CN114453095A - 一种基于剁椒制作的多级剁切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于剁椒制作的多级剁切设备，属于剁椒加工生产领域，解决了现有剁椒制作技术中，人工剁切费时费力且喷溅的辣椒水容易飞溅到人的眼、口中的问题，以及机器剁切中，剁切过程暴露在外界环境中，食品卫生方面得不到保证，剁椒容易受外界细菌干扰发酵变坏，剁切形成的辣椒大小不一的问题；本方案包括架体，架体上安装有输入机构、第一剁椒机构、第二剁椒机构、第三剁椒机构，输入机构用于牵引清洗、去缔后的辣椒向第一剁椒机构内输送，第一剁椒机构用于对辣椒进行第一次剁切处理，第二剁椒机构用于对一次剁切后的辣椒进行第二次剁切处理，第三剁椒机构用于对二次剁切后的辣椒进行第三次剁切处理。

Description

一种基于剁椒制作的多级剁切设备
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及剁椒加工生产领域，特别涉及一种基于剁椒制作的多级剁切设备。
背景技术
现有剁椒生产制作中，一般采用人工手动剁切或机器牵引剁椒刀单纯上下不停移动对辣椒进行剁切或者直接通过搅碎机将辣椒搅碎，其存在着以下问题：a、人工剁切费时费力，且剁切过程中喷溅的辣椒水容易飞溅到人的眼部或口腔中，给操作者造成伤害；b、通过机器牵引剁椒刀单纯上下不停移动对辣椒进行剁切，剁切过程暴露在外界环境中，食品卫生方面得不到保证，且剁切后形成的剁椒容易受外界细菌干扰发酵变坏；c、直接通过搅碎机将辣椒搅碎，搅碎区域是固定的，在搅碎区域内的辣椒被搅碎，不在搅碎区域内的辣椒则被粉碎的较大，影响剁椒的最终口感；因此，本发明提出了一种基于剁椒制作的多级剁切设备。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种基于剁椒制作的多级剁切设备。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
一种基于剁椒制作的多级剁切设备，包括架体以及安装在架体上的输入机构、第一剁椒机构、第二剁椒机构、第三剁椒机构，输入机构用于牵引清洗、去缔后的辣椒向第一剁椒机构内输送，第一剁椒机构用于对辣椒进行第一次剁切处理，第二剁椒机构用于对一次剁切后的辣椒进行第二次剁切处理，第三剁椒机构用于对二次剁切后的辣椒进行第三次剁切处理。
进一步的，所述架体上设置有动力源，动力源的输出端连接有动力轴，所述输入机构包括竖直安装在架体上的料斗，料斗内同轴设置有搅拌件，搅拌件与动力轴之间设置有用于两者动力连接的动力传递部件a。
进一步的，所述第一剁椒机构位于料斗的正下方，第一剁椒机构包括竖直安装在架体上的筒壳，筒壳的上端封闭并同轴延伸有与筒壳内部接通的进料管，进料管的上端与料斗的底部连通，筒壳的下端开口并同轴安装有砧板a，砧板a为上下两端开口的圆台形壳体结构且水平横截面积由下至上递增，砧板a的底部同轴延伸有出料管；
所述筒壳内部同轴安装有框架，框架的底部竖直滑动安装有刀架，刀架为水平横截面积由下至上递增的圆台体结构，刀架的外圆面设置有刀刃竖直朝下的剁椒刀a，剁椒刀a沿刀架的轴向设置有多组且多组剁椒刀a呈阶梯布置；
所述刀架的上端面同轴开设有安装孔，框架上安装有连接轴，连接轴的顶端穿过进料管并与搅拌件动力连接、底端同轴位于安装孔内，连接轴与刀架之间设置有驱动构件a，驱动构件a用于以连接轴转动产生的动力为驱动源驱使刀架沿竖直方向做上下往复移动。
进一步的，所述驱动构件a包括固定套与套轴，套轴同轴固定套设在连接轴的外部，固定套同轴固定安装在安装孔内且固定套同轴环绕在套轴的外部；
所述固定套的底部延伸有连动凸起，连动凸起的沿固定套圆周方向的两侧面分别为引导弧面与竖直面，引导弧面与竖直面之间的距离由下至上递增；
所述套轴的外圆面沿径向延伸有连动销，初始状态下，连动销与固定套的底部接触；
所述连接轴的外部套设有位于框架与刀架之间的弹簧a。
进一步的，所述第二剁椒机构位于出料管的正下方，第二剁椒机构包括水平安装在架体上的输送管道，输送管道的一端封闭、另一端开口并设置有支撑架，输送管道的外圆面设置有接收管，接收管与出料管连通；
所述输送管道内同轴设置有绞龙与转轴，转轴的一端与支撑架活动连接、另一端穿过输送管道的封闭端并通过动力传递部件c与动力轴动力连接，转轴的外部设置有靠近支撑架的剁椒刀b，绞龙同轴活动套设在转轴的外部且绞龙的转动与转轴的转动互不干涉，绞龙的一端与支撑架活动连接、另一端穿过输送管道的封闭端并通过动力传递部件b与动力轴动力连接。
