CN117181347A - 一种特种陶瓷生产原料筛分装置 - Google Patents

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CN117181347A CN202311434813.7A CN202311434813A CN117181347A CN 117181347 A CN117181347 A CN 117181347A CN 202311434813 A CN202311434813 A CN 202311434813A CN 117181347 A CN117181347 A CN 117181347A
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Abstract

本发明公开了一种特种陶瓷生产原料筛分装置,属于物料筛分设备技术领域,包括机架、破碎组件、第一筛选组件和第二筛选组件,破碎组件和第一筛选组件安装在机架上,第一筛选组件设置在破碎组件下方,破碎组件用于粉碎生产原料,第二筛选组件设置在第一筛选组件下方,第一筛选组件和第二筛选组件用于对破碎后的原料实现两次筛分,本发明具有功能多样、筛分效率高的特点。

Description

一种特种陶瓷生产原料筛分装置
技术领域
本发明涉及物料筛分设备技术领域,特别涉及一种特种陶瓷生产原料筛分装置。
背景技术
随着科技进步与开发利用水平的不断提高,我国陶瓷业对于硅灰石、磷灰石、灰石、各种特种硅酸盐矿及宝石类硅酸盐矿和工业废料的开发利用也进入了一个新的阶段,因此针对不同原料的筛分与保存显得格外重要,也是提高制造工艺效率的基础。
公开号为CN110420834A的中国发明专利公开了一种陶瓷原料自动筛分装置,该陶瓷原料装置有进行同步驱动的支撑凸块和活动凸块可以实现筛分仓内的多级活动倾斜筛分。但是此装置筛分过于单调,筛分效率低,不利于工业生产。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种特种陶瓷生产原料筛分装置,包括机架、破碎组件、第一筛选组件和第二筛选组件,所述的破碎组件和第一筛选组件安装在机架上,所述的第一筛选组件设置在破碎组件下方,所述的破碎组件用于粉碎生产原料,所述的第二筛选组件设置在第一筛选组件下方,第一筛选组件和第二筛选组件用于对破碎后的原料实现两次筛分。
进一步地,所述的破碎组件包括破碎外筒,所述的破碎外筒安装在机架上,所述的破碎外筒上方设置有第一进料口,破碎外筒内部设置有破碎内筒,所述的破碎内筒上方设置有第二进料口,所述的破碎内筒的上下两端分别设置有若干破碎齿,所述的破碎内筒下方设置有固定筒,所述的破碎外筒与固定筒固定连接,固定筒内部设置有用于驱动破碎内筒进行偏心转动的动力源,所述的破碎内筒内部转动安装有搅拌杆,所述的搅拌杆用于打碎黏土,所述的出料口底部设置有第一筛网,所述的出料口内部转动安装有阶梯挡板,所述的阶梯挡板上设置有用于通过物料的通孔。
进一步地,所述的破碎内筒底部设置有安装架,所述的皮带上转动有多个阀板,所述的阀板上均铰接有铰接杆的第一端,铰接杆的第二端铰接在安装环上,安装环上设置有连接板,连接板通过破碎外筒和破碎内筒上的滑槽伸出破碎外筒外部,所述的连接板与丝杠形成螺纹配合,丝杠与第一电机的输出轴同轴固定连接,所述的丝杠上同轴固定安装有带轮,所述的带轮通过皮带与阶梯挡板形成带传动。
进一步地,所述的第一筛选组件包括固定板,所述的固定板固定安装在机架上,所述的固定板上通过导向杆滑动连接有外壳,所述的外壳与固定板之间设置有第一弹簧,所述的外壳上方转动安装有连接轴,所述的连接轴与安装盘固定连接,安装盘上方设置有多个晒料框,所述的安装盘下方与晒料框对应的位置上设置有落料口,所述的晒料框与落料口之间设置有第二筛网。
进一步地,所述的机架的底部设置有转动架,所述的转动架上转动安装有曲轴,所述的曲轴与第二电机的输出轴固定连接,所述的第二电机固定安装在转动架上,所述的曲轴上转动安装有第一连杆的第一端,第一连杆的第二端转动安装在顶杆上,所述的顶杆设置在外壳内部。
