角螺母。
本实用新型螺套外螺纹校验装置的技术方案是：
方案11：螺套外螺纹校验装置，包括螺套定位工装，所述螺套定位工装包括定位杆，所述定位杆为外周面上设有用于与螺套的内螺纹相互螺纹配合的螺杆结构，所述定位杆上还设有在螺套套设在定位杆上后与螺套的端面沿定位杆的轴线方向挡止配合以将螺套轴向限位的限位结构，所述校验装置还包括用于套设在螺套的外螺纹上以与外螺纹相互螺纹配合而实现校验外螺纹的通止的校螺纹板牙，所述限位结构的具有径向尺寸小于螺套的外径尺寸而避让所述校螺纹板牙的避让部。
方案12：在方案11的基础上，所述限位结构为用于套设在定位杆上并与螺套的端面挡止配合的调整套筒，所述调整套筒的外径小于螺套的外径。
方案13：在方案12的基础上，所述调整套筒具有用于凸设于钳工台的凸出部，所述凸出部的轴向长度大于对应的校螺纹板牙的长度而构成所述避让部。
方案14：在方案13的基础上，所述定位杆具有供钳工台夹持而将定位螺栓夹紧固定的定位夹持部。
方案15：在方案14的基础上，所述定位杆为定位螺栓，其包括上侧的螺杆段和与螺杆段连接的下端的螺帽，所述螺杆段用于与螺套螺纹配合而构成所述螺杆结构，所述螺帽具有相背布置并沿螺帽轴向相互平行以供钳工台夹持的两侧壁，两侧壁构成所述的定位夹持部。
方案16：在方案15的基础上，所述定位螺栓为外六角螺栓。
方案17：在方案15或16的基础上，所述螺杆段的中间位置处还套设有供钳工台夹持固定的辅助夹紧件，所述调整套筒坐装于辅助夹紧件上。
方案18：在方案17的基础上，所述辅助夹紧件为与定位螺栓螺纹配合的辅助夹紧螺母。
方案19：在方案18的基础上，所述辅助夹紧螺纹为沿其径向分体相对布置的两部分构成。
方案20：在方案18的基础上，所述辅助夹紧螺母为外六角螺母。
本实用新型的有益效果是：相比于现有技术，本实用新型所涉及的螺套外螺纹校验装置，在定位杆上设置外螺纹结构，并在定位杆上设置限位结构限制螺套的轴向位置，从而能够通过定位杆上的外螺纹结构与螺套的内螺纹相互螺纹配合实现对螺套的定位，并通过限位结构的设置限制螺套的轴向位移，进而保证螺套在定位杆上的位置定位，并通过校螺纹板牙套设在螺套的外螺纹上实现对外螺纹的校验，在校验过程中通过限位结构的避让部避让较螺纹板牙的校验路径而保证外螺纹校验的彻底性，操作比较简单，而且方便对螺套装夹定位，不需要人工握持螺套本身，大大降低了操作者的劳动强度，提升了操作加工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型螺套外螺纹校验装置的实施例一的装配结构示意图；
图2为图1的结构爆炸图；
图3为图1中的定位螺栓与螺套的装配结构示意图；
图4为本实用新型螺套外螺纹校验装置的实施例二中的辅助定位件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型螺套外螺纹校验装置的实施例一，如图1至图3所示，该校验装置应用于对螺套4的外螺纹的校验过程中，其包括螺套定位工装和校螺纹板牙5，螺套定位工装包括定位螺栓1、辅助夹紧螺母2和调整套筒3。
在本实施例中，对于定位螺栓1来说，其包括上端螺杆段12和连接在螺杆段12的下端的螺帽11，螺杆段12的外螺纹结构用于与螺套4的内螺纹螺纹配合，从而实现对螺套4的径向定位。在本实施例中，定位螺栓1为外六角螺栓，外六角螺栓的设置是为了能够满足在将定位螺栓1夹持在钳工台6上，在将定位螺栓1放置在钳工台6上后，通过螺帽11上的沿径向相背布置的两个侧壁被钳工台6夹紧而实现定位螺栓1的夹紧固定，防止定位螺栓1的转动和移动影响校验效果。当然，在其他实施例中，可以不设置定位螺栓1，直接通过在一个定位块上设置带有外螺纹的杆状结构，且定位块具有沿杆状结构的径向方向的向背两侧平行布置的侧壁，也可以实现对螺套4的定位；同时，螺帽11也可以采用其他结构的形式，如四角形式等。
而因为定位螺栓1为长杆结构，仅仅依靠对螺帽11的夹持，即定位螺栓1处于采用一端夹持，一端悬置的状态，在实际的校验过程中很容易因为悬置的尺寸过长而导致定位螺栓1受力倾斜，进而影响检验的结构，因此在本实施中，定位螺栓1上还套设有辅助夹紧螺母2，辅助夹紧螺母2设置在螺杆段12的中间位置，其结构与外形尺寸与上述的螺帽11的结构一致，这样的设置方式能够便于定位螺栓1在钳工台6上的夹紧固定，通过辅助夹紧螺母2和定位螺母的同侧侧壁被钳工台6夹紧固定，从而能够保证定位螺栓1在钳工台6上的稳固性，保证校验过程中的有效进行。当然，为了方便辅助夹紧螺母2的拆装，在本实施例中，辅助夹紧螺母2为沿其径向方向分体设置的两部分构成，这样在工装组装时，可以直接将辅助夹紧螺母2的两部分套设在定位螺栓1的对应位置，然后通过钳工台6夹紧固定，实现辅助夹紧螺母2的装配，同时，采用螺栓结构的形式主要是因为其强度足够，而且零件比较常规，可重复多次使用，当然，在其他实施例中，也可不设置辅助夹紧螺母2，通过采用辅助夹紧套的结构也可实现对定位螺栓1的辅助夹紧，仅仅需要将辅助夹紧套的外形设计为与对应的辅助夹紧螺母2一致的结构即可；同时，在其他实施例中，辅助夹紧螺母2也可以为四角形的结构；辅助夹紧螺母2也可以设置为一体结构，直接从定位螺栓1的上端向下旋入至指定位置。
