CN105108526A - 圆偏心压板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆偏心压板,具体涉及夹具领域。圆偏心压板,包括固定机构和驱动机构,固定机构包括基座和固定螺钉,固定螺钉固定连接在基座内;驱动机构包括压板、偏心轮、手柄、斜面垫板和驱动螺钉,压板的一端与偏心轮铰接,另一端的下表面设有凸起,偏心轮与手柄固定连接,驱动螺钉卡接在基座上,斜面垫板与驱动螺钉固定连接;压板上设有孔,固定螺钉穿过孔,固定螺钉的头部与压板的上表面之间设有上垫圈,压板的下表面设有下垫圈,下垫圈与基座之间设有弹簧件;斜面垫板上设有滑槽,偏心轮在滑槽内滑动;驱动螺钉驱动斜面垫板在基座的水平方向上移动。本方案解决了对不同尺寸工件的夹紧、工件加工后品质低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及夹具,具体涉及一种圆偏心压板。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。
随着工业发展,工件加工越来越多,而在众多的加工方式都是要将工件定位夹紧,工件夹紧使工件加工时相对于机床、刀具有正确的位置,以保证工件的加工精度,机床夹具在机械加工中起着重要的作用。目前的偏心夹紧机构的夹紧点的位置是不变的,而加工的工件的尺寸又是在一定范围内波动,而且同个夹紧机构就只能供一种工件的夹紧,造成了浪费,同时也影响了加工定位的准确,导致工件的品质低。
发明内容
本发明意在提供一种圆偏心压板,可根据工件尺寸的变化而调节的夹具,其夹紧效果好,且加工后的工件品质高。
本方案提供的基础方案为:圆偏心压板,包括固定机构和驱动机构,所述固定机构包括基座和固定螺钉,所述固定螺钉固定连接在基座内;所述驱动机构包括压板、偏心轮、手柄、斜面垫板和驱动螺钉,所述压板的一端与偏心轮铰接,另一端的下表面设有凸起,所述偏心轮与手柄固定连接,所述驱动螺钉卡接在基座上,所述斜面垫板与驱动螺钉固定连接;所述压板上设有孔,所述固定螺钉穿过孔,所述固定螺钉的头部与压板的上表面之间设有上垫圈,所述压板的下表面设有下垫圈,所述下垫圈与基座之间设有弹簧件;所述斜面垫板上设有滑槽,所述偏心轮在滑槽内滑动;所述驱动螺钉驱动斜面垫板在基座的水平方向上移动。
本方案的原理为:固定螺钉穿过压板固定连接在基座内,施力于手柄驱动偏心轮在斜面垫板的滑槽内转动;由于固定螺钉的头部与压板的上表面之间设有上垫圈,压板的下表面设有下垫圈,下垫圈与基座之间设有弹簧件,偏心轮逆时针转动,带动压板向下移动,弹簧件处于缩紧状态,夹紧工件,根据工件尺寸的变化,驱动螺钉驱使斜面垫板在基座的水平方向上左右移动,反之,松开工件。
本方案的优点为:驱动螺钉驱使斜面垫板在基座的水平方向上左右移动,同时施力于手柄带动偏心轮在逆时针方向上转动,压板向下移动压紧工件,弹簧件为缩紧状态,相比目前的偏心夹紧机构因夹紧工件的尺寸变化而导致夹紧力不足,本方案根据工件尺寸大小的变化,调节斜面垫板的位置及偏心轮的逆时针旋转,有效的夹紧工件并加工工件,使得工件的品质得到保障;反之,施力于手柄带动偏心轮在顺时针方向上转动,压板向上移动松开工件,同时弹簧件给予压板一个向上的动力,缩短了松开时间。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述压板的下表面还设有螺帽,所述螺帽设置于弹簧件与基座之间,通过上述设置,在夹紧工件的过程中,固定螺钉与基座螺纹连接限定了固定螺钉位置不发生变化,再增加一个螺帽与固定螺钉螺纹连接,进一步限定固定螺钉位置不发生变化。
优选方案二:作为基础方案的又一优选方案,所述孔的直径大于固定螺钉的杆部直径,通过上述设置,当压板上的孔的直径大于固定螺钉的杆部直径,压板上下移动更容易;当压板上的孔的直径等于固定螺钉的杆部直径,增加接触面,摩擦力增加,压板上下移动较困难。
