CN206824995U - 一种圆盘件侧面多工位加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘件侧面多工位加工治具。包括辅助L型通用治具、固定基准治具、旋转定位轴和限位销,L型通用治具垂直部分的一面连接有固定基准治具,固定基准治具另一面连接有旋转角度治具,旋转角度治具另一面连接有工件档,旋转定位轴穿过工件档和旋转角度治具的中部固定在固定基准治具的固定孔内。本实用新型的有益效果是:通过利用零件为圆形的特性来设计中心旋转的治具,方便零件的装夹及减少圆形零件侧面特征加工时的确认次数,从而提高零件的加工效率,保证加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种圆盘件侧面多工位加工治具。
背景技术
当前圆形零件侧面特征的加工方式为:将工件固定在多边形角度块上使用虎钳夹持,角度块的每个角度边对应一个零件的侧面特征,此加工方法装夹繁琐,时间较长,每个零件的侧面特征都需确认一次,工作量较大,容易出错,不利于批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆盘件侧面多工位加工治具,通过利用零件为圆形的特性来设计中心旋转的治具,方便零件的装夹及减少圆形零件侧面特征加工时的确认次数,从而提高零件的加工效率,保证加工品质。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆盘件侧面多工位加工治具,包括辅助L型通用治具、固定基准治具、旋转定位轴和限位销,所述辅助L型通用治具垂直部分的一面连接有固定基准治具,所述固定基准治具另一面连接有旋转角度治具,所述旋转角度治具另一面连接有工件档,所述旋转定位轴穿过工件档和旋转角度治具的中部固定在固定基准治具的固定孔内。
优选的,所述固定基准治具四角安装有锁紧金手指,所述固定基准治具的连接面开有若干定位孔。
优选的,所述旋转角度治具分为旋转底盘和旋转表盘,所述旋转表盘的底面和旋转底盘的表面同轴固定连接,所述旋转底盘的直径大于旋转表盘的直径,所述旋转角度治具的中部开有通孔。
优选的,所述工件档的中部开有旋孔,所述工件档的旋孔侧边、工件档表面靠近侧壁的位置和工件档的侧壁开有若干盲孔。
优选的,所述旋转角度治具和工件档的连接面均设置有若干连接孔,所述限位销穿过工件档、旋转角度治具和固定基准治具的连接孔。
优选的,所述锁紧金手指包括压柄、限位板、压杆、锁环、锁紧螺杆、锁紧螺母和固定板,所述压柄的一端垂直设置有两块限位板,所述两块限位板之间设置有压杆,所述压杆另一端设置有锁环,所述锁环中部设置有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆配合设置有若干锁紧螺母,所述固定板为L型,所述压杆远离锁环的一端与限位板和固定板均对应设置有螺孔,所述螺孔对应设置有螺栓,所述固定板水平部分设置有若干连接孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该圆盘件侧面多工位加工治具,通过固定基准治具及旋转角度治具,按工艺需求先加工零件正面工位及工艺孔,利用零件正面工艺孔,将零件固定在旋转角度治具上,利用两治具间的旋转轴及限位销来保证零件侧面特征的位置正确,解决零件快速装夹及减少确认次数,因此通过利用零件为圆形的特性来设计中心旋转角度治具,方便零件的装夹及减少圆形零件侧面特征加工时的确认次数,从而提高零件的加工效率,保证加工品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型锁紧金手指结构示意图;
图3为本实用新型旋转角度治具结构示意图;
图4为本实用新型工件档结构示意图。
图中标号:1、限位销,2、旋转角度治具,21、旋转底盘,22、旋转表盘,23、通孔,3、固定基准治具,31、固定孔,32、定位孔,4、工件档,41、旋孔,42、盲孔,5、辅助L型通用治具,6、旋转定位轴,7、锁紧金手指,71、压柄,72、限位板,73、压杆,74、锁环,75、锁紧螺杆,76、锁紧螺母,77、固定板,8、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种圆盘件侧面多工位加工治具,包括辅助L型通用治具5、固定基准治具3、旋转定位轴6和限位销1,所述辅助L型通用治具5垂直部分的一面连接有固定基准治具3,固定基准治具3另一面连接有旋转角度治具2,旋转角度治具2另一面连接有工件档4,旋转定位轴6穿过工件档4和旋转角度治具2的中部固定在固定基准治具3的固定孔31内,固定基准治具3四角安装有锁紧金手指7,固定基准治具3的连接面开有若干定位孔32,工件档4和旋转角度治具2套在旋转定位轴6上,旋转定位轴6为中心转动工件,找到对应的角度,插入限位销1固定在固定基准治具3上,最后用锁紧金手指7压紧旋转角度治具2,旋转角度治具2分