CN201776628U - 摆角式工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种摆角式工作台，旨在提供一种结构简单、使用方便，工作效率高，能够在普通数控加工设备上，完成多角度零件加工任务的角式工作台。其技术解决方案是，带有倒T形安装槽的矩形工作台(1)可转动地连接在支柱横梁(2)前置支柱(11)上的两侧固端滚动轴承座(17)上，在工作台自由端连接有定位滚动轴承座(3)，在支柱横梁(2)的左右两侧平面上设有可移动的高度限制块(4)，在支撑框架(14)的底座(13)两侧平面上还设有与上述高度限制块(4)形状一致的低位调整块(5)，其凸型安装面(16)上，均设有使工作台(1)自由端两侧定位滚动轴承座底部定位凹槽旋转后落入的定位键(7)。

Description

摆角式工作台 

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于加工汽车模具零部件的摆角式工作台。 

背景技术

在汽车模具中，内外覆盖件的模具上运用了各种类型数量众多的斜楔滑块。这些斜楔滑块的加工，通常是用具有摆角加工功能的大型数控设备来完成的。通常情况下，由于带摆角功能的大型数控机床比较昂贵，而且占用空间大，因此模具加工企业拥有能够进行摆角加工的数控设备的比例并不高。当有大量的大大小小的斜楔滑块需要加工时，各种大小不等的斜楔滑块的加工，就会大量占用数台带摆角大型数控机床的有限工作时间。在摆角数控设备承担任务量急剧上升的情况下，由于不具有摆角加工的的普通数控设备，排不上用场，使得整个的数控加工设备任务量不均衡。生产调度安排不均，往往导致设备利用率的资源浪费。 

按照目前行业加工内外覆盖件模具上滑块零件，常用有四个角度，而且还要确定四个不同的高度。加工时，待加工的滑块零件加工区域与数控机床台面要保持水平状态，至少要经过两次摆角旋转，这就要求数控设备需要具备待两个角度的“摆角”加工能力。而目前不具有摆角加工的普通数控设备，几乎都不具备这样的能力。 

发明内容

本实用新型结构的目的是在不影响普通的数控机床设备自身原有功能的情况下，提供一种结构简单、使用方便，工作效率高，能够在普通数控加工设备上，完成多角度零件加工任务的角式工作台。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摆角式工作台，具有一个放置工作台的矩形立方体支撑框架，所述支撑框架两侧设有支柱横梁， 其特征在于，带有倒T形安装槽的矩形工作台可转动地连接在所述支柱横梁前置支柱上的两侧固端滚动轴承座上，在工作台自由端两侧的转轴上可转动地连接有定位滚动轴承座，在左右两个支柱横梁的平面上设有限位工作台倾斜高度的高度限制块，在支撑框架的底座两侧平面上还设有与上述高度限制块形状一致的低位调整块，在所述高度限制块和调整块的凸型安装面上，均设有使工作台自由端两侧定位滚动轴承座底部定位凹槽旋转后落入的定位键，在后置支柱上侧端面上设有托住转轴安装座，使工作台保持水平状态的侧销。 

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。 

本实用新型针对中小型斜楔滑块常用角度，利用普通的数控加工设备，用一个结构简单，辅助零件少，体积小巧的摆角式工作台辅助工装，完成多角度零件加工任务的变角工作台，克服了普通数控加工设备不能对斜楔滑块进行摆角的加工不足之处，在不影响设备自身原有功能的情况下，大大加强了设备使用效率扩展了通数控加工设备的加工范围。避免了大量斜楔滑块加工，易占用大型数控机床设备资源的缺陷。使普通的数控机床具有了多角加工各种类型斜楔滑块的辅助功能，既提高了设备利用率，又减少了设备资源的浪费。 

