CN216025358U - 一种粉底加工用原料快速打粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉底加工用原料快速打粉装置，包括打粉箱，所述打粉箱的顶部设置有进料口，所述打粉箱的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的外表面连接有粉碎机构。本实用新型通过设置打粉箱、粉碎机构和过筛机构，伺服电机的工作带动输出杆进行转动，从而带动第一齿轮和第二齿轮进行转动后，带动输出杆和转动杆外表面设置的粉碎刀片对物品进行打粉作用，打粉完成后从斜板进行过滤，过滤完成的粉末经过过筛板的过筛后进行收集作用，无法过滤的大颗粒进入到收集箱中进行输送后二次打粉，从而提高打粉效率避免出现打粉不均匀的情况，有利于提高打粉装置的使用率。

Description

一种粉底加工用原料快速打粉装置

技术领域

本实用新型属于打粉技术领域，尤其涉及一种粉底加工用原料快速打粉装置。

背景技术

打粉机是一种对原料进行粉碎作业的设备，它通过电机的高速运转带动安装在碎料筒内的粉碎刀片，对原料进行装机、剪切式粉碎，由于采用物理性打碎方式不会对原料产生结构损伤，充分保证原料的生产品质，因此在食品加工过程中需要对原料进行粉碎的时候一般都会采用打粉机进行粉碎。

经检索，中国专利号CN201921630226.4公开了一种药用快速打粉装置，包括底座，所述底座的顶部两侧依次竖直固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱，第一支撑柱的顶部转动连接有第一转轴，第二支撑柱的顶部转动连接有第二转轴，第一转轴与第二转轴相对的两端之间固定连接有固定筒，固定筒内壁的底部通过电机固定架固定连接有电机，解决了传统草药研磨效率低和研磨劳动强度大的问题，提高了工作效率和粉末的均匀。

针对上述专利虽然能够提高工作效率和粉末的均匀，但是上述专利在使用是存在以下缺陷：无法对打粉过程的粉末颗粒进行筛选作用，造成粉末颗粒不均匀，导致无法使用的情况，从而降低了打粉装置的使用效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种粉底加工用原料快速打粉装置，其通过设置：粉碎机构、过筛机构和清理机构，能够对打粉过程中的颗粒进行过筛，较大的颗粒进行输送后再次打粉，避免造成打粉颗粒不均匀的情况，有利于提高打粉装置的使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉底加工用原料快速打粉装置，包括打粉箱，所述打粉箱的顶部设置有进料口，所述打粉箱的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输出杆，所述输出杆的外表面连接有粉碎机构，所述打粉箱的内部开设有内腔，所述内腔的内部连接有过筛机构，所述内腔上连接有清理机构，所述打粉箱的侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部连通有送料管，所述送料管的外表面设置有输料泵。

进一步的，所述粉碎机构包括固定连接在输出杆外表面的第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁铰接有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接有转动杆，所述转动杆远离打粉箱的一侧固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有抽绳，所述转动杆和输出杆的外表面均固定套接有粉碎刀片。

进一步的，所述过筛机构包括固定连接内腔内侧壁的弹力弹簧，所述弹力弹簧远离内腔内侧壁的一端固定连接有过筛板，所述过筛板的内部转动连接有转动板，所述打粉箱的内部设置有斜板，所述收集箱的一侧与斜板的一侧相连通，所述过筛板的一侧与抽绳的一端固定连接。

进一步的，所述清理机构包括设置在内腔上的放置框，所述放置框的内部设置有T形板，所述T形板的内部铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有清理板，所述伸缩杆的底部固定连接有凸块，所述清理板与转动板相接触。

进一步的，所述打粉箱的侧壁开设有通孔，所述输出杆与转动杆贯穿打粉箱侧壁开设的通孔并延伸至打粉箱的内部。

进一步的，所述打粉箱的底部开设有出料口，所述过筛板的尺寸大于打粉箱底部开设出料口的尺寸。

进一步的，所述转动板上开设有凹槽，所述凸块的尺寸与转动板上开设凹槽的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置打粉箱、粉碎机构和过筛机构，伺服电机的工作带动输出杆进行转动，从而带动第一齿轮和第二齿轮进行转动后，带动输出杆和转动杆外表面设置的粉碎刀片对物品进行打粉作用，打粉完成后从斜板进行过滤，过滤完成的粉末经过过筛板的过筛后进行收集作用，无法过滤的大颗粒进入到收集箱中进行输送后二次打粉，从而提高打粉效率避免出现打粉不均匀的情况，有利于提高打粉装置的使用率；