为旋转底盘21和旋转表盘22,旋转表盘22的底面和旋转底盘21的表面同轴固定连接,旋转底盘21的直径大于旋转表盘22的直径,旋转角度治具2的中部开有通孔23,工件档4的中部开有旋孔41,工件档4的旋孔41侧边、工件档4表面靠近侧壁的位置和工件档4的侧壁开有若干盲孔42,盲孔42可以用于两个或者两个以上的零件的连接和起到动平衡作用,旋转角度治具2和工件档4的连接面均设置有若干连接孔8,限位销1穿过工件档4、旋转角度治具2和固定基准治具3的连接孔8,锁紧金手指7包括压柄71、限位板72、压杆73、锁环74、锁紧螺杆75、锁紧螺母76和固定板77,压柄71的一端垂直设置有两块限位板72,两块限位板72之间设置有压杆73,压杆73另一端设置有锁环74,锁环74中部设置有锁紧螺杆75,锁紧螺杆75配合设置有若干锁紧螺母76,固定板77为L型,压杆73远离锁环74的一端与限位板72和固定板77均对应设置有螺孔,螺孔对应设置有螺栓,固定板77水平部分设置有若干连接孔8。
该圆盘件侧面多工位加工治具设计与运用,通过固定基准治具3及旋转角度治具2,按工艺需求先加工零件正面工位及工艺孔,利用零件正面工艺孔,将零件固定在旋转角度治具2上,利用两治具间的旋转轴及限位销1来保证零件侧面特征的位置正确,将组装好的工件档4和旋转角度治具2套在旋转定位轴6上,锁紧金手指7松开,限位销1拔出,将旋转角度治具2和工件档4围绕旋转定位轴6旋转至需求位置,插入限位销1,锁紧金手指7进行锁紧后可以加工工件,加工下一个角度工位时继续重复前面的步骤即可。本实施方式解决零件快速装夹及减少确认次数的设计,是利用零件为圆形的特性来设计中心旋转角度治具2,方便零件的装夹及减少圆形零件侧面特征加工时的确认次数,从而提高零件的加工效率,保证加工品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆盘件侧面多工位加工治具,包括辅助L型通用治具(5)、固定基准治具(3)、旋转定位轴(6)和限位销(1),所述辅助L型通用治具(5)垂直部分的一面连接有固定基准治具(3),其特征在于:所述固定基准治具(3)另一面连接有旋转角度治具(2),所述旋转角度治具(2)另一面连接有工件档(4),所述旋转定位轴(6)穿过工件档(4)和旋转角度治具(2)的中部固定在固定基准治具(3)的固定孔(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘件侧面多工位加工治具,其特征在于:所述固定基准治具(3)四角安装有锁紧金手指(7),所述固定基准治具(3)的连接面开有若干定位孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘件侧面多工位加工治具,其特征在于:所述旋转角度治具(2)分为旋转底盘(21)和旋转表盘(22),所述旋转表盘(22)的底面和旋转底盘(21)的表面同轴固定连接,所述旋转底盘(21)的直径大于旋转表盘(22)的直径,所述旋转角度治具(2)的中部开有通孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘件侧面多工位加工治具,其特征在于:所述工件档(4)的中部开有旋孔(41),所述工件档(4)的旋孔(41)侧边、工件档(4)表面靠近侧壁的位置和工件档(4)的侧壁开有若干盲孔(42)。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘件侧面多工位加工治具,其特征在于:所述旋转角度治具(2)和工件档(4)的连接面均设置有若干连接孔(8),所述限位销(1)穿过工件档(4)、旋转角度治具(2)和固定基准治具(3)的连接孔(8)。
6.根据权利要求2所述的一种圆盘件侧面多工位加工治具,其特征在于:所述锁紧金手指(7)包括压柄(71)、限位板(72)、压杆(73)、锁环(74)、锁紧螺杆(75)、锁紧螺母(76)和固定板(77),所述压柄(71)的一端垂直设置有两块限位板(72),所述两块限位板(72)之间设置有压杆(73),所述压杆(73)另一端设置有锁环(74),所述锁环(74)中部设置有锁紧螺杆(75),所述锁紧螺杆(75)配合设置有若干锁紧螺母(76),所述固定板(77)为L型,所述压杆(73)远离锁环(74)的一端与限位板(72)和固定板(77)均对应设置有螺孔,所述螺孔对应设置有螺栓,所述固定板(77)水平部分设置有若干连接孔(8)。
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CN108705359A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-26 | 东莞市三梯模具有限公司 | 一种工件的加工定位治具 |
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