JP2001227460A - 斜板式可変容量圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クラッチレスにして小型軽量化を図ることが
できると共に、パイロット弁制御用のソレノイドの消磁
により冷媒吸入量を０にしてエバポレータの凍結防止を
行える斜板式可変容量圧縮機の提供を図る。 【解決手段】 流量制御弁駆動機構３２のソレノイド４
２を消磁するとパイロット弁４１が閉弁して流量制御弁
３１の圧力室３５への作動圧力の導入を遮断し、スプー
ル弁３３を閉弁させて低圧側冷媒通路２５を遮断して冷
媒吸入室７への冷媒吸入量が０にされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は車両用空調装置等の
冷凍サイクルに介装されて、冷媒ガスの圧縮に用いられ
る斜板式可変容量圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】斜板式可変容量圧縮機の中には、例えば
特公平６−８９７４１号公報に示されているように、ソ
レノイドの励磁電流によってパイロット弁の弁開度を制
御して、冷媒吐出室の高圧側冷媒をピストン弁の背部に
作用させ、該ピストン弁により冷媒吸入室に流入する冷
媒流量を制御するようにしたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の斜板式可変
容量圧縮機は、圧縮機駆動プーリーに電磁クラッチを組
込んだ所謂クラッチ付きタイプのものを基本構造として
いるため、構造が複雑となってしまうばかりでなく重量
が嵩んでしまい、また、部品点数も嵩んでコスト的にも
不利となってしまうことは否めない。

【０００４】また、クラッチを接続した圧縮機駆動状態
にあって、エバポレータの凍結を回避するために圧縮機
の冷媒吸入室の冷媒流入量を０にしたい場合には、パイ
ロット弁を作動するソレノイドの励磁電流を最大にして
ピストン弁を閉弁側へフルストロークさせる必要があっ
て、消費電力が大きくなってしまう。

【０００５】そこで、本発明はクラッチを付設しなくて
も圧縮機の稼働を断・続制御できてクラッチレスとする
ことができると共に、冷媒の流量制御を司どるパイロッ
ト弁を作動するソレノイドを消磁することで圧縮機の冷
媒吸入室への冷媒流入量を０にして、エバポレータの凍
結防止を行わせることができる斜板式可変容量圧縮機を
提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にあって
は、冷媒吸入室に流入する冷媒流量を制御して冷媒吸入
室とクランク室との圧力を調整する圧力調整手段を備え
た斜板式可変容量圧縮機において、前記圧力調整手段
を、スプール弁，該スプール弁を閉弁方向に付勢するス
プリングを配設したスプリング室，およびスプール弁を
開弁方向に作用させる圧力を蓄圧する圧力室を備え、前
記冷媒吸入室の上流の低圧側冷媒通路に設けられた流量
制御弁と、冷媒吐出室と圧力室とを連通する通路に設け
られて、常態にあってはスプリングにより閉弁され、ソ
レノイドの励磁電流により弁開度が制御されて冷媒吐出
室の高圧側冷媒を作動圧力として圧力室へ導入制御する
パイロット弁を有する流量制御弁駆動機構と、で構成
し、かつ、前記流量制御弁には圧力室内の圧力を低圧側
冷媒通路の冷媒吸入室側へ逃がす圧力調整通路を設ける
と共に、スプール弁の全開時に該圧力調整通路をほぼ全
閉にする絞り手段を設けたことを特徴としている。

【０００７】請求項２の発明にあっては、請求項１に記
載の流量制御弁のスプリング室を通路を介して低圧側冷
媒通路の冷媒吸入室側に連通すると共に、スプール弁に
圧力室とスプリング室とを連通する絞り通路を設けて、
これら通路と絞り通路とにより圧力調整通路を構成し、
かつ、スプリング室内にスプール弁の全開時にその端面
に当接して前記絞り通路のスプリング室側の開口端を閉
塞する全開規制ストッパを設けると共に、該全開規制ス
トッパの端面又は絞り通路のスプリング室側の開口端
に、前記スプール弁の全開規制状態で絞り通路よりも絞
り面積が小さいオリフィスを形成する溝を設けて絞り手
段を構成したことを特徴としている。

