CN108142068A - 用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
针对现有技术中花生果输送装置容易堵塞的问题，本发明提供一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置及其使用方法，包括设置有进料口的水平输送组件、设置在水平输送组件出料端的用于将花生果向水平输送组件进料端抛出的扬果装置、底部与扬果装置出料端连通用于接收从扬果装置抛扔过来的花生果的倾斜传送组件以及设置在倾斜传送组件顶部的用于将花生果排出的排料组件。本发明改变传统的气流式花生果传送装置的原理，通过抛扔与气流结合的方式进行花生果的输送，彻底杜绝了输送堵塞问题，对实际生产具有指导作用。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域，尤其涉及一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置及其使用方法。
背景技术
花生是我国重要的经济作物，在我国种植面积十分广泛。带捡拾器的花生联合收获机由于喂入量大、收获效率高等优点，是目前国内花生两段式收获环节中的重要机型。花生两段式收获主要是指：花生成熟后，先用花生挖掘机将花生挖掘、除土并条铺于田间，待花生晾干后，再用带捡拾器的花生联合收获机捡拾摘果。花生果输送装置作为捡拾式花生联合收获机的重要工作部件，其性能优劣直接影响到整机的作业质量和工作效率。
目前现有的捡拾式花生联合收获机对清选完成后的花生果输送普遍单独采用气流输送，借助风机的作用，通过高速气流和管道，实现花生果的提升和输送。但该方式在使用过程中存在着输送管道易堵塞的问题，生产企业及农户接受程度不高。
发明内容
针对现有技术中花生果输送装置容易堵塞的问题，本发明提供一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置及其使用方法，其结构简单，不易堵塞。
所述的一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其技术方案在于：包括设置有进料口的水平输送组件、设置在水平输送组件出料端的用于将花生果向水平输送组件进料端抛出的扬果装置、底部与扬果装置出料端连通用于接收从扬果装置抛扔过来的花生果的倾斜传送组件以及设置在倾斜传送组件顶部的用于将花生果排出的排料组件。
进一步的，所述的水平输送组件包括水平筒体、同轴设置在水平筒体内的水平绞龙以及用于驱动水平绞龙的第一驱动部；
其中，所述的水平筒体远离地面的一侧设置有用于放入花生果的进料口；
所述的扬果装置包括与水平绞龙同轴设置的叶轮、设置在叶轮外侧的叶轮壳体；所述的叶轮壳体设置在水平绞龙的出料端，与水平筒体形成封闭的空间；
其中，所述的倾斜传送组件包括倾斜筒体、同轴设置在倾斜筒体内的倾斜绞龙、用于驱动倾斜绞龙的第二驱动部；所述的倾斜筒体与叶轮壳体的排料端连接；
其中，所述的排料组件包括与倾斜绞龙同轴设置的排料板和设置在倾斜筒体侧部的与外界连通的排料筒；
其中，所述的倾斜绞龙包括倾斜绞龙叶片和倾斜绞龙轴；其中，该倾斜绞龙叶片在靠近扬果装置的一端长于倾斜绞龙轴用于方便抓取从扬果装置出料端输送的花生果。
进一步的，所述的倾斜绞龙叶片长出倾斜绞龙轴部分的内径从下到上逐渐变小。
进一步的，所述的倾斜筒体包括靠近扬果装置设置的网状通气筒和设置在网状通气筒上方的封闭的连接筒。
进一步的，所述的水平绞龙与水平筒体之间的距离为5~10mm；所述的叶轮与叶轮壳体之间的距离为5~10mm；所述的倾斜绞龙与倾斜筒体之间的距离为5~10mm；所述的排料板与倾斜筒体之间的距离为5~10mm。
进一步的，所述的倾斜筒体的轴线与地面的夹角为30~90°。
进一步的，所述的第一驱动部包括设置在水平绞龙轴上的第一皮带轮、用于驱动第一皮带轮的第一主动皮带轮以及第一皮带。
进一步的，所述的第二驱动部包括设置在倾斜绞龙轴上的第二皮带轮、用于驱动第二皮带轮的第二主动皮带轮以及第二皮带。
