CN108000181B - 工件定位装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine

Abstract

本发明提出一种工件定位装置，用于装夹定位工件，该工件定位装置包括载具，该载具包括至少一个仿形座及两个定位块，该至少一个仿形座仿形该第二加工部，用于承载该工件，每一个该仿形座两侧设有两个该定位块，每一定位块包括两个侧向定位部、端向定位部及定位块本体，该两个侧向定位部位于该定位块本体顶部两侧，该两个侧向定位部夹持该第一加工部的一端以对该工件在第一方向进行定位，该端向定位部位于该定位块本体顶部中央，该两个定位块的该端向定位部夹持该第一加工部，用于对该工件第二方向进行定位，该第一方向垂直该第二方向，该定位块本体支撑该工件，并对该工件第三方向进行定位，该第三方向垂直于该第一方向和该第二方向。

Description

工件定位装置
技术领域
本发明涉及一种工件定位装置，尤其涉及一种用于装夹自由曲面工件的工件定位装置。
背景技术
在使用数控机床进行加工时，对工件进行定位是加工中一个极为重要的步骤。只有确定工件在机床上的相对位置，才能保证加工精度和提高生产效率。然而有些工件由自由曲面构成，没有装夹的夹位与定位基准，给加工带来了困难，难以保证加工精度，造成材料的大量浪费与生产效率的低下。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种用于装夹自由曲面工件的工件定位装置。
本发明提出一种工件定位装置，用于装夹定位工件，该工件包括第一加工部及第二加工部，该第二加工部位于该第一加工部一侧，该第二加工部表面为成品的曲面，该工件定位装置包括载具，该载具包括至少一个仿形座及两个定位块，该至少一个仿形座仿形该第二加工部，用于承载该工件，每一个该仿形座两侧设有两个该定位块，每一定位块包括两个侧向定位部、端向定位部及定位块本体，该两个侧向定位部位于该定位块本体顶部两侧，该两个侧向定位部夹持该第一加工部的一端以对该工件在第一方向进行定位，该端向定位部位于该定位块本体顶部中央，该两个定位块的该端向定位部夹持该第一加工部，用于对该工件第二方向进行定位，该第一方向垂直该第二方向，该定位块本体支撑该工件，并对该工件第三方向进行定位，该第三方向垂直于该第一方向和该第二方向，该工件设有固定孔，该仿形座设有螺纹孔，该载具还包括螺钉，该螺钉穿过该固定孔并穿设于该螺纹孔中，以将该工件固定于该仿形座。
本发明的工件定位装置包括底座及载具，载具可用于机床外装夹拆卸工件，载具通过定位块与仿形座配合定位工件，保证各个方向的精度，极大地提高了工件合格率与生产效率。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的工件定位装置装载工件时的立体示意图。
图2是图1所示工件的立体示意图。
图3是图1所示工件定位装置的立体示意图。
图4是图1所示载具的立体示意图。
主要元件符号说明
Figure GDA0002156317310000021
Figure GDA0002156317310000031
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参阅图1与图2，本发明实施方式提供一种工件定位装置100，用于装夹定位工件200。工件定位装置100包括底座10及载具20。底座10安放在数控机床(图未示)里，用于装载载具20，载具20用于装夹并定位工件200。本实施例中，该载具20为长方体。
为便于后续描述，定义第一方向300、第二方向400和第三方向500。第一方向300为与该载具20的一条边平行的方向，即X轴向。第二方向400为与该载具20的另一条边平行的方向，即Y轴向。第三方向500为垂直于载具20的方向，即Z轴向。
请一并参阅图3与图4，底座10包括顶面11、底面12、支撑柱13和旋转气缸14。本实施例中，顶面11与底面12相平行，支撑柱13为四个，分别连接顶面11与底面12，且四个支撑柱13邻近底座四角处。顶面11设有通孔111。本实施例中，通孔111为四个，位于载具20两侧。旋转气缸14包括气缸本体141及气缸压板142。在本实施例中，旋转气缸14有四个。四个气缸本体141位于顶面11与底面12之间，分别临近四个支撑柱13。气缸压板142连接气缸本体141并穿设过通孔111。气缸压板142受气缸本体141驱动旋转以固定或释放载具20。
在本实施例中，底座10还包括两个设于顶面11上的定位销15以定位载具20。上述两个定位销15大致处于载具20对角线上，但不限于此，只要其能起到定位效果。可以理解，在其它实施方式中，定位销15可以为两个以上。
请一并参阅图1至图4，载具20包括仿形座21、定位块22、把手23及螺钉24。载具20为板状结构。工件200为半成品。工件200包括第一加工部210、第二加工部220及固定孔230。第一加工部210为尺寸确定的长方体。第二加工部220表面为最终产品的曲面，位于第一加工部210的一侧。本实施方式中，工件200包括两个第二加工部220，且位于第一加工部210同一侧。固定孔230贯穿第一加工部210及第二加工部220。仿形座21凸设于载具20上，仿形第二加工部220。工件200放置于仿形座21后，仿形座21贴合第二加工部220的曲面并支撑工件200。仿形座21设有螺纹孔211，螺钉24穿过固定孔230并穿设于螺纹孔211中，以将工件200固定于仿形座21。