【０００８】請求項３の発明にあっては、請求項１，２
に記載のスプール弁は、そのスプール溝の両側面の受圧
面積を等しくしたことを特徴としている。

【０００９】請求項４の発明にあっては、請求項１〜３
に記載の流量制御弁駆動機構は、低圧側冷媒通路の流量
制御弁よりも上流のエバポレータ側の圧力を検出して、
パイロット弁の所定開度状態時に該エバポレータ側の圧
力が一定圧よりも変化した時にパイロット弁を閉弁方向
又は開弁方向に作動させ、流量制御弁の弁開度を調整し
て前記エバポレータ側の圧力を一定に保持させるフイー
ドバック手段を備えていることを特徴としている。

【００１０】請求項５の発明にあっては、請求項１〜４
に記載の流量制御弁駆動機構は、クランク室と、低圧側
冷媒通路の流量制御弁よりも上流のエバポレータ側とを
連通する圧力調整通路を備えていることを特徴としてい
る。

【００１１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、流量制
御弁駆動機構のソレノイドへの供給電流を０にして該ソ
レノイドを消磁するとパイロット弁が閉弁し、流量制御
弁の圧力室への作動圧力の供給を遮断するため、スプー
ル弁が閉弁して冷媒吸入室への冷媒流入量を０にし、低
圧側冷媒通路の流量制御弁上流のエバポレータ側圧力の
低下を止めて、エバポレータの凍結防止を行わせること
ができる。

【００１２】従って、エバポレータの凍結防止作動時に
は、ソレノイドへの励磁電流の供給を停止すればよいの
で、電力消費を節減することができると共にスプール弁
の全閉作動により圧縮機の負荷をほぼ０にするため、駆
動源の出力の向上を図ることができる。

【００１３】また、このようにソレノイドへの励磁電流
の供給を停止して流量制御弁のスプール弁を閉弁作動さ
せることにより、冷媒吸入室の圧力が降下してその冷媒
を吸入したシリンダ内圧とクランク室との差圧が最大と
なり、各ピストンにかかる力によるモーメントにより斜
板の傾斜を立ててピストンストロークを最小にさせて圧
縮機の圧縮仕事をほぼ０にするため、ソレノイドの励，
消磁で圧縮機の稼働を断・続させることができてクラッ
チレスとすることができる。

【００１４】従って、圧縮機の構造を簡単にできて小
型，軽量化を実現できると共にコスト的に有利に得るこ
とができる。

【００１５】また、前記流量制御弁は圧力室内の圧力を
低圧側冷媒通路の冷媒吸入室側へ逃がす圧力調整通路を
備えているため、スプール弁が所要の開度で開弁してい
る状態で流量制御弁駆動機構のソレノイドの消磁により
パイロット弁が閉弁すると、流量制御弁の圧力室内の圧
力は圧力調整通路により低圧側冷媒通路の冷媒吸入室側
へ逃げるため、スプリングの付勢力によるスプール弁の
閉弁作動が阻害されることがなく、応答性を高めること
ができる。

【００１６】しかも、この圧力調整通路はスプール弁の
全開位置では、絞り手段によってほぼ全閉にされるた
め、該スプール弁が全開となる圧縮機の高負荷時に圧力
室に導入された高温，高圧の冷媒が圧力調整通路を経由
して冷媒吸入室へ多量に漏出することがなく、スプール
弁全開時の冷房性能の劣化を防止することができると共
に、このスプール弁の全開状態時でも絞り手段によって
圧力室内の圧力の逃げは僅かに確保されているから、前
記ソレノイドの消磁による該スプール弁の全開位置から
の閉弁作動に些かも支障を来すことはない。