一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置的使用方法，其技术方案在于：包括以下步骤：
a. 清选完成后的花生果通过水平筒体的进料口进入水平筒体中，通过水平绞龙将花生果向水平筒体的出料端输送；
b.当花生果输送至水平筒体的出料端时，由于叶轮与水平绞龙同轴转动，位于水平筒体的出料端的花生果通过叶轮向倾斜传送组件抛出；
c.被抛出花生果通过叶轮的抛投以及叶轮产生的气流传送至叶轮的进料端，通过倾斜绞龙叶片与倾斜绞龙轴的空隙中进入倾斜筒体中，并通过倾斜绞龙向倾斜传送组件的出料端输送；
d.当花生果位于倾斜传送组件的出料端时，所述的排料板不断旋转，将花生果扫落至排料筒中，完成花生果的输送过程。
本发明的有益效果是： 本发明通过扬果装置将花生果进行抛扔，再结合扬果装置中叶轮产生的气流，共同将花生果输送至倾斜传送组件中，解决了花生果传输过程中仅仅通过气流输送时的堵塞问题。同时，倾斜绞龙叶片在靠近扬果装置的一端长于倾斜绞龙轴，使扬果装置中输送的花生果更容易被倾斜绞龙抓取，防止花生果在此处堵塞。本发明改变传统的气流式花生果传送装置的原理，通过抛扔与气流结合的方式进行花生果的输送，彻底杜绝了输送堵塞问题，对实际生产具有指导作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
如图1~2，一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其技术方案在于：包括设置有进料口的水平输送组件1、设置在水平输送组件1出料端的用于将花生果向水平输送组件1进料端抛出的扬果装置2、底部与扬果装置2出料端连通用于接收从扬果装置2抛扔过来的花生果的倾斜传送组件3以及设置在倾斜传送组件3顶部的用于将花生果排出的排料组件4。
需要明确的是：所述的设置在水平输送组件1出料端的用于将花生果向水平输送组件1进料端抛出的扬果装置2，改变了传统的气流传送花生果的方式，通过扬果装置2的抛扔，杜绝了花生果传送过程中的堵塞问题。
进一步的，所述的水平输送组件1包括水平筒体101、同轴设置在水平筒体101内的水平绞龙102以及用于驱动水平绞龙102的第一驱动部103；
其中，所述的水平筒体101远离地面的一侧设置有用于放入花生果的进料口；
所述的扬果装置2包括与水平绞龙102同轴设置的叶轮201、设置在叶轮201外侧的叶轮壳体202；所述的叶轮壳体202设置在水平绞龙102的出料端，与水平筒体101形成封闭的空间；
其中，所述的倾斜传送组件3包括倾斜筒体301、同轴设置在倾斜筒体301内的倾斜绞龙302、用于驱动倾斜绞龙302的第二驱动部303；所述的倾斜筒体301与叶轮壳体202的排料端连接；
其中，所述的排料组件4包括与倾斜绞龙302同轴设置的排料板401和设置在倾斜筒体301侧部的与外界连通的排料筒402；
其中，所述的倾斜绞龙302包括倾斜绞龙叶片3021和倾斜绞龙轴3022；其中，该倾斜绞龙叶片3021在靠近扬果装置2的一端长于倾斜绞龙轴3022用于方便抓取从扬果装置2出料端输送的花生果。
进一步的，所述的倾斜绞龙叶片3021长出倾斜绞龙轴3022部分的内径从下到上逐渐变小。
需要明确的是：倾斜绞龙叶片3021长出倾斜绞龙轴3022部分的内径从下到上逐渐变小，提供了类似圆台的空间，该空间可以供花生果利用气流进入倾斜筒体301，进而被倾斜绞龙302带动输送。该空间的形状方便花生果通过，防止堵塞。
进一步的，所述的倾斜筒体301包括靠近扬果装置2设置的网状通气筒3011和设置在网状通气筒3011上方的封闭的连接筒3012。
需要明确的是：所述的网状通气筒3011可以将扬果装置2中叶轮201旋转产生的气流排出，一方面方便花生果传输，另一方面防止气流吹动花生果在倾斜筒体301内磕碰，破坏表皮。
进一步的，所述的水平绞龙102与水平筒体101之间的距离为5~10mm；所述的叶轮201与叶轮壳体202之间的距离为5~10mm；所述的倾斜绞龙302与倾斜筒体301之间的距离为5~10mm；所述的排料板401与倾斜筒体301之间的距离为5~10mm。