进一步地,所述的连接轴上同轴固定安装有槽轮,所述的槽轮与拨轮形成槽轮配合,所述的拨轮固定安装在第四电机的输出轴上,第四电机固定安装在外壳内部。
进一步地,所述的晒料框内部远离安装盘中心的一端设置有第二弹簧,所述的第二弹簧与推板固定连接,推板滑动安装在晒料框内部,所述的第二筛网的上方滑动安装有刮板,所述的刮板转动安装在转动座上,所述的转动座与第二连杆的第一端转动连接,所述的第二连杆的第二端与转轮转动连接,所述的转轮转动安装在晒料框的中部,所述的转轮与第三电机的输出轴固定连接,第三电机通过电机座安装在晒料框上,所述的刮板靠近推板的一面上设置有第一驱动三角块,所述的晒料框的侧面设置有第一挡柱,所述的第一挡柱用于与第一驱动三角块配合驱动刮板转动,所述的刮板的另一面上设置有限位板和第二驱动三角块,所述的限位板与第二驱动三角块之间设置有间隙,所述的转轮与刮板之间的晒料框侧面设置有第二挡柱,所述的第二挡柱用于与限位板和第二驱动三角块配合驱动刮板转动。
进一步地,所述的第二筛选组件包括筛分槽,筛分槽设置有多个,多个所述的筛分槽转动安装在外壳的侧面,所述的筛分槽的底面设置为第三筛网,所述的筛分槽的下方滑动安装有接料槽,第三筛网与接料槽上均设置有导向柱,导向柱转动安装在第三筛网和接料槽上,所述的接料槽与第三筛网之间设置有第三弹簧,所述的接料槽下方设置有电机支架,所述的电机支架上转动安装有驱动轴,驱动轴上设置有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮形成齿轮传动,第一齿轮固定安装在第五电机的输出轴上,第五电机固定安装在电机支架上,所述的驱动轴的两端分别固定安装有第三齿轮,所述的第三齿轮与齿条形成齿轮齿条配合,所述的齿条固定安装在机架上,所述的驱动轴上还固定安装有第六连杆的第一端,所述的第六连杆的第二端与第七连杆的第一端转动连接,所述的第七连杆的第二端与筛分槽侧面转动连接。
进一步地,所述的电机支架底部转动连接有第三连杆的第一端,第三连杆的第二端与安装板转动连接,安装板上设置有多个风机,所述的安装板上还转动安装有第五连杆的第一端,第五连杆的第二端与第四连杆的第一端转动连接,第四连杆的第二端与机架转动连接。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的破碎组件能够实现多种不同原料的同时破碎,且具有均匀落料的功能;(2)本发明设置的第一筛选组件在震动筛分的同时可以对物料进行刮平,实现了辅助筛选的功能;(3)本发明设置的第二筛选组件在进一步实现物料下落的基础上实现了倾斜动作,便于物料的收集。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明破碎组件结构示意图。
图3为本发明破碎组件内部结构示意图。
图4为本发明破碎组件部分结构示意图一。
图5为本发明破碎组件部分结构示意图二。
图6为本发明去掉破碎组件后的结构示意图。
图7为本发明第一筛选组件和机架结构示意图。
图8为本发明第一筛选组件结构示意图(第一视角)。
图9为本发明第一筛选组件结构示意图(第二视角)。
图10为本发明图9中A处的局部放大示意图。
图11为本发明图9中B处的局部放大示意图。
图12为本发明第一筛选组件部分结构示意图。
图13为本发明部分结构示意图一。
图14为本发明部分结构示意图二。
附图标记:1-机架;201-破碎外筒;202-第一进料口;203-第二进料口;204-出料口;205-第一电机;206-连接板;207-带轮;208-皮带;209-破碎内筒;210-破碎齿;211-第一筛网;212-阶梯挡板;213-固定筒;214-搅拌杆;215-阀板;216-铰接杆;217-安装环;218-安装架;219-丝杠;301-安装盘;302-转动架;303-曲轴;304-第二电机;305-第一连杆;306-固定板;307-第一弹簧;308-顶杆;309-外壳;310-第三电机;311-转轮;312-晒料框;313-第二弹簧;314-推板;315-第二筛网;316-第二连杆;317-刮板;318-第一挡柱;319-第一驱动三角块;320-第二挡柱;321-限位板;322-第二