CN215034166U - 一种轴类工件倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类工件倒角机，轴类工件倒角机的机架上设置有输送轴类工件的输送装置、压紧固定轴类工件的压紧固定装置、以及对轴类工件进行倒角的倒角装置。输送装置包括放置轴类工件的输送组件，以及驱动输送组件横向往复移动的输送动力组件；压紧固定装置包括对轴类工件进行压紧固定的压紧固定组件，以及驱动压紧固定组件竖向往复移动的压紧固定动力组件；倒角装置包括对轴类工件进行倒角的刀具，以及驱动刀具的倒角动力组件；刀具朝向输送装置布置。在倒角的过程中，压紧固定装置将轴类工件进行固定，能够有效避免轴类工件发生移动，顺利完成对轴类工件的倒角，避免材料的浪费，降低生产成本。

Description

一种轴类工件倒角机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种轴类工件倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于阀类制造、模具制造、机床制造、液压零件、五金机械、纺织机械的倒角以及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用机器快速倒角是机械工业发展的趋势，倒角机克服了现有机械和电动工具的加工缺点，它具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。

目前，轴的倒角也会用到倒角机，但是工厂大多数的倒角机对进料以及切削的尺寸等地方都不是很注重，在倒角时没有对轴进行固定，这就会使轴在倒角的时候发生移动，从而导致倒角失败，这样不但浪费了钢材，还消耗了人力物力，增加了生产成本。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种轴类工件倒角机，在倒角的过程中能够有效避免轴类工件发生移动，顺利完成对轴类工件的倒角，避免材料的浪费，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种轴类工件倒角机，包括：机架，所述机架上设置有输送所述轴类工件的输送装置、压紧固定所述轴类工件的压紧固定装置、以及对所述轴类工件进行倒角的倒角装置；所述输送装置包括放置所述轴类工件的输送组件，以及驱动所述输送组件横向往复移动的输送动力组件；所述压紧固定装置包括对所述轴类工件进行压紧固定的压紧固定组件，以及驱动所述压紧固定组件竖向往复移动的压紧固定动力组件；所述倒角装置包括对所述轴类工件进行倒角的刀具，以及驱动所述刀具的倒角动力组件；所述刀具朝向所述输送装置布置。

进一步的，所述输送动力组件为横置气缸。

进一步的，所述输送组件包括滑动设置于所述机架上的输送板，所述输送板与所述横置气缸的伸缩端固定连接，所述输送板的上表面设置有用于支撑所述轴类工件的支撑块，所述支撑块具有正置V型槽，所述轴类工件放置于所述正置V型槽。

进一步的，所述压紧固定动力组件为竖置气缸。

进一步的，所述压紧固定组件包括压紧块，所述压紧块固定连接于所述竖置气缸的伸缩端，所述压紧块设置有倒置V型槽，当所述输送板移动至所述压紧固定装置下方，且所述压紧块下移时，所述轴类工件位于所述倒置V型槽。

进一步的，所述倒角动力组件为电机，所述电机输出动力至传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接所述刀具。

进一步的，所述刀具连接有刀具连接轴，所述刀具连接轴与所述传动轴通过联轴器连接。

进一步的，所述压紧固定组件还包括压紧块连接板，所述压紧块连接板的上表面固定连接于所述竖置气缸的伸缩端，所述压紧块连接板的下表面固定连接所述压紧块，所述压紧块连接板的右端部竖向设置有定位板，所述定位板上设置有用于所述刀具通过的孔。

进一步的，所述机架上设置有滑轨，所述输送板滑动设置于所述滑轨上，所述输送板的右端部还设置有阻尼缓冲板，所述机架上还设置有阻尼器，所述阻尼器位于所述滑轨的右侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是，轴类工件倒角机的机架上设置有输送轴类工件的输送装置、压紧固定轴类工件的压紧固定装置、以及对轴类工件进行倒角的倒角装置。输送装置包括放置轴类工件的输送组件，以及驱动输送组件横向往复移动的输送动力组件；压紧固定装置包括对轴类工件进行压紧固定的压紧固定组件，以及驱动压紧固定组件竖向往复移动的压紧固定动力组件；倒角装置包括对轴类工件进行倒角的刀具，以及驱动刀具的倒角动力组件；刀具朝向输送装置布置。在倒角的过程中，压紧固定装置将轴类工件进行固定，能够有效避免轴类工件发生移动，顺利完成对轴类工件的倒角，避免材料的浪费，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的轴类工件倒角机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图的放大图(去掉支架)；

