CN217833421U - 一种弧形段工件装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工装技术领域的一种弧形段工件装夹夹具，其包括底板、沿弧形段工件弧长方向且设置在弧形段工件两侧的多个夹压组件；所述夹压组件设置在所述底板上，弧形段工件夹持在多个所述夹压组件之间；所述夹压组件包括楔形块、支撑件和调节件，所述支撑件设置于所述楔形块和所述底板之间，所述支撑件用于对所述楔形块进行支撑；位于弧形段工件靠近弧心一侧的所述调节件用于使所述楔形块与弧形段工件的第一工艺槽槽壁抵接；位于弧形段工件远离弧心一侧的所述调节件用于使所述楔形块与弧形段工件的第二工艺槽槽壁抵接。本申请具有提高装夹夹具稳定性，近一步提高弧形段工件的加工精度的效果。

Description

一种弧形段工件装夹夹具

技术领域

本申请涉及工装技术领域，尤其是涉及一种弧形段工件装夹夹具。

背景技术

夹具是机械加工时用于定位待加工工件的装置，夹具使机床、刀具、工件保持正确相对位置，夹具广泛应用于机床加工设备和试验测量设备中，具有良好的功能性。

在机械加工生产制造中，经常需要对一些弧形段工件进行加工，参照图1，目前，常见的一种弧形段工件，弧形段工件01上开设有第一工艺槽02、第二工艺槽03以及第三工艺槽04，第一工艺槽02、第二工艺槽03以及第三工艺槽04均沿弧形段工件01的弧长方向开设；第一工艺槽02位于弧形段工件01靠近弧心的一侧，第二工艺槽03和第三工艺槽04位于弧形段工件01远离弧心的一侧，且第二工艺槽03和第三工艺槽04沿弧形段工件01的高度方向由高至低依次开设。

相关技术中，在对弧形段工件加工时，常利用虎钳进行装夹，虎钳包括固定钳、活动钳、丝杠、丝杆螺母以及导轨；活动钳通过导轨与固定钳的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，丝杠与安装在固定钳内的丝杠螺母配合；摇动手柄使丝杠旋转，可以带动活动钳相对于固定钳作轴向移动，起到装夹弧形段工件的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用虎钳对弧形段工件的夹持时，由于活动钳与弧形段工件以及固定钳与弧形段工件的接触面难以紧密贴合，导致弧形段工件在夹持过程中的稳定性较差，影响弧形段工件的加工精度。

实用新型内容

为了提高弧形段工件的加工精度，本申请提供一种弧形段工件装夹夹具。

本申请提供的一种弧形段工件装夹夹具采用如下的技术方案：

一种弧形段工件装夹夹具，包括底板、沿弧形段工件弧长方向且设置在弧形段工件两侧的多个夹压组件；所述夹压组件设置在所述底板上，弧形段工件夹持在多个所述夹压组件之间；所述夹压组件包括楔形块、支撑件和调节件，所述支撑件设置于所述楔形块和所述底板之间，所述支撑件用于对所述楔形块进行支撑；位于弧形段工件靠近弧心一侧的所述调节件用于使所述楔形块与弧形段工件的第一工艺槽槽壁抵接；位于弧形段工件远离弧心一侧的所述调节件用于使所述楔形块与弧形段工件的第二工艺槽槽壁抵接。

通过采用上述技术方案，对弧形段工件加工时，将弧形段工件插入夹压组件中，调节调节件，接着调整楔形块的位置，使得靠近弧心一侧的楔形块的楔形面搭接在第一工艺槽的槽壁上，再次调节调节件，使得楔形块的楔形面紧压在第一工艺槽的槽壁上，接着调节远离弧心一侧的楔形块，使得远离弧心一侧的楔形块的楔形面搭接在第二工艺槽的槽壁上，再次调节调节件，使得楔形块的楔形面紧抵在第二工艺槽的槽壁上；取出弧形段工件时，调节调节件，调整楔形块楔形面的位置，直至楔形块的楔形面远离第一工艺槽或者第二工艺槽的槽壁，再取出弧形段工件即可；设计的弧形段工件装夹夹具，楔形块与弧形段工件的第一工艺槽槽壁和第二工艺槽槽壁紧密贴合，使得弧形段工件紧紧夹持在多个夹压组件之间，提高了装夹夹具的稳定性，近一步提高了弧形段工件的加工精度。