在本实施例中，在第二方向400上，载具20设有两个仿形座21，分别对应工件200的两个第二加工部220。两个定位块22设于第二方向400上的两个仿形座21两侧，用于对工件200进行定位。在第一方向300上，载具20设有多个仿形座21并相应的设有多个定位块22。第一方向300上的多个定位块22紧密排列。定位块22包括两个侧向定位部221，一个端向定位部222及定位块本体223。两个侧向定位部221位于定位块本体223顶部两侧。两个侧向定位部221夹持第一加工部210，对工件200在第一方向300进行定位。端向定位部222位于定位块本体223顶部中央。位于第二方向400的两个定位块22的两个端向定位部222夹持第一加工部210，用于对工件200在第二方向400进行定位。定位块本体223支撑第一加工部210，并对工件200在第三方向500进行定位。把手23设于载具20两侧。载具20还设有销孔25，用于与定位销15配合将载具20定位于底座10上。
需要加工工件200时，将工件200放在仿形座21上，第二加工部220贴合仿形座。两个侧向定位部221夹持第一加工部210，对工件200在第一方向300进行定位。第二方向400的两个定位块22的两个端向定位部222夹持第一加工部210，对工件200在第二方向400进行定位。定位块本体223支撑第一加工部210，对工件200在第三方向500进行定位。通过螺钉24将工件200锁固于仿形座21上。将载具20装入底座10，通过定位销15对载具20进行定位。打开旋转气缸14，通过气缸压板142固定载具20。
本发明的工件定位装置100包括底座10及载具20。载具20通过定位块22配合定位工件200，保证各个方向的精度。载具20可于机床外部装夹拆卸工件200，极大地提高了生产效率。
可以理解，在其他实施例中，底座10还可以省略，直接将载具20放置于机床内。
可以理解，在其他实施例中，旋转气缸14还可以省略，由定位销15固定载具20。
可以理解，在其他实施例中，第一加工部210还可以为其他形状，如梯形块，棱柱等，只要该定位块22可以对第一加工部210进行定位。
可以理解，在其他实施例中，固定孔320、螺纹孔211，螺钉24还可以省略，由仿形座21固定工件200。
可以理解，在其他实施例中，仿形座21在第一方向300及第二方向400的数量可以为一个或多个。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种工件定位装置，用于装夹定位工件，该工件包括第一加工部及第二加工部，该第二加工部位于该第一加工部一侧，该第二加工部表面为成品的曲面，其特征在于：该工件定位装置包括载具，该载具包括至少一个仿形座及两个定位块，该至少一个仿形座仿形该第二加工部，用于承载该工件，每一个该仿形座两侧设有两个该定位块，每一定位块包括两个侧向定位部、端向定位部及定位块本体，该两个侧向定位部位于该定位块本体顶部两侧，该两个侧向定位部夹持该第一加工部的一端以对该工件在第一方向进行定位，该端向定位部位于该定位块本体顶部中央，该两个定位块的该端向定位部夹持该第一加工部，用于对该工件第二方向进行定位，该第一方向垂直该第二方向，该定位块本体支撑该工件，并对该工件第三方向进行定位，该第三方向垂直于该第一方向和该第二方向，该工件设有固定孔，该仿形座设有螺纹孔，该载具还包括螺钉，该螺钉穿过该固定孔并穿设于该螺纹孔中，以将该工件固定于该仿形座。
2.如权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于：该工件定位装置还包括底座，该底座设有至少两个定位销，该载具设有与该定位销相匹配的销孔。
3.如权利要求2所述的工件定位装置，其特征在于：该底座还包括旋转气缸，该旋转气缸包括气缸本体与气缸压板，该气缸压板临近该载具，受该气缸本体驱动转动并固定该载具。
4.如权利要求3所述的工件定位装置，其特征在于：该底座具有顶面、底面及支撑柱，该顶面平行于该底面，该支撑柱连接该顶面和该底面，该气缸本体位于该顶面和该底面之间。
5.如权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于：该载具在该第二方向设有两个该仿形座，该两个该仿形座同向排列，该两个定位块位于该两仿形座的两侧。
6.如权利要求5所述的工件定位装置，其特征在于：该至少一仿形座包括多组仿形座，每组仿形座包括两沿直线排列的仿形座，该多组仿形座沿第一方向平行排列，每组定位块共用一个该侧向定位部。
7.如权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于：该载具还包括两个把手，分别设于该载具两侧。
8.如权利要求1所述的工件定位装置，其特征在于：该仿形座凸设于该载具表面，以便于配合该定位块对该工件进行定位。
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