驱动三角块;323-转动座;324-落料口;325-拨轮;326-第四电机;327-槽轮;328-连接轴;401-筛分槽;402-第三筛网;403-第三弹簧;404-接料槽;405-电机支架;406-第三连杆;407-第四连杆;408-齿条;409-第五连杆;410-风机;411-安装板;412-第五电机;413-第一齿轮;414-第二齿轮;415-驱动轴;416-第三齿轮;417-第六连杆;418-第七连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式做进一步说明。
实施例:参考图1-图14,一种特种陶瓷生产原料筛分装置,包括机架1、破碎组件、第一筛选组件和第二筛选组件,破碎组件和第一筛选组件安装在机架1上,第一筛选组件设置在破碎组件下方,破碎组件用于粉碎生产原料,第二筛选组件设置在第一筛选组件下方,第一筛选组件和第二筛选组件用于对破碎后的原料实现两次筛分。
如图1-图5所示,破碎组件包括破碎外筒201、第一进料口202、第二进料口203、出料口204、第一电机205、连接板206、带轮207、皮带208、破碎内筒209、破碎齿210、第一筛网211、阶梯挡板212、固定筒213、搅拌杆214、阀板215、铰接杆216、安装环217、安装架218和丝杠219,破碎外筒201安装在机架1上,破碎外筒201上方设置有第一进料口202,破碎外筒201内部设置有破碎内筒209,破碎内筒209上方设置有第二进料口203,破碎内筒209的上下两端分别设置有若干破碎齿210,破碎内筒209下方设置有固定筒213,破碎外筒201与固定筒213固定连接,固定筒213内部设置有用于驱动破碎内筒209进行偏心转动的动力源,本实施例动力源采用电机,电机连接转动板的第一端,破碎内筒209底部安装在转动板的第二端(图中未示出),随着电机的启动破碎内筒209在破碎外筒201内部转动,通过破碎齿210实现原料的破碎,破碎内筒209内部转动安装有搅拌杆214,搅拌杆214用于打碎黏土,出料口204底部设置有第一筛网211,出料口204内部转动安装有阶梯挡板212,阶梯挡板212上设置有用于通过物料的通孔,破碎内筒209底部设置有安装架218,皮带208上转动有多个阀板215,阀板215上均铰接有铰接杆216的第一端,铰接杆216的第二端铰接在安装环217上,安装环217上设置有连接板206,连接板206通过破碎外筒201和破碎内筒209上的滑槽伸出破碎外筒201外部,连接板206与丝杠219形成螺纹配合,丝杠219与第一电机205的输出轴同轴固定连接,丝杠219上同轴固定安装有带轮207,带轮207通过皮带208与阶梯挡板212形成带传动,第一电机205固定安装在破碎外筒201上,丝杠219转动安装在破碎外筒201外部(图中未示出)。
如图6-图12所示,第一筛选组件包括安装盘301、转动架302、曲轴303、第二电机304、第一连杆305、固定板306、第一弹簧307、顶杆308、外壳309、第三电机310、转轮311、晒料框312、第二弹簧313、推板314、第二筛网315、第二连杆316、刮板317、第一挡柱318、第一驱动三角块319、第二挡柱320、限位板321、转动座323、落料口324、拨轮325、第四电机326、槽轮327和连接轴328,固定板306固定安装在机架1上(图中未示出),固定板306上通过导向杆滑动连接有外壳309,外壳309与固定板306之间设置有第一弹簧307,外壳309上方转动安装有连接轴328,连接轴328与安装盘301固定连接,安装盘301上方设置有多个晒料框312,安装盘301下方与晒料框312对应的位置上设置有落料口324,晒料框312与落料口324之间设置有第二筛网315,机架1的底部设置有转动架302,转动架302上转动安装有曲轴303,曲轴303与第二电机304的输出轴固定连接,第二电机304固定安装在转动架302上,曲轴303上转动安装有第一连杆305的第一端,第一连杆305的第二端转动安装在顶杆308上,顶杆308设置在外壳309内部,连接轴328上同轴固定安装有槽轮327,