CN207929388U - 一种新型高效有机肥生产用粉碎机 - Google Patents

一种新型高效有机肥生产用粉碎机 Download PDF

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麦陈保
麦汝卫
周颖
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Kaiping Guangyuan ecological fertilizer Co., Ltd
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Guangdong Hung Mao Technology Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高效有机肥生产用粉碎机,包括第一粉碎仓和第二粉尘仓,所述第一粉碎仓的上端设置有进料口,且第一粉碎仓的上端靠近进料口的一侧位置处设置有净化室,所述第一粉碎仓的内部设置有导板,且第一粉碎仓的一侧设置有控制面板,所述导板的下端设置有第一电动机。本实用新型结构科学合理,对有机肥粉尘机的结构进行了优化,利用粉碎辊进行初次粉碎,将大颗粒粉碎,然后在通过旋转磨盘和固定磨盘再次粉碎,使之有机物的粉碎的颗粒更加均匀,减少造粒的难度,而且工作效率高,设置了净化室,能够除去粉碎机粉碎有机肥时产生的异味,本设计不仅结构简单,操作方便,而且粉碎效果更加细腻,便于有机肥大批量生产加工。

Description

一种新型高效有机肥生产用粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种新型高效有机肥生产用粉碎机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,有机肥制作完成后,在包装之前,是处于结块状态,需要将其粉碎。
但是目前市场上的粉碎机结构复杂,且功能单一,没有设置净化室,不能在除去粉碎机粉碎有机肥时产生的异味,异味散发影响工作人员正常工作,没有设置电动伸缩杆、移动轮和橡胶减震盘,不便于工作人员移动粉碎机,也不能减少粉碎机工作时产生的震动,现有技术粉碎效果不够理想,有机物粉碎的不够细腻,增加造粒的难度,而且效率低,不便于大批量生产加工。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型高效有机肥生产用粉碎机,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置净化室,不能在除去粉碎机粉碎有机肥时产生的异味,异味散发影响工作人员正常工作,没有设置电动伸缩杆、移动轮和橡胶减震盘,不便于工作人员移动粉碎机,也不能减少粉碎机工作时产生的震动,现有技术粉碎效果不够理想,有机物粉碎的不够细腻,增加造粒的难度,而且效率低,不便于大批量生产加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效有机肥生产用粉碎机,包括第一粉碎仓和第二粉尘仓,所述第一粉碎仓的上端设置有进料口,且第一粉碎仓的上端靠近进料口的一侧位置处设置有净化室,所述第一粉碎仓的内部设置有导板,且第一粉碎仓的一侧设置有控制面板,所述导板的下端设置有第一电动机,且导板的上端设置有粉碎辊,所述第一电动机与粉碎辊之间通过皮带传动连接,所述净化室的内部设置有风机,所述风机的一端设置有活性炭过滤网,且风机的另一端靠近第一粉碎仓的内部顶端位置处设置有吸气盘,所述第二粉尘仓安装在第一粉碎仓的下端,且第二粉尘仓的内部设置有导料筒,所述第二粉尘仓的底部设置有出料口,且第二粉尘仓的下端设置有底板,所述导料筒的下端设置有固定磨盘,所述固定磨盘的下表面设置有第二碾磨纹,且固定磨盘的下方设置有旋转磨盘,所述旋转磨盘的一侧设置有齿轮,且旋转磨盘的上部边缘设置有挡料圈,且旋转磨盘的内部设置有第一碾磨纹,所述齿轮的上端设置有第二电动机,所述底板的下端设置有橡胶减震盘,且底板的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端设置有移动轮,所述第一电动机、第二电动机、风机和电动伸缩杆的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料筒安装在第二粉尘仓的内部靠近第一粉碎仓的底部位置处,且导料筒的内部为空心结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转磨盘的外壁设置有齿条,且旋转磨盘与第二电动机通过齿轮与齿条相互啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转磨盘的底部设置有轴承,且旋转磨盘与第二粉尘仓通过轴承转动连接,所述旋转磨盘的半径大于固定磨盘的半径,且旋转磨盘的内部设置有漏料孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎辊共设置有两个,且两个粉碎辊均通过皮带与第一电动机传动连接。
