CN114714226A - 一种双工位多线切割机斜面工作台 - Google Patents

一种双工位多线切割机斜面工作台 Download PDF

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Abstract

一种双工位多线切割机斜面工作台，包括支撑板、工作台总成、工作台位置调整及定位锁止机构；所述支撑板为方形板，在其周边布置工作台位置调整及定位锁止机构，通过工作台位置调整及定位锁止机构将工作台总成固定在支撑板上；所述工作台总成设有工作台本体、工件定位机构和工件锁止机构，在工作台本体上左右对称设置两组倾斜的工作台面，所述工件定位机构和工件锁止机构布置在倾斜工作台面周边，通过工件定位机构和工件锁止机构实现对切割料板的定位锁止作用。本发明通过对称布置的双工位倾斜面结构的工作台，可使工作台面与中间主轴下沉式四轴双工位多线切割机的切割线网平行，从而达到了保证切割作业稳定性和切割质量的目的。

Description

一种双工位多线切割机斜面工作台
技术领域
本发明涉及一种多线切割机的工作台，尤其是一种双工位多线切割机的斜面工作台。
背景技术
多线切割机是通过金属线（切割线）的高速往复运动把磨料带入待切割材料加工区域进行研磨,将待切件同时切割为数百或数千个薄片的一种切片加工设备。在多线切割机工作过程中，待切割材料被放置在工作台上，由工作台的进给运动与切割线的往复运动配合完成对工件的切割。
现有技术中，多线切割机工作台普遍采用水平台面结构，而随着双工位多线切割技术的推广应用，中间主轴下沉式四轴双工位多线切割机以其稳定性好、切割精度高等优点备受客户青睐，为了配合该中间主轴下沉新技术的实施，保证切割作业顺利进行，需要对其工作台结构进行优化设计。
发明内容
本发明提供一种双工位多线切割机斜面工作台，旨在通过对称布置的双工位倾斜面结构的工作台，使工作台面与中间主轴下沉式四轴双工位多线切割机的切割线网平行，达到保证切割作业稳定性和提高工件切割质量的目的。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种双工位多线切割机斜面工作台，包括支撑板、工作台总成、工作台位置调整及定位锁止机构；所述支撑板为方形板，在其周边布置工作台位置调整及定位锁止机构，可通过工作台位置调整及定位锁止机构对工作台总成的位置进行调整，并将其锁止固定在支撑板上；所述工作台总成设有工作台本体、工件定位机构和工件锁止机构，在工作台本体上左右对称设置两组倾斜的工作台面，可在两组倾斜的工作台面上放置两组切割料板，所述工件定位机构和工件锁止机构布置在倾斜工作台面周边，通过工件定位机构和工件锁止机构实现对切割料板的定位锁止作用。
上述双工位多线切割机斜面工作台，所述工作台总成的工件定位机构包括侧基准块、侧挡块、后基准块和后挡板；所述侧基准块位于在倾斜的工作台面内侧前后两端，与工作台本体集成为一体；所述侧挡块安装在倾斜的工作台面外侧壁上；所述后基准块布置的倾斜的工作台面后端，固定安装在后挡板上；所述后挡板与工作台本体固定装配。
上述双工位多线切割机斜面工作台，所述工作台总成的工件锁止机构包括侧锁止块、侧锁止螺栓、连接块、前锁止块和前锁止螺栓；所述侧锁止块焊装在倾斜的工作台面外侧壁上；所述侧锁止螺栓配装在侧锁止块上设置的螺纹孔中，其尾端穿过螺纹孔与切割料板抵触；所述连接块布置在倾斜的工作台面前端设置的连接块装配槽中，与倾斜的工作台面前端固定装配；所述前锁止块通过前锁止螺栓与连接块固定装配。