槽轮327与拨轮325形成槽轮配合,拨轮325固定安装在第四电机326的输出轴上,第四电机326固定安装在外壳309内部,晒料框312内部远离安装盘301中心的一端设置有第二弹簧313,第二弹簧313与推板314固定连接,推板314滑动安装在晒料框312内部,第二筛网315的上方滑动安装有刮板317,刮板317转动安装在转动座323上,转动座323与第二连杆316的第一端转动连接,第二连杆316的第二端与转轮311转动连接,转轮311转动安装在晒料框312的中部,转轮311与第三电机310的输出轴固定连接,第三电机310通过电机座安装在晒料框312上,刮板317靠近推板314的一面上设置有第一驱动三角块319,晒料框312的侧面设置有第一挡柱318,第一挡柱318用于与第一驱动三角块319配合驱动刮板317转动,刮板317的另一面上设置有限位板321和第二驱动三角块322,限位板321与第二驱动三角块322之间设置有间隙,转轮311与刮板317之间的晒料框312侧面设置有第二挡柱320,第二挡柱320用于与限位板321和第二驱动三角块322配合驱动刮板317转动。
如图13、图14所示,第二筛选组件包括筛分槽401、第三筛网402、第三弹簧403、接料槽404、电机支架405、第三连杆406、第四连杆407、齿条408、第五连杆409、风机410、安装板411、第五电机412、第一齿轮413、第二齿轮414、驱动轴415、第三齿轮416、第六连杆417和第七连杆418,筛分槽401设置有多个,多个筛分槽401转动安装在外壳309的侧面,筛分槽401的底面设置为第三筛网402,筛分槽401的下方滑动安装有接料槽404,第三筛网402与接料槽404上均设置有导向柱,导向柱转动安装在第三筛网402和接料槽404上,接料槽404与第三筛网402之间设置有第三弹簧403,接料槽404下方设置有电机支架405,电机支架405上转动安装有驱动轴415,驱动轴415上设置有第二齿轮414,第二齿轮414与第一齿轮413形成齿轮传动,第一齿轮413固定安装在第五电机412的输出轴上,第五电机412固定安装在电机支架405上,驱动轴415的两端分别固定安装有第三齿轮416,第三齿轮416与齿条408形成齿轮齿条配合,齿条408固定安装在机架1上,驱动轴415上还固定安装有第六连杆417的第一端,第六连杆417的第二端与第七连杆418的第一端转动连接,第七连杆418的第二端与筛分槽401侧面转动连接, 电机支架405底部转动连接有第三连杆406的第一端,第三连杆406的第二端与安装板411转动连接,安装板411上设置有多个风机410,所述的安装板411上还转动安装有第五连杆409的第一端,第五连杆409的第二端与第四连杆407的第一端转动连接,第四连杆407的第二端与机架1转动连接。
本发明公开的一种特种陶瓷生产原料筛分装置的工作原理为:使用时将膨润土或黏土投入到第二进料口203中,同时将石英砂、长石等矿物放入第一进料口202,同时启动连接破碎内筒209和搅拌杆214的电机,破碎内筒209在偏心转动的同时将位于破碎外筒201与破碎内筒209之间的矿物进行破碎,同时搅拌杆214将膨润土或黏土打碎,破碎完毕后启动第一电机205,第一电机205驱动丝杠219转动,丝杠219驱动连接板206和安装环217升降运动,安装环217通过铰接杆216将阀板215打开,破碎内筒209内部的原料下落,与此同时,阶梯挡板212转动,由于阶梯挡板212上设置有通孔,因此保证破碎外筒201和破碎内筒209内部的物料均匀落在晒料框312内部。
启动第二电机304,第二电机304通过曲轴303、第一连杆305、顶杆308、外壳309驱动安装盘301往复升降,安装盘301通过槽轮结构驱动间歇转动到破碎组件下方盛接物料,启动第三电机310,第三电机310驱动转轮311转动,转轮311通过第二连杆316驱动刮板317滑动,刮板317上的第一驱动三角块319触碰到第一挡柱318时,会驱动刮板317在转动座323上转动90度,此时,刮板317与第二筛网315脱离,转轮311反转,驱动刮板317向靠近晒料框312中部滑动,第二挡柱320越过第二驱动三角块322,进入到限位板321与第二驱动三角块322之间的间隙,驱动刮板317反向转动90度,重复以上动作将原料在第二筛网315上刮平,实现快速均匀落料。