与现有技术相比,本实用新型结构科学合理,操作安全方便,对有机肥粉尘机的结构进行了优化,利用粉碎辊进行初次粉碎,将大颗粒粉碎,然后在通过旋转磨盘和固定磨盘再次粉碎,使之有机物的粉碎的颗粒更加均匀,减少造粒的难度,而且工作效率高,设置了净化室,能够除去粉碎机粉碎有机肥时产生的异味,避免难闻的异味散发,影响工作人员正常工作的问题,设置了电动伸缩杆、移动轮和橡胶减震盘,便于工作人员移动粉碎机,同时也减少粉碎机工作时产生的震动,而且移动轮具有收缩隐藏的特征,本设计不仅结构简单,操作方便,而且粉碎效果更加细腻,便于有机肥大批量生产加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型旋转磨盘的结构示意图;
图3是本实用新型固定磨盘的安装结构示意图;
图4是本实用新型粉碎辊的安装结构示意图;
图5是本实用新型移动轮的安装结构示意图;
图中标号:1、第一粉碎仓;2、进料口;3、粉碎辊;4、导板;5、皮带; 6、第一电动机;7、底板;8、橡胶减震盘;9、出料口;10、旋转磨盘;11、第二粉尘仓;12、齿轮;13、第二电动机;14、导料筒;15、控制面板;16、净化室;17、风机;18、吸气盘;19、活性炭过滤网;20、挡料圈;21、第一碾磨纹;22、固定磨盘;23、第二碾磨纹;24、移动轮;25、电动伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种新型高效有机肥生产用粉碎机,包括第一粉碎仓1和第二粉尘仓11,第一粉碎仓1的上端设置有进料口2,且第一粉碎仓1的上端靠近进料口2的一侧位置处设置有净化室16,第一粉碎仓1的内部设置有导板4,且第一粉碎仓1的一侧设置有控制面板15,导板4的下端设置有第一电动机6,且导板4的上端设置有粉碎辊3,第一电动机6与粉碎辊3之间通过皮带5传动连接,净化室16的内部设置有风机17,风机17的一端设置有活性炭过滤网19,且风机17 的另一端靠近第一粉碎仓1的内部顶端位置处设置有吸气盘18,第二粉尘仓 11安装在第一粉碎仓1的下端,且第二粉尘仓11的内部设置有导料筒14,第二粉尘仓11的底部设置有出料口9,且第二粉尘仓11的下端设置有底板7,导料筒14的下端设置有固定磨盘22,固定磨盘22的下表面设置有第二碾磨纹23,且固定磨盘22的下方设置有旋转磨盘10,旋转磨盘10的一侧设置有齿轮12,且旋转磨盘10的上部边缘设置有挡料圈20,且旋转磨盘10的内部设置有第一碾磨纹21,齿轮12的上端设置有第二电动机13,底板7的下端设置有橡胶减震盘8,且底板7的内部设置有电动伸缩杆25,电动伸缩杆25 的下端设置有移动轮24,第一电动机6、第二电动机13、风机17和电动伸缩杆25的输入端均与控制面板15的输出端电性连接。
进一步的,导料筒14安装在第二粉尘仓11的内部靠近第一粉碎仓1的底部位置处,且导料筒14的内部为空心结构,为了承接第一粉碎仓1粉碎过的物料,将物料导到旋转磨盘10内部再次粉碎,旋转磨盘10的外壁设置有齿条,且旋转磨盘10与第二电动机13通过齿轮12与齿条相互啮合连接,为了实现通过第二电动机13带动旋转磨盘10转动,旋转磨盘10的底部设置有轴承,且旋转磨盘10与第二粉尘仓11通过轴承转动连接,旋转磨盘10的半径大于固定磨盘22的半径,且旋转磨盘10的内部设置有漏料孔,为了实现固定磨盘22在旋转磨盘10内部转动,粉碎辊3共设置有两个,且两个粉碎辊3均通过皮带5与第一电动机6传动连接,为了达到将大颗粒物初次粉碎的目的。
