CN115212989A - 一种石油焦破碎机 - Google Patents

一种石油焦破碎机 Download PDF

Info

Publication number
CN115212989A
CN115212989A CN202210879745.4A CN202210879745A CN115212989A CN 115212989 A CN115212989 A CN 115212989A CN 202210879745 A CN202210879745 A CN 202210879745A CN 115212989 A CN115212989 A CN 115212989A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
petroleum coke
broken
rod
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210879745.4A
Other languages
English (en)
Inventor
缪健华
冯静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210879745.4A priority Critical patent/CN115212989A/zh
Publication of CN115212989A publication Critical patent/CN115212989A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14—Stamping mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/30—Shape or construction of rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及破碎领域，具体说是一种石油焦破碎机，包括支撑部件、破碎壳、进料部件和破碎部件；本发明所述的进料部件能够在上料时通过凸轮、顶杆、第一振动弹簧和第二振动弹簧之间的相互配合带动震筛板进行震筛处理，从而在上料过程中除去石油焦中掺杂的砂石和灰尘，避免砂石和灰尘影响石油焦的后续工序；所述的第一破碎单元能够通过第一破碎齿、圆台形破碎辊和第二破碎齿三者之间的相互配合实现对石油焦的初步破碎处理，同时所述的第二破碎单元能够石油焦其进行捣碎处理，从而保证了破碎效果，二者相互配合，能够使得破碎后的石油焦颗粒更小，从而减少后续磨粉工序的时耗，进而缩短了石墨的制造周期。

Description

一种石油焦破碎机
技术领域
本发明涉及破碎领域，具体说是一种石油焦破碎机。
背景技术
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。从外观上看为形状不规则，大小不一的黑色块状，具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，可用于制造石墨，而在制造石墨之前，通常需要对其进行破碎处理。
目前，现有的石油焦破碎设备在实际使用过程中通常会遇到以下难题：a.现有的破碎设备大多是人工直接将石油焦投入到破碎筒内进行破碎，而石油焦在破碎前其内部通常会掺杂部分砂石和灰尘，直接破碎容易对石油焦后续处理工序造成影响；b.现有的破碎设备在对石油焦进行破碎时，其破碎效率较低，破碎效果较差，使得破碎后的石油焦颗粒较大，导致后续磨粉工序所用时耗较长，从而增加了制造成本，延长了石墨的制造周期。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种石油焦破碎机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油焦破碎机，包括支撑部件、破碎壳、进料部件和破碎部件，所述支撑部件上端转动连接有破碎壳，破碎壳左侧壁靠近上端的位置安装有进料部件，破碎壳内部设置有破碎部件；
所述的破碎壳包括破碎外筒、进料口、进料板、出料口和橡胶活塞，其中支撑部件上端转动连接有破碎外筒，破碎外筒左侧壁靠近上端的位置开设有进料口，进料口中部倾斜安装有进料板，破碎外筒右侧壁靠近下端的位置开设有出料口，出料口处安装有橡胶活塞；