本实用新型高效的摆角式工作台，可以根据常用滑块工件需要加工角度，利用滑块工件A面与B面不同夹角的关系，采用高低位置不同的高度限制块4和调整块5，确定工件待加工区域的角度，使转动后定位其上的工作台，将装夹在工作台面上的滑块工件待加工面，始终与数控机床台面保持水平方向，可以使加工设备直接对零件进行加工。当需要加工零件另一侧时，用吊车，使工作台绕两转轴旋转放下，使工作台上的滚动轴承座放置在调整块5的相应高度上，工作台与数控机床台面就保持另一种需要加工的角度，此时待加工零件的加工区域与数控机床台面保持水平状态。这样，安装在工作台上的待加工零件经过的两次摆角旋转，可以让数控设备具备待两个角度的“摆角”加工能力。这种可使待加工零件一次装夹，两次旋转，加工零件不同位置的两个角度，分别使两个角度不同的加工区域旋转后呈水平状态的摆角方式，解决了普通数控加工 设备不能可直接加工斜楔滑块的问题。而且使用方便，装夹容易，工作效率高，既能保证常用多角度零件的加工质量，又能使普通的加工设备完成多角度零件的加工任务。 

本实用新型适用于安装在不能进行摆角加工数控机床台面上各种大小不等的斜楔滑块的加工。可以一次装夹，两次转换角度加工零件不同部位。 

附图说明

图1是本实用新型摆角式工作台的轴侧图。 

图2是图1右向剖视图。 

图3是本实用新型摆角式工作台安装滑块10放置在机床台面的轴侧图。 

图4本实用新型工作台向上旋转70度和向下旋转20度的使用状态示意图。 

图5是装夹在工作台上滑块A面与工作台面呈70度的右向剖视图。 

图6是装夹在工作台上滑块B面与工作台面成20度的右向剖视图。 

图7是本实用工作台由水平放置状态，向上旋转70度，60度，50度，45度和向下旋转20度，30度，40度，45度的使用状态示意图。 

图中：1工作台，2支柱横梁2，3定位滚动轴承座，4高度限制块，5低位调整块，6数控机床台面，7定位键，8转轴安装座，9侧销，10滑块，11前置支柱，12后置支柱，13底座，14支撑框架，15倒T形滑槽，16凸型安装面，17固端滚动轴承座，18凹槽。 

具体实施方式

在图1～图8描述的摆角式工作台的最佳实施例中，整个摆角式工作台主要由工作台1，矩形支柱横梁2，定位滚动轴承座3，高度限制块4，低位调整块5，定位键7，转轴安装座8，侧销9组成。它具有一个放置工作台1的矩形立方体支撑框架14，支撑框架14两侧设有支柱横梁2。支撑框架14底座13通过螺栓固定在普通数控机床带倒T形安装槽的床面上。支撑框架14四周设有前后支柱。前后支柱上端面固联有支柱横梁2。支柱横梁2固联在前置支柱11与后置支柱12之间。支柱横梁2上制有倒T形滑槽15。位于支撑框架1左右两个支柱横梁 2的平面上分别设有限位工作台1倾斜高度的高度限制块4。左右两侧支柱横梁2平面上设有倒T形滑槽15。高度限制块4借助倒T型键槽15和外部辅助工装压紧在支柱横梁2平面上。工作台1自由端两侧上的转轴安装座8固联有随工作台1转动的定位滚动轴承座3。在支柱横梁2的底座13两侧平面上还设有与上述高度限制块4形状一致的低位调整块5。低位调整块5安装在支撑框架14下层底座13安装面，左右分开放置，可借助机床的T型键槽和辅助工装压紧。在所述高度限制块4和调整块5的凸台上，均设有使工作台1自由端两侧定位滚动轴承座底部定位凹槽旋转后落入的定位键7。嵌固定位键7的键槽位于安装面的中间。所述高度限制块4和低位调整块5制有开口槽和不同高度的凸型安装面16，两侧凸型安装面16内高外低。凸型安装面16刻有角度度标记。在高度限制块4的不同高度的凸型安装面16，并分别刻有，如70度，60度，50度，45度等不同角度的角度标记。同理，在调整块5的不同高度的凸型安装面16上，也分别刻有，如20度，30度，40度，45度等不同角度的角度标记。 

