CN204487857U - 一种多线切割机可调工作台 - Google Patents

Abstract

一种多线切割机可调工作台，包括工作台本体，在工作台本体后侧面固定挡板，所述工作台本体下部设有调整板，调整板与多线切割机的升降台固定，所述工作台本体与调整板为可调位连接，工作台本体可相对调整板前后移位。本实用新型可以使粘好料块的料板随工作台实现内外调整，从而大大方便操作工对于第一根切割钢线位置的调整，在可调范围内可灵活掌握切割位置，切割效率大幅提高。此外，本实用新型将基准块用螺钉固定在挡板上，连接块用螺钉固定在工作台上，因此更换磨损后的基准块和连接块非常方便；在工作台两侧面加工的台阶，方便了操作工上料卸料。

Description

一种多线切割机可调工作台

技术领域

    本实用新型涉及一种线切割设备，具体的说是一种用于多线切割机的可调工作台。

背景技术

多线切割机的切割坯料时，由主轴驱动与其连接的槽轮带动多条钢线夹持砂浆磨料对硬质材料的工件进行微创切割，从而形成宏观的多条线同时切割工件，将料坯切割成所需要的尺寸和形状。多线切割机在切割前，需将粘接在一起的料块固定在工作台上，由于现有多线切割机的工作台与升降台固定连接，即工作台的前后位置是不可调的，因此粘好的料块的位置也不可调整，而槽轮上钢线的位置也是固定的，但是客户对于料块的规格的要求是多样的，并且同一规格的料块外形尺寸也不一样，切割时既要满足产品件的尺寸要求，又要尽量减少料皮尺寸，这就给操作工对于第一根切割钢线的位置确定造成了诸多困难，增加了加工难度，影响到切割效率。

实用新型内容

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷，提供一种可实现工作台内外移动调整，从而方便操作工调整切割钢线位置的多线切割机可调工作台。

解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种多线切割机可调工作台，包括工作台本体，在工作台本体后侧面固定挡板，所述工作台本体下部设有调整板，调整板与多线切割机的升降台固定，所述工作台本体与调整板为可调位连接，工作台本体可相对调整板前后移位。

上述多线切割机可调工作台，所述工作台本体前端固接固定块，固定块上设有前调位螺钉和后调位螺钉，前调位螺钉与固定块螺纹配合，前调位螺钉顶端对应调整板前端面，后调位螺钉穿过固定块的通孔与连接板螺纹配合；所述调整板两侧设有长槽孔，连接螺栓穿过工作台本体和长槽孔将工作台本体与调整板连接。

上述多线切割机可调工作台，所述调整板前端设有固定块导向槽，所述固定块设有外凸的固定块导向部位，固定块导向部位位于固定块导向槽内，固定块导向部位与固定块导向槽滑动配合。

上述多线切割机可调工作台，所述调整板后端设有导向槽，所述工作台本体后端固接导向块，导向块位于导向槽内，导向块与导向槽滑动配合。

上述多线切割机可调工作台，所述工作台本体两侧设有卸料台阶，卸料台阶上平面低于工作台本体上表面，连接螺栓安装卸料台阶处。

上述多线切割机可调工作台，所述调整板下部的两侧分别设有锁紧板，锁紧板上设有螺纹孔，所述连接螺栓与锁紧板螺纹连接。

上述多线切割机可调工作台，所述挡板侧表面设有两个基准块，两基准块分布挡板边缘处，基准块与挡板螺钉连接。

上述多线切割机可调工作台，所述工作台本体前部设有连接块，锁紧块经锁紧螺钉与连接块连接。

本实用新型针对多线切割机工作台位置不可调整的问题进行了改进，在工作台下部设置调整板，调整板与升降台固定，工作台相对调整板的位置可以通过调整螺钉进行调整，该结构可以使粘好料块的料板随工作台实现内外调整，从而大大方便操作工对于第一根切割钢线位置的调整，在可调范围内可灵活掌握切割位置，切割效率大幅提高。此外，本实用新型将基准块用螺钉固定在挡板上，连接块用螺钉固定在工作台上，因此更换磨损后的基准块和连接块非常方便；在工作台两侧面加工的台阶，方便了操作工上料卸料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去掉工作台本体的结构示意图；

