CN207629631U - 一种主轴加工用高效夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴加工用高效夹具,包括第一夹块、第二夹块和底座,所述第二夹块位于第一夹块的上方,第一夹块位于底座的顶部,底座的顶部开设有平行设置的两个第一滑槽和第二滑槽,第二滑槽的两端分别安装有第一限位块和第二限位块,第一限位块靠近第二限位块的一侧开设有第一凹槽,且第二限位块上开设有第二通孔,第一夹块和第二夹块相互靠近的一侧开设有对称设置的半圆槽。本实用新型通过定位柱、第一螺母、第二螺母、弹簧等结构相互配合,使得第一夹块和第二夹块可以快速的定位安装在一起,该装置结构简单,使用方便,有效的使得主轴过长时,仍可以保持稳定转动,提高了生产效率和主轴的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种主轴加工用高效夹具。
背景技术
夹具:机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧);现有主轴加工过程中,主轴的一端被夹具夹持固定,进行加工,然而对于较长主轴在加工时为避免主轴出现滑动,在其另一端也利用夹具进行夹持,然而这样的夹具大多是固定设置,只能针对一种长度的主轴,实用性小,夹具不能够移动,产品质量低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种主轴加工用高效夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种主轴加工用高效夹具,包括第一夹块、第二夹块和底座,所述第二夹块位于第一夹块的上方,第一夹块位于底座的顶部,底座的顶部开设有平行设置的两个第一滑槽和第二滑槽,第二滑槽的两端分别安装有第一限位块和第二限位块,第一限位块靠近第二限位块的一侧开设有第一凹槽,且第二限位块上开设有第二通孔,第一夹块和第二夹块相互靠近的一侧开设有对称设置的半圆槽,第二夹块的顶部两侧均开设有的直线排列的第一通孔,第一夹块的顶部两侧均焊接有直线排列的定位柱,所述定位柱滑动连接在第一通孔的内部,且定位柱远离第一夹块的一端穿过第一通孔延伸至第二夹块的上方,第一夹块的底部焊接有对称设置的第一滑块和第二滑块,第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部,且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部,第二滑块上开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
优选的,底座远离第一限位块的一侧安装有电机和支撑架,且电机位于支撑架的顶部,电机的输出轴穿过第二通孔延伸至第二滑槽的内部。
优选的,所述螺纹杆的一端与电机的输出轴焊接,且螺纹杆的另一端转动连接在第一凹槽的内部。
优选的,所述定位柱上套有第一螺母、第二螺母和弹簧,且弹簧位于第一螺母和第二螺母之间,且第二螺母位于第一螺母的上方,第一螺母和第二螺母均与定位柱螺纹连接。
优选的,所述底座为长方体结构,且底座上开设有四个第三通孔,四个第三通孔分别位于底座的四个角的位置。
优选的,所述第一滑槽和第二滑槽均为长方形结构。
本实用新型中,通过定位柱、第一螺母、第二螺母、弹簧等结构相互配合,使得第一夹块和第二夹块可以快速的定位安装在一起,同时通过第一滑块、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽等结构相互配合,可以根据主轴的长度,调节第一夹块和第二夹块的位置,从而便于主轴在加工过程中,能够稳定转动,该装置结构简单,使用方便,有效的使得主轴较长时,仍可以保持稳定转动,提高了生产效率和主轴的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种主轴加工用高效夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种主轴加工用高效夹具的局部结构侧视示意图;
图3为本实用新型提出的一种主轴加工用高效夹具的局部结构俯视示意图。
图中:1、第一夹块、2第二夹块、3定位柱、4弹簧、5第一滑块、6第二滑块、7螺纹孔、8第一滑槽、9第二滑槽、10第一通孔、11第一螺母、12第二螺母、13、螺纹杆、14底座、15第一限位块、16第二限位块、17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种主轴加工用高效夹具,包括第一夹块1、第二夹块2和底座14,第二夹块2位于第一夹块1的上方,第一夹块1位于底座14的顶部,底座14的顶部开设有平行设置的两个第一滑槽8和第二滑槽9,第二滑槽9的两端分别安装有第一限位块15和第二限位块16,第一限位块15靠近第二限位块16的一侧开设有第一凹槽,且第二限位块16上开设有第二通孔,第一夹块1和第二夹块2相互靠近的一侧开设有对称设置半圆槽,第二夹块2的顶部两侧均开设有的直线排列的第一通孔10,第一夹块2的顶部两侧均焊接有直线排列的定位柱3,定位柱3滑动连接在第一通孔10的内部,且定位柱3远离第一夹块1的一端穿过第一通孔10延伸至第二夹块2的上方,第一夹块1的底部焊接有对称设置的第一滑块5和第二滑块6,第一滑块5滑动连接在第一滑槽8的内部,且第二滑块6滑动连接在第二滑槽9的内部,第二滑块6上开设有螺纹孔7,且螺纹孔7的内部螺纹连接有螺纹杆13。