进一步的，所述第三剁椒机构位于输送管道开口端背离封闭端的一侧，第三剁椒机构包括砧板b以及安装在砧板b内的剁椒构件，砧板b与剁椒构件配合用于对第二次剁切后的辣椒进行第三次剁切；
所述架体上安装有用于驱使剁椒构件发生剁切动作的驱动构件b，砧板b上设置有用于辅助完成第三次剁切后的辣椒排出的排料构件。
进一步的，所述砧板b为内部中空且与输送管道同轴布置的圆柱形筒壳结构，砧板b安装在架体上，砧板b朝向输送管道的端部开设有连通孔，连通孔与输送管道的开口端连接接通且剁椒刀b位于砧板b内，砧板b背离输送管道的端部设置有连接头，砧板b的外圆面最低点处竖直朝下设置有出料嘴，出料嘴靠近连接头；
所述架体上倾斜安装有位于出料嘴正下方的引导板；
所述砧板b与绞龙之间设置有用于两者动力连接的动力传递部件d。
进一步的，所述剁椒构件包括同轴位于砧板b内的安装管，安装管的一端封闭并与与剁椒刀b连接、另一端开口并与连接头连通，安装管外壁与砧板b内壁之间的区域内沿砧板b的径向设置有剁椒刀c，剁椒刀c的刀刃朝向砧板b的内壁，剁椒刀c沿砧板b的圆周方向阵列设置有多组；
所述剁椒刀c与安装管之间通过连接组件连接，连接组件沿安装管的轴向阵列设置有多组；
所述连接组件包括气泵，气泵包括沿径向安装在安装管外部并与安装管连通的泵壳，泵壳内套设有活塞，活塞的端部同轴延伸有活塞杆，活塞杆的末端伸出泵壳并与剁椒刀c连接，活塞杆的外部套设有位于泵壳与活塞之间的弹簧b，弹簧b的压缩弹力驱使活塞做靠近安装管的移动，每组连接组件中的气泵对应剁椒刀c设置有多组。
进一步的，所述驱动构件b包括周期阀，周期阀包括内部中空的阀壳，阀壳的外圆面设置有气嘴a，气嘴a与连接头之间通过气管a连通；
所述阀壳内部转动设置有阀芯且阀芯的外壁与阀壳的内壁构成密封配合，主架上设置有输出端伸入阀壳内与阀芯动力连接的电机a；
所述阀芯的端部延伸有气嘴b，气嘴b的末端伸出阀壳且通过气管b与供应压缩气体的压缩机连通，阀芯的外圆面设置有与气嘴b连通的阀孔并且当阀孔与气嘴a连通时，周期阀被打开，阀芯的外圆面开设有气槽，阀芯的端部开设有气孔b，阀壳的端部开设有气孔a，并且当气槽与气嘴a连通时，气孔b与气孔a连通。
进一步的，所述排料构件包括安装在架体上的导向支架，导向支架上安装有轴向平行于输送管道轴向的丝杆，丝杆的输入端动力连接有电机b，丝杆的外部螺纹安装有底座，底座与导向支架构成引导方向平行于丝杆轴向的滑动导向配合；
所述砧板b内同轴设置有推环，并且当剁椒刀c退刀回原位时，推环位于剁椒刀c与砧板b内壁之间，初始状态下，推环靠近剁椒刀b；
所述推环与连接架之间设置有用于两者连接的连接杆，砧板b上开设有用于避让连接杆的避让孔。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：
1、本发明采用自动化操作，解决了背景技术中的问题a；
2、本发明的剁切处于封闭环境中，不受外界环境中的灰尘细菌干扰，生产出来的剁椒，食品更加卫生，且切碎后的辣椒不受细菌干扰发酵变坏，解决了背景技术中的问题b；
3、本方案中，采用三次剁切方式，能够使辣椒被剁切的更细，制作出料的剁椒口感更佳，其中：
第一次剁切过程中：剁椒刀a沿刀架的轴向设置有多组且多组剁椒刀a呈阶梯布置，当辣椒经过剁椒刀a与刀架之间的区域时，依次被多组剁椒刀a一一剁切，即辣椒的第一次剁切由多组剁切动作组成；
第二次剁切过程中：通过剁椒刀b与支撑架的配合，采取类似剪刀的剪碎方式，对完成第一次剁切后的辣椒进行第二次剁切；
第三次剁切过程中：通过砧板b转动与剁椒刀c的配合完成第三次剁切，砧板b转动对辣椒进行翻面，使辣椒被剁切的更彻底；
综上所述，本方案中，通过三次剁切，能够使辣椒被剁切均匀，剁切更细腻，制作出来的剁椒质量更佳，口感更好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的三组剁椒机构、输入机构、动力源的配合示意图；
图3为本发明的动力源与输入机构的结构示意图；
图4为本发明的搅拌件与第一剁椒机构的配合示意图；
图5为本发明的第一剁椒机构的爆炸图；
图6为本发明的框架剖切后的第一剁椒机构的内部结构示意图；
图7为本发明的驱动构件a、连接轴、刀架、剁椒刀a的结构示意图；
图8为本发明的驱动构件a的结构示意图；
图9为本发明的动力源与第二剁椒机构的结构示意图；
图10为本发明的第二剁椒机构的爆炸图；
图11为本发明的绞龙、转轴、剁椒刀b的爆炸图；
图12为本发明的第三剁椒机构的结构示意图一；
图13为本发明的第三剁椒机构的结构示意图二；
图14为本发明的排料构件的结构示意图；
图15为本发明的砧板b、剁椒构件的爆炸图；
图16为本发明的剁椒构件的结构示意图；