所述的进料部件包括横板、支撑台、驱动电机、凸轮、顶杆、第一振动弹簧、第二振动弹簧和震筛板，其中破碎外筒左侧壁靠近进料口的位置固定连接有横板,横板上端面靠近左端的位置前后对称安装有第一振动弹簧，横板上端面靠近右端的位置前后对称安装有第二振动弹簧，第一振动弹簧和第二振动弹簧上端固定连接有震筛板，第一振动弹簧之间的横板上设置有支撑台，支撑台上端通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴上通过键连接的方式安装有凸轮，凸轮沿其边缘开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动连接有顶杆，顶杆上端固定连接在震筛板左端中部；
所述的破碎部件包括匚形架、双向电机、第一破碎单元和第二破碎单元，其中破碎外筒底部固定安装有匚形架，匚形架开口朝上，匚形架上通过电机机座安装有双向电机，双向电机输出轴延伸至破碎外筒内部并通过联轴器和第一破碎单元下端相连，第一破碎单元上端安装有第二破碎单元。
优选的，所述的支撑部件包括支撑杆、限位杆和限位盲孔，其中破碎壳前后侧壁中部对称转动连接有支撑杆，支撑杆中部开设有柱形通孔，柱形通孔内滑动设置有限位杆，破碎壳前后侧壁下端开设有限位盲孔，限位杆远离支撑杆的一端插接在限位盲孔内。
优选的，所述的第一振动弹簧的长度大于第二振动弹簧的长度，震筛板在安装后能够呈向右下倾斜的状态，从而在震筛板运动过程中达到边带动石油焦震筛边带动石油焦向右下输送的目的。
优选的，所述的震筛板上均匀开设有震筛孔，在震筛板的震筛过程中，石油焦中的砂石和灰尘能够通过震筛孔振落，防止砂石和灰尘混合在破碎后的石油焦颗粒中而影响后续加工过程。
优选的，所述的第一破碎单元包括破碎内筒、第一破碎齿、圆台形破碎辊、第二破碎齿、转动轴、转料口和环形导料板，其中破碎外筒内部下端固定连接有破碎内筒，破碎内筒开口朝下，破碎内筒内侧壁上沿其周向均匀设置有第一破碎齿，破碎内筒中部设置有圆台形破碎辊，圆台形破碎辊外侧壁上沿其周向均匀设置有第二破碎齿，圆台形破碎辊中部贯穿设置有转动轴，转动轴下端通过联轴器和双向电机输出轴相连，转动轴上端延伸至破碎外筒外部并和第二破碎单元相连，破碎内筒侧壁靠近下端的位置沿其周向均匀开设有转料口，圆台形破碎辊下端固定安装有环形导料板，环形导料板下端和转料口之间为滑动配合。
优选的，所述的破碎内筒上端面靠近左端的位置开设有矩形落料口，矩形落料口位于进料板右端下侧。
优选的，所述的圆台形破碎辊的直径从上至下逐渐增大，在石油焦进入到破碎内筒后，石油焦会不断向下掉落，在石油焦向下掉落的过程中，直径从上至下逐渐增大的圆台形破碎辊能够不断对石油焦进行破碎处理，使石油焦的颗粒直径逐渐减小，不仅提高了破碎效果，还能保证破碎效率。
优选的，所述的第二破碎单元包括主动带轮、从动带轮、环形皮带、螺纹杆、L形杆、环形升降板、竖杆、梯形座和第三破碎齿，其中转动轴上端通过键连接的方式安装有主动带轮，主动带轮前后两侧对称设置有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过环形皮带相连，从动带轮通过键连接的方式安装在螺纹杆上端，螺纹杆下端通过轴承和破碎外筒上端转动相连，螺纹杆上螺旋传动有L形杆，L形杆下端贯穿至破碎外筒内部并固定连接有环形升降板，环形升降板下端面沿其周向均匀安装有竖杆，竖杆下端固定连接有梯形座，梯形座下端面均匀设置有第三破碎齿。
优选的，所述的环形升降板的内外侧壁上均设置有毛刷，在环形升降板进行上下往复运动的过程中，能够带动毛刷进行上下往复运动，从而将破碎外筒内侧壁上和破碎内筒外侧壁上粘附的石油焦颗粒刷落，减少了石油焦的浪费。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种石油焦破碎机，本发明所述的进料部件能够在上料时通过凸轮、顶杆、第一振动弹簧和第二振动弹簧之间的相互配合带动震筛板对石油焦进行震筛处理，从而达到在上料过程中除去石油焦中掺杂的砂石和灰尘的目的，避免了砂石和灰尘对石油焦的后续工序产生影响；
(2)本发明所述的一种石油焦破碎机，本发明所述的第一破碎单元能够通过第一破碎齿、圆台形破碎辊和第二破碎齿三者之间的相互配合实现对石油焦的初步破碎处理，其破碎效率较高，所述的第二破碎单元能够在石油焦初步破碎的同时对其进行往复捣碎处理，从而保证了破碎效果，第一破碎单元和第二破碎单元相互配合，能够使得破碎后的石油焦颗粒更小，从而减少后续磨粉工序的时耗，进而缩短了石墨的制造周期。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是为本发明的第一立体结构示意图；
