CN204748565U - 一种工件翻转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件翻转夹具包括夹具框架、夹持结构和底座，所述夹具框架安装在底座上，可上下旋转，所述夹持结构安装在夹具框架上，包括第一支承结构和第二支承结构，所述第一支承结构和第二支承结构分别与所要夹持的工件的顶面和底面平行，所述第一支承结构与第二支承结构的间距不小于所夹持工件的厚度，与现有技术相比，本实用新型提供的工件翻转夹具结构简单，便于加工制造，可根据加工工艺的需要将所夹持的工件翻转至需要的角度，从而减少装夹次数，提高加工精度。

Description

一种工件翻转夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工装设备，更具体的说，是涉及一种工件翻转夹具。

背景技术

在机械加工领域，会经常涉及到工件特别是齿轮等盘类工件的翻转需求，因为在加工过程中，需要将工件翻转至需要的角度，当加工完工件的一面后，还需要翻转后再对其另一面进行加工，这就需要通过翻转夹具对工件进行翻转，通常工件工需要多次装夹才能完成翻转，多次装夹容易产生夹伤缺陷，同时导致加工精度的降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种工件翻转夹具，用于解决工件特别是盘类工件的翻转问题。

本实用新型的技术方案为：

一种工件翻转夹具，包括夹具框架、夹持结构和底座，所述夹具框架通过旋转轴安装在底座上，可绕旋转轴旋转，所述夹持结构安装在夹具框架上，包括第一支承结构和第二支承结构，所述第一支承结构和第二支承结构分别支承所要夹持的工件的两个面。

进一步地，所述第一支承结构和第二支承结构分别为两根支承杆或两根支承板，第一支承结构的两根支承杆或支承板的左右间距和第二支承结构的两根支承杆或支承板的左右间距均可以根据所夹持的工件的尺寸大小进行调节。

进一步地，所述夹持结构为支承杆或支承板，所述支承杆或支撑板穿过所述夹具框架，并安装在所述夹具框架侧壁的不少于一个的孔内，所述第一支承结构和第二支承结构中的两根支承杆可安放在不同位置的孔中。

进一步地，为方便调节所述夹持结构的左右间距，所述夹具框架侧壁的孔为长条形孔，所述支承杆或支撑板可在所述长条形孔中移动。

优选地，所述支承杆两头有螺纹，所述支承杆两端通过螺母固定在所述夹具框架上。

进一步地，为防止工件滑动，所述夹具框架的侧壁安装有辅助锁紧工件的螺杆。

进一步地，为防止翻转到所需角度之后的夹具框架随意转动，所述夹具框架和底座之间设有锁定装置。

进一步地，所述锁定装置包括拨杆、支撑板和锁孔，所述支撑板固定在所述底座外壁，所述拨杆固定在支撑板上的通孔中，可沿所述通孔轴向运动，所述锁孔开在所述夹具框架的侧壁上，所述拨杆能够对应插入所述锁孔，所述锁孔的数量可根据加工时所需要翻转的角度设置。

进一步地，在所述拨杆上套有能够防止拨杆沿轴向随意滑动的弹簧，所述拨杆靠近底座的一侧有凸起，所述弹簧套在所述凸起与支撑板之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的工件翻转夹具结构简单，便于加工制造，可根据加工工艺的需要将所夹持的工件翻转至需要的角度，实现了一次装夹就可以进行多个角度的加工，减小了装夹误差，避免了加工面的夹伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本实用新型，而不应该理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图

图2是图1的A部放大图

图3是图1的A部正视图

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例所述的工件翻转夹具包括夹具框架1、夹持结构2和底座3，所述夹具框架1通过旋转轴安装在底座3上，可绕旋转轴旋转，所述夹持结构2安装在夹具框架1上，夹持结构2包括第一支承结构21和第二支承结构22，所述第一支承结构21和第二支承结构22分别支承所要夹持的工件的两个面，所述的第一支撑结构21和第二支撑结构22分别为两根支承杆或支承板。

由于需要夹持的工件尺寸不同，同时为了便于安装工件，所述夹持结构2的左右间距可以根据所夹持的工件的尺寸大小进行调节。如图1，夹具框架1的侧壁开有长条形孔4，所述的支承杆穿过夹具框架1，并对应安装在所述长条形孔4内，所述支承杆能够在所述长条形孔4中滑动，以进行左右间距的调节。所述的长条形孔4也可以是排列方向平行于夹具框架旋转轴的多个孔，所述第一支承结构21的两根支承杆以及第二支承结构22的两根支承杆的左右间距通过安放在不同位置的孔中进行调整。