【００１７】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の発明の効果に加えて、スプール弁自体に絞り通路を設
けて、スプリング室を冷媒吸入室側に開放したスプール
弁の作動バランス保持用の通路とで圧力調整通路を構成
しているので、圧縮機ハウジングの通路穴加工を極力少
なくすることができて、圧縮機ハウジングの設計の自由
度を拡大できると共に加工工数を削減できることと併せ
て、スプール弁全開時に圧力調整通路をほぼ全閉にする
絞り手段は、スプール弁の全開規制ストッパおよび又は
スプール弁に設けた絞り通路の開口端に溝を加工するだ
けで構成できて専用部品を必要としないため、コスト的
に有利に得ることができる。

【００１８】請求項３に記載の発明によれば、請求項
１，２の発明の効果に加えて、流量制御弁のスプール弁
に設けたスプール溝の両側面の受圧面積を等しくしてあ
るため、流量制御弁のスプリングのばね力と、圧力室に
作用する作動圧力とを管理するだけでスプール弁の開閉
ストロークの精度を出すことができ、精度の高い流量制
御を行わせることができる。

【００１９】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
〜３の発明の効果に加えて、所定の励磁電流によりパイ
ロット弁を所定開度にしてある場合に、車両を急加，減
速した際には同一の駆動源で駆動されている圧縮機の回
転数が変動するため、低圧側冷媒通路の流量制御弁上流
のエバポレータ側圧力が変化してしまうが、フイードバ
ック手段によって該エバポレータ側圧力を一定圧に保持
させることができるため、該車両の急加，減速に伴うエ
バポレータの制御温度の変動を回避することができる。

【００２０】よって、空気調和装置においては、室内吹
出し空気の温度変動がなくなり、安定した空気調和を行
うことができる。

【００２１】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
〜４の発明の効果に加えて、クランク室は圧力調整通路
によって低圧側冷媒通路の流量制御弁よりも上流のエバ
ポレータ側に連通して同圧に保持されるため、クランク
室のブローバイガスによる圧力変動をなくして容量可変
制御の精度を高めることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面と
共に詳述する。

【００２３】図１において、１は圧縮機ハウジングで複
数のシリンダボア３を有するシリンダブロック２と、シ
リンダブロック２の前側に配置されて該シリンダブロッ
ク２との間にクランク室５を形成するフロントハウジン
グ４と、シリンダブロック２の後側にバルブプレート９
を介装して配置されて冷媒吸入室７と冷媒吐出室８とを
形成するリヤハウジング６とを備えている。

【００２４】クランク室５内にはドライブシャフト１０
に固設したドライブプレート１１と、ドライブシャフト
１０に揺動自在に嵌装したスリーブ１２にピン１３によ
り揺動自在に連結したジャーナル１４と、該ジャーナル
１４の外周に螺合固定した斜板１５とを備えている。

【００２５】ジャーナル１４はドライブプレート１１に
その弧状の長孔１６とピン１７とを介して連結して、該
長孔１６によって揺動が規制されている。

【００２６】各シリンダボア３に嵌装したピストン１８
は、斜板１５を挾んだ一対のシュー１９を介して該斜板
１５に連結してある。

【００２７】ドライブシャフト１０の外側の端部にはプ
ーリー２０を軸受２１を介して回転自在に装着してあ
り、該プーリー２０の内周に螺合固定した第１駆動伝達
プレート２２と、ドライブシャフト１０の端末に固定し
た第２駆動伝達プレート２３とをある一定以上の駆動ト
ルクでは摺動可能に連結して、プーリー２０によりドラ
イブシャフト１０を回転するようにしてある。

【００２８】斜板１５はリヤハウジング６に配設した圧
力調整手段３０により調整される冷媒吸入室７とクラン
ク室５との差圧によって生じる斜板１５のピン１７周り
のモーメントにより傾斜角度が制御され、この斜板１５
の角度変化によりピストン１８のストロークを変化して
冷媒の吐出容量を変化させるようになっている。

【００２９】圧力調整手段３０は図２にも示すように、
冷媒吸入室７の上流となる冷媒入口２４の近傍の低圧側
冷媒通路２５に設けられて、該冷媒吸入室７への冷媒流
入量を直接制御する流量制御弁３１と、該流量制御弁３
１を駆動制御する流量制御弁駆動機構３２とで構成して
いる。