可选的，所述支撑件包括第一螺杆和第一螺母，所述第一螺杆一端与所述底板螺纹连接，所述第一螺杆远离所述底板的一端与所述楔形块连接设置；所述第一螺母螺纹连接于所述第一螺杆上，且抵紧于所述底板顶壁。

通过采用上述技术方案，调节第一螺母，第一螺母靠近底板顶壁运动，直至第一螺母与底板顶壁抵紧，第一螺母起到固定第一螺杆和底板的作用，提高了第一螺杆和底板之间的稳定性；设计的支撑件，对楔形块起支撑作用。

可选的，所述楔形块底壁开设有限位槽，所述限位槽的长度方向与所述楔形块的长度方向一致，且所述限位槽的宽度略小于所述第一螺杆的直径；所述第一螺杆远离底板的一端插接于所述限位槽内，且所述第一螺杆与所述楔形块抵接。

通过采用上述技术方案，设计的限位槽，对第一螺杆起到限位作用，避免楔形块在抵接到滑槽槽壁时，产生转动，影响装夹效果。

可选的，所述调节件包括第二螺杆和用于固定所述第二螺杆和所述楔形块位置的调节螺母，所述第二螺杆一端与所述底板螺纹连接，所述楔形块上开设用于所述第二螺杆穿过的腰型槽，所述腰型槽的长度方向与所述楔形块的长度方向一致，所述调节螺母与所述第二螺杆穿过所述腰型槽的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，对弧形段工件加工时，将弧形段工件插入夹压组件中，调节调节螺母，接着调整楔形块的位置，使得靠近弧心一侧的楔形块的楔形面搭接在第一工艺槽的槽壁上，再次调节调节螺母，使得楔形块的楔形面紧抵在第一工艺槽的槽壁上；接着调节远离弧心一侧的楔形块，使得远离弧心一侧的楔形块的楔形面搭接在第二工艺槽的槽壁上，再次调节调节螺母，使得楔形块的楔形面紧抵在第二工艺槽的槽壁上；取出弧形段工件时，调节调节螺母，调整楔形块楔形面的位置，直至楔形块的楔形面远离第一工艺槽或者第二工艺槽的槽壁，再取出弧形段工件即可；设计的调节件，用于调节楔形块和弧形段工件之间的位置，使得楔形块和弧形段工件抵接或分离。

可选的，所述调节件还包括垫片，所述垫片套设于所述第二螺杆上，所述垫片设置于所述调节螺母和所述楔形块之间。

通过采用上述技术方案，设计的垫片，提高了调节螺母与楔形块之间的抵紧力，使得楔形块对弧形段工件的夹持更加牢固。

可选的，还包括定位板，弧形段工件沿竖直方向的投影小于所述定位板的面积，且所述定位板固定于所述底板上。

通过采用上述技术方案，设计的定位板，一方面，起到定位作用；另一方面，在弧形段工件插入夹压组件时，起到导向作用。

可选的，还包括限位柱，所述限位柱与弧形段工件一端抵接，所述限位柱设置在所述底板上。

通过采用上述技术方案，设计的限位柱，对弧形段工件的端部起到限位作用，提高了弧形段工件的加工精度。

可选的，还包括多个导向块，多个所述导向块设置在弧形段工件远离弧心的一侧，且所述导向块与第三工艺槽槽壁抵压。

通过采用上述技术方案，设计的导向块，一方面，在弧形段工件插入和脱离装夹时，起到导向作用；另一方面，导向块与弧形段工件第三工艺槽槽壁抵接，近一步提高了装夹夹具的稳定性，有效地提高了对弧形段工件的加工精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的弧形段工件装夹夹具，楔形块与弧形段工件的第一工艺槽槽壁和第二工艺槽槽壁紧密贴合，使得弧形段工件紧紧夹持在多个夹压组件之间，提高了装夹夹具的稳定性，近一步提高了弧形段工件的加工精度；