图2是本发明的第二立体结构示意图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明中图3的B-B向剖视图；
图5是本发明中图3的A-A向剖视图；
图6是本发明中图4的C处放大结构示意图。
图中：1、支撑部件；11、支撑杆；12、限位杆；13、限位盲孔；2、破碎壳；21、破碎外筒；22、进料口；23、进料板；24、出料口；25、橡胶活塞；3、进料部件；31、横板；32、支撑台；33、驱动电机；34、凸轮；35、顶杆；36、第一振动弹簧；37、第二振动弹簧；38、震筛板；4、破碎部件；41、匚形架；42、双向电机；43、第一破碎单元；431、破碎内筒；432、第一破碎齿；433、圆台形破碎辊；434、第二破碎齿；435、转动轴；436、转料口；437、环形导料板；44、第二破碎单元；441、主动带轮；442、从动带轮；443、环形皮带；444、螺纹杆；445、L形杆；446、环形升降板；447、竖杆；448、梯形座；449、第三破碎齿。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参阅图1和图2，一种石油焦破碎机，包括支撑部件1、破碎壳2、进料部件3和破碎部件4，所述支撑部件1上端转动连接有破碎壳2，破碎壳2左侧壁靠近上端的位置安装有进料部件3，破碎壳2内部设置有破碎部件4；
参阅图1、图2、图4和图6，所述的支撑部件1包括支撑杆11、限位杆12和限位盲孔13，其中破碎壳2前后侧壁中部对称转动连接有支撑杆11，支撑杆11中部开设有柱形通孔，柱形通孔内滑动设置有限位杆12，破碎壳2前后侧壁下端开设有限位盲孔13，限位杆12远离支撑杆11的一端插接在限位盲孔13内。具体工作时，出料前，通过人工将限位杆12从限位盲孔13中抽出，拔掉橡胶活塞25使出料口24打开，人工推动破碎外筒21使其向右侧倾斜，从而将破碎外筒21内部破碎后的石油焦排出并对其进行集中收集处理，当破碎外筒21内部破碎后的石油焦排出后，破碎外筒21复位，人工将限位杆12插入限位盲孔13，从而再次对破碎外筒21进行限位固定。
参阅图5，所述的破碎壳2包括破碎外筒21、进料口22、进料板23、出料口24和橡胶活塞25，其中支撑部件1上端转动连接有破碎外筒21，破碎外筒21左侧壁靠近上端的位置开设有进料口22，进料口22中部倾斜安装有进料板23，破碎外筒21右侧壁靠近下端的位置开设有出料口24，出料口24处安装有橡胶活塞25。具体工作时，经进料部件3震筛后的石油焦通过进料板23进入到破碎部件4中，从而完成破碎成粉处理，破碎成粉过程结束后，人工拔掉橡胶活塞25可使出料口24打开，从而将破碎外筒21内部破碎后的石油焦排出并对其进行集中收集处理。
参阅图1、图2和图5，所述的进料部件3包括横板31、支撑台32、驱动电机33、凸轮34、顶杆35、第一振动弹簧36、第二振动弹簧37和震筛板38，其中破碎外筒21左侧壁靠近进料口22的位置固定连接有横板31,横板31上端面靠近左端的位置前后对称安装有第一振动弹簧36，横板31上端面靠近右端的位置前后对称安装有第二振动弹簧37，所述的第一振动弹簧36的长度大于第二振动弹簧37的长度，震筛板38在安装后能够呈向右下倾斜的状态，从而在震筛板38运动过程中达到边带动石油焦震筛边带动石油焦向右下输送的目的，第一振动弹簧36和第二振动弹簧37上端固定连接有震筛板38，所述的震筛板38上均匀开设有震筛孔，在震筛板38的震筛过程中，石油焦中的砂石和灰尘能够通过震筛孔振落，防止砂石和灰尘混合在破碎后的石油焦颗粒中而影响后续加工过程，第一振动弹簧36之间的横板31上设置有支撑台32，支撑台32上端通过电机机座安装有驱动电机33，驱动电机33输出轴上通过键连接的方式安装有凸轮34，凸轮34沿其边缘开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动连接有顶杆35，顶杆35上端固定连接在震筛板38左端中部。具体工作时，通过人工将需要进行破碎的石油焦加入到震筛板38上，启动驱动电机33，通过驱动电机33带动凸轮34进行转动，从而带动顶杆35进行上下往复运动，通过顶杆35带动震筛板38进行上下往复振动，从而对震筛板38上的石油焦进行震筛处理，将其内部的砂石和灰尘振落，防止砂石和灰尘混合在破碎后的石油焦颗粒中而影响后续加工过程。