优选方案三:作为基础方案的又一优选方案,所述弹簧件为压弹簧,通过上述设置,在压紧工件时,压板受到偏心轮向下的力,此时压弹簧为缩紧状态;当松开工件时,压弹簧由缩紧状态转变为原始状态给予压板一个推力,缩短了松开工件的时间。
优选方案四:作为基础方案的又一优选方案,所述压板通过销轴与偏心轮铰接,通过上述设置,由于本方案主要通过压板与偏心轮的相对运动实现,销轴的工作更可靠,拆卸更方便。
附图说明
图1为本发明圆偏心压板实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:基座1,固定螺钉2,压板3,偏心轮4,手柄5,斜面垫板6,驱动螺钉7,上垫圈8,下垫圈9,压弹簧10,螺帽11,销轴12。
实施例基本如附图1所示:圆偏心压板,包括固定机构和驱动机构,固定机构包括基座1和固定螺钉2,固定螺钉2的表面设有外螺纹,基座1内设有内螺纹,固定螺钉2与基座1螺纹连接;驱动机构包括压板3、偏心轮4、手柄5、斜面垫板6和驱动螺钉7,压板3的一端通过销轴12与偏心轮4铰接,另一端的下表面设有圆弧状的凸起,偏心轮4与手柄5固定连接,驱动螺钉7卡接在基座1上,斜面垫板6较高的一端内设有内螺纹,驱动螺钉7的表面设有外螺纹,斜面垫板6较高的一端与驱动螺钉7螺纹连接,驱动螺钉7与基座1固定连接;压板3上设有孔,固定螺钉2穿过孔,孔的直径设置为大于固定螺钉2的杆部直径,固定螺钉2的头部与压板3的上表面之间设有上垫圈8,压板3的下表面从上至下依次设有下垫圈9、压弹簧10和螺帽11,下垫圈9套接在固定螺钉2上设置于压板3的下面表,固定螺钉2的下端与螺帽11、基座1螺纹连接,压弹簧10设置于下垫圈9与螺帽11之间;斜面垫板6上设有滑槽,偏心轮4在滑槽内滑动;驱动螺钉7驱动斜面垫板6在基座1的水平方向上左右移动。
本实施例中,操作时,驱动螺钉7驱使斜面垫板6在基座1的水平方向上左右移动,再施力于手柄5驱动偏心轮4在斜面垫板6的滑槽内转动,压板3向下移动压紧工件,弹簧件为缩紧状态,相比目前的偏心夹紧机构因夹紧工件的尺寸变化而导致夹紧力不足,本方案根据工件尺寸大小的变化,调节斜面垫板6的位置及偏心轮4的逆时针旋转,有效的夹紧工件并加工工件,使得工件的品质得到保障;反之,施力于手柄5带动偏心轮4在顺时针方向上转动,压板3向上移动松开工件,同时弹簧件给予压板3一个向上的动力,缩短了松开时间。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.圆偏心压板,包括固定机构和驱动机构,其特征在于:所述固定机构包括基座和固定螺钉,所述固定螺钉固定连接在基座内;所述驱动机构包括压板、偏心轮、手柄、斜面垫板和驱动螺钉,所述压板的一端与偏心轮铰接,另一端的下表面设有凸起,所述偏心轮与手柄固定连接,所述驱动螺钉卡接在基座上,所述斜面垫板与驱动螺钉固定连接;所述压板上设有孔,所述固定螺钉穿过孔,所述固定螺钉的头部与压板的上表面之间设有上垫圈,所述压板的下表面设有下垫圈,所述下垫圈与基座之间设有弹簧件;所述斜面垫板上设有滑槽,所述偏心轮在滑槽内滑动;所述驱动螺钉驱动斜面垫板在基座的水平方向上移动。
2.根据权利要求1所述的圆偏心压板,其特征在于:所述压板的下表面还设有螺帽,所述螺帽设置于弹簧件与基座之间。
3.根据权利要求1所述的圆偏心压板,其特征在于:所述孔的直径大于固定螺钉的杆部直径。
4.根据权利要求1所述的圆偏心压板,其特征在于:所述弹簧件为压弹簧。
5.根据权利要求1所述的圆偏心压板,其特征在于:所述压板通过销轴与偏心轮铰接。
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