JP2001090658A - 斜板式可変容量圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外気低温時における始動時の斜板の傾動立上
がり性を良好にしてデミスト性の向上を図る。 【解決手段】 外気温度が低い時に圧縮機を始動した場
合、圧力調整手段３０によって冷媒吸入室７に流入する
冷媒流量が少なく制御されて冷媒吐出量が少ない状態に
あるが、冷媒吐出室８の下流の拡張室２６内に設けた圧
力調整弁５４が閉弁状態にあって冷媒吐出室８からの冷
媒流出が阻止されているため、該冷媒吐出室８の圧力上
昇が迅速に行われて圧力調整手段３０の制御による斜板
１５の傾動の立上がりが速かに行われ、冷媒吐出量を増
大してデミスト性を向上することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は車両用空調装置等の
冷凍サイクルに介装されて、冷媒ガスの圧縮に用いられ
る斜板式可変容量圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】斜板式可変容量圧縮機の中には、例えば
特公平６−８９７４１号公報に示されているように、圧
縮機駆動プーリーに電磁クラッチを組込んだ所謂クラッ
チ付きタイプを基本構造として、ソレノイドの励磁電流
によってパイロット弁の開度を制御して、冷媒吐出室の
高圧側冷媒をピストン弁の背部に作用させ、該ピストン
弁により冷媒吸入室に流入する冷媒流量を制御して冷媒
吸入室とクランク室との圧力を調整する圧力調整手段を
備えたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】冷媒吐出室はその下流
の冷媒出口の直前に設けられた冷媒の脈動を減衰させる
ための拡張室を経由して常時コンデンサに連通している
ため、外気温度が低い時に圧縮機を始動した場合に、冷
媒吸入室に流入する冷媒流量がもともと少なく制御され
て冷媒吐出量が少ない上に、前述のように冷媒吐出室が
コンデンサに連通していて該冷媒吐出室の冷媒が低温の
通過空気により冷却されるコンデンサ側へ流出して冷媒
吐出室の圧力上昇が緩くなってしまうことから、圧力調
整手段の制御による斜板の傾動の立上がりが悪くなって
デミスト性が鈍くなってしまうことは否めない。

【０００４】また、圧縮機が停止した時には、コンデン
サの冷却作用によって該コンデンサの内圧が冷媒吐出室
の内圧よりも低くなることから、冷媒吐出室内の冷媒が
コンデンサ側へ吸引されてこの冷媒吸引に伴って潤滑オ
イルが圧縮機から吸出されて圧縮機の潤滑油が少なくな
る可能性がある。

【０００５】そこで、本発明は外気温度が低い時におけ
る圧縮機始動時の斜板の傾動立上がり性を良好にしてデ
ミスト性を向上することができ、かつ、圧縮機を停止し
た際における圧縮機からの潤滑油の流出を回避して圧縮
機の潤滑油減少の防止を図ることができる斜板式可変容
量圧縮機を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にあって
は、冷媒吐出室の高圧側冷媒を制御動作圧力源として、
冷媒吸入室に流入する冷媒流量を制御して冷媒吸入室と
クランク室との圧力を調整する圧力調整手段を備えた斜
板式可変容量圧縮機において、前記冷媒吐出室の下流
に、冷媒吐出室内の所要値以上の圧力上昇で開弁する圧
力調整弁を設けたことを特徴としている。

【０００７】請求項２の発明にあっては、請求項１に記
載の圧力調整弁を冷媒吐出室の下流に設けた拡張室に配
設したことを特徴としている。

【０００８】請求項３の発明にあっては、請求項１，２
に記載の圧力調整弁が、弁ケースに摺動自在に設けたプ
ランジャタイプの弁体と、弁ケースのスプリング室に配
設されて弁体を閉弁する進出方向に付勢するスプリング
とからなる逆止弁であることを特徴としている。