2、通过设置清理机构，第二齿轮的转动带动转盘进行上下运动，转动的运动拉动抽绳进行运动，抽绳带动过筛板记性移动作用，随后弹力弹簧的作用使过筛板在移动时产生回弹作用，从而满足过筛板运动对粉末过筛效率更高，过筛板的移动与清理板进行摩擦后满足清理作用，利用伸缩杆带动清理板对转动板进行按压作用后，使转动板进行转动作用，从而满足对过筛板的清理作用，有利于提高粉末过筛的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉底加工用原料快速打粉装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉底加工用原料快速打粉装置的剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉底加工用原料快速打粉装置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、输出杆、转动杆和粉碎刀片连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉底加工用原料快速打粉装置的过筛板、转板、伸缩杆和清理板连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种粉底加工用原料快速打粉装置的伸缩杆、清理板和凸块连接关系示意图。

图中：1、打粉箱；2、进料口；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、伺服电机；6、输出杆；7、转动杆；8、转盘；9、抽绳；10、过筛板；11、弹力弹簧；12、转动板；13、伸缩杆；14、清理板；15、斜板；16、收集箱；17、送料管；18、输料泵；19、粉碎刀片；20、放置框；21、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种粉底加工用原料快速打粉装置，包括打粉箱1，打粉箱1的顶部设置有进料口2，进料口2与打粉箱1相连通，打粉箱1的侧壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有输出杆6，输出杆6的外表面连接有粉碎机构，打粉箱1的内部开设有内腔，内腔的设置有利于设置过筛机构，内腔的内部连接有过筛机构，内腔上连接有清理机构，打粉箱1的侧壁固定连接有收集箱16，收集箱16的顶部连通有送料管17，送料管17的外表面设置有输料泵18，对打粉进行过筛的同时，满足将大颗粒的物质从收集箱16内抽取后利用送料管再次送至带进料口2中进行二次打粉作用。

参考图3，粉碎机构包括固定连接在输出杆6外表面的第一齿轮3，第一齿轮3的侧壁铰接有第二齿轮4，第二齿轮4固定套接有转动杆7，打粉箱1的侧壁开设有通孔，转动杆7和输出杆6均贯穿打粉箱1侧壁开设的通孔，转动杆7远离打粉箱1的一侧固定连接有转盘8，转盘8的底部固定连接有抽绳9，转动杆7和输出杆6的外表面均固定套接有粉碎刀片19，伺服电机5的转动带动输出杆6进行转动，随后输出杆6待定第一齿轮3和第二齿轮4的转动，从而满足输出杆6和转动杆7转动利用粉碎刀片19对打粉物质进行粉碎作用。

参考图2，过筛机构包括固定连接内腔内侧壁的弹力弹簧11，弹力弹簧11远离内腔内侧壁的一端固定连接有过筛板10，过筛板10设置在内腔中，利用内腔起到限位移动作用，过筛板10的内部转动连接有转动板12，打粉箱1的内部设置有斜板15，收集箱16的一侧与斜板15的一侧相连通，有利于将无法过筛的大颗粒物品从斜板15内流向收集箱16的内部，过筛板10的一侧与抽绳9的一端固定连接，有利于在转盘8进行转动的过程中带动抽绳9进行移动，抽绳9的抽动和弹力弹簧11的弹力作用，从而带动过筛板10进行移动筛粉作用。

参考图4-5，清理机构包括设置在内腔上的放置框20，放置框20的内部设置有T形板，T形板的设置对伸缩杆13起到固定作用，T形板的内部铰接有伸缩杆13，伸缩杆13的外表面套接有清理板14，利用清理板14对过筛板10内部转动板12进行清理作用，避免粉尘的堆积造成堵塞的情况，伸缩杆13的底部固定连接有凸块21，凸块21滑动连接在转动板12内部设置的滑槽中，对转动板12起到限位作用。

参考图1，打粉箱1的侧壁开设有通孔，通孔的设置有利于输出杆6和转动杆7延伸至打粉箱1的内部进行打粉作用，输出杆6与转动杆7贯穿打粉箱1侧壁开设的通孔并延伸至打粉箱1的内部，带动粉碎刀片19将打粉箱1内部的物品进行粉碎作用。