对于调整套筒3来说，其用于支撑设置于辅助夹紧螺母2的上端面和螺套4的下端面之间，其起到用于与螺套4沿其轴向挡止配合以限制螺套4在定位螺栓1上的位置的作用，这样在实际的校验过程中，在校螺纹板牙5向下与螺套4旋合的过程中，由于调整套筒3的设置使得在螺套4即使受扭转力也不会再螺套4上向下继续旋合，保证了校验过程中的稳定性。同时，在本实施例中，调整套筒3的外周面的直径要小于螺套4的外径，从而在校螺纹板牙5向下旋出螺套4并与螺套4分离时，能够避让校螺纹的旋出路径，从而实现对螺套4的外螺纹校验的彻底性。当然，为了保证螺套4的外螺纹校验的彻底性，在本实施例中，上述的调整套筒3凸出于钳工台的上端面，且突出钳工台6的上端面的高度要大于校螺纹板牙5的上下厚度，这样才能使校螺纹板牙5向下与螺套4分离。同时，调整套筒3的设置能够防止螺套4与辅助夹紧螺母2的直接顶压接触，其采用较硬强度的铝铜材质，以免压伤产品表面。在本实施例中，调整套筒3的内孔孔径要优选超出定位螺栓1的螺杆段12的直径至少2mm，调整套筒3的外周尺寸优选小于校螺纹板牙5的内径至少2mm。
同时，为了保证螺套4在定位螺栓1上的位置稳定性，在本实施例中，上述的辅助夹紧螺母2的上端面至定位螺栓1的上端面之间的距离要大于调整套筒3和螺套4的总长度。
对于校螺纹板牙5来说，其具体结构为现有技术，在此不再详细说明，需要指出的是校螺纹板牙5上具有与对应的螺套4的外螺纹适配配合的内螺纹，同时校螺纹板牙5的径向方向上还设有相背延伸布置的供操作者扳拧的扳手，从而实现省力操作。
该校验装置在使用时，先选择合适的定位螺栓1、辅助夹紧螺母2和调整套筒3，先将定位螺栓1和辅助夹紧螺母2同步装夹在钳工台6上，保证定位螺栓1与辅助夹紧螺母2的外六方完全相对，再将调整调通套装在定位螺栓1上，并坐装于辅助夹紧螺母2的上端面上，同时，辅助夹紧螺母2的设置位置需要保证调整套筒3能够凸露于钳工台6的上端面之上。校验过程中，先将螺套4与定位螺栓1的外螺纹结构配合，使螺套4向下旋合直至顶在调整套筒3的上端面上，然后将校螺纹板牙5与螺套4的外螺纹配合，使校螺纹板牙5向下旋合切削，而在调整套筒3的限位作用下，螺套4不会旋动，校螺纹板牙5完全旋至调整套筒3上实现，完成对螺套4的外螺纹校验。该工装的结构相对简单，设计成本低，具有广泛的推广性；同时，其校验螺纹的彻底性，不会出现二次磕碰伤的问题，产品的质量稳定、可靠；同时，把工装和螺套4放在钳工台6上，转动校螺纹板牙5即可，无需手持螺套4，大大降低了操作者的劳动强度，提升了操作加工的安全性；再者，采用该模具进行加工，生产效率大大提升，缩短了产品加工周期，降低了生产成本。
本实用新型的螺套外螺纹校验装置的实施例二：与实施例一的不同之处在于，如图4所示，可直接将辅助夹紧螺母2和调整套筒3一体加工成型构成辅助定位件7，在实际的操作过程中，该辅助定位件7既能够实现辅助定位螺栓1的夹紧，也能够起到对螺套4的挡止限位的作用，更能够实现避让校螺纹板牙5的校验路径的作用。
在其他实施例中，可不设置辅助夹紧螺母，仅仅通过定位螺栓的螺帽实现钳工台的夹持固定。
本实用新型所涉及的螺套定位工装的实施例，其结构与上述的螺套外螺纹校验装置的实施例一或二中的螺套定位工装的结构形式一致，不再详细展开。
Claims (20)
1.螺套定位工装，其特征在于：包括定位杆，所述定位杆为外周面上设有用于与螺套的内螺纹相互螺纹配合的螺杆结构，所述定位杆上还设有在螺套套设在定位杆上后与螺套的端面沿定位杆的轴线方向挡止配合以将螺套轴向限位的限位结构，所述限位结构具有尺寸小于螺套的外径尺寸而用于避让校螺纹板牙的校验路径的避让部。
2.根据权利要求1所述的螺套定位工装，其特征在于：所述限位结构为用于套设在定位杆上并与螺套的端面挡止配合的调整套筒，所述调整套筒的外径小于螺套的外径。
3.根据权利要求2所述的螺套定位工装，其特征在于：所述调整套筒具有用于凸设于钳工台的凸出部，所述凸出部的轴向长度大于对应的校螺纹板牙的长度而构成所述避让部。
4.根据权利要求3所述的螺套定位工装，其特征在于：所述定位杆具有供钳工台夹持而将定位螺栓夹紧固定的定位夹持部。
5.根据权利要求4所述的螺套定位工装，其特征在于：所述定位杆为定位螺栓，其包括上侧的螺杆段和与螺杆段连接的下端的螺帽，所述螺杆段用于与螺套螺纹配合而构成所述螺杆结构，所述螺帽具有相背布置并沿螺帽轴向相互平行以供钳工台夹持的两侧壁，两侧壁构成所述的定位夹持部。
6.根据权利要求5所述的螺套定位工装，其特征在于：所述定位螺栓为外六角螺栓。
7.根据权利要求5或6所述的螺套定位工装，其特征在于：所述螺杆段的中间位置处还套设有供钳工台夹持固定的辅助夹紧件，所述调整套筒坐装于辅助夹紧件上。
8.根据权利要求7所述的螺套定位工装，其特征在于：所述辅助夹紧件为与定位螺栓螺纹配合的辅助夹紧螺母。