当工作台1向上转动时，可以通过高度限制块4或低位调整块5四种高度，确定工作台1与机床台面的四种夹角。 

工作台1是一个制有纵横平行排列的倒T形安装槽安装面的矩形板。整个摆角式工作台使用了四个转轴，其中两个转轴位于工作台1固定转动端两侧，连接固端滚动轴承座17，该固端滚动轴承座17由螺钉紧固在支撑框架14前置支柱11中间一层安装面上，另两个转轴位于工作台1自由端两侧，其上安装有转轴安装座8，该转轴安装座8可转动地连接有随工作台1转动的定位滚动轴承座3。定位滚动轴承座3底部端面上制有配合高度限制块4和调整块5凸台安装面上定位键7嵌入的凹槽。 

工作台1固定转动端的两个侧端面上制有连接安装孔的转轴。工作台1固定转动端的转轴，通过矩形支柱横梁2前置支柱11横梁上固定连接的滚动轴承座3，可绕转轴作向上下旋转运动。使带有倒T形安装槽的矩形工作台1的固定转动端，可转动地连接在所述支柱横梁2前置支柱11上的两侧定位滚动轴承座3 上，将工作台1的自由端绕两个同心转轴向上或向下转动。在后置支柱12上侧端面上设有侧销9，侧销9安装在靠近工作台1自由端转轴转轴安装座8前方的支柱横梁2上，侧销9的方向与工作台转动方向一致，侧销9的悬出部分托住转轴安装座8，使工作台1保持水平状态。 

使用时，待加工件安装在工作台1上，装夹完成后放置在数控机床台面上，借助吊车使工作台1绕轴旋转，移动放置在支柱横梁安装面上的高度限制块4，使工作台上自由端两侧滚动轴承座8放置在高度限制块4的相应高度上，使工作台1与数控机床台面6保持需要加工的角度，此时待加工零件的加工区域与数控机床台面保持水平状态，直接对零件进行加工。当需要加工零件另一侧时，同样用吊车，使工作台绕两转轴旋转放下，使工作台上的转轴安装座8放置在调整块5的相应高度上，工作台与数控机床台面就保持另一种需要加工的角度，这样，安装在工作台上的待加工零件经过的两次摆角旋转，可让数控设备具备待两个角度的“摆角”加工能力。 

参阅图4、图5、图6。工作时，A面与B面的夹角互为90度的待加工零件滑块10装夹在工作台1上，工作台1旋转成与数控机床台面成70度。装夹工作完成后，用吊车吊起工作台1自由端一侧，抽离侧销9，以不妨碍工作台转动为准。当工作台1绕转轴向上旋转时，用侧销9把工作台1支撑为水平状态，使工作台1上自由端同侧的两个转轴联接的滚动轴承座3，随工作台1向上转动并放置在高度限制块4上已标记角度凸型安装面16的高度上，使滚动轴承座3上凹槽嵌入高度限制块4上的定位键7，并用螺钉紧固。移动预先放置在支撑框架14上层左右支柱横梁2安装面倒T形滑槽15上的高度限制块4，将工作台1旋转成图3所示的与工作台成70度，用高度限制块4上70度标记的凸型安装面16，支撑工作台自由端两侧转轴上转轴安装座8上安装的滚动轴承座3，使滚动轴承座3上凹槽嵌入高度限制块4上的定位键7，用螺钉紧固，借助机床辅助工装压板把高度限制块4压紧在支撑框架14上层支柱横梁2安装面上，使安装在工作台1上的待加工工件滑块10的待加工A面与数控机床台面呈水平方向， 待加工零件滑块的待加工A面与机床台面6平行。可以方便数控机床直接加工。 

上述工件A面加工完成后，用吊车吊起工作台1自由端一侧，使工作台1自由端同侧的转轴安装座8安装的转轴联接的滚动轴承座3，向下转动，工作台1旋转呈与数控机床台面成20度状态。当工作台1绕转轴向下旋转时，通过移动预先放置在支撑框架14下层底座13左右安装面放置的低位调整块5，将低位调整块5上已标记角度放置在凸型安装面16相应20度标记的高度上，使滚动轴承座3上凹槽嵌入低位调整块5上的定位键7，并用螺钉紧固，使工作台1旋转成与工作台呈20度，支撑工作台自由端两侧转轴安装座8上安装的定位滚动轴承座3，使滚动轴承座3上凹槽嵌入低位调整块5上的定位键7，并用螺钉紧固，同时借助机床辅助工装压板，把低位调整块5压紧在支架上。此时，安装在工作台上的待加工零件滑块10的待加工B面与数控机床台面呈水平方向，待加工零件滑块的待加工B面与机床台面6平行。此时即可实现数控机床的水平直接加工。 