图4是图3中定位板的放大的结构示意图；

图中：1、机架；2、气缸安装板；3、横置气缸；4、输送板；5、滑座；6、滑轨；7、压紧块；8、压紧块连接板；9、定位板；91、定位板孔；10、支撑块；11、刀具座；12、龙门架；13、竖置气缸；14、刀具连接轴；15、电机；16、电机皮带轮；17、皮带；18、传动轴皮带轮；19、联轴器；20、传动轴；21、刀具；22、轴承座；23、阻尼缓冲板；24、阻尼器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

结合图1、图2、以及图3共同所示，一种轴类工件倒角机，它包括机架1，在机架1上设置有输送轴类工件的输送装置、压紧固定轴类工件的压紧固定装置、以及对轴类工件进行倒角的倒角装置。

输送装置包括放置轴类工件的输送组件，以及驱动输送组件横向往复移动的输送动力组件。输送动力组件优选为横置气缸3。横置气缸3的缸体通过气缸安装板2固定安装在机架1上。

输送组件包括滑动设置在机架1上的输送板4，输送板4固定连接在滑座5上，在机架1上固定设置有滑轨6，滑座5滑动设置在滑轨6上。输送板4与横置气缸3的伸缩端固定连接，输送板4的上表面设置有用于支撑轴类工件的支撑块10，支撑块10具有正置V型槽，倒角时，轴类工件放置在正置V型槽内。

压紧固定装置包括对轴类工件进行压紧固定的压紧固定组件，以及驱动压紧固定组件竖向往复移动的压紧固定动力组件；压紧固定动力组件优选为竖置气缸13。在输送板4上固定设置有龙门架12，竖置气缸13的缸体固定安装在龙门架12的顶部。

压紧固定组件包括压紧块7，压紧块7固定连接在竖置气缸13的伸缩端，压紧块7设置有倒置V型槽，当输送板4移动至压紧固定装置下方，且压紧块7下移时，轴类工件位于倒置V型槽内。当输送板4位于压紧固定装置的下方时，正置V型槽和倒置V型槽沿着轴类工件的长度方向错开布置，轴类工件位于正置V型槽和倒置V型槽内，压紧块7在竖置气缸13的作用下继续下移，压紧轴类工件，并使轴类工件固定，有效防止轴类工件在倒角的过程中发生移动。

压紧固定组件还包括压紧块连接板8，压紧块连接板8的上表面固定连接在竖置气缸13的伸缩端，压紧块7固定连接在压紧块连接板8的下表面。

支撑块10和压紧块7都为可拆卸、可更换结构。根据需要倒角的轴类工件的直径的大小来选择合适的支撑块10和压紧块7。

结合图1以及图4共同所示，在压紧块连接板的右端部竖向设置有定位板9，在定位板9上设置有用于刀具21通过的定位板孔91。

结合图1所示，倒角装置包括对轴类工件进行倒角的刀具21，在以及驱动刀具21的倒角动力组件；刀具21朝向输送装置布置。

倒角动力组件为电机15，电机15输出动力至传动轴20的一端，传动轴20的另一端连接刀具21。在电机15的动力输出轴上设置有电机皮带轮16，在传动轴20上设置有传动轴皮带轮18，将皮带17同时绕在电机皮带轮16和传动轴皮带轮18上传递动力。

刀具21上连接有刀具连接轴14，刀具连接轴14与传动轴20通过联轴器19连接。在机架1上固定设置有刀具座11，在刀具座11的上端部设置有轴承座22，在轴承座22上设置有轴承，刀具连接轴14通过轴承安装在刀具座11上。