第二筛网315上的原料掉落到筛分槽401内部,第五电机412通过第一齿轮413、第二齿轮414驱动驱动轴415往复转动,驱动轴415通过第六连杆417、第七连杆418驱动筛分槽401在外壳309上转动,同时,第三齿轮416在齿条408上啮合滚动驱动筛分槽401和接料槽404倾斜,方便落料,通过设置第三连杆406、第四连杆407、第五连杆409实现安装板411随着筛分槽401的升降而升降。

Claims (9)

1.一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:包括机架(1)、破碎组件、第一筛选组件和第二筛选组件,所述的破碎组件和第一筛选组件安装在机架(1)上,所述的第一筛选组件设置在破碎组件下方,所述的破碎组件用于粉碎生产原料,所述的第二筛选组件设置在第一筛选组件下方,第一筛选组件和第二筛选组件用于对破碎后的原料实现两次筛分。
2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:所述的破碎组件包括破碎外筒(201),所述的破碎外筒(201)安装在机架(1)上,所述的破碎外筒(201)上方设置有第一进料口(202),破碎外筒(201)内部设置有破碎内筒(209),所述的破碎内筒(209)上方设置有第二进料口(203),所述的破碎内筒(209)的上下两端分别设置有若干破碎齿(210),所述的破碎内筒(209)下方设置有固定筒(213),所述的破碎外筒(201)与固定筒(213)固定连接,固定筒(213)内部设置有用于驱动破碎内筒(209)进行偏心转动的动力源,所述的破碎内筒(209)内部转动安装有搅拌杆(214),所述的搅拌杆(214)用于打碎黏土,所述的出料口(204)底部设置有第一筛网(211),所述的出料口(204)内部转动安装有阶梯挡板(212),所述的阶梯挡板(212)上设置有用于通过物料的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:所述的破碎内筒(209)底部设置有安装架(218),所述的皮带(208)上转动有多个阀板(215),所述的阀板(215)上均铰接有铰接杆(216)的第一端,铰接杆(216)的第二端铰接在安装环(217)上,安装环(217)上设置有连接板(206),连接板(206)通过破碎外筒(201)和破碎内筒(209)上的滑槽伸出破碎外筒(201)外部,所述的连接板(206)与丝杠(219)形成螺纹配合,丝杠(219)与第一电机(205)的输出轴同轴固定连接,所述的丝杠(219)上同轴固定安装有带轮(207),所述的带轮(207)通过皮带(208)与阶梯挡板(212)形成带传动。
4.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:所述的第一筛选组件包括固定板(306),所述的固定板(306)固定安装在机架(1)上,所述的固定板(306)上通过导向杆滑动连接有外壳(309),所述的外壳(309)与固定板(306)之间设置有第一弹簧(307),所述的外壳(309)上方转动安装有连接轴(328),所述的连接轴(328)与安装盘(301)固定连接,安装盘(301)上方设置有多个晒料框(312),所述的安装盘(301)下方与晒料框(312)对应的位置上设置有落料口(324),所述的晒料框(312)与落料口(324)之间设置有第二筛网(315)。
5.根据权利要求4所述的一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:所述的机架(1)的底部设置有转动架(302),所述的转动架(302)上转动安装有曲轴(303),所述的曲轴(303)与第二电机(304)的输出轴固定连接,所述的第二电机(304)固定安装在转动架(302)上,所述的曲轴(303)上转动安装有第一连杆(305)的第一端,第一连杆(305)的第二端转动安装在顶杆(308)上,所述的顶杆(308)设置在外壳(309)内部。