本实用新型的工作原理及使用流程:第一粉碎仓1的上端靠近进料口2 的一侧位置处设置有净化室16,第一粉碎仓1的内部设置有导板4,将物料导到第一粉碎仓1的底部,净化室16的内部设置有风机17,风机17的一端设置有活性炭过滤网19,且风机17的另一端靠近第一粉碎仓1的内部顶端位置处设置有吸气盘18,通过风机17经吸气盘18将第一粉碎仓1内部的异味吸到净化室16的内部,然后通过活性炭过滤网19进行过滤吸附后排出,能够除去粉碎机粉碎有机肥时产生的异味,避免难闻的异味散发,影响工作人员正常工作的问题,第二粉尘仓11安装在第一粉碎仓1的下端,且第二粉尘仓11的内部设置有导料筒14,且第二粉尘仓11的下端设置有底板7,导料筒14的下端设置有固定磨盘22,固定磨盘22的下表面设置有第二碾磨纹 23,且固定磨盘22的下方设置有旋转磨盘10,旋转磨盘10的一侧设置有齿轮12,且旋转磨盘10的上部边缘设置有挡料圈20,且旋转磨盘10的内部设置有第一碾磨纹21,齿轮12的上端设置有第二电动机13,物料通过导料筒 14进入固定磨盘22与旋转磨盘10之间,然后通过第二电动机13带动旋转磨盘10转动,使物料在固定磨盘22与旋转磨盘10之间相互挤压研磨,对有机肥粉尘机的结构进行了优化,利用粉碎辊进行初次粉碎,将大颗粒粉碎,然后在通过旋转磨盘和固定磨盘再次粉碎,使之有机物的粉碎的颗粒更加均匀,减少造粒的难度,而且工作效率高,底板7的下端设置有橡胶减震盘8,且底板7的内部设置有电动伸缩杆25,电动伸缩杆25的下端设置有移动轮 24,便于工作人员移动粉碎机,同时也减少粉碎机工作时产生的震动,而且移动轮24具有收缩隐藏的特征,当粉碎机需要移动时,通过电动伸缩杆25 带动移动轮24移动支撑地面即可,当粉碎机工作时,通过电动伸缩杆25带动移动轮24收缩,此时橡胶减震盘8支撑地面即可固定,本设计不仅结构简单,操作方便,而且粉碎效果更加细腻,便于有机肥大批量生产加工
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型高效有机肥生产用粉碎机,包括第一粉碎仓(1)和第二粉尘仓(11),其特征在于:所述第一粉碎仓(1)的上端设置有进料口(2),且第一粉碎仓(1)的上端靠近进料口(2)的一侧位置处设置有净化室(16),所述第一粉碎仓(1)的内部设置有导板(4),且第一粉碎仓(1)的一侧设置有控制面板(15),所述导板(4)的下端设置有第一电动机(6),且导板(4)的上端设置有粉碎辊(3),所述第一电动机(6)与粉碎辊(3)之间通过皮带(5)传动连接,所述净化室(16)的内部设置有风机(17),所述风机(17)的一端设置有活性炭过滤网(19),且风机(17)的另一端靠近第一粉碎仓(1)的内部顶端位置处设置有吸气盘(18),所述第二粉尘仓(11)安装在第一粉碎仓(1)的下端,且第二粉尘仓(11)的内部设置有导料筒(14),所述第二粉尘仓(11)的底部设置有出料口(9),且第二粉尘仓(11)的下端设置有底板(7),所述导料筒(14)的下端设置有固定磨盘(22),所述固定磨盘(22)的下表面设置有第二碾磨纹(23),且固定磨盘(22)的下方设置有旋转磨盘(10),所述旋转磨盘(10)的一侧设置有齿轮(12),且旋转磨盘(10)的上部边缘设置有挡料圈(20),且旋转磨盘(10)的内部设置有第一碾磨纹(21),所述齿轮(12)的上端设置有第二电动机(13),所述底板(7)的下端设置有橡胶减震盘(8),且底板(7)的内部设置有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)的下端设置有移动轮(24),所述第一电动机(6)、第二电动机(13)、风机(17)和电动伸缩杆(25)的输入端均与控制面板(15)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥生产用粉碎机,其特征在于:所述导料筒(14)安装在第二粉尘仓(11)的内部靠近第一粉碎仓(1)的底部位置处,且导料筒(14)的内部为空心结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥生产用粉碎机,其特征在于:所述旋转磨盘(10)的外壁设置有齿条,且旋转磨盘(10)与第二电动机(13)通过齿轮(12)与齿条相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥生产用粉碎机,其特征在于:所述旋转磨盘(10)的底部设置有轴承,且旋转磨盘(10)与第二粉尘仓(11)通过轴承转动连接,所述旋转磨盘(10)的半径大于固定磨盘(22)的半径,且旋转磨盘(10)的内部设置有漏料孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效有机肥生产用粉碎机,其特征在于:所述粉碎辊(3)共设置有两个,且两个粉碎辊(3)均通过皮带(5)与第一电动机(6)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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