【０００９】請求項４の発明にあっては、請求項３に記
載の圧力調整弁のスプリング室を、連通路を介してクラ
ンク室に連通したことを特徴としている。

【００１０】請求項５の発明にあっては、請求項１〜４
に記載の圧力調整手段を、スプール弁，該スプール弁を
閉弁方向に付勢するスプリング，およびスプール弁を開
弁方向に作用させる圧力を蓄圧する圧力室を備え、冷媒
吸入室の上流の低圧側冷媒通路に設けられた流量制御弁
と、冷媒吐出室と圧力室とを連通する通路に設けられ
て、常態にあってはスプリングにより閉弁され、ソレノ
イドの励磁電流により弁開度が制御されて冷媒吐出室の
高圧側冷媒を作動圧力として圧力室へ導入制御するパイ
ロット弁を有する流量制御弁駆動機構と、で構成したこ
とを特徴としている。

【００１１】請求項６の発明にあっては、請求項５に記
載のスプール弁は、そのスプール溝の両側面の受圧面積
を等しくしたことを特徴としている。

【００１２】請求項７の発明にあっては、請求項５，６
に記載の流量制御弁駆動機構は、低圧側冷媒通路の流量
制御弁よりも上流のエバポレータ側の圧力を検出して、
パイロット弁の所定開度状態時に該エバポレータ側の圧
力が一定圧よりも変化した時にパイロット弁を閉弁方向
又は開弁方向に作動させ、流量制御弁の弁開度を調整し
て前記エバポレータ側の圧力を一定に保持させるフイー
ドバック手段を備えていることを特徴としている。

【００１３】請求項８の発明にあっては、請求項５〜７
に記載の流量制御弁駆動機構は、クランク室と、低圧側
冷媒通路の流量制御弁よりも上流のエバポレータ側とを
連通する圧力調整通路を備えていることを特徴としてい
る。

【００１４】請求項９の発明にあっては、請求項５〜８
に記載の流量制御弁駆動機構は、流量制御弁の圧力室と
冷媒吸入室とを連通する圧力調整通路を備えていること
を特徴としている。

【００１５】

【発明の効果】請求項１，２に記載の発明によれば、外
気温度が低い時に圧縮機を始動した場合、圧力調整手段
によって冷媒吸入室に流入する冷媒流量が少なく制御さ
れて冷媒吐出量が少ない状態にあるが、冷媒吐出室の下
流に設けた圧力調整弁が閉弁状態にあって冷媒吐出室か
らの冷媒流出が阻止されているため、該冷媒吐出室の圧
力上昇が迅速に行われて前記圧力調整手段の制御による
斜板の傾動の立上がりが速かに行われ、冷媒吐出量を増
大してデミスト性を向上することができる。

【００１６】また、圧縮機が停止して冷媒吐出室の圧力
が所要値を下回ると圧力調整弁が閉弁するため、コンデ
ンサの冷却作用により該コンデンサの内圧が冷媒吐出室
の内圧よりも低下しても、該冷媒吐出室内の冷媒がコン
デンサ側へ吸引されることがなく、従って、冷媒吸引に
伴う圧縮機からの潤滑オイルの外部流出を阻止して、該
圧縮機の潤滑油減少の防止を図ることができる。

【００１７】請求項３に記載の発明によれば、請求項
１，２の発明の効果に加えて、圧力調整弁としてスプリ
ングのばね力により閉弁する逆止弁を用いているため、
構造が簡単で、かつ、開弁圧の設定も容易であることか
らコスト的に有利に得ることができる。

【００１８】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
の発明の効果に加えて、圧力調整弁が閉弁すると弁体が
弁ケース内から最大に進出して、該弁体と弁ケースとの
オーバーラップが最小となってそれらの間の流路抵抗が
小さくなり、圧力調整弁の下流側の冷媒通路とクランク
室との圧力差により弁体と弁ケースとの間のクリアラン
スを通って前記冷媒通路からクランク室へ冷媒と共に潤
滑オイルが流入して回収され、潤滑オイルの外部流出抑
制効果を更に高めることができる。