参阅图4和图5，所述的破碎部件4包括匚形架41、双向电机42、第一破碎单元43和第二破碎单元44，其中破碎外筒21底部固定安装有匚形架41，匚形架41开口朝上，匚形架41上通过电机机座安装有双向电机42，双向电机42输出轴延伸至破碎外筒21内部并通过联轴器和第一破碎单元43下端相连，第一破碎单元43上端安装有第二破碎单元44。具体工作时，经震筛板38震筛后的石油焦会进入到第二破碎单元44内部，此时启动双向电机42，通过双向电机42带动第二破碎单元44运行，从而对第二破碎单元44内部的石油焦进行初次破碎处理，初次破碎后的石油焦会进入到第一破碎单元43,双向电机42带动第二破碎单元44运行的同时能够带动第一破碎单元43运行，第一破碎单元43能够对初次破碎后的石油焦进行二次捣碎，最终使其成粉状，提高了石油焦的破碎效果。
继续参阅图4和图5，所述的第一破碎单元43包括破碎内筒431、第一破碎齿432、圆台形破碎辊433、第二破碎齿434、转动轴435、转料口436和环形导料板437，其中破碎外筒21内部下端固定连接有破碎内筒431，破碎内筒431开口朝下，所述的破碎内筒431上端面靠近左端的位置开设有矩形落料口，矩形落料口位于进料板23右端下侧，破碎内筒431内侧壁上沿其周向均匀设置有第一破碎齿432，破碎内筒431中部设置有圆台形破碎辊433，所述的圆台形破碎辊433的直径从上至下逐渐增大，在石油焦进入到破碎内筒431后，石油焦会不断向下掉落，在石油焦向下掉落的过程中，直径从上至下逐渐增大的圆台形破碎辊433能够不断对石油焦进行破碎处理，使石油焦的颗粒直径逐渐减小，不仅提高了破碎效果，还能保证破碎效率，圆台形破碎辊433外侧壁上沿其周向均匀设置有第二破碎齿434，圆台形破碎辊433中部贯穿设置有转动轴435，转动轴435下端通过联轴器和双向电机42输出轴相连，转动轴435上端延伸至破碎外筒21外部并和第二破碎单元44相连，破碎内筒431侧壁靠近下端的位置沿其周向均匀开设有转料口436，圆台形破碎辊433下端固定安装有环形导料板437，环形导料板437下端和转料口436之间为滑动配合。具体工作时，经震筛板38震筛后的石油焦会依次通过进料口22、进料板23和矩形落料口掉落至破碎内筒431中，此时启动启动双向电机42，通过双向电机42带动转动轴435转动，从而带动圆台形破碎辊433转动，通过圆台形破碎辊433表面设置的第二破碎齿434和破碎内筒431内壁上设置的第一破碎齿432的共同作用对石油焦进行初步破碎处理，石油焦在破碎过程中会向下掉落到环形导料板437上并通过转料口436进入到破碎内筒431和破碎外筒21之间的位置，从而通过第二破碎单元44对其进行二次捣碎成粉处理，有利于提高石油焦的破碎效果，减少后续磨粉工序的时耗，进而缩短石墨的制造周期。
请继续参阅图4和图5，所述的第二破碎单元44包括主动带轮441、从动带轮442、环形皮带443、螺纹杆444、L形杆445、环形升降板446、竖杆447、梯形座448和第三破碎齿449，其中转动轴435上端通过键连接的方式安装有主动带轮441，主动带轮441前后两侧对称设置有从动带轮442，主动带轮441和从动带轮442之间通过环形皮带443相连，从动带轮442通过键连接的方式安装在螺纹杆444上端，螺纹杆444下端通过轴承和破碎外筒21上端转动相连，螺纹杆444上螺旋传动有L形杆445，L形杆445下端贯穿至破碎外筒21内部并固定连接有环形升降板446，所述的环形升降板446的内外侧壁上均设置有毛刷，在环形升降板446进行上下往复运动的过程中，能够带动毛刷进行上下往复运动，从而将破碎外筒21内侧壁上和破碎内筒431外侧壁上粘附的石油焦颗粒刷落，减少了石油焦的浪费，环形升降板446下端面沿其周向均匀安装有竖杆447，竖杆447下端固定连接有梯形座448，梯形座448下端面均匀设置有第三破碎齿449。