CN110479445A - 易分离式废包粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种易分离式废包粉碎机，其包括机体，设于机体前端的进料口及末端的下料口，设于机体内的旋转轴、设于旋转轴上的分离棒以及设于机体外带动所述旋转轴转动的带轮和电机，位于所述进料口下方的旋转轴的前端设有三片扇叶，所述三片扇叶以同一点为圆心均匀分布在所述旋转轴上；所述旋转轴上以旋转轴为对称线设有多组铰刀，且所述铰刀的方向一致朝向所述机体的末端；所述机体上位于所述旋转轴的下方无机壳遮挡，且在所述旋转轴下方固定有供脱离了塑料膜的废料出料的筛网。
Description
技术领域
本发明涉及菌菇培育领域，更具体地说，是一种处理菌菇培养过程后废弃的培养料包用的易分离式废包粉碎机。
背景技术
在菌菇培育生产的过程中离不开培养料包的使用。培养料包是通过塑料膜将培养料/ 基包装成袋。当摘采完培育的菌菇后，废弃的料包需要进行分离处理，将塑料膜与培养料分开。废弃的料包中的培养料/基为高水分、高粘度。
目前采用的方式主要为两种：
1.人工手动分离，其缺点在于手动分离需要借助刀具逐个分离，耗时耗力，效率低下；
2.借助废包粉碎机分离，如图1所示，为现有废包粉碎机的剖面图，现有的废包粉碎机包括机体1，设于机体两端的进料口11和下料口12、设于机体内的旋转轴13以及设于所述旋转轴13上的分离棒14，通过分离棒14的挤压将塑料膜与其内的培养料/基分离。虽然该废包粉碎机分离的速率快，但是分离并不彻底，且由于刚摘采完毕的废包含水量很高、粘度高，导致该废包粉碎机常常在处理了50框左右就会原地打转，很黏不能分离且机器会堵停，废料粘粘在粉碎机的内壁上，旋转轴无法转动。因而为了解决上述问题，需要对废包进行预处理——暴晒或者风干，但是都需要时间和场地，因而处理效率还是低下，无法达到大量生产的需求。
发明内容
由于现有技术中存在着上述技术问题，本申请提出一种易分离式废包粉碎机，其目的在于解决现有技术中人工分离效率低下、现有废包粉碎机无法满足分离高含水量废料包的需求的问题。
为达到上述技术目的，本申请采用下述技术方案：
易分离式废包粉碎机，其包括机体，设于机体前端的进料口及末端的下料口，设于机体内的旋转轴、设于旋转轴上的分离棒以及设于机体外带动所述旋转轴转动的带轮和电机，位于所述进料口下方的旋转轴的前端设有三片扇叶，所述三片扇叶以同一点为圆心均匀分布在所述旋转轴上；所述旋转轴上以旋转轴为对称线设有多组铰刀，且所述铰刀的方向一致朝向所述机体的末端；所述机体上位于所述旋转轴的下方无机壳遮挡，且在所述旋转轴下方固定有供脱离了塑料膜的废料出料的筛网。
较佳的是，所述机体凌空固定于一安装位上，所述安装位上设有一阻隔板，且所述筛网和所述下料口分别位于阻隔板的两侧。
较佳的是，所述三片扇叶的边缘设为开封刀口。
较佳的是，所述三片扇叶的直径分别为300毫米。
较佳的是，所述铰刀为两侧边开口的弯曲形状。
较佳的是，所述铰刀长度为300毫米。
较佳的是，所述机体内在所述筛网与所述下料口之间设有一凸起的挡料片。
较佳的是，所述机体整体向所述机体的末端倾斜一角度，所述角度为5°至10°。
较佳的是，所述机体进料口处设有一攀爬梯及站位平台。
由于采用上述技术方案，本申请可以无间断大批量的处理高含水量废料包，且将塑料膜与废料分离干净，处理效率高。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本申请的结构示意图；
图3为本申请的安装俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
