CN214262655U - 一种生物颗粒除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物颗粒除杂装置，涉及生物颗粒处理技术领域，包括机体和滤杂装置，所述机体的内壁转动连接有除杂滚筒，所述机体一侧固定连接进料口，所述机体远离进料口一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿机体并与除杂滚筒的表面固定连接，所述机体下表面固定连接有支撑腿，所述机体的下表面固定连接有出料口，所述滤杂装置位于机体的表面设置，所述滤杂装置包括轴套，所述轴套与机体靠近进料口的一侧固定连接。本实用新型，解决了目前大多数除杂设备直接对原料进行筛选，原料中夹杂的大颗粒杂质易在除杂滚筒内跳动，致使杂质与除杂滚筒的内壁撞击，增加设备的磨损，缩短设备的使用寿命的问题。

Description

一种生物颗粒除杂装置

技术领域

本实用新型涉及生物颗粒处理技术领域，尤其涉及一种生物颗粒除杂装置。

背景技术

生物颗粒即为生物质燃料，由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及三剩物经过加工产生的块状环保新能源。生物颗粒燃烧发热量大，且燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。

生物颗粒在处理前需进行破碎，破碎后的生物质物料往往都会带有一些石头颗粒、铁肩、或者泥土，这些会影响到生物质燃料的成型效果及以后的燃烧效率，因此，生物质燃料在压制成型前需对其进行除杂处理，目前大多数除杂设备直接对原料进行筛选，原料中夹杂的大颗粒杂质易在除杂滚筒内跳动，致使杂质与除杂滚筒的内壁撞击，增加设备的磨损，缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物颗粒除杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物颗粒除杂装置，包括机体和滤杂装置，所述机体的内壁转动连接有除杂滚筒，所述机体一侧固定连接进料口，所述机体远离进料口一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿机体并与除杂滚筒的表面固定连接，所述机体下表面固定连接有支撑腿，所述机体的下表面固定连接有出料口，所述滤杂装置位于机体的表面设置，所述滤杂装置包括轴套，所述轴套与机体靠近进料口的一侧固定连接，所述轴套的内壁插设并转动连接有送料板，所述轴套远离机体的一侧固定连接有限位盘，所述送料板靠近驱动电机的一端插入机体中并与其内壁转动连接，所述送料板位于机体外的一端固定连接有圆盘，所述圆盘远离限位盘的一侧插设并滑动连接有卡块，所述卡块靠近机体的一端插入限位盘中并与其内壁滑动连接。

优选的，所述限位盘靠近圆盘的一侧开设有多个环形设置的限位孔，所述卡块靠近机体的一端插入限位孔中并与其内壁滑动连接。

优选的，所述圆盘远离机体的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离圆盘一端与卡块固定连接。

优选的，所述圆盘远离限位盘的一侧固定连接有挡杆，所述卡块远离机体的一侧固定连接有拉杆，所述机体靠近限位盘的一侧内壁转动连接有防护板。

优选的，所述机体的一侧设置有出料装置，所述出料装置靠近机体的一端插入出料口中并与其内壁滑动连接。

优选的，所述出料装置包括电机支架，所述电机支架位于机体的一侧，所述电机支架的上表面固定连接有动力电机，所述动力电机的驱动端固定连接有转动臂，所述转动臂远离动力电机一端转动连接有连接臂，所述出料口内壁插设并滑动连接有推料盒，所述推料盒靠近动力电机的一侧固定连接有定位座，所述推料盒的上表面开设有导料孔，所述连接臂远离转动臂一端与定位座的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置滤杂装置，在使用时，原料通过进料口进入机体，随即原料夹杂大量颗粒杂质与送料板相抵，此时拉动拉杆，拉伸弹簧受力形变产生弹力，随即拉杆带动卡块脱离限位盘，转动挡杆即可通过圆盘带动送料板转动，随即调节原料的位置，调节好后松开拉杆，拉伸弹簧失去束缚后带动拉杆和卡块复位，随即卡块插入定位孔将圆盘和送料板固定住，便于设备的正常使用，目前大多数除杂设备直接对原料进行筛选，原料中夹杂的大颗粒杂质易在除杂滚筒内跳动，致使杂质与除杂滚筒的内壁撞击，增加设备的磨损，缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置有效避免了上述问题并提高设备的除杂效率。