为防止支承杆随意滑动，支承杆两端刻有螺纹，支承杆两端通过螺母5固定在所述夹具框架上。为防止工件滑动，所述夹具框架1的侧壁安装有辅助锁紧工件的螺杆6，通过拧动所述螺杆6，能够将工件抵紧在夹持结构2内。

为防止翻转到所需角度之后的夹具框架1随意转动，所述夹具框架1和底座3之间设有锁定装置7。所述锁定装置7包括拨杆71、支撑板72和锁孔73，所述支撑板72固定在所述底座3的外壁，所述拨杆71固定在所述支撑板72上，且拨杆71可沿拨杆71轴向运动，所述锁孔73开在所述夹具框架1的侧壁上，所述拨杆71能够对应插入所述锁孔73，所述锁孔73的数量可根据加工时所需要翻转的角度选取。为防止拨杆71随意滑动，在所述拨杆71上套有能够防止拨杆71沿轴向随意滑动的弹簧74，所述拨杆71靠近底座3的一侧有凸起，所述弹簧74套在所述凸起与支撑板之间。。

使用时，如图1所示，将第一支承结构21的两根支承杆拨到两边，将第二支承结构22的两根支承杆拨到能够支承工件的位置，锁紧螺母5，将工件放到第二支承结构22上，调整螺杆6，使得工件被抵紧在夹持结构2中，将第一支承结构21的两根支承杆向中间拨到能够支承工件的位置，锁紧螺母5，拿出拨杆71，使拨杆71离开锁孔73，转动夹具框架1至所需要的角度，将拨杆插入锁孔73，即可将工件固定在所需角度。

按照上述步骤，将夹具框架1旋转180°，再将拨杆71插入锁孔73，即可实现工件的翻面。

以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请保的保护范围。

Claims (10)

1.一种工件翻转夹具，其特征在于：包括夹具框架、夹持结构和底座，所述夹具框架通过旋转轴安装在底座上，可绕旋转轴旋转，所述夹持结构安装在夹具框架上，所述夹持结构包括第一支承结构和第二支承结构，所述第一支承结构和第二支承结构分别支承所要夹持的工件的两个面。

2.根据权利要求1所述的工件翻转夹具，其特征在于：所述第一支承结构和第二支承结构分别为两根支承杆或两根支承板，第一支承结构的两根支承杆或支承板的左右间距和第二支承结构的两根支承杆或支承板的左右间距均可以根据所夹持的工件的尺寸大小进行调节。

3.根据权利要求2所述的工件翻转夹具，其特征在于：所述支承杆穿过所述夹具框架，并安装在所述夹具框架侧壁的不少于一个的孔内，所述第一支承结构和第二支承结构中的两根支承杆可安放在不同位置的孔中。

4.根据权利要求2所述的工件翻转夹具，其特征在于：所述支承杆穿过所述夹具框架，并安装在所述夹具框架侧壁的长条形孔中。

5.根据权利要求4所述的工件翻转夹具，其特征在于：所述支承杆两端刻有螺纹，所述支承杆两端通过螺母固定在所述夹具框架上。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的工件翻转夹具，其特征在于：所述夹具框架的侧壁安装有辅助锁紧工件的螺杆。

7.根据权利要求1～5所述的工件翻转夹具，其特征在于：所述夹具框架和底座之间设有锁定装置。

8.根据权利要求7所述的工件翻转夹具，其特征在于：所述锁定装置包括拨杆、支撑板和锁孔，所述支撑板固定在所述底座外壁，所述拨杆固定在支撑板上的通孔中，可沿所述通孔轴向运动，所述锁孔开在所述夹具框架的侧壁上，所述拨杆能够对应插入所述锁孔，所述锁孔的数量可根据加工时需要翻转的角度设置。

9.根据权利要求8所述的工件翻转夹具，其特征在于：在所述拨杆上套有能够防止拨杆沿轴向随意滑动的弹簧。

10.根据权利要求9所述的工件翻转夹具，其特征在于：所述拨杆靠近底座的一侧有凸起，所述弹簧套在所述凸起与支撑板之间。