上述双工位多线切割机斜面工作台，所述工作台位置调整及定位锁止机构包括调整块、调整螺栓、左侧导轨、右侧导轨和锁止螺栓；所述调整块固定安装在支撑板的前端中心轴线位置，在调整块上设置与调整螺栓配合的螺纹孔；所述调整螺栓尾端穿过调整块的螺纹孔与工作台本体前端相抵触；所述左侧导轨和右侧导轨分别固定安装在支撑板的左右两侧，设有与工作台本体左右两侧边缘部位斜面倒角配合的滑槽；所述锁止螺栓安装在左侧导轨上设置的锁止孔中，其尾端穿过锁止孔。
上述双工位多线切割机斜面工作台，在所述左侧导轨的滑槽中设置塞块，所述塞块横截面为直角三角形结构，塞块的两个垂直面与左侧导轨中L型滑槽的两个侧壁贴合，塞块的倾斜面与工作台本体左侧边缘部位斜面倒角贴合，塞块还通过塞块连接螺栓与左侧导轨连接。
上述双工位多线切割机斜面工作台，在所述塞块连接螺栓外面套装压缩弹簧，所述压缩弹簧为两端直径不同的塔簧结构，其小直径端与塞块连接螺栓的螺帽连接，大直径端置于左侧导轨外壁上设置的凹糟中。
本发明为一种双工位多线切割机斜面工作台，它在工作台总成的工作台本体上左右对称设置两组倾斜的工作台面，可在两组倾斜的工作台面上放置两组切割料板，并通过工件定位机构和工件锁止机构实现对切割料板的定位锁止作用；本发明将工作台总成置于支撑板上，并在支撑板周边布置工作台位置调整及定位锁止机构，可通过工作台位置调整及定位锁止机构调整工作台总成位置，并将工作台总成固定在支撑板上。本发明所述的双工位多线切割机斜面工作台与中间主轴下沉式四轴双工位多线切割机配合，通过两组倾斜的工作台面，使其与中间主轴下沉式四轴双工位多线切割机的切割线网平行，从而达到了保证切割作业稳定性和提高工件切割质量的目的。
附图说明
图1是本发明所述双工位多线切割机斜面工作台总体结构示意图；
图2是图1中Ⅰ处结构放大图；
图3是图1中Ⅱ处结构放大图；
图4是工作台总成结构示意图；
图5是工作台本体结构示意图；
图6是本发明与切割料板、待切割工件装配结构示意图。
图中各标号释义：
1为支撑板； 2为工作台总成，2-1为工作台本体，2-1-1为倾斜的工作台面，2-1-2为侧基准块，2-1-3为斜面倒角，2-1-4为连接块装配槽，2-2为前锁止块，2-3为前锁止螺栓，2-4为连接块，2-5为侧锁止块，2-6为侧锁止螺栓，2-7为侧挡块，2-8为后挡板，2-9为后基准块； 3为塞块； 4为左侧导轨； 5为塞块连接螺栓； 6为锁止螺栓； 7为压缩弹簧； 8为右侧导轨；9为调整块；10为调整螺栓；11为切割料板，12为待切割工件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
参看图 1、图2、图3，本发明所述的双工位多线切割机斜面工作台，包括支撑板1、工作台总成2、工作台位置调整及定位锁止机构；所述工作台总成2置于支撑板1上；所述支撑板1为方形板，在其周边布置工作台位置调整及定位锁止机构，可通过工作台位置调整及定位锁止机构对工作台总成2的位置进行调整，并将其锁止固定在支撑板1上，工作台位置调整及锁止固定作业过程随后进行详细描述。