图17为本发明的安装管、连接组件的结构示意图；
图18为本发明的砧板b与驱动构件b的配合示意图；
图19为本发明的周期阀的爆炸图一；
图20为本发明的周期阀的爆炸图二。
附图中的标号为：
100、架体；101、动力源；102、动力轴；
200、输入机构；201、料斗；202、搅拌件；203、动力传递部件a；
300、第一剁椒机构；
301、筒壳；302、进料管；303、砧板a；304、出料管；305、框架；306、连接轴；307、弹簧a；308、刀架；309、剁椒刀a；
310、驱动构件a；311、固定套；312、套轴；313、连动凸起；314、连动销；
400、第二剁椒机构；401、输送管道；402、接收管；403、支撑架；404、绞龙；405、动力传递部件b；406、转轴；407、剁椒刀b；408、动力传递部件c；
500、第三剁椒机构；
510、砧板b；511、动力传递部件d；512、出料嘴；513、连接头；
520、剁椒构件；521、安装管；522、剁椒刀c；523、气泵；524、泵壳；525、活塞；526、活塞杆；527、弹簧b；
530、驱动构件b；531、气管a；532、气管b；533、阀壳；5331、气嘴a；5332、气孔a；534、阀芯；5341、气嘴b；5342、阀孔；5343、气槽；5344、气孔b；535、电机a；
540、排料构件；541、导向支架；542、丝杆；543、电机b；544、底座；545、连接架；546、推环；547、连接杆；
550、引导板。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-2所示，一种基于剁椒制作的多级剁切设备，包括架体100以及安装在架体100上的输入机构200以及三组剁椒机构：第一剁椒机构300，第二剁椒机构400，第三剁椒机构500，其中，输入机构200用于牵引清洗、去缔后的辣椒向第一剁椒机构300内输送，第一剁椒机构300用于对辣椒进行第一次剁切处理，第二剁椒机构400用于对一次剁切后的辣椒进行第二次剁切处理，第三剁椒机构500用于对二次剁切后的辣椒进行第三次剁切处理，现有技术中，一般采用人工手动剁切或机器牵引剁椒刀单纯上下不停移动对辣椒进行剁切，相比较而言，本方案中：a、三次剁切，能够使辣椒被剁切的更细，制作出料的剁椒口感更佳；b、剁切过程发生在封闭环境中，不受外界环境中的灰尘细菌干扰，生产出来的剁椒，食品更加卫生，另外，剁切过程中，切碎后的辣椒不受细菌干扰发酵变坏。
如图1-3所示，架体100上还设置有动力源101，动力源101的输出端连接有动力轴102，动力源101用于为输入机构200、三组剁椒机构运行提供动力，具体的，动力源101为现有电机技术可实现，动力源101运行驱使动力轴102转动。
如图3所示，输入机构200包括竖直安装在架体100上的料斗201，料斗201内同轴设置有搅拌件202，搅拌件202与动力轴102之间通过动力传递部件a203动力连接，其中，如图3所示，搅拌件202由竖杆、多组横杆组成，为现有常规技术手段可实现，动力传递部件a203由呈水平布置的轴、位于轴与动力轴102之间的锥齿轮组结构、位于轴与搅拌件202之间的锥齿轮组结构组成，为现有常规技术手段可实现。
将制作剁椒的原材料：辣椒，倒入至料斗201内，动力源101运行依次通过动力轴102、动力传递部件a203驱使搅拌件202转动，辣椒顺着料斗201的倾斜内壁向下掉落，而搅拌件202设置的意义在于，防止辣椒在料斗201的底部卡住，将料斗201底部封堵，导致后续辣椒无法通过料斗201输送。
如图2、4-8所示，第一剁椒机构300位于料斗201的正下方。
第一剁椒机构300包括竖直安装在架体100上的筒壳301，筒壳301的上端封闭并同轴延伸有与筒壳301内部接通的进料管302，进料管302的上端与料斗201的底部连通，筒壳301的下端开口并同轴安装有砧板a303，砧板a303为上下两端开口的圆台形壳体结构且水平横截面积由下至上递增，砧板a303的底部同轴延伸有出料管304，料斗201内的辣椒通过进料管302进入筒壳301与砧板a303内，在砧板a303内完成第一次剁切后通过出料管304输出。
筒壳301内部同轴安装有框架305，框架305的底部竖直滑动安装有刀架308，刀架308为水平横截面积由下至上递增的圆台体结构，刀架308的外圆面设置有刀刃竖直朝下的剁椒刀a309，剁椒刀a309沿刀架308的轴向设置有多组且多组剁椒刀a309呈阶梯布置，当辣椒经过剁椒刀a309与刀架308之间的区域时，依次被多组剁椒刀a309一一剁切，即辣椒的第一次剁切由多组剁切动作组成，剁切效果更好，辣椒被剁得更碎。