本实施例中，初步破碎后的小颗粒石油焦会通过转料口436进入到破碎内筒431和破碎外筒21之间的位置，具体工作时，通过双向电机42带动转动轴435进行往复转动，转动轴435在往复转动过程中会带动主动带轮441进行往复转动，从而带动环形皮带443往复转动，通过环形皮带443带动从动带轮442进行往复转动，从而带动螺纹杆444往复转动，螺纹杆444在往复转动过程中能够带动L形杆445进行上下往复运动，当L形杆445向下运动时，L形杆445会带动环形升降板446向下运动，从而带动竖杆447、梯形座448连同第三破碎齿449向下运动，通过第三破碎齿449对初步破碎后的石油焦进行捣碎处理，当L形杆445向上运动时，L形杆445会带动环形升降板446向上运动，从而带动竖杆447、梯形座448连同第三破碎齿449向上复位，如此往复，即可实现对小颗粒石油焦的往复捣碎处理，最终，在第三破碎齿449的往复捣压过程中，小颗粒石油焦变成粉末状，不仅提高了石油焦的破碎效果，还减少了后续石墨在磨粉工序中的时耗，进而缩短了石墨的制造周期。
本发明在使用时的工作过程：
第一步：通过人工将需要进行破碎的石油焦加入到震筛板38上，启动驱动电机33，通过驱动电机33带动凸轮34进行转动，从而带动顶杆35进行上下往复运动，通过顶杆35带动震筛板38进行上下往复振动，从而对震筛板38上的石油焦进行震筛处理，将其内部的砂石和灰尘振落，防止砂石和灰尘混合在破碎后的石油焦颗粒中而影响后续加工过程；
第二步：经震筛板38震筛后的石油焦会依次通过进料口22、进料板23和矩形落料口掉落至破碎内筒431中，此时启动双向电机42，通过双向电机42带动转动轴435进行往复转动，从而带动圆台形破碎辊433进行往复转动，通过圆台形破碎辊433表面设置的第二破碎齿434和破碎内筒431内壁上设置的第一破碎齿432的共同作用对石油焦进行初步破碎处理，石油焦在破碎过程中会向下掉落到环形导料板437上并通过转料口436进入到破碎内筒431和破碎外筒21之间的位置，转动轴435在往复转动的过程中会带动主动带轮441进行往复转动，从而带动环形皮带443往复转动，通过环形皮带443带动从动带轮442进行往复转动，从而带动螺纹杆444往复转动，螺纹杆444在往复转动过程中能够带动L形杆445进行上下往复运动，当L形杆445向下运动时，L形杆445会带动环形升降板446向下运动，从而带动竖杆447、梯形座448连同第三破碎齿449向下运动，通过第三破碎齿449对初步破碎后的石油焦进行捣碎处理，当L形杆445向上运动时，L形杆445会带动环形升降板446向上运动，从而带动竖杆447、梯形座448连同第三破碎齿449向上复位，如此往复，即可实现对小颗粒石油焦的往复捣碎处理，最终，在第三破碎齿449的往复捣压过程中，小颗粒石油焦变成粉末状；
第三步：破碎过程结束后，驱动电机33和双向电机42停止运行运行，通过人工将限位杆12从限位盲孔13中抽出，拔掉橡胶活塞25使出料口24打开，人工推动破碎外筒21使其向右侧倾斜，从而将破碎外筒21内部破碎后的石油焦粉末排出并对其进行集中收集处理，当破碎外筒21内部破碎后的石油焦粉末排出后，破碎外筒21复位，人工将限位杆12插入限位盲孔13，从而再次对破碎外筒21进行限位固定，重复上述操作，可实现对石油焦的连续破碎成粉过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种石油焦破碎机，包括支撑部件(1)、破碎壳(2)、进料部件(3)和破碎部件(4)，其特征在于：所述支撑部件(1)上端转动连接有破碎壳(2)，破碎壳(2)左侧壁靠近上端的位置安装有进料部件(3)，破碎壳(2)内部设置有破碎部件(4)；
所述的破碎壳(2)包括破碎外筒(21)、进料口(22)、进料板(23)、出料口(24)和橡胶活塞(25)，其中支撑部件(1)上端转动连接有破碎外筒(21)，破碎外筒(21)左侧壁靠近上端的位置开设有进料口(22)，进料口(22)中部倾斜安装有进料板(23)，破碎外筒(21)右侧壁靠近下端的位置开设有出料口(24)，出料口(24)处安装有橡胶活塞(25)；
所述的进料部件(3)包括横板(31)、支撑台(32)、驱动电机(33)、凸轮(34)、顶杆(35)、第一振动弹簧(36)、第二振动弹簧(37)和震筛板(38)，其中破碎外筒(21)左侧壁靠近进料口(22)的位置固定连接有横板(31),横板(31)上端面靠近左端的位置前后对称安装有第一振动弹簧(36)，横板(31)上端面靠近右端的位置前后对称安装有第二振动弹簧(37)，第一振动弹簧(36)和第二振动弹簧(37)上端固定连接有震筛板(38)，第一振动弹簧(36)之间的横板(31)上设置有支撑台(32)，支撑台(32)上端通过电机机座安装有驱动电机(33)，驱动电机(33)输出轴上通过键连接的方式安装有凸轮(34)，凸轮(34)沿其边缘开设有环形凹槽，环形凹槽内滑动连接有顶杆(35)，顶杆(35)上端固定连接在震筛板(38)左端中部；
