CN108906619A - 一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置，包括进料箱体和筛分筒体，所述进料箱体内部设置有分隔板，分隔板将进料箱体内部分割成位于左端的进料室和位于右端的排料室，所述筛分筒体还设置有与进料室相连通的回流端口，所述回流端口位于筛分网筒的内侧，所述筛分筒体侧壁通过导料管与排料室相连通，排料室的侧壁上设置有第一排料端口，进料室底部侧壁上有第二排料端口进料箱体下侧还设置有底基板，所述底基板与进料箱体之间通过多个减震装置相连接。该装置结构简单，螺旋绞龙提升豆类颗粒均匀，故而筛分均匀，避免较多颗粒同时筛分，导致筛分效果较差，可反复筛分，提高筛分的效果，且进料时，避免顶端上料，节省劳力。

Description

一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置

技术领域

本发明涉及农用机械设备，具体是一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械。而现有的农用豆类颗粒筛分装置在筛分时需要将物料从顶端注入筛分装置内，增加劳力，同时筛分一般的方式是通过筛网的拨动而筛分，这样的方式容易造成堵塞的同时，由于大量豆类颗粒同时筛分导致筛分效果不明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置，包括进料箱体和筛分筒体，所述进料箱体内部设置有分隔板，分隔板将进料箱体内部分割成位于左端的进料室和位于右端的排料室，所述筛分筒体内部设置有提升筒体，所述提升筒体底部伸入进料箱体内部的进料室内，提升筒体内部设置有与之同轴线的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的底端与设置在进料箱体外侧底壁上的提升电机相连接，进料箱体上端面一侧还设置有连通进料室内的进料端口，所述筛分筒体内部设置有与之同轴线的变径的筛分网筒，筛分网筒直径较大端位于上侧，提升筒体顶端口边侧设置有与之转连接的转动拨盘，所述转动拨盘上端通过固定连杆与螺旋绞龙的中心杆侧端固定连接，所述筛分筒体还设置有与进料室相连通的回流端口，所述回流端口位于筛分网筒的内侧，所述筛分筒体侧壁通过导料管与排料室相连通，排料室的侧壁上设置有第一排料端口，进料室底部侧壁上有第二排料端口进料箱体下侧还设置有底基板，所述底基板与进料箱体之间通过多个减震装置相连接。

作为本发明进一步的方案：所述筛分筒体位于进料箱体上端，且两者固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述进料室内侧设置有倾斜引流板，所述倾斜引流板的较低端位于提升筒体底部。

作为本发明再进一步的方案：所述排料室外侧壁上还设置有透视窗。

作为本发明再进一步的方案：所述减震装置包括弧形减震支撑板，所述弧形减震支撑板顶端与进料箱体底壁固定连接，弧形减震支撑板均铰接有连接滑块，两个连接滑块与设置在底基板上的限定滑槽滑动连接，弧形减震支撑板内侧顶壁还通过减震弹簧与底基板上端面相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述筛分筒体顶壁上还设置有转动杆轴，所述转动杆轴顶端与设置在筛分筒体顶壁上的拨动电机相连接，转动杆轴外侧壁上固定连接有驱动连杆，驱动连杆远离转动杆轴的一端固定连接有拨杆，所述拨杆的杆壁抵在筛分网筒的内侧壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述底基板上端面还设置有集料槽，集料槽位于第二排料端口的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：豆类颗粒经进料端口进入进料室内，提升电机带动螺旋绞龙将豆类颗粒向上提升，然后落在转动拨盘，螺旋绞龙中心杆通过固定连杆与带动转动拨盘转动，进而可以将豆类颗粒离心甩出，甩出的豆类颗粒冲向筛分网筒，较小的豆类会透过筛分网筒，然后下落至底部经导料管流入排料室内侧，而较大的豆类颗粒会沿着过筛分网筒内壁下落经回流端口重新落入进料室内，进而可以通过螺旋绞龙提升可进行重复筛分，避免筛分时较小颗粒停留在筛分网筒内侧而筛分不充分，而拨动电机带动转动杆轴转动，转动杆轴通过驱动连杆使得拨杆转动，进而可以拨落卡在筛分网筒上的物料，避免堵塞。该装置结构简单，螺旋绞龙提升豆类颗粒均匀，故而筛分均匀，避免较多颗粒同时筛分，导致筛分效果较差，可反复筛分，提高筛分的效果，且进料时，避免顶端上料，节省劳力。