2.设计的调节件，用于调节楔形块和弧形段工件之间的位置，使得楔形块和弧形段工件抵接或分离；

3.设计的定位板，一方面，起到定位作用；另一方面，在插入和脱离夹压组件时，起到导向作用；

4.设计的导向块，一方面，在弧形段工件插入和脱离装夹时，起到导向作用；另一方面，导向块与弧形段工件第三工艺槽槽壁抵接，近一步提高了装夹夹具的稳定性，有效地提高了对弧形段工件的加工精度。

附图说明

图1是背景技术中弧形段加工件的结构示意图。

图2是本申请实施例一种弧形段工件装夹夹具的整体结构示意图。

图3是本申请实施例夹压组件的结构示意图。

图4是本申请实施例一种弧形段工件装夹夹具的部分结构示意图

附图标记说明：01、弧形段工件；02、第一工艺槽；03、第二工艺槽；04、第三工艺槽；1、底板；2、导向块；3、夹压组件；31、楔形块；311、限位槽；312、腰型槽；32、支撑件；321、第一螺杆；322、第一螺母；33、调节件；331、第二螺杆；332、调节螺母；333、垫片；4、定位板；5、限位柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种弧形段工件装夹夹具。参照图2，弧形段工件装夹夹具包括底板1、导向块2、定位板4、多个设置在底板1上的夹压组件3以及用于对弧形段工件01两端限位的限位柱5。

参考图2和图3，夹压组件3设置为四组，且四组夹压组件3沿弧形段工件01长度方向设置在弧形段工件01两侧，每侧设置有两组；弧形段工件01可夹持在夹压组件3之间；夹压组件3包括楔形块31、支撑件32和调节件33；楔形块31设置为两段，靠近弧线段工件01的一段设置为锥形板状，远离弧形段工件01的一段设置为矩形板状。

参考图2和图3，支撑件32设置于楔形块31和底板1之间，支撑件32用于对楔形块31进行支撑；支撑件32包括第一螺杆321和第一螺母322，楔形块31底壁开设有限位槽311，限位槽311的长度方向与楔形块31的长度方向一致，且限位槽311的宽度略小于第一螺杆321的直径；第一螺杆321一端与底板1螺纹连接，第一螺母322螺纹连接在第一螺杆321上，且抵紧于底板1顶壁；第一螺杆321远离底板1的一端插接于限位槽311内。

参考图2和图3，调节件33包括第二螺杆331、垫片333以及用于固定第二螺杆331和楔形块31位置的调节螺母332；第二螺杆331一端与底板1螺纹连接；楔形块31上开设用于第二螺杆331一端穿过的腰型槽312，腰型槽312长度方向与楔形块31的长边方向一致，第二螺杆331远离底板1的一端穿过腰型槽312设置，调节螺母332与第二螺杆331穿过腰型槽312的一端螺纹连接，垫片333套设于第二螺杆331上，且设置于调节螺母332和楔形块31之间。

参考图2和图4，定位板4设置为与弧形段工件01底壁形状与尺寸相同的圆弧段，且设置在弧形段工件01两侧的夹压组件3之间，定位板4焊接在底板1顶壁上。限位柱5插接在底板1上，限位柱5与弧形段工件01一端抵接。多个导向块2通过螺钉固定在底板1上，设置在弧形段工件01远离弧心的一侧，且导向块2与弧形段工件01的第三工艺槽04槽壁抵接；本申请的导向块2可以为两个，也可以为三个，还可以为四个，但凡可以实现对弧形段工件01插入夹压组件3时起到导向作用，且可以实现抵紧弧形段工件01第三工艺槽04槽壁即可，本实施例的导向块2设置为两个，且两个导向块2设置在弧形段工件01远离弧心的一侧。