需要明确的是：所述的水平绞龙102与水平筒体101之间的距离为5~10mm；所述的叶轮201与叶轮壳体202之间的距离为5~10mm；所述的倾斜绞龙302与倾斜筒体301之间的距离为5~10mm；所述的排料板401与倾斜筒体301之间的距离为5~10mm，可以保证花生果在水平筒体101、倾斜筒体301内传输以及通过排料板401排出时，不会落入缝隙中，保证本发明的可靠性。
进一步的，所述的倾斜筒体301的轴线与地面的夹角为30~90°。
需要明确的是：优选的，所述的倾斜筒体301的轴线与地面的夹角为90°，当然也可以根据实际情况自行调整。
进一步的，所述的第一驱动部103包括设置在水平绞龙102轴上的第一皮带轮、用于驱动第一皮带轮的第一主动皮带轮以及第一皮带。
需要明确的是：第一驱动部103会通过第一皮带轮进行皮带传动，这是本领域常见的技术方案，本文不做赘述。所述的第一主动皮带轮可以通过电动机等输入设备连接，是本领域人员可以知悉的现有技术，本文不再赘述。
进一步的，所述的第二驱动部303包括设置在倾斜绞龙302轴上的第二皮带轮、用于驱动第二皮带轮第二主动皮带轮以及第二皮带。
需要明确的是：第二驱动部303会通过第二皮带轮进行皮带传动，这是本领域常见的技术方案，本文不做赘述。所述的第二主动皮带轮可以通过电动机等输入设备连接，是本领域人员可以知悉的现有技术，本文不再赘述。
一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置的使用方法，其技术方案在于：包括以下步骤：
a. 清选完成后的花生果通过水平筒体101的进料口进入水平筒体101中，通过水平绞龙102将花生果向水平筒体101的出料端输送；
b.当花生果输送至水平筒体101的出料端时，由于叶轮201与水平绞龙102同轴转动，位于水平筒体101的出料端的花生果通过叶轮201向倾斜传送组件3抛出；
c.被抛出花生果通过叶轮201的抛投以及叶轮201产生的气流传送至叶轮201的进料端，通过倾斜绞龙叶片3021与倾斜绞龙轴3022的空隙中进入倾斜筒体301中，并通过倾斜绞龙302向倾斜传送组件3的出料端输送；
d.当花生果位于倾斜传送组件3的出料端时，所述的排料板401不断旋转，将花生果扫落至排料筒402中，完成花生果的输送过程。
以上所述仅为发明的较佳实施例而己，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其特征在于：包括设置有进料口的水平输送组件（1）、设置在水平输送组件（1）出料端的用于将花生果向水平输送组件（1）进料端抛出的扬果装置（2）、底部与扬果装置（2）出料端连通用于接收从扬果装置（2）抛扔过来的花生果的倾斜传送组件（3）以及设置在倾斜传送组件（3）顶部的用于将花生果排出的排料组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其特征在于：所述的水平输送组件（1）包括水平筒体（101）、同轴设置在水平筒体（101）内的水平绞龙（102）以及用于驱动水平绞龙（102）的第一驱动部（103）；
其中，所述的水平筒体（101）远离地面的一侧设置有用于放入花生果的进料口；
所述的扬果装置（2）包括与水平绞龙（102）同轴设置的叶轮（201）、设置在叶轮（201）外侧的叶轮壳体（202）；所述的叶轮壳体（202）设置在水平绞龙（102）的出料端，与水平筒体（101）形成封闭的空间；
其中，所述的倾斜传送组件（3）包括倾斜筒体（301）、同轴设置在倾斜筒体（301）内的倾斜绞龙（302）、用于驱动倾斜绞龙（302）的第二驱动部（303）；所述的倾斜筒体（301）与叶轮壳体（202）的排料端连接；
其中，所述的排料组件（4）包括与倾斜绞龙（302）同轴设置的排料板（401）和设置在倾斜筒体（301）侧部的与外界连通的排料筒（402）；
其中，所述的倾斜绞龙（302）包括倾斜绞龙叶片（3021）和倾斜绞龙轴（3022）；其中，该倾斜绞龙叶片（3021）在靠近扬果装置（2）的一端长于倾斜绞龙轴（3022）用于方便抓取从扬果装置（2）出料端输送的花生果。
