JP2001231345A - コンバインのアンローダ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内部に残った穀粒が吐出口からこぼれ落ちに
くいコンバインのアンローダを構造簡単にかつ安価に得
る。 【解決手段】 横スクリューコンベア１０の吐出口１４
の近くでのスクリュー１２と筒ケース１１との間隔ｄ２
を、これよりも搬送上手側でのスクリュー１２と筒ケー
ス１１との間隔ｄ１よりも小にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインのアン
ローダ構造における、横スクリューコンベアの構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】横スクリューコンベアに穀粒が残ってい
ると、機体を走行させた場合など、振動等によって、筒
ケースとスクリューとの隙間を穀粒が移動し、吐出口か
ら穀粒がこぼれ落ちることがあった。このため、従来、
たとえば特開平１０−２９０６２６号公報に示されるも
のがあった。すなわち、横スクリューコンベアの吐出口
に開閉可能なシャッター等を設け、吐出口をふさぐこと
によって穀粒のこぼれ落ちを防ぐものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の技術では、シャッターなど機械的な部分に破損や故障
が発生しやすくなっていた。また、構造が複雑でコスト
が高くなっていた。

【０００４】本願発明は、上記実情に鑑みてなされたも
のであって、吐出口からの穀粒のこぼれ落ちを抑制する
ことが、簡単な構造で、かつ、安価にできるようにする
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】〔構成〕請求項１にかか
る発明の特徴構成は、穀粒タンクの底部から取出した穀
粒を縦スクリューコンベアによって揚送した後、横スク
リューコンベアによって搬送して、その先端部の吐出口
から排出するよう構成したコンバインのアンローダ構造
であって、前記横スクリューコンベアの前記吐出口近く
の所定小範囲におけるスクリューの回転軌跡と、筒ケー
スの内周面との間隔を、前記所定小範囲より搬送上手側
におけるスクリューの回転軌跡と、筒ケースの内周面と
の間隔より小さく設定してある点にある。

【０００６】〔作用〕横スクリューコンベアの先端付近
における筒ケースとスクリューとの間隔を、穀粒がスク
リューと筒ケースとの間を吐出口の方にすり抜けていく
ことをスクリューとの当たりによって抑制できる小間隔
にし、従来のシャッターの如き特別な閉じ手段を不要に
しながら、コンベア内に残った穀粒が筒ケースとスクリ
ューとの間隙を吐出口まで移動してこぼれ落ちることを
抑制するものである。

【０００７】そして、筒ケースとスクリューとの間隔を
小さくする所定小範囲は、横スクリューコンベアの先端
にある吐出口付近であって、コンベアの搬送方向での中
心部よりもスクリューの揺れが小さくなりやすい。この
ため、横スクリューコンベアの全長にわたって筒ケース
とスクリューとの間隔を小間隔にすることによって穀粒
のこぼれ落ち防止を行うに比し、部品を楽にかつ簡単に
製作するとか組付けるとかしながら、筒ケースとスクリ
ューとが駆動時に干渉しない状態に横スクリューコンベ
アを得られる。

【０００８】〔効果〕従って、本発明の請求項１によれ
ば、穀粒が横コンベア内に残っても吐出口からこぼれ落
ちにくくしながら作業したり走行できながら、シャッタ
ーなど特別な閉じ手段が不要で破損や故障が生じにくい
とともに安価に得られる。さらに、筒ケースとスクリュ
ーとの間隔が吐出口付近だけで小間隔となって部品の製
作や組み立てが楽にかつ簡単にでき、この面からも安価
に得られる。

【０００９】〔構成〕請求項２にかかる発明の特徴構成
は、請求項１による構成において、前記所定小範囲にお
けるスクリューに、所定小範囲より搬送上手側のスクリ
ュー部分の外径よりも大きく設定した大径スクリュー部
を備えてある点にある。

【００１０】〔作用〕前記請求項２の構成によると、所
定小範囲に大径スクリュー部を備えるものだから、請求
項１に記載の作用に加え、筒ケースを全長にわたって内
径が同一のものにしながら、吐出口近くの筒ケースとス
クリューとの間隔を前記小間隔にすることが可能であ
る。

【００１１】〔効果〕従って、請求項１による効果に加
えて筒ケースとして全長にわたって直筒のケースを採用
し、よりに安価に得ることができる。

【００１２】〔構成〕請求項３にかかる発明の特徴構成
は、請求項２による構成において、搬送上手側から前記
吐出口に亘って配備するとともに全長に亘って同一径に
構成した小径スクリュー部と、前記所定小範囲に配備す
るとともに前記小径スクリュー部よりも大径に構成した
大径スクリュー部とを備えて、前記スクリューを部分的
に二重螺旋となるように構成してある点にある。