如图6-8所示，刀架308的上端面同轴开设有安装孔。
框架305上安装有连接轴306，连接轴306的顶端穿过进料管302并与搅拌件202动力连接、底端同轴位于安装孔内。
连接轴306与刀架308之间设置有驱动构件a310，驱动构件a310用于以连接轴306转动产生的动力为驱动源驱使刀架308沿竖直方向做上下往复移动，该上下往复移动即为剁椒动作，一周期的往复移动代表完成一次剁切。
如图7-8所示，驱动构件a310包括固定套311与套轴312。
套轴312同轴固定套设在连接轴306的外部，固定套311同轴固定安装在安装孔内且固定套311同轴环绕在套轴312的外部。
固定套311的底部延伸有连动凸起313，连动凸起313的沿固定套311圆周方向的两侧面分别为引导弧面与竖直面，引导弧面与竖直面之间的距离由下至上递增。
套轴312的外圆面沿径向延伸有连动销314，初始状态下，连动销314与固定套311的底部接触，当连接轴306驱使套轴312与连动销314同步转动时，连接轴306转动一周内，连动销314经过连动凸起313的引导弧面时，在引导弧面的引导下，连动凸起313、固定套311竖直上移，固定套311上带动刀架308与剁椒刀a309同步上移，连动销314脱离引导弧面时，在重力作用下，连动凸起313、固定套311、刀架308、剁椒刀a309竖直下移掉落，也就是说，连接轴306每转动一周，剁椒刀a309完成一次上下往复移动。
优选的实施例，为了使剁椒刀a309的下移更加平稳快速，连接轴306的外部套设有位于框架305与刀架308之间的弹簧a307，其意义在于，当刀架308上移时，弹簧a307被压缩，积蓄弹力，当连动销314脱离引导弧面时，弹簧a307释放弹力，与重力配合，使刀架308、剁椒刀a309竖直下移掉落，弹簧a307的存在，使刀架308、剁椒刀a309竖直下移掉落的过程更加稳定和快速。
第一剁椒机构300对辣椒的第一次剁切过程：
料斗201内的辣椒通过进料管302、筒壳301进入砧板a303内，与此同时，搅拌件202转动带动连接轴306转动，连接轴306带动套轴312与连动销314同步转动，连接轴306转动一周内，连动销314经过连动凸起313的引导弧面时，在引导弧面的引导下，连动凸起313、固定套311竖直上移，固定套311上带动刀架308与剁椒刀a309同步上移，连动销314脱离引导弧面时，弹簧a307释放弹力，与重力配合，使连动凸起313、固定套311、刀架308、剁椒刀a309竖直下移掉落，也就是说，连接轴306每转动一周，剁椒刀a309完成一次上下往复移动，即完成一次剁切动作；
辣椒经过剁椒刀a309与刀架308之间的区域时，依次被多组剁椒刀a309一一剁切，完成第一次剁切后的被剁碎的辣椒通过出料管304输出。
如图9-11所示，第二剁椒机构400位于出料管304的正下方。
第二剁椒机构400包括水平安装在架体100上的输送管道401，输送管道401的外圆面设置有接收管402，接收管402与出料管304连通，完成第一次剁切后的被剁碎的辣椒通过出料管304、接收管402进入输送管道401内。
输送管道401的一端封闭、另一端开口并设置有支撑架403。
输送管道401内同轴设置有绞龙404与转轴406，其中，转轴406的一端与支撑架403活动连接、另一端穿过输送管道401的封闭端并通过动力传递部件c408与动力轴102动力连接，转轴406的外部设置有靠近支撑架403的剁椒刀b407。
绞龙404同轴活动套设在转轴406的外部且绞龙404的转动与转轴406的转动互不干涉，绞龙404的一端与支撑架403活动连接、另一端穿过输送管道401的封闭端并通过动力传递部件b405与动力轴102动力连接。
如图10所示，上述动力传递部件c408为锥齿轮结构，上述动力传递部件b405由水平轴、位于水平轴与动力轴102之间的锥齿轮组结构、位于水平轴与绞龙404之间的减速直齿轮组结构组成，均为现有常规技术手段可实现。
第二剁椒机构400对辣椒的第二次剁切过程：
完成第一次剁切后的被剁碎的辣椒通过出料管304、接收管402进入输送管道401内，与此同时，动力轴102分别通过动力传递部件c408、动力传递部件b405驱使转轴406与剁椒刀b407高速转动、驱使绞龙404恒速转动，绞龙404转动牵引输送管道401内的辣椒向剁椒刀b407方向输送，输送过程中，剁椒刀b407高速转动，与支撑架403配合，对途径剁椒刀b407位置的辣椒进行剪碎，即对第一次剁切后的辣椒进行第二次剁切，第二次剁切过程中，通过剁椒刀b407与支撑架403的配合，采用类似剪刀剪碎的方式对辣椒进行剁切，辣椒被剁切的更碎，剁切效果更佳。