2、本实用新型中，通过设置出料装置，在原料除杂后到达出料口，随即打开动力电机，动力电机带动转动臂旋转，随即转动臂带动连接臂转动，随即连接臂通过定位座带动推料盒在出料口内壁做水平往复运动，机体内的物料落入导料孔中并随退料盒移动而脱离机体，完成下料，往复操作可实现设备的定量出料，目前大多数设备直接通过出料口排放物料，物料易堆积在设备的下方，需使用其它设备持续辅助接料，更换接料设备期间易出现物料洒落在地面的情况，造成物料的浪费，对生产者造成一定损失，影响设备正常使用，本装置的应用有效避免了上述问题并提高设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种生物颗粒除杂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种生物颗粒除杂装置中图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种生物颗粒除杂装置的爆炸图；

图4为本实用新型提出一种生物颗粒除杂装置中出料装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种生物颗粒除杂装置中滤杂装置的结构示意图。

图例说明：1、机体；2、进料口；3、出料装置；31、导料孔；32、定位座；33、连接臂；34、动力电机；35、电机支架；36、转动臂；37、推料盒；4、驱动电机；5、除杂滚筒；6、滤杂装置；61、限位盘；62、限位孔；63、卡块；64、圆盘；65、弹簧；66、拉杆；67、送料板；68、轴套；69、挡杆；7、支撑腿；8、出料口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种生物颗粒除杂装置，包括机体1和滤杂装置6，机体1的内壁转动连接有除杂滚筒5，机体1一侧固定连接进料口2，机体1远离进料口2一侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的驱动端贯穿机体1并与除杂滚筒5的表面固定连接，机体1下表面固定连接有支撑腿7，机体1的下表面固定连接有出料口8，滤杂装置6位于机体1的表面设置。

下面具体说一下其滤杂装置6和出料装置3的具体设置和作用。

如图1和图5所示，滤杂装置6包括轴套68，轴套68与机体1靠近进料口2的一侧固定连接，轴套68的内壁插设并转动连接有送料板67，轴套68远离机体1的一侧固定连接有限位盘61，送料板67靠近驱动电机4的一端插入机体1中并与其内壁转动连接，送料板67位于机体1外的一端固定连接有圆盘64，圆盘64远离限位盘61的一侧插设并滑动连接有卡块63，卡块63靠近机体1的一端插入限位盘61中并与其内壁滑动连接，限位盘61靠近圆盘64的一侧开设有多个环形设置的限位孔62，卡块63靠近机体1的一端插入限位孔62中并与其内壁滑动连接，圆盘64远离机体1的一侧固定连接有弹簧65，弹簧65远离圆盘64一端与卡块63固定连接，圆盘64远离限位盘61的一侧固定连接有挡杆69，卡块63远离机体1的一侧固定连接有拉杆66，机体1靠近限位盘61的一侧内壁转动连接有防护板。

其整个滤杂装置6达到的效果为，通过设置滤杂装置6，在使用时，原料通过进料口2进入机体1，随即原料夹杂大量颗粒杂质与送料板67相抵，此时拉动拉杆66，拉伸弹簧65受力形变产生弹力，随即拉杆66带动卡块63脱离限位盘61，转动挡杆69即可通过圆盘64带动送料板67转动，随即调节原料的位置，调节好后松开拉杆66，拉伸弹簧65失去束缚后带动拉杆66和卡块63复位，随即卡块63插入定位孔将圆盘64和送料板67固定住，便于设备的正常使用，目前大多数除杂设备直接对原料进行筛选，原料中夹杂的大颗粒杂质易在除杂滚筒5内跳动，致使杂质与除杂滚筒5的内壁撞击，增加设备的磨损，缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置有效避免了上述问题并提高设备的除杂效率。