6.根据权利要求4所述的一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:所述的连接轴(328)上同轴固定安装有槽轮(327),所述的槽轮(327)与拨轮(325)形成槽轮配合,所述的拨轮(325)固定安装在第四电机(326)的输出轴上,第四电机(326)固定安装在外壳(309)内部。
7.根据权利要求4所述的一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:所述的晒料框(312)内部远离安装盘(301)中心的一端设置有第二弹簧(313),所述的第二弹簧(313)与推板(314)固定连接,推板(314)滑动安装在晒料框(312)内部,所述的第二筛网(315)的上方滑动安装有刮板(317),所述的刮板(317)转动安装在转动座(323)上,所述的转动座(323)与第二连杆(316)的第一端转动连接,所述的第二连杆(316)的第二端与转轮(311)转动连接,所述的转轮(311)转动安装在晒料框(312)的中部,所述的转轮(311)与第三电机(310)的输出轴固定连接,第三电机(310)通过电机座安装在晒料框(312)上,所述的刮板(317)靠近推板(314)的一面上设置有第一驱动三角块(319),所述的晒料框(312)的侧面设置有第一挡柱(318),所述的第一挡柱(318)用于与第一驱动三角块(319)配合驱动刮板(317)转动,所述的刮板(317)的另一面上设置有限位板(321)和第二驱动三角块(322),所述的限位板(321)与第二驱动三角块(322)之间设置有间隙,所述的转轮(311)与刮板(317)之间的晒料框(312)侧面设置有第二挡柱(320),所述的第二挡柱(320)用于与限位板(321)和第二驱动三角块(322)配合驱动刮板(317)转动。
8.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:所述的第二筛选组件包括筛分槽(401),筛分槽(401)设置有多个,多个所述的筛分槽(401)转动安装在外壳(309)的侧面,所述的筛分槽(401)的底面设置为第三筛网(402),所述的筛分槽(401)的下方滑动安装有接料槽(404),第三筛网(402)与接料槽(404)上均设置有导向柱,导向柱转动安装在第三筛网(402)和接料槽(404)上,所述的接料槽(404)与第三筛网(402)之间设置有第三弹簧(403),所述的接料槽(404)下方设置有电机支架(405),所述的电机支架(405)上转动安装有驱动轴(415),驱动轴(415)上设置有第二齿轮(414),第二齿轮(414)与第一齿轮(413)形成齿轮传动,第一齿轮(413)固定安装在第五电机(412)的输出轴上,第五电机(412)固定安装在电机支架(405)上,所述的驱动轴(415)的两端分别固定安装有第三齿轮(416),所述的第三齿轮(416)与齿条(408)形成齿轮齿条配合,所述的齿条(408)固定安装在机架(1)上,所述的驱动轴(415)上还固定安装有第六连杆(417)的第一端,所述的第六连杆(417)的第二端与第七连杆(418)的第一端转动连接,所述的第七连杆(418)的第二端与筛分槽(401)侧面转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种特种陶瓷生产原料筛分装置,其特征在于:所述的电机支架(405)底部转动连接有第三连杆(406)的第一端,第三连杆(406)的第二端与安装板(411)转动连接,安装板(411)上设置有多个风机(410),所述的安装板(411)上还转动安装有第五连杆(409)的第一端,第五连杆(409)的第二端与第四连杆(407)的第一端转动连接,第四连杆(407)的第二端与机架(1)转动连接。
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