如图12、15所示，第三剁椒机构500位于输送管道401开口端背离封闭端的一侧。
第三剁椒机构500包括砧板b510以及安装在砧板b510内的剁椒构件520，两者配合完成对第二次剁切后的辣椒进行第三次剁切，其中，剁椒构件520被驱动构件b530驱动发生剁切动作，砧板b510上设置有用于辅助完成第三次剁切后的辣椒排出的排料构件540。
如图12、18所示，砧板b510为内部中空且与输送管道401同轴布置的圆柱形筒壳结构，砧板b510安装在架体100上。
砧板b510朝向输送管道401的端部开设有连通孔，连通孔与输送管道401的开口端连接接通且剁椒刀b407位于砧板b510内，砧板b510背离输送管道401的端部设置有连接头513，砧板b510的外圆面最低点处竖直朝下设置有出料嘴512，出料嘴512靠近连接头513。
架体100上倾斜安装有位于出料嘴512正下方的引导板550。
砧板b510与绞龙404之间通过动力传递部件d511动力连接，具体的，动力传递部件d511为中间轴、位于中间轴与绞龙404之间的带传动结构、位于中间轴与砧板b510之间的带传动结构组成，为现有常规技术手段可实现。
完成第二次剁切后的辣椒通过连通孔进入砧板b510内，与此同时，绞龙404转动通过动力传递部件d511驱使砧板b510转动，砧板b510转动配合剁椒构件520对辣椒进行第三次剁切。
如图15-17所示，剁椒构件520包括同轴位于砧板b510内的安装管521，安装管521的一端封闭并与与剁椒刀b407连接、另一端开口并与连接头513连通。
安装管521外壁与砧板b510内壁之间的区域内沿砧板b510的径向设置有剁椒刀c522，剁椒刀c522的刀刃朝向砧板b510的内壁，剁椒刀c522沿砧板b510的圆周方向阵列设置有多组，本方案的说明书附图中，剁椒刀c522阵列设置有四组。
剁椒刀c522与安装管521之间通过连接组件连接，具体的，如图17所示，连接组件包括气泵523，气泵523包括沿径向安装在安装管521外部并与安装管521连通的泵壳524，泵壳524内套设有活塞525，活塞525的端部同轴延伸有活塞杆526，活塞杆526的末端伸出泵壳524并与剁椒刀c522连接，活塞杆526的外部套设有位于泵壳524与活塞525之间的弹簧b527，弹簧b527的压缩弹力驱使活塞525做靠近安装管521的移动。
连接组件沿安装管521的轴向阵列设置有多组且每组连接组件中的气泵523对应剁椒刀c522设置有多组，本方案的说明书附图中，每组连接组件中的气泵523对应设置有四组。
剁椒构件520的剁切动作，具体表现为：驱动构件b530通过连接头513向安装管521内供应压缩气体，使气泵523中的活塞525与活塞杆526一起做远离安装管521的移动，弹簧b527被压缩，进而使剁椒刀c522做靠近砧板b510内壁的移动，即剁椒刀c522对砧板b510内的辣椒进行剁切，接着，驱动构件b530停止向安装管521内供应压缩气体，弹簧b527释放弹力，使活塞525与活塞杆526一起做靠近安装管521的移动，进而使剁椒刀c522做远离砧板b510内壁的移动；
如此重复上述过程，使剁椒刀c522与转动的砧板b510配合，完成对辣椒的第三次剁切。
如图18-20所示，驱动构件b530包括周期阀，周期阀包括内部中空的阀壳533，阀壳533的外圆面设置有气嘴a5331，气嘴a5331与连接头513之间通过气管a531连通。
阀壳533内部转动设置有阀芯534且阀芯534的外壁与阀壳533的内壁构成密封配合，主架100上设置有输出端伸入阀壳533内与阀芯534动力连接的电机a535。
阀芯534的端部延伸有气嘴b5341，气嘴b5341的末端伸出阀壳533且通过气管b532与供应压缩气体的压缩机连通，阀芯534的外圆面设置有与气嘴b5341连通的阀孔5342并且当阀孔5342与气嘴a5331连通时，周期阀被打开，此时，压缩气体依次通过气管b532、气嘴b5341、阀孔5342、气嘴a5331、气管a531、连接头513流入至剁椒构件520中的安装管521内。
如图19-20所示，阀芯534的外圆面开设有气槽5343，阀芯534的端部开设有气孔b5344，阀壳533的端部开设有气孔a5332，并且当气槽5343与气嘴a5331连通时，气孔b5344与气孔a5332连通。
驱动构件b530的工作过程，具体表现为：
电机a535转动带动阀芯534同步转动，每转动一圈的过程中：首先，阀孔5342会先与气嘴a5331连通，周期阀被打开，压缩气体依次通过气管b532、气嘴b5341、阀孔5342、气嘴a5331、气管a531、连接头513流入至剁椒构件520中的安装管521内，进而使剁椒构件520中的剁椒刀c522做靠近砧板b510内壁的移动；