所述的破碎部件(4)包括匚形架(41)、双向电机(42)、第一破碎单元(43)和第二破碎单元(44)，其中破碎外筒(21)底部固定安装有匚形架(41)，匚形架(41)开口朝上，匚形架(41)上通过电机机座安装有双向电机(42)，双向电机(42)输出轴延伸至破碎外筒(21)内部并通过联轴器和第一破碎单元(43)下端相连，第一破碎单元(43)上端安装有第二破碎单元(44)。
2.根据权利要求1所述的一种石油焦破碎机，其特征在于：所述的支撑部件(1)包括支撑杆(11)、限位杆(12)和限位盲孔(13)，其中破碎壳(2)前后侧壁中部对称转动连接有支撑杆(11)，支撑杆(11)中部开设有柱形通孔，柱形通孔内滑动设置有限位杆(12)，破碎壳(2)前后侧壁下端开设有限位盲孔(13)，限位杆(12)远离支撑杆(11)的一端插接在限位盲孔(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种石油焦破碎机，其特征在于：所述的第一振动弹簧(36)的长度大于第二振动弹簧(37)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种石油焦破碎机，其特征在于：所述的震筛板(38)上均匀开设有震筛孔。
5.根据权利要求1所述的一种石油焦破碎机，其特征在于：所述的第一破碎单元(43)包括破碎内筒(431)、第一破碎齿(432)、圆台形破碎辊(433)、第二破碎齿(434)、转动轴(435)、转料口(436)和环形导料板(437)，其中破碎外筒(21)内部下端固定连接有破碎内筒(431)，破碎内筒(431)开口朝下，破碎内筒(431)内侧壁上沿其周向均匀设置有第一破碎齿(432)，破碎内筒(431)中部设置有圆台形破碎辊(433)，圆台形破碎辊(433)外侧壁上沿其周向均匀设置有第二破碎齿(434)，圆台形破碎辊(433)中部贯穿设置有转动轴(435)，转动轴(435)下端通过联轴器和双向电机(42)输出轴相连，转动轴(435)上端延伸至破碎外筒(21)外部并和第二破碎单元(44)相连，破碎内筒(431)侧壁靠近下端的位置沿其周向均匀开设有转料口(436)，圆台形破碎辊(433)下端固定安装有环形导料板(437)，环形导料板(437)下端和转料口(436)之间为滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种石油焦破碎机，其特征在于：所述的破碎内筒(431)上端面靠近左端的位置开设有矩形落料口，矩形落料口位于进料板(23)右端下侧。
7.根据权利要求5所述的一种石油焦破碎机，其特征在于：所述的圆台形破碎辊(433)的直径从上至下逐渐增大。
8.根据权利要求5所述的一种石油焦破碎机，其特征在于：所述的第二破碎单元(44)包括主动带轮(441)、从动带轮(442)、环形皮带(443)、螺纹杆(444)、L形杆(445)、环形升降板(446)、竖杆(447)、梯形座(448)和第三破碎齿(449)，其中转动轴(435)上端通过键连接的方式安装有主动带轮(441)，主动带轮(441)前后两侧对称设置有从动带轮(442)，主动带轮(441)和从动带轮(442)之间通过环形皮带(443)相连，从动带轮(442)通过键连接的方式安装在螺纹杆(444)上端，螺纹杆(444)下端通过轴承和破碎外筒(21)上端转动相连，螺纹杆(444)上螺旋传动有L形杆(445)，L形杆(445)下端贯穿至破碎外筒(21)内部并固定连接有环形升降板(446)，环形升降板(446)下端面沿其周向均匀安装有竖杆(447)，竖杆(447)下端固定连接有梯形座(448)，梯形座(448)下端面均匀设置有第三破碎齿(449)。
9.根据权利要求8所述的一种石油焦破碎机，其特征在于：所述的环形升降板(446)的内外侧壁上均设置有毛刷。