本申请实施例一种弧形段工件01装夹具的实施原理为：对弧形段工件01加工时，将弧形段工件01插入夹压组件3中，调节调节件33，接着调整楔形块31的位置，使得靠近弧心一侧的楔形块31的楔形面搭接在第一工艺槽02的槽壁上，再次调节调节件33，使得楔形块31的楔形面紧抵在第一工艺槽02的槽壁上，接着调节远离弧心一侧的楔形块31，使得远离弧心一侧的楔形块31的楔形面搭接在第二工艺槽03的槽壁上，再次调节调节件33，使得楔形块31的楔形面紧抵在第二工艺槽03的槽壁上；取出弧形段工件01时，调节调节件33，调整楔形块31楔形面的位置，直至楔形块31的楔形面远离第一工艺槽02或者第二工艺槽03的槽壁，再取出弧形段工件01即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弧形段工件装夹夹具，其特征在于：包括底板(1)、沿弧形段工件(01)弧长方向且设置在弧形段工件(01)两侧的多个夹压组件(3)；

所述夹压组件(3)设置在所述底板(1)上，弧形段工件(01)夹持在多个所述夹压组件(3)之间；

所述夹压组件(3)包括楔形块(31)、支撑件(32)和调节件(33)，所述支撑件(32)设置于所述楔形块(31)和所述底板(1)之间，所述支撑件(32)用于对所述楔形块(31)进行支撑；位于弧形段工件(01)靠近弧心一侧的所述调节件(33)用于使所述楔形块(31)与弧形段工件(01)的第一工艺槽(02)槽壁抵接；位于弧形段工件(01)远离弧心一侧的所述调节件(33)用于使所述楔形块(31)与弧形段工件(01)的第二工艺槽(03)槽壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种弧形段工件装夹夹具，其特征在于：所述支撑件(32)包括第一螺杆(321)和第一螺母(322)，所述第一螺杆(321)一端与所述底板(1)螺纹连接，所述第一螺杆(321)远离所述底板(1)的一端与所述楔形块(31)连接设置；所述第一螺母(322)螺纹连接于所述第一螺杆(321)上，且抵紧于所述底板(1)顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种弧形段工件装夹夹具，其特征在于：所述楔形块(31)底壁开设有限位槽(311)，所述限位槽(311)的长度方向与所述楔形块(31)的长度方向一致，且所述限位槽(311)的宽度略小于所述第一螺杆(321)的直径；所述第一螺杆(321)远离底板(1)的一端插接于所述限位槽(311)内，且所述第一螺杆(321)与所述楔形块(31)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种弧形段工件装夹夹具，其特征在于：所述调节件(33)包括第二螺杆(331)和用于固定所述第二螺杆(331)和所述楔形块(31)位置的调节螺母(332)，所述第二螺杆(331)一端与所述底板(1)螺纹连接，所述楔形块(31)上开设用于所述第二螺杆(331)穿过的腰型槽(312)，所述腰型槽(312)的长度方向与所述楔形块(31)的长度方向一致，所述调节螺母(332)与所述第二螺杆(331)穿过所述腰型槽(312)的一端螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种弧形段工件装夹夹具，其特征在于：所述调节件(33)还包括垫片(333)，所述垫片(333)套设于所述第二螺杆(331)上，且所述垫片(333)设置于所述调节螺母(332)和所述楔形块(31)之间。

6.根据权利要求1所述的一种弧形段工件装夹夹具，其特征在于：还包括定位板(4)，弧形段工件(01)沿竖直方向的投影小于所述定位板(4)的面积，且所述定位板(4)固定于所述底板(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种弧形段工件装夹夹具，其特征在于：还包括限位柱(5)，所述限位柱(5)与弧形段工件(01)一端抵接，所述限位柱(5)设置在所述底板(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种弧形段工件装夹夹具，其特征在于：还包括多个导向块(2)，多个所述导向块(2)设置在弧形段工件(01)远离弧心的一侧，且所述导向块(2)与第三工艺槽(04)槽壁抵压。

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