然后，气槽5343会与气嘴a5331连通，此时，剁椒构件520中的弹簧b527释放弹力，使剁椒刀c522做远离砧板b510内壁的移动，安装管521内的空气依次通过连接头513、气管a531、气嘴a5331流入至气槽5343内，在气孔b5344与气孔a5332连通的时候，空气流向外界排出。
如此往复，配合剁椒构件520完成对辣椒的第三次剁切。
如图13-14所示，排料构件540包括安装在架体100上的导向支架541，导向支架541上安装有轴向平行于输送管道401轴向的丝杆542，丝杆542的输入端与电机b543动力连接，通过电机b543驱使丝杆542转动。
丝杆542的外部螺纹安装有底座544，底座544同时还与导向支架541构成引导方向平行于丝杆542轴向的滑动导向配合，丝杆542转动驱使底座544沿丝杆542轴向发生位移，底座544上安装有连接架545。
砧板b510内同轴设置有推环546，并且当剁椒刀c522退刀回原位时，推环546位于剁椒刀c522与砧板b510内壁之间，初始状态下，推环546靠近剁椒刀b407。
推环546与连接架545之间通过连接杆547连接，砧板b510上开设有用于避让连接杆547的避让孔。
排料构件540的工作过程，具体表现为：
剁椒构件520完成对辣椒的第三次剁切后，压缩机停止向驱动构件b530内供应压缩气体，同时，电机b543运行驱使丝杆542转动，丝杆542转动依次通过底座544、连接架545、连接杆547驱使推环546做靠近连接头513的移动，推环546移动推动剁椒移动，剁椒在经过出料嘴512时向下掉落至引导板550上，被引导板550引导输出，可在引导板550最低点处收集剁好的剁椒。
本发明的工作原理：
步骤一：向料斗201内添加辣椒，料斗201内的辣椒通过进料管302、筒壳301进入砧板a303内，该过程中，搅拌件202转动辅助辣椒在料斗201内下移；
与此同时，搅拌件202转动带动连接轴306转动，连接轴306带动套轴312与连动销314同步转动，连接轴306转动一周内，连动销314经过连动凸起313的引导弧面时，在引导弧面的引导下，连动凸起313、固定套311竖直上移，固定套311上带动刀架308与剁椒刀a309同步上移，连动销314脱离引导弧面时，弹簧a307释放弹力，与重力配合，使连动凸起313、固定套311、刀架308、剁椒刀a309竖直下移掉落，也就是说，连接轴306每转动一周，剁椒刀a309完成一次上下往复移动，即完成一次剁切动作；
辣椒经过剁椒刀a309与刀架308之间的区域时，依次被多组剁椒刀a309一一剁切，完成第一次剁切后的被剁碎的辣椒通过出料管304、接收管402进入输送管道401内；
步骤二：动力轴102分别通过动力传递部件c408、动力传递部件b405驱使转轴406与剁椒刀b407高速转动、驱使绞龙404恒速转动，绞龙404转动牵引输送管道401内的辣椒向剁椒刀b407方向输送，输送过程中，剁椒刀b407高速转动，与支撑架403配合，对途径剁椒刀b407位置的辣椒进行剪碎，完成对辣椒的第二次剁切且剁切后的辣椒进入至砧板b510内；
步骤三：绞龙404转动通过动力传递部件d511驱使砧板b510转动；
与此同时，驱动构件b530通过连接头513向安装管521内供应压缩气体，使气泵523中的活塞525与活塞杆526一起做远离安装管521的移动，弹簧b527被压缩，进而使剁椒刀c522做靠近砧板b510内壁的移动，即剁椒刀c522对砧板b510内的辣椒进行剁切，接着，驱动构件b530停止向安装管521内供应压缩气体，弹簧b527释放弹力，使活塞525与活塞杆526一起做靠近安装管521的移动，进而使剁椒刀c522做远离砧板b510内壁的移动，如此重复，剁椒刀c522与转动的砧板b510配合，完成对辣椒的第三次剁切；
步骤四：剁椒完成第三次剁切时，驱动构件b530停止运行，同时，电机b543运行驱使丝杆542转动，丝杆542转动依次通过底座544、连接架545、连接杆547驱使推环546做靠近连接头513的移动，推环546移动推动剁椒移动，剁椒在经过出料嘴512时向下掉落至引导板550上，被引导板550引导输出，可在引导板550最低点处收集剁好的剁椒；