附图说明

图1为农业用豆类颗粒往复式筛分装置的结构示意图。

图2为农业用豆类颗粒往复式筛分装置中侧视的结构示意图。

图3为农业用豆类颗粒往复式筛分装置中局部放大的结构示意图。

其中：进料箱体1、筛分筒体2、底基板3、进料端口4、分隔板5、倾斜引流板6、提升筒体7、螺旋绞龙8、筛分网筒9、回流端口10、提升电机11、转动拨盘12、固定连杆13、导料管14、进料室15、排料室16、透视窗17、第一排料端口18、第二排料端口19、拨杆20、拨动电机21、集料槽22、减震装置23、弧形减震支撑板24、减震弹簧25、限定滑槽26、连接滑块27、转动杆轴28、驱动连杆29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置，包括进料箱体1和筛分筒体2，所述筛分筒体2位于进料箱体1上端，且两者固定连接，所述进料箱体1内部设置有分隔板5，分隔板5将进料箱体1内部分割成位于左端的进料室15和位于右端的排料室16，所述筛分筒体2内部设置有提升筒体7，所述提升筒体7底部伸入进料箱体1内部的进料室15内，提升筒体1内部设置有与之同轴线的螺旋绞龙8，所述螺旋绞龙8的底端与设置在进料箱体1外侧底壁上的提升电机11相连接，进料箱体1上端面一侧还设置有连通进料室15内的进料端口4，进料室15内侧设置有倾斜引流板6，所述倾斜引流板6的较低端位于提升筒体7底部，所述筛分筒体2内部设置有与之同轴线的变径的筛分网筒9，筛分网筒9直径较大端位于上侧，提升筒体1顶端口边侧设置有与之转连接的转动拨盘12，所述转动拨盘12上端通过固定连杆13与螺旋绞龙8的中心杆侧端固定连接，所述筛分筒体2还设置有与进料室15相连通的回流端口10，所述回流端口10位于筛分网筒9的内侧，所述筛分筒体2侧壁通过导料管14与排料室16相连通，排料室6的侧壁上设置有第一排料端口18，进料室15底部侧壁上有第二排料端口19，所述筛分筒体2顶壁上还设置有转动杆轴28，所述转动杆轴28顶端与设置在筛分筒体2顶壁上的拨动电机21相连接，转动杆轴28外侧壁上固定连接有驱动连杆29，驱动连杆29远离转动杆轴28的一端固定连接有拨杆20，所述拨杆20的杆壁抵在筛分网筒9的内侧壁上，排料室16外侧壁上还设置有透视窗17以观察筛分后豆类颗粒下落情况，进而判断筛分的完成度，进料箱体1下侧还设置有底基板3，所述底基板3与进料箱体1之间通过多个减震装置23相连接，所述减震装置包括弧形减震支撑板24，所述弧形减震支撑板24顶端与进料箱体1底壁固定连接，弧形减震支撑板24均铰接有连接滑块27，两个连接滑块27与设置在底基板1上的限定滑槽26滑动连接，弧形减震支撑板24内侧顶壁还通过减震弹簧25与底基板1上端面相连接，弧形减震支撑板24和减震弹簧25均具有一定的弹性缓冲作用，故而减震机构的设置可以对该装置工作时起到很好的缓冲作用，所述底基板3上端面还设置有集料槽22，集料槽22位于第二排料端口19的正下方。