【００３０】図１では構造を理解し易くするため、便宜
的に流量制御弁３１を流量制御弁駆動機構３２に対して
直角に配置した状態に示しており、このため、該流量制
御弁３１がリヤハウジング６の側方へ突出した状態に見
えるが、実際には流量制御弁３１は流量制御弁駆動機構
３２と平行に配設されて圧縮機のコンパクト化が図られ
ている。

【００３１】流量制御弁３１は、低圧側冷媒通路２５に
直交状態に配置したスプール弁３３と、スプール弁３３
を閉弁方向に付勢するスプリング３４を配設したスプリ
ング室３７と、スプール弁３３を開弁方向に作用させる
圧力を蓄圧する圧力室３５とを備えている。

【００３２】スプール弁３３のスプール溝３６の両側面
３６ａ，３６ｂは受圧面積を等しくしてある。

【００３３】スプリング３４を収容したスプリング室３
７は、通路３８により低圧側冷媒通路２５の流量制御弁
３１よりも下流の冷媒吸入室７側に連通してある。

【００３４】流量制御弁駆動機構３２は、冷媒吐出室８
と圧力室３５とを連通する通路４０に設けられて、冷媒
吐出室８の高圧側冷媒を作動圧力として圧力室３５へ導
入制御するパイロット弁としてのボール弁４１と、励磁
電流に応じてボール弁４１の弁開度を制御するソレノイ
ド４２とを備えている。

【００３５】ボール弁４１は常態にあってはスプリング
４３によって弁座に着座して閉弁するようにしてある。

【００３６】ソレノイド４２は励磁電流が供給されるこ
とによりアーマチュア４４を図２の上方へ移動させ、プ
ランジャ４５を押動してボール弁４１の弁開度を制御す
るようにしてある。

【００３７】流量制御弁駆動機構３２は、低圧側冷媒通
路２５の流量制御弁３１よりも上流のエバポレータ側の
圧力を検出して、前記ソレノイド４２の励磁電流によっ
て可変制御される該エバポレータ側の圧力を一定に保持
させるフイードバック手段４６を備えている。

【００３８】フイードバック手段４６は、大気圧室４８
と冷媒圧室４９とを隔成するダイヤフラム４７と、冷媒
圧室４９に前記エバポレータ側の圧力を導入するフイー
ドバック通路５０と、ダイヤフラム４７に保持され、前
記ソレノイド４２のプランジャ４５と同軸上に対向配置
されてボール弁４１の開度を制御するプランジャ５１と
を備えていて、前記ボール弁４１が所定開度に制御され
ている状態時に、低圧側冷媒通路２５の前記エバポレー
タ側の圧力が一定圧よりも変化した時に、該圧力変化を
ダイヤフラム４７で感知してプランジャ５１によりボー
ル弁４１を閉弁方向又は開弁方向に作動させ、流量制御
弁３１の弁開度を調整して前記エバポレータ側の圧力を
一定に保持させるようにしてある。

【００３９】前記冷媒圧室４９は圧力調整通路５２によ
りクランク室５に連通させて、該クランク室５を低圧側
冷媒通路２５の前記流量制御弁３１の上流のエバポレー
タ側に連通させている。

【００４０】一方、前記流量制御弁３１には、圧力室３
５内の圧力を低圧側冷媒通路２５の冷媒吸入室７側へ逃
がす圧力調整通路５３を設けると共に、スプール弁３３
の全開時に該圧力調整通路５３をほぼ全閉にする絞り手
段６０を設けてある。

【００４１】本実施形態にあっては、図３にも示すよう
にスプール弁３３に圧力室３５とスプリング室３７とを
連通する所要の絞り断面積の絞り通路６１を設けて、該
絞り通路６１と前記スプリング室３７を冷媒吸入室側に
開放する通路３８とで圧力調整通路５３を構成してい
る。

