CN208894341U - 有机肥料杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
有机肥料杂质分离装置，包括箱体，箱体顶部固定连接有进料斗，进料斗内设置有搅拌机构，箱体顶部设置有输料机构，箱体内设置有位于输料机构下方的筛选机构，箱体底面四个角固定连接有支撑腿；搅拌机构包括固定架，固定架上竖直转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁固定连接有若干搅拌杆；输料机构包括两根输料轴，箱体内壁固定连接有位于输料轴下方的弧形导料板，每根输料轴外壁分别沿其轴向固定连接有螺旋叶片，每根输料轴外壁分别间隔固定连接有呈齿轮状结构的粉碎片；筛选机构包括筛板，筛板中部设置有筛网，筛板侧部设置有振动电机。本实用新型结构紧凑、工作稳定、操作便捷、能够有效除去杂质，并且使得物料粒度大小均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥料加工设备技术领域，尤其涉及一种有机肥料杂质分离装置。
背景技术
有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。有机肥料的生产成品中经常会混杂有砂砾等杂质，并且粒度大小不一，不利于使用和运输存储。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、操作便捷、能够有效除去杂质，并且使得物料粒度大小均匀的有机肥料杂质分离装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：有机肥料杂质分离装置，包括箱体，箱体顶部固定连接有进料斗，进料斗与箱体相连通，进料斗内设置有搅拌机构，箱体顶部设置有输料机构，箱体内设置有位于输料机构下方的筛选机构，箱体底面四个角固定连接有支撑腿；搅拌机构包括固定连接在进料斗内壁的固定架，固定架上竖直转动连接有搅拌轴，固定架顶部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与搅拌轴顶部传动连接，搅拌轴外壁自上而下间隔固定连接有若干搅拌杆；
输料机构包括两根平行且间隔水平转动连接在箱体内壁上的输料轴，箱体内壁固定连接有位于输料轴下方的弧形导料板，弧形导料板上均匀间隔开设有若干落料孔，弧形导料板与箱体围成输料室，每根输料轴外壁分别沿其轴向固定连接有螺旋叶片，每根输料轴外壁分别间隔固定连接有呈齿轮状结构的粉碎片，箱体侧部设置有与输料室相连通的第一出料斗，第一出料斗与输料室之间设置有挡料板，挡料板上开设有若干导料孔，两根输料轴端部向外穿出第一出料斗，第一出料斗侧壁安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与一根输料轴端部传动连接，两根输料轴端部之间通过齿轮组传动连接；
筛选机构包括水平固定连接在箱体内壁且位于弧形导料板下方的筛板，筛板中部设置有筛网，筛板与弧形导料板之间围成筛选室，箱体侧部设置有与筛选室相连通的第二出料斗，箱体内固定连接有位于筛板下方的第三出料斗，筛板两端部与第三出料斗顶部之间设置有缓冲弹簧，筛板侧部设置有振动电机。
各个搅拌杆朝下倾斜设置，搅拌杆侧棱设置为刀刃状结构，搅拌杆端部固定连接有尖端。
两根输料轴上的粉碎片交错设置。
每个粉碎片两侧壁分别间隔固定连接有粉碎块。
所述箱体侧壁设置有观察窗。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型采用搅拌机构对进料斗内的物料进行搅拌切割，避免物料堵塞进料斗，通过输料机构的输送粉碎，对物料进行粉碎，并且排出混杂在物料内的砂砾、石块等大颗粒杂物，粉碎后的物料经筛选机构的筛选，最终形成颗粒大小均匀的物料，便于使用及运输存储。
2、进料斗内的搅拌机构对进入进料斗的有机肥料进行搅拌，避免物料拥堵，第一驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌杆转动对物料进行搅拌，搅拌杆侧棱设置为刀刃状结构，搅拌杆端部固定连接有尖端，可以在转动同时对物料进行切割，避免大块物料堵塞进料斗。
3、物料通过进料斗下落至输料室内，第二驱动电机带动输料轴转动，两根输料轴上的螺旋叶片转动使得物料沿输料室向前输送，同时两根输料轴上的粉碎片对物料进行粉碎，两根输料轴上的粉碎片交错设置，并且每个粉碎片两侧壁上设置有粉碎块，大大提高了对物料的粉碎效果，物料在输送的过程中进行粉碎，粉碎后的物料经弧形导料板上的各个落料孔下落至筛选室内，物料中混杂的砂砾、石块等杂质随螺旋叶片经过挡料板上的导流孔进入第一出料斗内，并由第一出料斗排出。
4、进入到筛选室内的物料下落至筛板上的筛网，振动电机带动筛板上下振动，筛网上的物料在振动电机的作用下，细小颗粒的物料经筛网下落至第三出料斗内，由第三出料斗排出进行收集，筛网上残留的大颗粒物料经第二出料斗排出，重新进行粉碎。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中搅拌机构的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中输料机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的有机肥料杂质分离装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有进料斗2，进料斗2与箱体1相连通，进料斗2内设置有搅拌机构，箱体1顶部设置有输料机构，箱体1内设置有位于输料机构下方的筛选机构，箱体1底面四个角固定连接有支撑腿3；搅拌机构包括固定连接在进料斗2内壁的固定架4，固定架4上竖直转动连接有搅拌轴5，固定架4顶部固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴与搅拌轴5顶部传动连接，搅拌轴5外壁自上而下间隔固定连接有若干搅拌杆7。