如图1和图4所示，机体1的一侧设置有出料装置3，出料装置3靠近机体1的一端插入出料口8中并与其内壁滑动连接，出料装置3包括电机支架35，电机支架35位于机体1的一侧，电机支架35的上表面固定连接有动力电机34，动力电机34的驱动端固定连接有转动臂36，转动臂36远离动力电机34一端转动连接有连接臂33，出料口8内壁插设并滑动连接有推料盒37，推料盒37靠近动力电机34的一侧固定连接有定位座32，推料盒37的上表面开设有导料孔31，连接臂33远离转动臂36一端与定位座32的内壁转动连接。

其整个的出料装置3达到的效果为，通过设置出料装置3，在原料除杂后到达出料口8，随即打开动力电机34，动力电机34带动转动臂36旋转，随即转动臂36带动连接臂33转动，随即连接臂33通过定位座32带动推料盒37在出料口8内壁做水平往复运动，机体1内的物料落入导料孔31中并随退料盒移动而脱离机体1，完成下料，往复操作可实现设备的定量出料，目前大多数设备直接通过出料口8排放物料，物料易堆积在设备的下方，需使用其它设备持续辅助接料，更换接料设备期间易出现物料洒落在地面的情况，造成物料的浪费，对生产者造成一定损失，影响设备正常使用，本装置的应用有效避免了上述问题并提高设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物颗粒除杂装置，包括机体(1)和滤杂装置(6)，其特征在于：所述机体(1)的内壁转动连接有除杂滚筒(5)，所述机体(1)一侧固定连接进料口(2)，所述机体(1)远离进料口(2)一侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端贯穿机体(1)并与除杂滚筒(5)的表面固定连接，所述机体(1)下表面固定连接有支撑腿(7)，所述机体(1)的下表面固定连接有出料口(8)，所述滤杂装置(6)位于机体(1)的表面设置，所述滤杂装置(6)包括轴套(68)，所述轴套(68)与机体(1)靠近进料口(2)的一侧固定连接，所述轴套(68)的内壁插设并转动连接有送料板(67)，所述轴套(68)远离机体(1)的一侧固定连接有限位盘(61)，所述送料板(67)靠近驱动电机(4)的一端插入机体(1)中并与其内壁转动连接，所述送料板(67)位于机体(1)外的一端固定连接有圆盘(64)，所述圆盘(64)远离限位盘(61)的一侧插设并滑动连接有卡块(63)，所述卡块(63)靠近机体(1)的一端插入限位盘(61)中并与其内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒除杂装置，其特征在于：所述限位盘(61)靠近圆盘(64)的一侧开设有多个环形设置的限位孔(62)，所述卡块(63)靠近机体(1)的一端插入限位孔(62)中并与其内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物颗粒除杂装置，其特征在于：所述圆盘(64)远离机体(1)的一侧固定连接有弹簧(65)，所述弹簧(65)远离圆盘(64)一端与卡块(63)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物颗粒除杂装置，其特征在于：所述圆盘(64)远离限位盘(61)的一侧固定连接有挡杆(69)，所述卡块(63)远离机体(1)的一侧固定连接有拉杆(66)，所述机体(1)靠近限位盘(61)的一侧内壁转动连接有防护板。

5.根据权利要求1所述的一种生物颗粒除杂装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有出料装置(3)，所述出料装置(3)靠近机体(1)的一端插入出料口(8)中并与其内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物颗粒除杂装置，其特征在于：所述出料装置(3)包括电机支架(35)，所述电机支架(35)位于机体(1)的一侧，所述电机支架(35)的上表面固定连接有动力电机(34)，所述动力电机(34)的驱动端固定连接有转动臂(36)，所述转动臂(36)远离动力电机(34)一端转动连接有连接臂(33)，所述出料口(8)内壁插设并滑动连接有推料盒(37)，所述推料盒(37)靠近动力电机(34)的一侧固定连接有定位座(32)，所述推料盒(37)的上表面开设有导料孔(31)，所述连接臂(33)远离转动臂(36)一端与定位座(32)的内壁转动连接。

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