9.根据权利要求8所述的螺套定位工装，其特征在于：所述辅助夹紧螺纹为沿其径向分体相对布置的两部分构成。
10.根据权利要求8所述的螺套定位工装，其特征在于：所述辅助夹紧螺母为外六角螺母。
11.螺套外螺纹校验装置，其特征在于：包括螺套定位工装，所述螺套定位工装包括定位杆，所述定位杆为外周面上设有用于与螺套的内螺纹相互螺纹配合的螺杆结构，所述定位杆上还设有在螺套套设在定位杆上后与螺套的端面沿定位杆的轴线方向挡止配合以将螺套轴向限位的限位结构，所述校验装置还包括用于套设在螺套的外螺纹上以与外螺纹相互螺纹配合而实现校验外螺纹的通止的校螺纹板牙，所述限位结构的具有径向尺寸小于螺套的外径尺寸而避让所述校螺纹板牙的避让部。
12.根据权利要求11所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述限位结构为用于套设在定位杆上并与螺套的端面挡止配合的调整套筒，所述调整套筒的外径小于螺套的外径。
13.根据权利要求12所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述调整套筒具有用于凸设于钳工台的凸出部，所述凸出部的轴向长度大于对应的校螺纹板牙的长度而构成所述避让部。
14.根据权利要求13所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述定位杆具有供钳工台夹持而将定位螺栓夹紧固定的定位夹持部。
15.根据权利要求14所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述定位杆为定位螺栓，其包括上侧的螺杆段和与螺杆段连接的下端的螺帽，所述螺杆段用于与螺套螺纹配合而构成所述螺杆结构，所述螺帽具有相背布置并沿螺帽轴向相互平行以供钳工台夹持的两侧壁，两侧壁构成所述的定位夹持部。
16.根据权利要求15所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述定位螺栓为外六角螺栓。
17.根据权利要求15或16所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述螺杆段的中间位置处还套设有供钳工台夹持固定的辅助夹紧件，所述调整套筒坐装于辅助夹紧件上。
18.根据权利要求17所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述辅助夹紧件为与定位螺栓螺纹配合的辅助夹紧螺母。
19.根据权利要求18所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述辅助夹紧螺纹为沿其径向分体相对布置的两部分构成。
20.根据权利要求18所述的螺套外螺纹校验装置，其特征在于：所述辅助夹紧螺母为外六角螺母。
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| CN201721617224.2U CN207787883U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 螺套定位工装及螺套外螺纹校验装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110220055A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-10 | 广州保瑞医疗技术有限公司 | 压管机及调节结构 |
| CN114131122A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 贵州航天精工制造有限公司 | 加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件及薄壁螺套外螺纹加工方法 |
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2017
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| CN114131122A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 贵州航天精工制造有限公司 | 加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件及薄壁螺套外螺纹加工方法 |
| CN114131122B (zh) * | 2021-12-02 | 2023-12-12 | 贵州航天精工制造有限公司 | 加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件及薄壁螺套外螺纹加工方法 |
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