【００４２】また、スプリング室３７には、前記絞り通
路６１のスプリング室側の開口端６１ａを閉塞し得る位
置に、スプール弁３３の全開時にその端面に当接して全
開位置を規制する全開規制ストッパ６２を設けてあり、
この全開規制ストッパ６２の端面に、スプール弁３３の
全開規制状態で前記絞り通路６１よりも絞り面積が小さ
いオリフィスを形成する溝６３を設けて前記絞り手段６
０を構成している。

【００４３】前記溝６３は前述に替えて絞り通路６１の
開口端６１ａに設けてもよいし、あるいはこれら全開規
制ストッパ６２の端面と絞り通路６１の開口端６１ａの
両方に設けるようにしてもよい。

【００４４】以上の実施形態の構造によれば、ソレノイ
ド４２を励磁すると励磁電流に応じてボール弁４１の弁
開度が制御され、冷媒吐出室８の高圧側冷媒が該ボール
弁４１を通過して通路４０へ流れ、流量制御弁３１の圧
力室３５に作動圧力として導入される。

【００４５】この圧力室３５内の圧力に応じてスプール
弁３３はスプリング３４のばね力に抗して開弁する方向
に移動し、低圧側冷媒通路２５の流路を拡大して冷媒吸
入室７への冷媒流入量を制御し、該冷媒吸入室７とクラ
ンク室５との差圧を調整して斜板１５の傾斜角度を制御
し、ピストン１８のストロークを変化させて冷媒吐出量
を制御することにより図外のエバポレータの温度制御が
行われる。

【００４６】ここで、前記流量制御弁３１は圧力室３５
内の圧力を低圧側冷媒通路２５の冷媒吸入室側へ逃がす
圧力調整通路５３を備えているため、スプール弁３３が
所要の開度で開弁している状態で前記ソレノイド４２の
消磁によりパイロット弁４１が閉弁すると、圧力室３５
内の作動圧力を該圧力調整通路５３から速かに冷媒吸入
室側へ逃がしてスプリング３４の付勢力によるスプール
弁３３の閉弁作動を阻害することがなく、応答性を高め
ることができる。

【００４７】しかも、この圧力調整通路５３はスプール
弁３３の全開位置では、絞り手段６０によってほぼ全閉
にされるため、該スプール弁３３が全開となる圧縮機の
高負荷時に圧力室３５に導入された高温，高圧の冷媒が
圧力調整通路５３を経由して冷媒吸入室７へ多量に漏出
することがなく、スプール弁３３の全開時における冷房
性能の劣化を防止することができると共に、このスプー
ル弁３３の全開状態時でも絞り手段６０によって圧力室
３５内の圧力の逃げは僅かに確保されているから、前記
ソレノイド４２の消磁による該スプール弁３３の全開位
置からの閉弁作動に些かも支障を来すことはない。

【００４８】本実施形態では、スプール弁３３自体に絞
り通路６１を設けて、スプリング室３７を冷媒吸入室７
に開放した該スプール弁３３の作動バランス保持用の通
路３８とで前記圧力調整通路５３を構成しているので、
その通路構成に際してはリヤハウジング６にはこの通路
３８の穴加工を施すだけでよく、従って、リヤハウジン
グ６の通路穴加工を極力少なくすることができて、リヤ
ハウジング６の設計の自由度を拡大できると共に加工工
数を削減することができる。

【００４９】また、前述の絞り手段６０はスプール弁３
３の全開ストッパ６２の端面に溝６３を加工するだけで
構成できて専用部品を必要としないため、前記リヤハウ
ジング６の加工工数を削減できることと相俟ってコスト
的に有利に得ることができる。

【００５０】一方、冷凍サイクルの稼働中におけるエバ
ポレータの凍結防止の目的で、冷媒吸入室７への冷媒流
入量を０にして低圧側冷媒通路２５の流量制御弁３１よ
りも上流のエバポレータ側の圧力低下を止めるには、ソ
レノイド４２への供給電流を０にして該ソレノイド４２
を消磁すればよく、該ソレノイド４２の消磁によりボー
ル弁４１が閉弁して流量制御弁３１の圧力室３５への作
動圧力の供給を停止するから、スプール弁３３はスプリ
ング３４のばね力によって閉弁作動して低圧側冷媒通路
２５を遮断し、冷媒吸入室７への冷媒流入量を０にして
斜板１５の傾斜角度を制御して、ピストンストロークを
減少させると共に該低圧側冷媒通路２５のエバポレータ
側圧力の低下を止め、エバポレータの凍結を防止する。