【００１９】請求項５に記載の発明によれば、請求項１
〜４の発明の効果に加えて、流量制御弁駆動機構のソレ
ノイドへの供給電流を０にして該ソレノイドを消磁する
とパイロット弁が閉弁し、流量制御弁の圧力室への作動
圧力の供給を遮断するため、スプール弁が閉弁して冷媒
吸入室への冷媒流入量を０にし、低圧側冷媒通路の流量
制御弁上流のエバポレータ側圧力の低下を止めて、エバ
ポレータの凍結防止を行わせることができる。

【００２０】従って、エバポレータの凍結防止作動時に
は、ソレノイドへの励磁電流の供給を停止すればよいの
で、電力消費を節減することができると共にスプール弁
の全閉作動により圧縮機の負荷をほぼ０にするため、駆
動源の出力の向上を図ることができる。

【００２１】また、このようにソレノイドへの励磁電流
の供給を停止して流量制御弁のスプール弁を閉弁作動さ
せることにより、冷媒吸入室の圧力が降下してその冷媒
を吸入したシリンダ内圧とクランク室との差圧が最大と
なり、各ピストンにかかる力によるモーメントにより斜
板の傾斜を立ててピストンストロークを最小にさせて圧
縮機の圧縮仕事をほぼ０にするため、ソレノイドの励，
消磁で圧縮機の稼動を断・続させることができてクラッ
チレスとすることができる。

【００２２】従って、圧縮機の構造を簡単にできて小
型，軽量化を実現できると共にコスト的に有利に得るこ
とができる。

【００２３】請求項６に記載の発明によれば、請求項５
の発明の効果に加えて、流量制御弁のスプール弁に設け
たスプール溝の両側面の受圧面積を等しくしてあるた
め、スプール弁を閉弁方向に付勢するスプリングのばね
力と、圧力室に作用する作動圧力とを管理するだけでス
プール弁の開閉ストロークの精度を出すことができ、精
度の高い流量制御を行わせることができる。

【００２４】請求項７に記載の発明によれば、請求項
５，６の発明の効果に加えて、所定の励磁電流によりパ
イロット弁を所定開度にしてある場合に、車両を急加，
減速した際には同一の駆動源で駆動されている圧縮機の
回転数がそれに伴って変動するため低圧側冷媒通路の流
量制御弁上流のエバポレータ側圧力が変化してしまう
が、フイードバック手段によって該エバポレータ側圧力
を一定圧に保持させることができるため、該車両の急
加，減速に伴うエバポレータの制御温度の変動を回避す
ることができる。

【００２５】よって、空気調和装置においては、室内吹
出し空気の温度変動がなくなり、安定した空気調和を行
うことができる。

【００２６】請求項８に記載の発明によれば、請求項５
〜７の発明の効果に加えて、クランク室は圧力調整通路
によって低圧側冷媒通路の流量制御弁よりも上流のエバ
ポレータ側に連通して同圧に一定に保持されるため、ク
ランク室のブローバイガスによる圧力変動をなくして容
量可変制御の精度を高めることができる。

【００２７】請求項９に記載の発明によれば、請求項５
〜８の発明の効果に加えて、流量制御弁の圧力室は圧力
調整通路によって冷媒吸入室に連通しているため、パイ
ロット弁が閉弁した際に圧力室の作動圧力を速かに冷媒
吸入室へ逃がしてスプール弁を閉弁作動させることがで
きるので、応答性を高めることができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面と
共に詳述する。

【００２９】図１において、１は圧縮機ハウジングで複
数のシリンダボアを有するシリンダブロック２と、シリ
ンダブロック２の前側に配置されて該シリンダブロック
２との間にクランク室５を形成するフロントハウジング
４と、シリンダブロック２の後側にバルブプレート９を
介装して配置されて冷媒吸入室７と冷媒吐出室８とを形
成するリヤハウジング６とを備えている。