【００１３】〔作用〕前記請求項３の構成によると、所
定小範囲では、搬送上手側から吐出口に亘って配備され
ている小径スクリュー部と、所定小範囲にだけ備えてい
る大径スクリュー部との二重螺旋にスクリューを構成し
ているのものだから、請求項２に記載の作用に加えて、
元来備えられていた小径スクリュー部は変更させる必要
はなく、大径スクリュー部を所定小範囲に付設すること
により、吐出口近くでのスクリューと筒ケースとの前記
小間隔を得られる。

【００１４】〔効果〕従って、請求項２に記載の効果に
加えて、大径スクリュー部を付加するだけの簡単な改造
で済み、なお一層安価に得ることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に本発明を採用したコンバイ
ンの一例として、自脱型のコンバインを示している。こ
のコンバインは、左右一対のクローラ走行装置２，２に
支持された走行機体の機体フレーム４に、搭乗運転部
３、脱穀装置６、この脱穀装置６からの脱穀粒を貯貯留
する穀粒タンク５等を搭載し、機体フレーム４の前端部
に、稲・麦などの植立穀稈を引き起こし処理するととも
に刈り取り処理し、刈取り穀稈を機体後方に搬送して脱
穀装置６に供給する刈取前処理装置１を横軸芯周りで揺
動昇降自在に装着して構成するとともに、前記穀粒タン
ク５には、貯留した穀粒を機外に搬出するためのアンロ
ーダ７を設けている。

【００１６】次にアンローダ７の構造について説明す
る。図１に示されているように、アンローダ７は、穀粒
タンク５の底部に機体前後方向に沿う状態で、かつ、一
端側が穀粒タンク５の後端部より後方に延出する状態で
設けられた底スクリュー８と、この底スクリュー８の端
部に下端側が接続している縦スクリューコンベア９と、
この縦スクリューコンベア９の上端側に基端側が接続し
ているとともに搬送方向先端部に吐出口１４を備えてい
る横スクリューコンベア１０とで構成してある。つま
り、穀粒タンク５に貯留された穀粒は、底スクリュー８
によって穀粒タンク５よりも後方に搬送され、この底ス
クリュー８の後端部に連設された縦スクリューコンベア
９により機体上方へ揚送し、縦スクリューコンベア９の
上端部に連設された横スクリューコンベア１０によりそ
の先端側に搬送して吐出口１４から排出される。尚、縦
スクリューコンベア９は軸芯Ｘ周りに旋回自在に構成
し、横スクリューコンベア１０は、縦スクリューコンベ
ア９と共に軸芯Ｘ周りに旋回自在で、縦スクリューコン
ベア９に対して横軸芯Ｙ周りに起伏自在に構成してあ
る。

【００１７】図２に示されているように、横スクリュー
コンベア１０は、縦スクリューコンベア９に前記軸芯Ｙ
まわりで揺動自在に支持されている筒ケース１１と、こ
の筒ケース１１の内部に両軸端が回動自在に支持されて
いるスクリュー１２とによって構成してある。筒ケース
の先端部には、筒ケース１１から延出しているとともに
延出端側に吐出口１４が開口している筒体１３を備えて
ある。これにより、横スクリューコンベア１０は、基端
部で縦スクリューコンベア９から受け取った穀粒を、前
記スクリュー１２によって筒ケース１１に沿わせてこれ
の先端側へ搬送して前記吐出口１４から吐出する構成と
なっている。

【００１８】前記横スクリューコンベア１０のスクリュ
ー１２は、筒ケース１１の内部に回動自在に支持されて
いるスクリュー軸１２ａと、このスクリュー軸１２ａの
縦スクリューコンベア９に連結している基端部から前記
筒体１３の基端部付近に位置する先端部に至る軸部分に
わたって一体回動自在に連結している螺旋搬送体で成る
小径スクリュー部１６と、前記スクリュー軸１２の前記
筒体１３の基端部付近に位置する一部分に一体回動自在
に連結している螺旋搬送体で成る大径スクリュー部１５
とによって構成してある。

【００１９】小径スクリュー部１６は、これの全長にわ
たって同一の外径を備えるように構成してある。大径ス
クリュー部１５は、小径スクリュー部１６と同一の螺旋
ピッチを備えていて、小径スクリュー部分１６の螺旋ピ
ッチ間の略中央に位置するように構成し、かつ、大径ス
クリュー部１５の全長にわたって小径スクリュー部１６
の外径よりも大きい外径を備えているように構成してあ
る。スクリュー１２の搬送方向での大径スクリュー部１
５が存在する範囲を、吐出口１４近くの次の如き小範囲
に設定してある。すなわち、スクリュー１２の駆動が停
止された際、スクリュー１２の筒ケース１１に対する回
転位置が如何なる回転位置になっても、大径スクリュー
部１５の外周縁のいずれかの一部分が筒ケース１１の底
部における内周面に対応してこの底部内周面に沿って吐
出口１４の方に移動しようとする穀粒に対してストッパ
ー作用するものに設定してある。、