CN202210879745.4A 2022-07-25 2022-07-25 一种石油焦破碎机 Pending CN115212989A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210879745.4A CN115212989A (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种石油焦破碎机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210879745.4A CN115212989A (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种石油焦破碎机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115212989A true CN115212989A (zh) 2022-10-21

Family

ID=83614203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210879745.4A Pending CN115212989A (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种石油焦破碎机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115212989A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117181347A (zh) * 2023-11-01 2023-12-08 兴化市兴东铸钢有限公司 一种特种陶瓷生产原料筛分装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117181347A (zh) * 2023-11-01 2023-12-08 兴化市兴东铸钢有限公司 一种特种陶瓷生产原料筛分装置
CN117181347B (zh) * 2023-11-01 2024-03-22 兴化市兴东铸钢有限公司 一种特种陶瓷生产原料筛分装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110215961A (zh) 一种循环式刚玉微粉整形设备
CN115212989A (zh) 一种石油焦破碎机
CN208627383U (zh) 一种建筑施工用破碎机
CN212576371U (zh) 一种高效的陶瓷废料破碎机
CN212759558U (zh) 一种优质饲料加工用筛选处理装置
CN117000355A (zh) 一种废钢铁分选装置及分选方法
CN117065838A (zh) 一种利用建筑垃圾回收再处理装置及其处理方法
CN114618768B (zh) 一种用于移动式破碎筛分设备的底座快拆结构
CN215694696U (zh) 一种家具生产用废料回收处理装置
CN214636952U (zh) 一种活性炭生产用立式磨粉机
CN116351691A (zh) 一种建筑垃圾的再生骨料分离装置
CN216419679U (zh) 一种咪唑-4-甲酸乙酯生产用碎料装置
CN114405808B (zh) 一种节能环保化工物料筛选研磨清洗设备
CN214637113U (zh) 一种棕刚玉磨料的段砂装置
CN212759574U (zh) 一种玻璃破碎机物料筛分机
CN212702217U (zh) 一种可筛选物料的磨机
CN116890091B (zh) 一种金属铸件铸造废砂回收装置
CN220760081U (zh) 一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置
CN114178164B (zh) 一种节能环保的砂石细化筛选装置
CN118577336B (zh) 一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法
CN217615225U (zh) 一种氢氧化钙生产用破碎装置
CN221360319U (zh) 一种用于磨料加工的研磨装置
CN211412726U (zh) 石灰窑进料斗的振动筛分装置
CN220092065U (zh) 一种白云石砂分选装置
CN219111872U (zh) 一种石料破碎加工系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination