CN208960105U - 一种有机肥料用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料用粉碎机，包括上箱体、粉碎筒、精粉箱和粗滤网，所述上箱体设置在下箱体的上方，上箱体的上方设置进料斗，所述粉碎筒设置在上箱体内，并在粉碎筒的内壁上设置磨块，所述粗滤网设置在粉碎筒的底部，并在粗滤网的下方设置料盘，所述精粉箱设置在下箱体内，并在精粉箱内设置精粉辊，本实用新型结构简单，采用齿轮啮合，实现相同的粗搅龙反向搅合，进行粗粉，同时配合梭形的粉碎筒，进行初级粉碎，效率更高，相比单个搅龙进行粉碎，效果更好；采用梭形精粉辊与精粉箱配合，对物料进行精磨，颗粒更小，并且采用双级粉碎，效率更高，粉碎效果更佳，结构更加合理。

Description

一种有机肥料用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种有机肥料加工设备技术领域，具体是一种有机肥料用粉碎机。

背景技术

有机肥是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的，有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本，充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性，但是有机肥在加工过程中需要粉碎才能被利用，目前市场上出现的粉碎设备的结构和功能比较单一，在粉碎的过程中，粉碎的不够完全，粉碎效率低，并且严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥料用粉碎机，包括上箱体、粉碎筒、磨块、粗搅龙、下箱体、精粉箱、精粉辊、支脚、精滤网、出料口、托盘、料盘、粗滤网、刀片、转动齿轮、进料斗、主动带轮和从动带轮，所述上箱体设置在下箱体的上方，并且上箱体通过螺钉连接下箱体，并在下箱体的下方设置支脚，同时在上箱体的上方设置进料斗，所述粉碎筒设置在上箱体内，并在粉碎筒的内壁上设置磨块，同时在粉碎筒内设置粗搅龙，位于进料斗的两侧，并在粗搅龙上设置刀片，另在上箱体外侧的粗搅龙的轴端设置传动齿轮，传动齿轮啮合，并在粗搅龙的另一侧轴端设置从动带轮，所述粗滤网设置在粉碎筒的底部，并在粗滤网的下方设置料盘，并在料盘下方的下箱体上设置托盘，所述精粉箱设置在下箱体内，并在精粉箱内设置精粉辊，精粉辊与精粉箱配合进行精粉，同时在精粉辊两侧的轴端分别设置传动带轮和主动带轮，下箱体上的传动齿轮与上箱体上的传动带轮同侧，下箱体上的主动带轮与上箱体上的从动带轮同侧，所述精滤网设置在精粉箱的底部，并在精粉箱的下方设置出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述料盘的倾角为30度。

作为本实用新型进一步的方案：所述粗滤网为不锈钢板滤网，目数为6，孔径为4毫米。

作为本实用新型进一步的方案：所述精滤网为不锈钢板滤网，目数为14，孔径为1.4 毫米。

作为本实用新型进一步的方案：所述精粉辊两侧的锥角为60度，并在精粉箱的内壁和精粉辊的外壁上设置磨块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用齿轮啮合，实现相同的粗搅龙反向搅合，进行粗粉，同时配合梭形的粉碎筒，进行初级粉碎，效率更高，相比单个搅龙进行粉碎，效果更好；采用梭形精粉辊与精粉箱配合，对物料进行精磨，颗粒更小，并且采用双级粉碎，效率更高，粉碎效果更佳，结构更加合理。