底座14远离第一限位块15的一侧安装有电机17和支撑架,且电机17位于支撑架的顶部,电机17的输出轴穿过第二通孔延伸至第二滑槽9的内部,螺纹杆13的一端与电机17的输出轴焊接,且螺纹杆13的另一端转动连接在第一凹槽的内部,定位柱3上套有第一螺母11、第二螺母12和弹簧4,且弹簧4位于第一螺母11和第二螺母12之间,且第二螺母12位于第一螺母11的上方,第一螺母11和第二螺母12均与定位柱3螺纹连接,底座14为长方体结构,且底座14上开设有四个第三通孔,四个第三通孔分别位于底座14的四个角的位置,第一滑槽8和第二滑槽9均为长方形结构。
工作原理:首先将底座14安装主轴加工操作台上,将主轴的一端放置在第一夹板1上,然后将第二夹板2放置在第一夹板1上,使得定位柱3穿过第一通孔5,然后将第一螺母拧紧在定位柱3上,再套上弹簧4,然后拧紧第二螺母12,使得弹簧4处于压缩状态,然后根据主轴长度,启动电机17,使得电机17带动螺纹杆13转动,从而使得第一滑块5在第一滑槽9的内部移动,从而将第一夹块1移动至合适的位置,然后停止电机,该装置结构简单,使用方便,有效的使得主轴较长时,仍可以保持稳定转动,提高了生产效率和主轴的加工质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种主轴加工用高效夹具,包括第一夹块(1)、第二夹块(2)和底座(14),其特征在于,所述第二夹块(2)位于第一夹块(1)的上方,第一夹块(1)位于底座(14)的顶部,底座(14)的顶部开设有平行设置的两个第一滑槽(8)和第二滑槽(9),第二滑槽(9)的两端分别安装有第一限位块(15)和第二限位块(16),第一限位块(15)靠近第二限位块(16)的一侧开设有第一凹槽,且第二限位块(16)上开设有第二通孔,第一夹块(1)和第二夹块(2)相互靠近的一侧开设有对称设置半圆槽,第二夹块(2)的顶部两侧均开设有的直线排列的第一通孔(10),第一夹块(1)的顶部两侧均焊接有直线排列的定位柱(3),所述定位柱(3)滑动连接在第一通孔(10)的内部,且定位柱(3)远离第一夹块(1)的一端穿过第一通孔(10)延伸至第二夹块(2)的上方,第一夹块(1)的底部焊接有对称设置的第一滑块(5)和第二滑块(6),第一滑块(5)滑动连接在第一滑槽(8)的内部,且第二滑块(6)滑动连接在第二滑槽(9)的内部,第二滑块(6)上开设有螺纹孔(7),且螺纹孔(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴加工用高效夹具,其特征在于,所述底座(14)远离第一限位块(15)的一侧安装有电机(17)和支撑架,且电机(17)位于支撑架的顶部,电机(17)的输出轴穿过第二通孔延伸至第二滑槽(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种主轴加工用高效夹具,其特征在于,所述螺纹杆(13)的一端与电机(17)的输出轴焊接,且螺纹杆(13)的另一端转动连接在第一凹槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种主轴加工用高效夹具,其特征在于,所述定位柱(3)上套有第一螺母(11)、第二螺母(12)和弹簧(4),且弹簧(4)位于第一螺母(11)和第二螺母(12)之间,且第二螺母(12)位于第一螺母(11)的上方,第一螺母(11)和第二螺母(12)均与定位柱(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种主轴加工用高效夹具,其特征在于,所述底座(14)为长方体结构,且底座(14)上开设有四个第三通孔,四个第三通孔分别位于底座(14)的四个角的位置。
6.根据权利要求1所述的一种主轴加工用高效夹具,其特征在于,所述第一滑槽(8)和第二滑槽(9)均为长方形结构。
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CN201721554138.1U CN207629631U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种主轴加工用高效夹具 |
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CN111300091A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-06-19 | 王菊 | 一种机械加工高精度固定装置 |
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