3.根据权利要求2所述的一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其特征在于：所述的倾斜绞龙叶片（3021）长出倾斜绞龙轴（3022）部分的内径从下到上逐渐变小。
4.根据权利要求2所述的一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其特征在于：所述的倾斜筒体（301）包括靠近扬果装置（2）设置的网状通气筒（3011）和设置在网状通气筒（3011）上方的封闭的连接筒（3012）。
5.根据权利要求2所述的一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其特征在于：所述的水平绞龙（102）与水平筒体（101）之间的距离为5~10mm；所述的叶轮（201）与叶轮壳体（202）之间的距离为5~10mm；所述的倾斜绞龙（302）与倾斜筒体（301）之间的距离为5~10mm；所述的排料板（401）与倾斜筒体（301）之间的距离为5~10mm。
6.根据权利要求2所述的一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其特征在于：所述的倾斜筒体（301）的轴线与地面的夹角为30~90°。
7.根据权利要求2所述的一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其特征在于：所述的第一驱动部（103）包括设置在水平绞龙（102）轴上的第一皮带轮、用于驱动第一皮带轮的第一主动皮带轮以及第一皮带。
8.根据权利要求2所述的一种用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置，其特征在于：所述的第二驱动部（303）包括设置在倾斜绞龙（302）轴上的第二皮带轮、用于驱动第二皮带轮的第二主动皮带轮以及第二皮带。
9.一种根据权利要求2所述的用于捡拾式联合收获机的花生果输送装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
a. 清选完成后的花生果通过水平筒体（101）的进料口进入水平筒体（101）中，通过水平绞龙（102）将花生果向水平筒体（101）的出料端输送；
b.当花生果输送至水平筒体（101）的出料端时，由于叶轮（201）与水平绞龙（102）同轴转动，位于水平筒体（101）的出料端的花生果通过叶轮（201）向倾斜传送组件（3）抛出；
c.被抛出花生果通过叶轮（201）的抛投以及叶轮（201）产生的气流传送至叶轮（201）的进料端，通过倾斜绞龙叶片（3021）与倾斜绞龙轴（3022）的空隙中进入倾斜筒体（301）中，并通过倾斜绞龙（302）向倾斜传送组件（3）的出料端输送；
d.当花生果位于倾斜传送组件（3）的出料端时，所述的排料板（401）不断旋转，将花生果扫落至排料筒（402）中，完成花生果的输送过程。
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Application publication date: 20180612 Assignee: Luoyang Haiyuan Agricultural Machinery Co.,Ltd. Assignor: HENAN University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Contract record no.: X2023980047741 Denomination of invention: Peanut fruit conveying device and its usage method for pickup combine harvesters Granted publication date: 20230414 License type: Common License Record date: 20231124 |