参看图 4、图5，本发明所述的双工位多线切割机斜面工作台，其工作台总成设有工作台本体2-1、工件定位机构和工件锁止机构，在工作台本体2-1上左右对称设置两组倾斜的工作台面2-1-1，可在两组倾斜的工作台面2-1-1上放置两组切割料板11。所述工件定位机构包括侧基准块2-1-2、侧挡块2-7、后基准块2-9和后挡板2-8；所述侧基准块2-1-2位于在倾斜的工作台面2-1-1内侧前后两端，与工作台本体2-1集成为一体；所述侧挡块2-7安装在倾斜的工作台面2-1-1外侧壁上；所述后基准块2-9布置的倾斜的工作台面2-1-1后端，固定安装在后挡板2-8上；所述后挡板2-8与工作台本体2-1固定装配。所述工件锁止机构包括侧锁止块2-5、侧锁止螺栓2-6、连接块2-4、前锁止块2-2和前锁止螺栓2-3；所述侧锁止块2-5焊装在倾斜的工作台面2-1-1外侧壁上；所述侧锁止螺栓2-6配装在侧锁止块2-5上设置的螺纹孔中，其尾端穿过螺纹孔与切割料板11抵触；所述连接块2-4布置在倾斜的工作台面2-1-1前端设置的连接块装配槽2-1-4中，与倾斜的工作台面2-1-1前端固定装配；所述前锁止块2-2通过前锁止螺栓2-3与连接块2-4固定装配。
参看图1、图2、图3、图4、图5，本发明所述的双工位多线切割机斜面工作台，其工作台位置调整及定位锁止机构包括调整块9、调整螺栓10、左侧导轨4、右侧导轨8和锁止螺栓6；所述调整块9布置在支撑板1的前端中心轴线位置，在调整块9上设置与调整螺栓10配合的螺纹孔；所述调整螺栓10尾端穿过调整块9的螺纹孔与工作台本体2-1前端相抵触；所述左侧导轨4和右侧导轨8分别固定安装在支撑板1的左右两侧，设有与工作台本体2-1左右两侧边缘部位斜面倒角2-1-3配合的滑槽，在左侧导轨4的滑槽中设置塞块3，所述塞块3的横截面为直角三角形结构，塞块3的两个垂直面与左侧导轨4中L型滑槽的两个侧壁贴合，塞块3的倾斜面与工作台本体2-1左侧边缘部位斜面倒角贴合，塞块3还通过塞块连接螺栓5与左侧导轨4连接，所述塞块连接螺栓5外面套装压缩弹簧7，所述压缩弹簧7为两端直径不同的塔簧结构，其小直径端与塞块连接螺栓5的螺帽连接，大直径端置于左侧导轨4外壁上设置的凹糟中；所述锁止螺栓6安装在左侧导轨4上设置的锁止孔中，其尾端穿过锁止孔。
参看图1至图6，本发明所述的双工位多线切割机斜面工作台，匹配中间主轴下沉式四轴双工位多线切割机，它将工作台总成2置于支撑板1上，并在支撑板1周边布置工作台位置调整及定位锁止机构，可首先通过工作台位置调整及定位锁止机构调整工作台总成2至设定位置，然后再将工作台总成2固定在支撑板1上，工作台位置调整及定位锁止机构的具体工作过程为：旋拧配装在调整块9螺纹孔中的调整螺栓10，通过调整螺栓10的旋入或旋出推动工作台总成2动作，在左右侧导轨的导向作用下，使工作台总成2前后移动，将其定位在根据被切割工件具体情况所设定的位置处，所述被切割工件与切割线的切割位置相对对中，使切割线的受力均衡；然后旋拧左侧导轨4上的锁止螺栓6，通过锁止螺栓6推动塞块3，使塞块3横向移动或产生横向移动趋势，由此在塞块3斜面压力作用下可将工作台本体2-1压紧固定，当需要对工作台本体2-1前后位置再次进行调整时，需松开锁止螺栓6，此时可通过压缩弹簧7的弹力作用使塞块3与左侧导轨4的内侧壁顶紧定位，保证塞块3上下位置的稳定性。本发明在工作台总成2的工作台本体2-1上左右对称设置两组倾斜的工作台面2-1-1，可在两组倾斜的工作台面2-1-1上放置两组切割料板11，并通过工件定位机构和工件锁止机构实现对切割料板的定位锁止作用。具体操作步骤为：将待切割工件12粘贴在切割料板11上，然后将两组切割料板11置于工作台本体2-1的两组倾斜的工作台面2-1-1上，由侧基准块2-1-2与侧挡块2-7配合限定切割料板11左右位置，由后基准块2-9限定切割料板11的前后位置，再通过侧锁止螺栓2-6实现切割料板11的侧向锁止固定，通过前锁止螺栓2-3实现切割料板11前后方向的锁止固定。