参阅图7。放置在矩形支撑框上层架支柱横梁2安装面的高度限制块4，下层安装面放置的低位调整块5，均为四方环绕结构，高差值有四种，参照常用滑块夹角设计。可以使摆角式工作台能够摆动并确定+70度-20度，+60度-30度，+50度-40度，+45度-45度，如果有特殊要求的角度，可以重新调整高度限制块4与低位调整块5的高度值来获得。每个安装面的中间与安装面长度方向呈90度水平面上加工有键槽，同时嵌有定位键7。当工作台1向上或向下转动时，通过高度限制块4或低位调整块5凸型安装面16的各种高度来确定工作台1与机床台面的各种夹角。 

Claims (9)

1.一种摆角式工作台，具有一个放置工作台(1)的矩形立方体支撑框架(14)，所述支撑框架两侧设有支柱横梁(2)，其特征在于，带有倒T形安装槽的矩形工作台(1)可转动地连接在所述支柱横梁(2)前置支柱(11)上的两侧固端滚动轴承座(17)上，在工作台(1)自由端两侧的转轴上可转动地连接有定位滚动轴承座(3)，在左右两个支柱横梁(2)的平面上设有限位工作台(1)倾斜高度的高度限制块(4)，在支撑框架(14)的底座(13)两侧平面上还设有与上述高度限制块(4)形状一致的低位调整块(5)，在所述高度限制块(4)和调整块(5)的凸型安装面(16)上，均设有使工作台(1)自由端两侧定位滚动轴承座底部定位凹槽旋转后落入的定位键(7)，在后置支柱(12)上侧端面上设有托住转轴安装座(8)，使工作台(1)保持水平状态的侧销(9)。

2.如权利要求1所述的摆角式工作台，其特征在于，所述高度限制块(4)和调整块(5)制有开口槽和不同高度的凸型安装面(16)，两侧凸型安装面(16)内高外低。

3.如权利要求2所述的摆角式工作台，其特征在于，所述凸型安装面(16)刻有角度度数标记。

4.如权利要求3所述的摆角式工作台，其特征在于，在高度限制块(4)的不同高度的凸型安装面(16)，并分别刻有70度，60度，50度，45度不同角度的角度标记。

5.如权利要求3所述的摆角式工作台，其特征在于，在调整块(5)的不同高度的凸型安装面(16)上，分别刻有20度，30度，40度，45度不同角度的角度标记。

6.如权利要求1所述的摆角式工作台，其特征在于，整个摆角式工作台使用了四个转轴，其中两个转轴位于工作台(1)固定转动端两侧，连接固端滚动 轴承座(17)，该固端滚动轴承座(17)由螺钉紧固在支撑框架(14)前置支柱(11)中间一层安装面上，另两个转轴位于工作台(1)自由端两侧，其上安装有转轴安装座(8)，该转轴安装座(8)可转动地连接有随工作台(1)转动的定位滚动轴承座(3)。

7.如权利要求6所述的摆角式工作台，其特征在于，所述定位滚动轴承座(3)底部端面上制有配合高度限制块(4)和调整块(5)凸台安装面上定位键(7)嵌入的凹槽(18)。

8.如权利要求1所述的摆角式工作台，其特征在于，在后置支柱(12)上侧端面上设有侧销(9)，侧销(9)安装在靠近工作台(1)自由端转轴安装座(8)前方的支柱横梁(2)上，侧销(9)的方向与工作台转动方向一致。

9.如权利要求8所述的摆角式工作台，其特征在于，所述侧销(9)的悬出部分托住转轴安装座(8)，使工作台(1)保持水平状态。 

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