本发明的工作原理是：豆类颗粒经进料端口进入进料室15内，提升电机11带动螺旋绞龙8将豆类颗粒向上提升，然后落在转动拨盘12，螺旋绞龙8中心杆通过固定连杆13与带动转动拨盘12转动，进而可以将豆类颗粒离心甩出，甩出的豆类颗粒冲向筛分网筒9，较小的豆类会透过筛分网筒9，然后下落至底部经导料管14流入排料室16内侧，而较大的豆类颗粒会沿着过筛分网筒9内壁下落经回流端口1重新落入进料室15内，进而可以通过螺旋绞龙8提升可进行重复筛分，避免筛分时较小颗粒停留在筛分网筒9内侧而筛分不充分，而拨动电机21带动转动杆轴28转动，转动杆轴28通过驱动连杆29使得拨杆20转动，进而可以拨落卡在筛分网筒9上的物料，避免堵塞。该装置结构简单，螺旋绞龙8提升豆类颗粒均匀，故而筛分均匀，避免较多颗粒同时筛分，导致筛分效果较差，可反复筛分，提高筛分的效果，且进料时，避免顶端上料，节省劳力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置，包括进料箱体（1）和筛分筒体（2），其特征在于，所述进料箱体（1）内部设置有分隔板（5），分隔板（5）将进料箱体（1）内部分割成位于左端的进料室（15）和位于右端的排料室（16），所述筛分筒体（2）内部设置有提升筒体（7），所述提升筒体（7）底部伸入进料箱体（1）内部的进料室（15）内，提升筒体（1）内部设置有与之同轴线的螺旋绞龙（8），所述螺旋绞龙（8）的底端与设置在进料箱体（1）外侧底壁上的提升电机（11）相连接，进料箱体（1）上端面一侧还设置有连通进料室（15）内的进料端口（4），所述筛分筒体（2）内部设置有与之同轴线的变径的筛分网筒（9），筛分网筒（9）直径较大端位于上侧，提升筒体（1）顶端口边侧设置有与之转连接的转动拨盘（12），所述转动拨盘（12）上端通过固定连杆（13）与螺旋绞龙（8）的中心杆侧端固定连接，所述筛分筒体（2）还设置有与进料室（15）相连通的回流端口（10），所述回流端口（10）位于筛分网筒（9）的内侧，所述筛分筒体（2）侧壁通过导料管（14）与排料室（16）相连通，排料室（6）的侧壁上设置有第一排料端口（18），进料室（15）底部侧壁上有第二排料端口（19）进料箱体（1）下侧还设置有底基板（3），所述底基板（3）与进料箱体（1）之间通过多个减震装置（23）相连接。

2.根据权利要求1所述的农业用豆类颗粒往复式筛分装置，其特征在于，所述筛分筒体（2）位于进料箱体（1）上端，且两者固定连接。

3.根据权利要求1所述的农业用豆类颗粒往复式筛分装置，其特征在于，所述进料室（15）内侧设置有倾斜引流板（6），所述倾斜引流板（6）的较低端位于提升筒体（7）底部。

4.根据权利要求1所述的农业用豆类颗粒往复式筛分装置，其特征在于，所述排料室（16）外侧壁上还设置有透视窗（17）。

5.根据权利要求1所述的农业用豆类颗粒往复式筛分装置，其特征在于，所述减震装置包括弧形减震支撑板（24），所述弧形减震支撑板（24）顶端与进料箱体（1）底壁固定连接，弧形减震支撑板（24）均铰接有连接滑块（27），两个连接滑块（27）与设置在底基板（1）上的限定滑槽（26）滑动连接，弧形减震支撑板（24）内侧顶壁还通过减震弹簧（25）与底基板（1）上端面相连接。

6.根据权利要求1所述的农业用豆类颗粒往复式筛分装置，其特征在于，所述筛分筒体（2）顶壁上还设置有转动杆轴（28），所述转动杆轴（28）顶端与设置在筛分筒体（2）顶壁上的拨动电机（21）相连接，转动杆轴（28）外侧壁上固定连接有驱动连杆（29），驱动连杆（29）远离转动杆轴（28）的一端固定连接有拨杆（20），所述拨杆（20）的杆壁抵在筛分网筒（9）的内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的农业用豆类颗粒往复式筛分装置，其特征在于，所述底基板（3）上端面还设置有集料槽（22），集料槽（22）位于第二排料端口（19）的正下方。