Claims (6)

1.一种双工位多线切割机斜面工作台，其特征在于：它包括支撑板（1）、工作台总成（2）、工作台位置调整及定位锁止机构；所述支撑板（1）为方形板，在其周边布置工作台位置调整及定位锁止机构，通过工作台位置调整及定位锁止机构将工作台总成（2）固定在支撑板（1）上；所述工作台总成设有工作台本体（2-1）、工件定位机构和工件锁止机构，在工作台本体（2-1）上左右对称设置两组倾斜的工作台面（2-1-1），可在两组倾斜的工作台面（2-1-1）上放置两组切割料板（11），所述工件定位机构和工件锁止机构布置在倾斜工作台面（2-1-1）周边，通过工件定位机构和工件锁止机构实现对切割料板（11）的定位锁止作用。
2.根据权利要求1所述的双工位多线切割机斜面工作台，其特征在于：所述工作台总成（2）的工件定位机构包括侧基准块（2-1-2）、侧挡块（2-7）、后基准块（2-9）和后挡板（2-8）；所述侧基准块（2-1-2）位于在倾斜的工作台面（2-1-1）内侧前后两端，与工作台本体（2-1）集成为一体；所述侧挡块（2-7）安装在倾斜的工作台面（2-1-1）外侧壁上；所述后基准块（2-9）布置的倾斜的工作台面（2-1-1）后端，固定安装在后挡板（2-8）上；所述后挡板（2-8）与工作台本体（2-1）固定装配。
3.根据权利要求1或2所述的双工位多线切割机斜面工作台，其特征在于：所述工作台总成（2）的工件锁止机构包括侧锁止块（2-5）、侧锁止螺栓（2-6）、连接块（2-4）、前锁止块（2-2）和前锁止螺栓（2-3）；所述侧锁止块（2-5）焊装在倾斜的工作台面（2-1-1）外侧壁上；所述侧锁止螺栓（2-6）配装在侧锁止块（2-5）上设置的螺纹孔中，其尾端穿过螺纹孔与切割料板（11）抵触；所述连接块（2-4）布置在倾斜的工作台面（2-1-1）前端设置的连接块装配槽（2-1-4）中，与倾斜的工作台面（2-1-1）前端固定装配；所述前锁止块（2-2）通过前锁止螺栓（2-3）与连接块（2-4）固定装配。
4.根据权利要求3所述的双工位多线切割机斜面工作台，其特征在于：所述工作台位置调整及定位锁止机构包括调整块（9）、调整螺栓（10）、左侧导轨（4）、右侧导轨（8）和锁止螺栓（6）；所述调整块（9）布置在支撑板（1）的前端中心轴线位置，在调整块（9）上设置与调整螺栓（10）配合的螺纹孔；所述调整螺栓（10）尾端穿过调整块（9）的螺纹孔与工作台本体（2-1）前端相抵触；所述左侧导轨（4）和右侧导轨（8）分别固定安装在支撑板（1）的左右两侧，设有与工作台本体（2-1）左右两侧边缘部位斜面倒角（2-1-3）配合的滑槽；所述锁止螺栓（6）安装在左侧导轨（4）上设置的锁止孔中，其尾端穿过锁止孔。
5.根据权利要求4所述的双工位多线切割机斜面工作台，其特征在于：在所述左侧导轨（4）的滑槽中设置与工作台本体左侧边缘部位斜面倒角（2-1-3）贴合的塞条（3），所述塞条（3）通过塞条连接螺栓（5）与左侧导轨（4）连接。
6.根据权利要求5所述的双工位多线切割机斜面工作台，其特征在于：在所述塞条连接螺栓（5）外面套装压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）为两端直径不同的塔簧结构，其小直径端与塞条连接螺栓（5）的螺帽连接，大直径端置于左侧导轨（4）外壁上设置的凹糟中。
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