CN204430833U - 一种四轴联动机床加工倒斜孔槽的工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四轴联动机床加工倒斜孔槽的工装结构,包括机床台面,所述机床台面截面呈倒T形;设垂直于机床台面截面方向为X向,竖直向上为Y向,平行于机床台面截面方向为Z向;机床台面的立面上固定设置第一垫块和第二垫块,机床台面的平面上设置第三垫块;第一垫块侧面固定设置上工艺支架,第二垫块侧面固定设置下工艺支架,所述上、下工艺支架与工件配合,使工件与XOY平面呈一定夹角。本实用新型通过三个垫块以及两个工艺支架,并通过合理的固定方式,与机床平台进行固定,对工件进行支撑,使得工件与XOY平面呈一定所需的夹角,通过调整机床X、Y方向位移,机床台面立面绕C轴旋转的角度,就能实现对工件上的倒斜孔槽的加工。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种四轴联动机床加工倒斜孔槽的工装结构,属于机加工辅助工装技术领域。
背景技术
[0002] 数控机床技术在工业制造领域广泛使用。需要制造的工件首先放置在工作台上;然后通过必要的装夹手段,固定在T型槽工作台面上;通过对工件基准的反复校准,最后进行切削加工。
[0003] 在我们国内保有量最多的还是普通三轴机床,即XYZ轴。然而,随着车灯模具的结构越来越复杂化、越来越大型化,对于模具中出现的双角度倒斜机构,诸如倒斜孔槽,普通三轴机床无法加工到,五轴机床太小又上不了工件,EDM放电加工工时又长且加工精度也不高,这样的结构如何加工是十分棘手的问题。
发明内容
[0004] 本实用新型需要解决的技术问题是:模具中的倒斜孔槽,普通的三轴、四轴机床都无法加工,而五轴机床成本高,而且往往太小,上不了工件,EDM放电加工工时又长且加工精度也不尚。
[0005] 本实用新型采取以下技术方案:
[0006] 一种四轴联动机床加工倒斜孔槽的工装结构,包括机床台面6,所述机床台面截面呈倒T形;设垂直于机床台面截面方向为X向,竖直向上为Y向,平行于机床台面截面方向为Z向;所述机床台面6的立面6a上固定设置第一垫块2和第二垫块4,机床台面6的平面6b上设置第三垫块5 ;所述第一垫块2侧面固定设置上工艺支架I,第二垫块4侧面固定设置下工艺支架3,所述上、下工艺支架与工件配合,使工件与XOY平面呈一定夹角。
[0007] 本实用新型通过三个垫块以及两个工艺支架,并通过合理的固定方式,与机床平台进行固定,对工件进行支撑,使得工件与XOY平面呈一定所需的夹角,通过调整机床X、Y方向位移,机床台面立面6a绕C轴旋转的角度,就能实现对工件上的倒斜孔槽的加工。
[0008] 进一步的,所述上、下工艺支架呈L形结构。
[0009] 进一步的,所述第一、第二、第三垫块分别通过其侧面的压板槽与机床台面6连接。
[0010] 进一步的,工件与XOY平面呈O ° -45°夹角。
[0011] 本实用新型的有益效果在于:
[0012] I)通过四轴机床,就能对工件倒斜孔槽的加工。
[0013] 2)降低成本,提高四轴联动机床的利用率。
[0014] 3)结构简单,易于实施和推广。
[0015] 4)能够有效保证加工精度。
附图说明
[0016] 图1为空间双角度结构的简化示意图。
[0017] 图2为四轴机床轴卧式机床简化示意图,传统的XYZ轴,加上绕Y轴转的C轴。
[0018]图3为空间双角度结构按四轴机床特性,转两次的角度计算示意图。
[0019] 图4为装上支架后的模具在四轴机床上的摆放方式的侧向视图。
[0020] 图中,1.上工艺支架,2.第一垫块,3.下工艺支架,4.第二垫块,5.第三垫块,6.机床台面,6a.机床台面立面,6b.机床台面水平面。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0022] 模具中的倒斜孔槽,普通的三轴、四轴机床都无法加工,而五轴机床成本高,而且往往太小,上不了工件,EDM放电加工工时又长且加工精度也不高。
[0023] 此时,如果拥有的I台四轴机床就有用武之地了。它除了 XYZ轴外,还加载了一根C轴,可绕Y轴转动。基于此,对于空间双角度倒斜孔槽,只要设计出一个工艺支撑,配合机床的C轴,就能完成双角度加工了。具体实施过程如下:
[0024] 分析模具造型结构,找出空间两角度的孔槽,在YZ、XZ平面内的两个角度值。
[0025] 在YZ平面内建立支撑垫块模型。
[0026] 为了模具的安装稳定性和安全性,分析模具的重心位置。因为模具是左右对称型的,所以X方向上必然在中间,只需确定下来Y方向上的位置。
[0027] 采用卧式的四轴机床。模具装夹时是立起来的,只有重心通过支撑垫块的有效承托面,才能保证模具不会翻倒。
[0028] 为了模具不翻倒,根据YZ平面内的角度,必须把模具按照往后倒向机床立壁的方式安装,这就决定了哪头朝下,并且朝下的那头要做比较长的有效承托面,来保证重心通过此承托面。
[0029] 选择合理的安装位置,并且为了安装精度和稳定性,排布适当的锣钉孔和定位销孔。
[0030] 因为角度变了,原先模具上开好的压板槽已无法使用了,因此支撑垫块的侧面还要开上压板槽,便于安装固定到机床上。
[0031] 安装好后,为了保证模具角度准确,消除安装时产生的配合间隙累计误差,预先将模具翻转180度安装到机床上,对支撑垫块进行铣面加工,如此确保起承托作用的支撑垫块的角尺度,以及4个支撑垫块相互间的落差准。
[0032] 然后翻转安装模具,再通过先前分析的XZ平面内的角度值,转动C轴。
[0033] 最后,根据预先做好的斜基准,即可对倒斜的孔槽进行加工了。
[0034] 本实用新型通过四轴机床,就能对工件倒斜孔槽的加工;降低成本,提高四轴联动机床的利用率;结构简单,易于实施和推广;能够有效保证加工精度。
Claims (4)
1.一种四轴联动机床加工倒斜孔槽的工装结构,其特征在于: 包括机床台面¢),所述机床台面截面呈倒T形; 设垂直于机床台面截面方向为X向,竖直向上为Y向,平行于机床台面截面方向为Z向; 所述机床台面(6)的立面^a)上固定设置第一垫块(2)和第二垫块(4),机床台面(6)的平面^b)上设置第三垫块(5); 所述第一垫块(2)侧面固定设置上工艺支架(I),第二垫块(4)侧面固定设置下工艺支架(3),所述上、下工艺支架与工件配合,使工件与XOY平面呈一定夹角。
2.如权利要求1所述的四轴联动机床加工倒斜孔槽的工装结构,其特征在于:所述上、下工艺支架呈L形结构。
3.如权利要求1所述的四轴联动机床加工倒斜孔槽的工装结构,其特征在于:所述第一、第二、第三垫块分别通过其侧面的压板槽与机床台面(6)连接。
4.如权利要求1所述的四轴联动机床加工倒斜孔槽的工装结构,其特征在于:工件与XOY平面呈O ° -45°夹角。
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Cited By (2)
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CN109093324A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-28 | 沈阳鼓风机集团股份有限公司 | 主轴双角度斜孔的加工方法 |
CN110814396A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-21 | 中石化四机石油机械有限公司 | 一种基于圆锥面的弧形凹槽的加工方法 |
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