【００５１】このように、エバポレータの凍結防止作動
時には、ソレノイド４２への励磁電流の供給を停止すれ
ばよいので、電力消費を節減することができるとともに
スプール弁３３の全閉作動により圧縮機の負荷をほぼ０
にするため、駆動源の出力の向上を図ることができる。

【００５２】また、前述したようにソレノイド４２への
励磁電流の供給を停止して流量制御弁３１のスプール弁
３３を閉弁作動させると、冷媒吸入室７の圧力が降下し
てシリンダ内圧とクランク室５との差圧が最大となり、
ピン１７周りのモーメントにより斜板１５の傾斜を立て
てピストン１８のストロークを最小にさせて圧縮機の圧
縮仕事をほぼ０にするため、ソレノイド４２の励，消磁
で圧縮機の稼働を断・続させることができて、従来、圧
縮機への駆動力の伝達を断続していたクラッチを廃止し
ていわゆるクラッチレスとすることができ、例えば電磁
クラッチの場合における重量のあるマグネット，コイル
等を不要とすることができる。

【００５３】従って、圧縮機の構造を簡単にできて小
型，軽量化とクラッチへ通電する配線の廃止を実現でき
ると共にコスト的に有利に得ることができる。

【００５４】また、流量制御弁駆動機構３２のソレノイ
ド４２に所定の励磁電流を供給してボール弁４１を所定
開度にしてある状態で、車両を急加，減速すると圧縮機
の回転変動で低圧側冷媒通路２５の流量制御弁３１上流
のエバポレータ側圧力が変化してしまうが、この圧力変
化はフイードバック手段４６のダイヤフラム４７により
直ちに感知されてプランジャ５１を介してボール弁４１
が閉弁方向又は開弁方向に作動されて、該エバポレータ
側圧力を前記ソレノイド４２の励磁電流に見合った一定
の圧力に保持させることができるため、車両の急加，減
速に伴うエバポレータの制御温度の変動を回避すること
ができる。

【００５５】ここで、前述の流量制御弁３１のスプール
弁３３に設けたスプール溝３６の両側面３６ａ，３６ｂ
は受圧面積を等しくしてあるから、スプール弁３３を閉
弁方向に付勢するスプリング３４のばね力と、圧力室３
５に作用する作動圧力とを管理するだけでスプール弁３
３の開閉ストロークの精度を出すことができ、精度の高
い流量制御を行わせることができる。

【００５６】また、クランク室５は圧力調整通路５２に
よって低圧側冷媒通路２５の流量制御弁３１よりも上流
のエバポレータ側に連通して同圧に一定に保持されるた
め、クランク室５のブローバイガスによる圧力変動をな
くして容量可変制御の精度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す断面図。