输送板4的右端部还设置有阻尼缓冲板23，机架1上还设置有阻尼器24，阻尼器24位于滑轨6的右侧。

下面以使用本实用新型的轴类工件倒角机对轴类工件进行倒角的过程详细描述如下：

将需要进行倒角的轴类工件放置在支撑块10的正置V形槽内，在横置气缸3的推动作用下，将输送板4上的支撑块10推送到压紧块7的下方，轴类工件的倒角端以定位板9的左侧面为参照进行定位，即轴类工件需要进行倒角的一端贴靠在定位板9左侧面的下部，使得对轴类工件的端部进行合适的倒角，轴类工件定位好之后，竖置气缸13的伸缩端伸出，压紧块7下移，与支撑块10一起对轴类工件进行压紧固定，此时，定位板9也会向下移动，刀具21可以穿过定位板孔91对轴类工件进行倒角。轴类工件边移动边倒角，为了防止横置气缸3的推动力太大导致轴类工件与刀具21相碰撞所产生的不良影响，输送板4右端固定连接的阻尼缓冲板23与阻尼器24进行配合使用，确保输送板4的运动速度不至于过快。

使用本实用新型的轴类工件倒角机对轴类工件进行倒角的过程中，通过支撑块10与压紧块7将轴类工件进行压紧固定，并通过定位板9进行定位，能够保证轴类工件进行倒角时的稳定与美观，刀具不易跑偏，具有稳定性，提高了生产率和工作效率并能够保证倒角的质量和精度。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“横置气缸”、“竖置气缸”、“右端”、“右侧”、“上方”、“下移”、“左侧面”、“右侧”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴类工件倒角机，包括：机架，其特征在于，所述机架上设置有输送所述轴类工件的输送装置、压紧固定所述轴类工件的压紧固定装置、以及对所述轴类工件进行倒角的倒角装置；

所述输送装置包括放置所述轴类工件的输送组件，以及驱动所述输送组件横向往复移动的输送动力组件；

所述压紧固定装置包括对所述轴类工件进行压紧固定的压紧固定组件，以及驱动所述压紧固定组件竖向往复移动的压紧固定动力组件；

所述倒角装置包括对所述轴类工件进行倒角的刀具，以及驱动所述刀具的倒角动力组件；所述刀具朝向所述输送装置布置。

2.如权利要求1所述的轴类工件倒角机，其特征在于，所述输送动力组件为横置气缸。

3.如权利要求2所述的轴类工件倒角机，其特征在于，所述输送组件包括滑动设置于所述机架上的输送板，所述输送板与所述横置气缸的伸缩端固定连接，所述输送板的上表面设置有用于支撑所述轴类工件的支撑块，所述支撑块具有正置V型槽，所述轴类工件放置于所述正置V型槽。

4.如权利要求1所述的轴类工件倒角机，其特征在于，所述压紧固定动力组件为竖置气缸。

5.如权利要求4所述的轴类工件倒角机，其特征在于，所述压紧固定组件包括压紧块，所述压紧块固定连接于所述竖置气缸的伸缩端，所述压紧块设置有倒置V型槽，当所述输送板移动至所述压紧固定装置下方，且所述压紧块下移时，所述轴类工件位于所述倒置V型槽。

6.如权利要求5所述的轴类工件倒角机，其特征在于，所述倒角动力组件为电机，所述电机输出动力至传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接所述刀具。

7.如权利要求6所述的轴类工件倒角机，其特征在于，所述刀具连接有刀具连接轴，所述刀具连接轴与所述传动轴通过联轴器连接。

8.如权利要求5所述的轴类工件倒角机，其特征在于，所述压紧固定组件还包括压紧块连接板，所述压紧块连接板的上表面固定连接于所述竖置气缸的伸缩端，所述压紧块连接板的下表面固定连接所述压紧块，所述压紧块连接板的右端部竖向设置有定位板，所述定位板上设置有用于所述刀具通过的孔。

9.如权利要求3所述的轴类工件倒角机，其特征在于，所述机架上设置有滑轨，所述输送板滑动设置于所述滑轨上，所述输送板的右端部还设置有阻尼缓冲板，所述机架上还设置有阻尼器，所述阻尼器位于所述滑轨的右侧。

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