剁椒被推环546推动输出后，电机b543反向运行使推环546复位。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种基于剁椒制作的多级剁切设备，包括架体(100)以及安装在架体(100)上的输入机构(200)，其特征在于，所述架体(100)上还安装有第一剁椒机构(300)、第二剁椒机构(400)、第三剁椒机构(500)，输入机构(200)用于牵引清洗、去缔后的辣椒向第一剁椒机构(300)内输送，第一剁椒机构(300)用于对辣椒进行第一次剁切处理，第二剁椒机构(400)用于对一次剁切后的辣椒进行第二次剁切处理，第三剁椒机构(500)用于对二次剁切后的辣椒进行第三次剁切处理。
2.根据权利要求1所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述架体(100)上设置有动力源(101)，动力源(101)的输出端连接有动力轴(102)，所述输入机构(200)包括竖直安装在架体(100)上的料斗(201)，料斗(201)内同轴设置有搅拌件(202)，搅拌件(202)与动力轴(102)之间设置有用于两者动力连接的动力传递部件a(203)。
3.根据权利要求2所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述第一剁椒机构(300)位于料斗(201)的正下方，第一剁椒机构(300)包括竖直安装在架体(100)上的筒壳(301)，筒壳(301)的上端封闭并同轴延伸有与筒壳(301)内部接通的进料管(302)，进料管(302)的上端与料斗(201)的底部连通，筒壳(301)的下端开口并同轴安装有砧板a(303)，砧板a(303)为上下两端开口的圆台形壳体结构且水平横截面积由下至上递增，砧板a(303)的底部同轴延伸有出料管(304)；
所述筒壳(301)内部同轴安装有框架(305)，框架(305)的底部竖直滑动安装有刀架(308)，刀架(308)为水平横截面积由下至上递增的圆台体结构，刀架(308)的外圆面设置有刀刃竖直朝下的剁椒刀a(309)，剁椒刀a(309)沿刀架(308)的轴向设置有多组且多组剁椒刀a(309)呈阶梯布置；
所述刀架(308)的上端面同轴开设有安装孔，框架(305)上安装有连接轴(306)，连接轴(306)的顶端穿过进料管(302)并与搅拌件(202)动力连接、底端同轴位于安装孔内，连接轴(306)与刀架(308)之间设置有驱动构件a(310)，驱动构件a(310)用于以连接轴(306)转动产生的动力为驱动源驱使刀架(308)沿竖直方向做上下往复移动。
4.根据权利要求3所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述驱动构件a(310)包括固定套(311)与套轴(312)，套轴(312)同轴固定套设在连接轴(306)的外部，固定套(311)同轴固定安装在安装孔内且固定套(311)同轴环绕在套轴(312)的外部；
所述固定套(311)的底部延伸有连动凸起(313)，连动凸起(313)的沿固定套(311)圆周方向的两侧面分别为引导弧面与竖直面，引导弧面与竖直面之间的距离由下至上递增；
所述套轴(312)的外圆面沿径向延伸有连动销(314)，初始状态下，连动销(314)与固定套(311)的底部接触；
所述连接轴(306)的外部套设有位于框架(305)与刀架(308)之间的弹簧a(307)。
5.根据权利要求3或4所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述第二剁椒机构(400)位于出料管(304)的正下方，第二剁椒机构(400)包括水平安装在架体(100)上的输送管道(401)，输送管道(401)的一端封闭、另一端开口并设置有支撑架(403)，输送管道(401)的外圆面设置有接收管(402)，接收管(402)与出料管(304)连通；
所述输送管道(401)内同轴设置有绞龙(404)与转轴(406)，转轴(406)的一端与支撑架(403)活动连接、另一端穿过输送管道(401)的封闭端并通过动力传递部件c(408)与动力轴(102)动力连接，转轴(406)的外部设置有靠近支撑架(403)的剁椒刀b(407)，绞龙(404)同轴活动套设在转轴(406)的外部且绞龙(404)的转动与转轴(406)的转动互不干涉，绞龙(404)的一端与支撑架(403)活动连接、另一端穿过输送管道(401)的封闭端并通过动力传递部件b(405)与动力轴(102)动力连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述第三剁椒机构(500)位于输送管道(401)开口端背离封闭端的一侧，第三剁椒机构(500)包括砧板b(510)以及安装在砧板b(510)内的剁椒构件(520)，砧板b(510)与剁椒构件(520)配合用于对第二次剁切后的辣椒进行第三次剁切；