【図２】本発明の一実施形態における圧力調整手段を系
統的に示す断面説明図。

【図３】図２に示した圧力調整手段の流量制御弁の構造
を拡大して示す略示的断面説明図。

【符号の説明】

５ クランク室 ７ 冷媒吸入室 ８ 冷媒吐出室 ２５ 低圧側冷媒通路 ３０ 圧力調整手段 ３１ 流量制御弁 ３２ 流量制御弁駆動機構 ３３ スプール弁 ３４，４３ スプリング ３５ 圧力室 ３６ スプール溝 ３７ スプリング室 ３８ スプリング室と冷媒吸入室との連通路 ４０ 圧力室と冷媒吐出室との連通路 ４１ パイロット弁 ４２ ソレノイド ４６ フイードバック手段 ５２ 流量制御弁駆動機構の圧力調整通路 ５３ 流量制御弁の圧力調整通路 ６０ 絞り手段 ６１ 絞り通路 ６１ａ 開口端 ６２ 全開規制ストッパ ６３ 溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒吸入室（７）に流入する冷媒流量を
   制御して冷媒吸入室（７）とクランク室（５）との圧力
   を調整する圧力調整手段（３０）を備えた斜板式可変容
   量圧縮機において、 前記圧力調整手段（３０）を、スプール弁（３３），該
   スプール弁（３３）を閉弁方向に付勢するスプリング
   （３４）を配設したスプリング室（３７），およびスプ
   ール弁（３３）を開弁方向に作用させる圧力を蓄圧する
   圧力室（３５）を備え、前記冷媒吸入室（７）の上流の
   低圧側冷媒通路（２５）に設けられた流量制御弁（３
   １）と、 冷媒吐出室（８）と圧力室（３５）とを連通する通路
   （４０）に設けられて、常態にあってはスプリング（４
   ３）により閉弁され、ソレノイド（４２）の励磁電流に
   より弁開度が制御されて冷媒吐出室（８）の高圧側冷媒
   を作動圧力として圧力室（３５）へ導入制御するパイロ
   ット弁（４１）を有する流量制御弁駆動機構（３２）
   と、で構成し、 かつ、前記流量制御弁（３１）には圧力室（３５）内の
   圧力を低圧側冷媒通路（２５）の冷媒吸入室（７）側へ
   逃がす圧力調整通路（５３）を設けると共に、スプール
   弁（３３）の全開時に該圧力調整通路（５３）をほぼ全
   閉にする絞り手段（６０）を設けたことを特徴とする斜
   板式可変容量圧縮機。
2. 【請求項２】 流量制御弁（３１）のスプリング室（３
   ７）を通路（３８）を介して低圧側冷媒通路（２５）の
   冷媒吸入室（７）側に連通すると共に、スプール弁（３
   ３）に圧力室（３５）とスプリング室（３７）とを連通
   する絞り通路（６１）を設けて、これら通路（３８）と
   絞り通路（６１）とにより圧力調整通路（５３）を構成
   し、かつ、スプリング室（３７）内にスプール弁（３
   ３）の全開時にその端面に当接して前記絞り通路（６
   １）のスプリング室（３７）側の開口端（６１ａ）を閉
   塞する全開規制ストッパ（６２）を設けると共に、該全
   開規制ストッパ（６２）の端面又は絞り通路（６１）の
   スプリング室（３７）側の開口端（６１ａ）に、前記ス
   プール弁（３３）の全開規制状態で絞り通路（６１）よ
   りも絞り面積が小さいオリフィスを形成する溝（６３）
   を設けて絞り手段（６０）を構成したことを特徴とする
   請求項１に記載の斜板式可変容量圧縮機。
3. 【請求項３】 スプール弁（３３）は、そのスプール溝
   （３６）の両側面の受圧面積を等しくしたことを特徴と
   する請求項１，２に記載の斜板式可変容量圧縮機。
4. 【請求項４】 流量制御弁駆動機構（３２）は、低圧側
   冷媒通路（２５）の流量制御弁（３１）よりも上流のエ
   バポレータ側の圧力を検出して、パイロット弁（４１）
   の所定開度状態時に該エバポレータ側の圧力が一定圧よ
   りも変化した時にパイロット弁（４１）を閉弁方向又は
   開弁方向に作動させ、流量制御弁（３１）の弁開度を調
   整して前記エバポレータ側の圧力を一定に保持させるフ
   イードバック手段（４６）を備えていることを特徴とす
   る請求項１〜３の何れかに記載の斜板式可変容量圧縮
   機。
5. 【請求項５】 流量制御弁駆動機構（３２）は、クラン
   ク室（５）と、低圧側冷媒通路（２５）の流量制御弁
   （３１）よりも上流のエバポレータ側とを連通する圧力
   調整通路（５２）を備えていることを特徴とする請求項
   １〜４の何れかに記載の斜板式可変容量圧縮機。