参考图2，打粉箱1的底部开设有出料口，过筛板10的尺寸大于打粉箱1底部开设出料口的尺寸，有利于起到对打粉箱1内部粉末的过滤作用，避免因为开口过大造成无法进行过筛的情况，提高粉末的细腻程度。

参考图4，转动板12上开设有凹槽，凸块21的尺寸与转动板12上开设凹槽的尺寸相适配，利用凸块21对转动板12起到限位作用，避免粉末的堆积造成转动板12转动，从而不利于过筛板10的过筛。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型中，使用时，将需要进行加工打粉的物质从进料口2内投放到打粉箱1的内部，随后伺服电机5的工作带动输出杆6进行转动，输出杆6的转动带动第一齿轮3进行转动，第一齿轮3与第二齿轮4相啮合后带动第二齿轮4转动，从而带动转动杆7进行转动，将投放至打粉箱1内部的物品进行打粉作用，打粉完成的粉末从斜板15内进行过滤后进入到内腔上进行二次过滤，没有通过斜板15过滤初五的颗粒流入到收集箱16内，随着输料泵18的工作带动颗粒从送料管17内流入到进料口2中进行二次打磨作用；

进入到内腔中的粉末，随后转盘8跟随第二齿轮4进行转动后满足升降作用，从而对抽绳9进行抽取作用，抽绳9的抽取带动过筛板10在内腔中进行移动作用，从而利用弹力弹簧11的作用对过筛板10进行拉取作用，利用抽绳9和弹力弹簧11满足过筛板10的来回拉动作用，从而对内腔中的粉末进行过筛作用，在过筛板10进行移动的同时利用凸块21与转动板12上设置的凹槽滑动连接够，满足转动板12直线运动，在转动板12需要进行清理时，利用伸缩杆13的伸缩带动凸块21对转动板12进行按压作用后，从而满足对转动板12上的物品进行清理功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉底加工用原料快速打粉装置，包括打粉箱(1)，其特征在于，所述打粉箱(1)的顶部设置有进料口(2)，所述打粉箱(1)的侧壁固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有输出杆(6)，所述输出杆(6)的外表面连接有粉碎机构，所述打粉箱(1)的内部开设有内腔，所述内腔的内部连接有过筛机构，所述内腔上连接有清理机构，所述打粉箱(1)的侧壁固定连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)的顶部连通有送料管(17)，所述送料管(17)的外表面设置有输料泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种粉底加工用原料快速打粉装置，其特征在于，所述粉碎机构包括固定连接在输出杆(6)外表面的第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的侧壁铰接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)固定套接有转动杆(7)，所述转动杆(7)远离打粉箱(1)的一侧固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的底部固定连接有抽绳(9)，所述转动杆(7)和输出杆(6)的外表面均固定套接有粉碎刀片(19)。

3.根据权利要求2所述的一种粉底加工用原料快速打粉装置，其特征在于，所述过筛机构包括固定连接内腔内侧壁的弹力弹簧(11)，所述弹力弹簧(11)远离内腔内侧壁的一端固定连接有过筛板(10)，所述过筛板(10)的内部转动连接有转动板(12)，所述打粉箱(1)的内部设置有斜板(15)，所述收集箱(16)的一侧与斜板(15)的一侧相连通，所述过筛板(10)的一侧与抽绳(9)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉底加工用原料快速打粉装置，其特征在于，所述清理机构包括设置在内腔上的放置框(20)，所述放置框(20)的内部设置有T形板，所述T形板的内部铰接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外表面套接有清理板(14)，所述伸缩杆(13)的底部固定连接有凸块(21)，所述清理板(14)与转动板(12)相接触。

5.根据权利要求2所述的一种粉底加工用原料快速打粉装置，其特征在于，所述打粉箱(1)的侧壁开设有通孔，所述输出杆(6)与转动杆(7)贯穿打粉箱(1)侧壁开设的通孔并延伸至打粉箱(1)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种粉底加工用原料快速打粉装置，其特征在于，所述打粉箱(1)的底部开设有出料口，所述过筛板(10)的尺寸大于打粉箱(1)底部开设出料口的尺寸。

7.根据权利要求4所述的一种粉底加工用原料快速打粉装置，其特征在于，所述转动板(12)上开设有凹槽，所述凸块(21)的尺寸与转动板(12)上开设凹槽的尺寸相适配。

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