【００２０】これにより、横スクリューコンベア１０の
スクリュー１２は、吐出口１４の近くでの所定小範囲よ
り搬送上手側においては小径スクリュー部１５のみで成
る一重螺旋になり、前記所定小範囲に位置する部分にお
いては小径スクリュー部１６と大径スクリュー部１５と
で成る二重螺旋になる、という部分二重螺旋のスクリュ
ーになり、この結果、スクリュー１２の前記所定小範囲
に位置するスクリュー部分の外径が所定小範囲よりも搬
送上手側に位置するスクリュー部分の外径よりも大にな
っている。

【００２１】したがって、横スクリューコンベア１０
は、前記所定小範囲におけるスクリューの回転軌跡と、
筒ケース１１の内周面との間隔ｄ２が、前記所定小範囲
よりも搬送上手側におけるスクリュー１２の回転軌跡
と、筒ケース１１の内周面との間隔ｄ１よりも小さい状
態のコンベアになり、駆動された際、前記所定小範囲よ
り搬送上手側では、スクリューの小径スクリュー部１６
によって穀粒を搬送し、前記所定小範囲では、スクリュ
ーの小径スクリュー部１６と大径スクリュー部１５との
両方のスクリュー部で穀粒を筒体１３の内部まで搬送す
る。そして駆動停止された際、穀粒がコンベア内に残っ
ていても、吐出口１４の手前付近で前記小間隔ｄ２に起
因する大径スクリュー部１６の周縁部によるストッパー
作用によって穀粒が筒ケース１１とスクリュー１２との
隙間をすり抜けて筒体１３の方に移動することを抑制
し、穀粒が吐出口１４からこぼれ落ちることを抑制す
る。

【００２２】〔別実施例１〕図３は、別の実施形態を備
える横スクリューコンベア１０を示し、この横スクリュ
ーコンベア１０にあっては、これのスクリュー１２の前
記所定小範囲より搬送上手側に位置するスクリュー部分
と、前記所定小範囲に位置するスクリュー部分とを一連
の螺旋搬送体で構成してある。すなわち、スクリュー１
２を全長にわたって一重螺旋のスクリューに構成し、前
記所定小範囲におけるスクリュー部分の外径を所定小範
囲より搬送上手側におけるスクリュー部分の外径よりも
大にすることにより、前記所定小範囲におけるスクリュ
ー１２の回転軌跡と、筒ケース１１の内周面との間隔ｄ
２を、所定小範囲より搬送上手側におけるスクリュー１
２の回転軌跡と、筒ケース１１の内周面との間隔ｄ１よ
りも小にしてある。

【００２３】〔別実施例２〕図４は、さらに別の実施形
態を備える横スクリューコンベア１０を示し、この横ス
クリューコンベア１０にあっては、これのスクリュー１
２を、全長にわたって外径が同一の螺旋搬送体で構成し
てある。そして、筒ケース１１を、前記所定小範囲にお
ける内径が前記所定小範囲より搬送上手側における内径
よりも小さい筒体で構成することにより、前記所定小範
囲におけるスクリュー１２の回転軌跡と、筒ケース１１
の内周面との間隔ｄ２を、所定小範囲より搬送上手側に
おけるスクリュー１２の回転軌跡と、筒ケース１１の内
周面との間隔ｄ１よりも小にしてある。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】横スクリューコンベアの先端部を示す縦断側面
図

【図３】別の実施形態を備える横スクリューコンベアの
先端部を示す縦断側面図

【図４】さらに別の実施形態を備える横スクリューコン
ベアの先端部を示す縦断側面図

【符号の説明】

５ 穀粒タンク ７ アンローダ ９ 縦スクリューコンベア １０ 横スクリューコンベア １１ 筒ケース １２ スクリュー １４ 吐出口 １５ 大径スクリュー部 １６ 小径スクリュー部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒タンクの底部から取出した穀粒を縦
   スクリューコンベアによって揚送した後、横スクリュー
   コンベアによって搬送して、その先端部の吐出口から排
   出するよう構成したコンバインのアンローダ構造であっ
   て、 前記横スクリューコンベアの前記吐出口近くの所定小範
   囲におけるスクリューの回転軌跡と、筒ケースの内周面
   との間隔を、前記所定小範囲より搬送上手側におけるス
   クリューの回転軌跡と、筒ケースの内周面との間隔より
   小さく設定してあるコンバインのアンローダ構造。
2. 【請求項２】 前記所定小範囲におけるスクリューに、
   所定小範囲より搬送上手側のスクリュー部分の外径より
   も大きく設定した大径スクリュー部を備えてある請求項
   １に記載のコンバインのアンローダ構造。
3. 【請求項３】 搬送上手側から前記吐出口に亘って配備
   するとともに全長に亘って同一径に構成した小径スクリ
   ュー部と、前記所定小範囲に配備するとともに前記小径
   スクリュー部よりも大径に構成した大径スクリュー部と
   を備えて、前記スクリューを部分的に二重螺旋となるよ
   うに構成してある請求項２に記載のコンバインのアンロ
   ーダ構造。