本申请的易分离式废包粉碎机包括机体2、设于机体2前端的进料口21及末端的下料口22，设于机体2内的旋转轴23、设于旋转轴23上的分离棒24以及设于机体2外带动所述旋转轴转动的带轮25和电机26。与现有技术不同的是，位于所述进料口21下方的旋转轴2的前端设有三片扇叶3，所述三片扇叶3以同一点为圆心均匀分布在所述旋转轴23上。所述三片扇片3设于旋转轴23的前端，在运行过程中将废料包向下料口方向推动，同时在旋转轴23转动起来时所述三片扇片3形成风扇产生风，通过重量不同进行塑料膜和培养料/基的分离，将已经分离的塑料膜向下料口22方向吹，下料口22处设有斜坡板221。此外将所述三片扇叶的边缘设为开封刀口，如此可以进一步协助铰刀和分离棒将废料包剖开。所述三片扇叶的直径分别为300毫米，大致与机体的内腔相配，可很好的推进废料包。
参见图1所示，所述旋转轴23上以旋转轴23为对称线上下设有多组铰刀4，且所述铰刀 4的方向一致朝向所述机体2的末端，便于将被扇叶3推过来的废料进行剖开以及进一步向下料口方向推进。所述铰刀4为两侧边开口的弯曲形状，在转动的过程中上下均可剖开废料包，或者将分离棒24挤压过来的废料包从旁侧剖开。所述铰刀长度为300毫米。
此外，所述机体2上位于所述旋转轴23的下方无机壳遮挡，且在所述旋转轴下方固定有筛网5，筛网5供脱离了塑料膜的废料出料。筛网可以是一层或几层。若是多层筛网，上层筛网最好是间隙小于下层筛网。
本申请的所述机体1凌空固定于一安装位上，所述安装位上设有一阻隔板7，如图3所示，且所述筛网5和所述下料口22分别位于阻隔板7的两侧。且所述机体整体向所述机体的末端倾斜一角度，所述角度为5°至10°，以便废料向下料口方向运行。此外，在所述机体内在所述筛网与所述下料口之间设有一凸起的挡料片6，以便阻挡未从筛网处掉落的废料到达下料口处。挡料片的高度无需超过机体内腔高度的五分之一。为了方便进料，所述机体进料口21处设有一攀爬梯及站位平台。
本申请的易分离式废包粉碎机风叶和刀片后，螺旋转动，增加外推力，可将塑料薄膜吹出去，有效达到分离效果，可以无间断大批量的处理高含水量废料包，且将塑料膜与废料分离干净，处理效率高。
以上所述的实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本领域技术人员对本发明所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明所附的权利要求书的涵盖范围。
Claims (9)
1.易分离式废包粉碎机，其包括机体，设于机体前端的进料口及末端的下料口，设于机体内的旋转轴、设于旋转轴上的分离棒以及设于机体外带动所述旋转轴转动的带轮和电机，其特征在于：
位于所述进料口下方的旋转轴的前端设有三片扇叶，所述三片扇叶以同一点为圆心均匀分布在所述旋转轴上；
所述旋转轴上以旋转轴为对称线设有多组铰刀，且所述铰刀的方向一致朝向所述机体的末端；
所述机体上位于所述旋转轴的下方无机壳遮挡，且在所述旋转轴下方固定有供脱离了塑料膜的废料出料的筛网。
2.根据权利要求1所述的易分离式废包粉碎机，其特征在于，所述机体凌空固定于一安装位上，所述安装位上设有一阻隔板，且所述筛网和所述下料口分别位于阻隔板的两侧。
3.根据权利要求1所述的易分离式废包粉碎机，其特征在于，所述三片扇叶的边缘设为开封刀口。
4.根据权利要求1或3所述的易分离式废包粉碎机，其特征在于，所述三片扇叶的直径分别为300毫米。
5.根据权利要求1所述的易分离式废包粉碎机，其特征在于，所述铰刀为两侧边开口的弯曲形状。
6.根据权利要求1或5所述的易分离式废包粉碎机，其特征在于，所述铰刀长度为300毫米。
7.根据权利要求1所述的易分离式废包粉碎机，其特征在于，所述机体内在所述筛网与所述下料口之间设有一凸起的挡料片。
8.根据权利要求1所述的易分离式废包粉碎机，其特征在于，所述机体整体向所述机体的末端倾斜一角度，所述角度为5°至10°。
9.根据权利要求1所述的易分离式废包粉碎机，其特征在于，所述机体进料口处设有一攀爬梯及站位平台。
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