输料机构包括两根平行且间隔水平转动连接在箱体1内壁上的输料轴8，箱体1内壁固定连接有位于输料轴8下方的弧形导料板9，弧形导料板9上均匀间隔开设有若干落料孔10，弧形导料板9与箱体1围成输料室11，每根输料轴8外壁分别沿其轴向固定连接有螺旋叶片26，每根输料轴8外壁分别间隔固定连接有呈齿轮状结构的粉碎片12，箱体1侧部设置有与输料室11相连通的第一出料斗13，第一出料斗13与输料室11之间设置有挡料板14，挡料板14上开设有若干导料孔15，两根输料轴8端部向外穿出第一出料斗13，第一出料斗13侧壁安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴与一根输料轴8端部传动连接，两根输料轴8端部之间通过齿轮组17传动连接。
筛选机构包括水平固定连接在箱体1内壁且位于弧形导料板9下方的筛板18，筛板18中部设置有筛网19，筛板18与弧形导料板9之间围成筛选室20，箱体1侧部设置有与筛选室20相连通的第二出料斗，箱体1内固定连接有位于筛板18下方的第三出料斗21，筛板18两端部与第三出料斗21顶部之间设置有缓冲弹簧22，筛板18侧部设置有振动电机23。图中未示出第二出料斗。
各个搅拌杆7朝下倾斜设置，搅拌杆7侧棱设置为刀刃状结构，搅拌杆7端部固定连接有尖端24。
两根输料轴8上的粉碎片12交错设置。
每个粉碎片12两侧壁分别间隔固定连接有粉碎块25。
所述箱体1侧壁设置有观察窗。图中未示出观察窗。
本实用新型在工作使用时，将有机肥料从进料斗2倒入，进料斗2内的搅拌机构对进入进料斗2的有机肥料进行搅拌，避免物料拥堵，第一驱动电机6带动搅拌轴5转动，搅拌轴5上的搅拌杆7转动对物料进行搅拌，搅拌杆7侧棱设置为刀刃状结构，搅拌杆7端部固定连接有尖端24，可以在转动同时对物料进行切割，避免大块物料堵塞进料斗2，物料通过进料斗2下落至输料室11内，第二驱动电机16带动输料轴8转动，两根输料轴8上的螺旋叶片26转动使得物料沿螺旋叶片26向前输送，同时两根输料轴8上的粉碎片12对物料进行粉碎，两根输料轴8上的粉碎片12交错设置，并且每个粉碎片12两侧壁上设置有粉碎块25，大大提高了对物料的粉碎效果，物料在输送的过程中进行粉碎，粉碎后的物料经弧形导料板9上的各个落料孔10下落至筛选室20内，物料中混杂的砂砾、石块等杂质随螺旋叶片26经过挡料板14上的导流孔进入第一出料斗13内，并由第一出料斗13排出；进入到筛选室20内的物料下落至筛板18上的筛网19，振动电机23带动筛板18上下振动，筛网19上的物料在振动电机23的作用下，细小颗粒的物料经筛网19下落至第三出料斗21内，由第三出料斗21排出进行收集，筛网19上残留的大颗粒物料经第二出料斗排出，重新进行粉碎。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.有机肥料杂质分离装置，其特征在于：包括箱体，箱体顶部固定连接有进料斗，进料斗与箱体相连通，进料斗内设置有搅拌机构，箱体顶部设置有输料机构，箱体内设置有位于输料机构下方的筛选机构，箱体底面四个角固定连接有支撑腿；搅拌机构包括固定连接在进料斗内壁的固定架，固定架上竖直转动连接有搅拌轴，固定架顶部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与搅拌轴顶部传动连接，搅拌轴外壁自上而下间隔固定连接有若干搅拌杆；
输料机构包括两根平行且间隔水平转动连接在箱体内壁上的输料轴，箱体内壁固定连接有位于输料轴下方的弧形导料板，弧形导料板上均匀间隔开设有若干落料孔，弧形导料板与箱体围成输料室，每根输料轴外壁分别沿其轴向固定连接有螺旋叶片，每根输料轴外壁分别间隔固定连接有呈齿轮状结构的粉碎片，箱体侧部设置有与输料室相连通的第一出料斗，第一出料斗与输料室之间设置有挡料板，挡料板上开设有若干导料孔，两根输料轴端部向外穿出第一出料斗，第一出料斗侧壁安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴与一根输料轴端部传动连接，两根输料轴端部之间通过齿轮组传动连接；
筛选机构包括水平固定连接在箱体内壁且位于弧形导料板下方的筛板，筛板中部设置有筛网，筛板与弧形导料板之间围成筛选室，箱体侧部设置有与筛选室相连通的第二出料斗，箱体内固定连接有位于筛板下方的第三出料斗，筛板两端部与第三出料斗顶部之间设置有缓冲弹簧，筛板侧部设置有振动电机。
2.根据权利要求1所述的有机肥料杂质分离装置，其特征在于：各个搅拌杆朝下倾斜设置，搅拌杆侧棱设置为刀刃状结构，搅拌杆端部固定连接有尖端。
3.根据权利要求1或2所述的有机肥料杂质分离装置，其特征在于：两根输料轴上的粉碎片交错设置。
4.根据权利要求3所述的有机肥料杂质分离装置，其特征在于：每个粉碎片两侧壁分别间隔固定连接有粉碎块。
5.根据权利要求1所述的有机肥料杂质分离装置，其特征在于：所述箱体侧壁设置有观察窗。
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|---|---|---|---|---|
| CN110479445A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-22 | 江苏润正生物科技有限公司 | 易分离式废包粉碎机 |
| CN110918192A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 安徽省米升智能科技有限公司 | 一种具有除杂机构的陶瓷原材料破碎装置 |
| CN111590777A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 扬州市苏达科技发展有限公司 | 一种用于塑胶抗静电母粒的均匀设备 |
| CN114453095A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-05-10 | 安徽国防科技职业学院 | 一种基于剁椒制作的多级剁切设备 |
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