图3是本实用新型使用状态示意图。

图中各部件标号如下：1、工作台本体；1-1、卸料台阶；2、基准块；3、挡板； 4、连接螺栓；5、调整板；5-1、长槽孔；5-2、导向槽；5-3、固定块导向槽，5-4、调整刻线；6、锁紧板；7、连接块； 8、料板锁紧块；9、固定块；9-1、固定块导向部位；10、后调位螺钉；11、前调位螺钉；12、定位块；13、连接螺钉，14、防护螺钉；15、锁紧螺钉；16、料块；17、料板。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型包括工作台本体1，在工作台本体后侧面固定有用于对料板限位的挡板3。为实现工作台本体的前后位置调整，本实用新型增设了调整板5，调整板位于工作台本体下部，调整板经连接螺钉13固定在多线切割机的升降台上，工作台本体与调整板为可调位连接。工作台本体上加工6个螺纹通孔，防护螺钉14拧紧在螺纹通孔内。本实用新型的工作台本体相对调整板的前后移动量较小且要求精确性，采用普通的螺旋传动会受到内外螺纹两侧面的间隙影响而影响到调整精度，为此，采用了如下调整结构：在工作台本体的前端固接固定块9，固定块上设有前调位螺钉11和后调位螺钉10，前调位螺钉与固定块螺纹配合，前调位螺钉顶端对应调整板前端面，后调位螺钉穿过固定块所设置的通孔与连接板螺纹配合。调整板前端设有固定块导向槽5-3，固定块设有外凸的固定块导向部位9-1，固定块导向部位位于固定块导向槽内，固定块导向部位与固定块导向槽滑动配合。在调整板两侧设有长槽孔5-2，连接螺栓4穿过工作台本体和长槽孔将工作台本体与调整板连接。上述调整结构在实际使用时，如果需要向前调整工作台本体时，先将四个连接螺栓4松开，然后松开后调位螺钉10，并使后调位螺钉10与调整板脱离螺纹连接状态，旋紧前调位螺钉11，前调位螺钉11顶在调整板的前端面，随前调位螺钉旋进，固定块连同工作台本体向前移动，工作台本体的位置调整合适后将连接螺栓拧紧。如果需要向后调整工作台本体时，先将四个连接螺栓4松开，然后松开前调位螺钉11，使前调位螺钉的顶端与调整板脱离接触并留出足够的调整间隙，旋紧后调位螺钉10，后调位螺钉10在旋转过程中通过螺旋传动驱动固定块连同工作台本体向后移动，工作台本体的位置调整合适后将连接螺栓拧紧。工作台本体与调整板的调整量可参照设置在调整板侧面的调整刻线5-4调整。为简化连接螺栓4的旋紧操作，在调整板下部的两侧分别设有锁紧板6，锁紧板上设置螺纹孔，连接螺栓与锁紧板螺纹连接。设置锁紧板可以只使用一个扳手即可将连接螺栓4锁紧，方便操作、提高工作效率。

参看图2，为保证工作台本体调整过程中直线移动，调整板后端设有导向槽5-2，工作台本体后端固接导向块12，导向块位于导向槽内，导向块与导向槽滑动配合。

参看图1，本实用新型在工作台本体两侧设置了卸料台阶1-1，卸料台阶上平面低于工作台本体上表面，设置卸料台阶方便了操作人员的上料卸料操作。所述挡板侧表面设有两个基准块2，两基准块分布挡板边缘处，基准块与挡板螺钉连接。该结构便于基准块磨损后的更换。

参看图3，本实用新型使用时，粘好料块16的料板17置放在工作台本体上，由料板锁紧块8和锁紧螺钉15将料板固定，根据切割要求调整工作台本体的前后位置，将料块调整到最佳切割位置，固定工作台本体，即可对料块进行切割。

Claims (8)

1.一种多线切割机可调工作台，包括工作台本体（1），在工作台本体后侧面固定挡板（3），其特征在于：所述工作台本体下部设有调整板（5），调整板与多线切割机的升降台固定，所述工作台本体与调整板为可调位连接，工作台本体可相对调整板前后移位。

2.根据权利要求1所述的多线切割机可调工作台，其特征在于：所述工作台本体前端固接固定块（9），固定块上设有前调位螺钉（11）和后调位螺钉（10），前调位螺钉与固定块螺纹配合，前调位螺钉顶端对应调整板前端面，后调位螺钉穿过固定块的通孔与连接板螺纹配合；所述调整板两侧设有长槽孔（5-1），连接螺栓（4）穿过工作台本体和长槽孔将工作台本体与调整板连接。

3.根据权利要求2所述的多线切割机可调工作台，其特征在于：所述调整板前端设有固定块导向槽（5-3），所述固定块设有外凸的固定块导向部位（9-1），固定块导向部位位于固定块导向槽内，固定块导向部位与固定块导向槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的多线切割机可调工作台，其特征在于：所述调整板后端设有导向槽（5-2），所述工作台本体后端固接导向块（12），导向块位于导向槽内，导向块与导向槽滑动配合。

5.根据权利要求4所述的多线切割机可调工作台，其特征在于：所述工作台本体两侧设有卸料台阶（1-1），卸料台阶上平面低于工作台本体上表面，连接螺栓安装卸料台阶处。

6.根据权利要求5所述的多线切割机可调工作台，其特征在于：所述调整板下部的两侧分别设有锁紧板（6），锁紧板上设有螺纹孔，所述连接螺栓与锁紧板螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的多线切割机可调工作台，其特征在于：所述挡板侧表面设有两个基准块（2），两基准块分布挡板边缘处，基准块与挡板螺钉连接。

8.根据权利要求7所述的多线切割机可调工作台，其特征在于：所述工作台本体前部设有连接块（7），锁紧块经锁紧螺钉（15）与连接块连接。