CN205237854U - 一种应用于高精度球形整流罩凸面抛光加工的新型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于高精度球形整流罩凸面抛光加工的新型模具，该模具由凹球体和设在凹球体顶部并与凹球体同轴的圆柱体构成，该凹球体内壁设有胶层，该凹球体与待加工的球形整流罩满足以下几何关系：H+h＝H1+b；R1-b＝R；其中，H为凹球体的拱高，H1为工件矢高，固定常数h＝10mm，胶层的厚度b＝3mm，R1为凹球体的曲率半径，R为待加工的球形整流罩的曲率半径。采用本实用新型的模具抛光球形整流罩，能够满足高精度球形整流罩的技术要求，在批量生产过程中能够很好的控制球形整流罩的中心厚度、面型和边缘厚度差等技术参数，避免了由于模具参数不合适影响球形整流罩加工精度的问题。

Description

一种应用于高精度球形整流罩凸面抛光加工的新型模具

技术领域

本实用新型涉及一种应用于高精度球形整流罩凸面抛光加工的新型模具，属于光学加工技术领域。

背景技术

整流罩是红外技术的关键部件，既要保证光电传感器的光学性能，以确保其红外成像质量；又要保护红外传感器和光电装置不被外界环境损伤；特别是近年目标隐身和反导技术的发展，对整流罩的加工精度要求随之越来越高。目前所使用的模具，加工后的球形整流罩只能实现较低加工精度，加工后的成品技术参数和实际要求相对较高的技术参数相比相差过大，不能满足客户的技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于高精度球形整流罩凸面抛光加工的新型模具，该模具能够保证球形整流罩加工精度，满足高精度球形整流罩技术要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于高精度球形整流罩凸面抛光加工的新型模具，该模具由凹球体和设在凹球体顶部并与凹球体同轴的圆柱体构成，该凹球体内壁设有胶层，该凹球体与待加工的球形整流罩满足以下几何关系：

H+h＝H1+b；

R1-b＝R；

其中，H为凹球体的拱高，H1为工件矢高，固定常数h＝10mm，胶层的厚度b＝3mm，R1为凹球体的曲率半径，R为待加工的球形整流罩的曲率半径。

优选地，所述凹球体与圆柱体的同轴度小于0.01mm。

本实用新型的优点在于：

采用本实用新型的模具抛光球形整流罩，能够满足高精度球形整流罩的技术要求，在批量生产过程中能够很好的控制球形整流罩的中心厚度、面型和边缘厚度差等技术参数，避免了由于模具参数不合适影响球形整流罩加工精度的问题；加工后球形整流罩的中心厚度控制在+0.02mm范围内，面型PV值可以达到0.5波长，边缘厚度差可以控制在0.02mm范围内，满足高精度球形整流罩技术要求。本实用新型的模具设计简单，加工容易，成本低，可以重复使用，为加工带来极大的方便，大幅度提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的模具的结构示意图。

图2为采用本实用新型的模具加工球形整流罩时的组装图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

为了能够实现加工后整流罩的凸面精度能够满足客户要求，通过长期的加工试验和总结分析，我们发明了用于加工(采用古典法)高精度球形整流罩凸面抛光所使用的新型模具。

如图1所示，本实用新型的模具由凹球体1和设在凹球体1顶部并与凹球体同轴的圆柱体2构成，该凹球体1内壁设有胶层3，该凹球体1与待加工的球形整流罩4满足以下几何关系：H+h＝H1+b；R1-b＝R；其中，H为凹球体的拱高，H1为工件矢高，固定常数h＝10mm，胶层的厚度b＝3mm，R1为凹球体的曲率半径，R为待加工的球形整流罩的曲率半径。圆柱体的几何尺寸主要取决于使用设备的连接接头规格。

该模具的使用方式为：将模具安装在机床上，做好抛光胶层。将工件固定在粘接模具上，注意粘接工件的对称性，通过根据改变工件在机床上的摆动幅度来控制整流罩面型的变化。在保证模具安装于机床后具有良好同轴度的前提下，能够加工出高精度的球形整流罩产品。

采用本发明加工球形整流罩，能够满足高精球形整流罩的技术要求。本发明适用于各种材料的球型整流罩凹面加工，当加工相对较软和脆性材料的球形整流罩时，选择具有一定弹性的材料制作模具，能够对工件起到保护作用，避免了因工件与模具相碰撞而损坏的问题。

Claims (2)

1.一种应用于高精度球形整流罩凸面抛光加工的新型模具，其特征在于，该模具由凹球体和设在凹球体顶部并与凹球体同轴的圆柱体构成，该凹球体内壁设有胶层，该凹球体与待加工的球形整流罩满足以下几何关系：

H+h＝H1+b；

R1-b＝R；

其中，H为凹球体的拱高，H1为工件矢高，固定常数h＝10mm，胶层的厚度b＝3mm，R1为凹球体的曲率半径，R为待加工的球形整流罩的曲率半径。

2.根据权利要求1所述的新型模具，其特征在于，所述凹球体与圆柱体的同轴度小于0.01mm。