所述架体(100)上安装有用于驱使剁椒构件(520)发生剁切动作的驱动构件b(530)，砧板b(510)上设置有用于辅助完成第三次剁切后的辣椒排出的排料构件(540)。
7.根据权利要求6所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述砧板b(510)为内部中空且与输送管道(401)同轴布置的圆柱形筒壳结构，砧板b(510)安装在架体(100)上，砧板b(510)朝向输送管道(401)的端部开设有连通孔，连通孔与输送管道(401)的开口端连接接通且剁椒刀b(407)位于砧板b(510)内，砧板b(510)背离输送管道(401)的端部设置有连接头(513)，砧板b(510)的外圆面最低点处竖直朝下设置有出料嘴(512)，出料嘴(512)靠近连接头(513)；
所述架体(100)上倾斜安装有位于出料嘴(512)正下方的引导板(550)；
所述砧板b(510)与绞龙(404)之间设置有用于两者动力连接的动力传递部件d(511)。
8.根据权利要求7所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述剁椒构件(520)包括同轴位于砧板b(510)内的安装管(521)，安装管(521)的一端封闭并与与剁椒刀b(407)连接、另一端开口并与连接头(513)连通，安装管(521)外壁与砧板b(510)内壁之间的区域内沿砧板b(510)的径向设置有剁椒刀c(522)，剁椒刀c(522)的刀刃朝向砧板b(510)的内壁，剁椒刀c(522)沿砧板b(510)的圆周方向阵列设置有多组；
所述剁椒刀c(522)与安装管(521)之间通过连接组件连接，连接组件沿安装管(521)的轴向阵列设置有多组；
所述连接组件包括气泵(523)，气泵(523)包括沿径向安装在安装管(521)外部并与安装管(521)连通的泵壳(524)，泵壳(524)内套设有活塞(525)，活塞(525)的端部同轴延伸有活塞杆(526)，活塞杆(526)的末端伸出泵壳(524)并与剁椒刀c(522)连接，活塞杆(526)的外部套设有位于泵壳(524)与活塞(525)之间的弹簧b(527)，弹簧b(527)的压缩弹力驱使活塞(525)做靠近安装管(521)的移动，每组连接组件中的气泵(523)对应剁椒刀c(522)设置有多组。
9.根据权利要求8所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述驱动构件b(530)包括周期阀，周期阀包括内部中空的阀壳(533)，阀壳(533)的外圆面设置有气嘴a(5331)，气嘴a(5331)与连接头(513)之间通过气管a(531)连通；
所述阀壳(533)内部转动设置有阀芯(534)且阀芯(534)的外壁与阀壳(533)的内壁构成密封配合，主架(100)上设置有输出端伸入阀壳(533)内与阀芯(534)动力连接的电机a(535)；
所述阀芯(534)的端部延伸有气嘴b(5341)，气嘴b(5341)的末端伸出阀壳(533)且通过气管b(532)与供应压缩气体的压缩机连通，阀芯(534)的外圆面设置有与气嘴b(5341)连通的阀孔(5342)并且当阀孔(5342)与气嘴a(5331)连通时，周期阀被打开，阀芯(534)的外圆面开设有气槽(5343)，阀芯(534)的端部开设有气孔b(5344)，阀壳(533)的端部开设有气孔a(5332)，并且当气槽(5343)与气嘴a(5331)连通时，气孔b(5344)与气孔a(5332)连通。
10.根据权利要求7所述的一种基于剁椒制作的多级剁切设备，其特征在于，所述排料构件(540)包括安装在架体(100)上的导向支架(541)，导向支架(541)上安装有轴向平行于输送管道(401)轴向的丝杆(542)，丝杆(542)的输入端动力连接有电机b(543)，丝杆(542)的外部螺纹安装有底座(544)，底座(544)与导向支架(541)构成引导方向平行于丝杆(542)轴向的滑动导向配合；
所述砧板b(510)内同轴设置有推环(546)，并且当剁椒刀c(522)退刀回原位时，推环(546)位于剁椒刀c(522)与砧板b(510)内壁之间，初始状态下，推环(546)靠近剁椒刀b(407)；
所述推环(546)与连接架(545)之间设置有用于两者连接的连接杆(547)，砧板b(510)上开设有用于避让连接杆(547)的避让孔。
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