附图说明

图1为有机肥料用粉碎机的主视结构示意图。

图2为有机肥料用粉碎机的侧视结构示意图。

图3为有机肥料用粉碎机中料盘的结构示意图。

图中：上箱体1、粉碎筒2、磨块3、粗搅龙4、下箱体5、精粉箱6、精粉辊7、支脚8、精滤网9、出料口10、托盘11、料盘12、粗滤网13、刀片14、转动齿轮15、进料斗16、主动带轮17和从动带轮18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种有机肥料用粉碎机，包括上箱体1、粉碎筒2、磨块3、粗搅龙4、下箱体5、精粉箱6、精粉辊7、支脚8、精滤网9、出料口10、托盘11、料盘12、粗滤网13、刀片14、转动齿轮15、进料斗16、主动带轮17和从动带轮18，所述上箱体1设置在下箱体5的上方，并且上箱体1通过螺钉连接下箱体5，并在下箱体5的下方设置支脚8，同时在上箱体1的上方设置进料斗16，所述粉碎筒2设置在上箱体1内，并在粉碎筒2的内壁上设置磨块3，同时在粉碎筒2内设置粗搅龙4，位于进料斗16的两侧，并在粗搅龙4上设置刀片14，另在上箱体1外侧的粗搅龙4的轴端设置传动齿轮15，粗搅龙4的传动齿轮15啮合，并在粗搅龙4的另一侧轴端设置从动带轮 18，如此从动带轮18转动，带动一侧的粗搅龙4转动，并通过传动齿轮15啮合，带动另一侧的粗搅龙4反向转动，从而将物料吞进粉碎筒2内，进行粗粉过程，所述粗滤网13 设置在粉碎筒2的底部，并在粗滤网13的下方设置料盘12，并在料盘12下方的下箱体5 上设置托盘11，如此粗滤网13与料盘12嵌合，并通过托盘11进行支撑，保证粗滤网13 的稳定，所述精粉箱6设置在下箱体5内，并在精粉箱6内设置精粉辊7，精粉辊7与精粉箱6配合进行精粉，同时在精粉辊7两侧的轴端分别设置传动带轮15和主动带轮17，下箱体5上的传动齿轮15与上箱体1上的传动带轮15同侧，下箱体5上的主动带轮17 与上箱体1上的从动带轮18同侧，如此通过皮带连接主动带轮17与从动带轮18，并由电机带动下箱体5上的传动齿轮15转动，进而带动精粉辊7转动，并对粗滤网13滤入精粉箱6内的物料进一步精粉，同时带动主动带轮17转动，进而通过皮带带动从动带轮18转动，从而带动粗搅龙4转动，所述精滤网9设置在精粉箱6的底部，并在精粉箱6的下方设置出料口10。

所述料盘12的倾角为30度。

所述粗滤网13为不锈钢板滤网，目数为6，孔径为4毫米。

所述精滤网9为不锈钢板滤网，目数为14，孔径为1.4毫米。

所述精粉辊7两侧的锥角为60度，并在精粉箱6的内壁和精粉辊7的外壁上设置磨块3。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过皮带连接主动带轮17与从动带轮18，并由电机带动下箱体5上的传动齿轮15转动，进而带动精粉辊7转动，同时带动主动带轮17 转动，进而通过皮带带动从动带轮18转动，从而带动一侧的粗搅龙4转动，并通过传动齿轮15啮合，带动另一侧的粗搅龙4反向转动，从而将物料吞进粉碎筒2内，进行粗粉过程，粗粉过后的肥料由粗滤网13过滤，并进入精粉箱6内，进而由精粉辊7进一步对有机肥进行精磨粉碎，粉碎效率更高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有机肥料用粉碎机，包括上箱体、粉碎筒、磨块、粗搅龙、下箱体、精粉箱、精粉辊、支脚、精滤网、出料口、托盘、料盘、粗滤网、刀片、转动齿轮、进料斗、主动带轮和从动带轮，其特征在于，所述上箱体设置在下箱体的上方，并且上箱体通过螺钉连接下箱体，并在下箱体的下方设置支脚，同时在上箱体的上方设置进料斗，所述粉碎筒设置在上箱体内，并在粉碎筒的内壁上设置磨块，同时在粉碎筒内设置粗搅龙，位于进料斗的两侧，并在粗搅龙上设置刀片，另在上箱体外侧的粗搅龙的轴端设置传动齿轮，传动齿轮啮合，并在粗搅龙的另一侧轴端设置从动带轮，所述粗滤网设置在粉碎筒的底部，并在粗滤网的下方设置料盘，并在料盘下方的下箱体上设置托盘，所述精粉箱设置在下箱体内，并在精粉箱内设置精粉辊，精粉辊与精粉箱配合进行精粉，同时在精粉辊两侧的轴端分别设置传动带轮和主动带轮，下箱体上的传动齿轮与上箱体上的传动带轮同侧，下箱体上的主动带轮与上箱体上的从动带轮同侧，所述精滤网设置在精粉箱的底部，并在精粉箱的下方设置出料口。

2.根据权利要求1所述的有机肥料用粉碎机，其特征在于，所述料盘的倾角为30度。

3.根据权利要求1所述的有机肥料用粉碎机，其特征在于，所述粗滤网为不锈钢板滤网，目数为6，孔径为4毫米。

4.根据权利要求1所述的有机肥料用粉碎机，其特征在于，所述精滤网为不锈钢板滤网，目数为14，孔径为1.4毫米。

5.根据权利要求1所述的有机肥料用粉碎机，其特征在于，所述精粉辊两侧的锥角为60度，并在精粉箱的内壁和精粉辊的外壁上设置磨块。