【００３０】クランク室５内にはドライブシャフト１０
に固設したドライブプレート１１と、ドライブシャフト
１０に揺動自在に嵌装したスリーブ１２にピン１３によ
り揺動自在に連結したジャーナル１４と、該ジャーナル
１４の外周に螺合固定した斜板１５とを備えている。

【００３１】ジャーナル１４はドライブプレート１１に
その弧状の長孔１６とピン１７とを介して連結して、該
長孔１６によって揺動が規制されている。

【００３２】各シリンダボア３に嵌装したピストン１８
は、斜板１５を挾んだ一対のシュー１９を介して該斜板
１５に連結してある。

【００３３】ドライブシャフト１０の外側の端部にはプ
ーリー２０を軸受２１を介して回転自在に装着してあ
り、該プーリー２０の内周に螺合固定した第１駆動伝達
プレート２２と、ドライブシャフト１０の端末に固定し
た第２駆動伝達プレート２３とをある一定以上の駆動ト
ルクでは摺動可能に連結して、プーリー２０によりドラ
イブシャフト１０を回転するようにしてある。

【００３４】斜板１５はリヤハウジング６に配設した圧
力調整手段３０により調整される冷媒吸入室７とクラン
ク室５との差圧によって生じる斜板１５のピン１７周り
のモーメントにより傾斜角度が制御され、この斜板１５
の角度変化によりピストン１８のストロークを変化して
冷媒の吐出容量を変化させるようになっている。

【００３５】圧力調整手段３０は図２にも示すように、
冷媒吸入室７の上流となる冷媒入口２４の近傍の低圧側
冷媒通路２５に設けられて、該冷媒吸入室７への冷媒流
入量を直接制御する流量制御弁３１と、該流量制御弁３
１を駆動制御する流量制御弁駆動機構３２とで構成して
いる。

【００３６】流量制御弁３１は、低圧側冷媒通路２５に
直交状態に配置したスプール弁３３と、スプール弁３３
を閉弁方向に付勢するスプリング３４と、スプール弁３
３を開弁方向に作用させる圧力を蓄圧する圧力室３５と
を備えている。

【００３７】スプール弁３３のスプール溝３６の両側面
３６ａ，３６ｂは受圧面積を等しくしてある。

【００３８】スプリング３４を収容したスプリング室３
７は、通路３８により低圧側冷媒通路２５の流量制御弁
３１よりも下流の冷媒吸入室７側に連通してある。

【００３９】流量制御弁機構３２は、冷媒吐出室８と圧
力室３５とを連通する通路４０に設けられて、冷媒吐出
室８の高圧側冷媒を作動圧力として圧力室３５へ導入制
御するパイロット弁としてのボール弁４１と、励磁電流
に応じてボール弁４１の弁開度を制御するソレノイド４
２とを備えている。

【００４０】ボール弁４１は励磁電流が供給されること
によりアーマチュア４４を図２の上方へ移動させ、プラ
ンジャ４５を押動してボール弁４１の弁開度を制御する
ようにしてある。

【００４１】流量制御弁駆動機構３２は、低圧側冷媒通
路２５の流量制御弁３１よりも上流のエバポレータ側の
圧力を検出して、前記ソレノイド４２の励磁電流によっ
て可変制御される該エバポレータ側の圧力を一定に保持
させるフイードバック手段４６を備えている。

【００４２】フイードバック手段４６は、大気圧室４８
と冷媒圧室４９とを隔成するダイヤフラム４７と、冷媒
圧室４９に前記エバポレータ側の圧力を導入するフイー
ドバック通路５０と、ダイヤフラム４７に保持され、前
記ソレノイド４２のプランジャ４５と同軸上に対向配置
されてボール弁４１の開度を制御するプランジャ５１と
を備えていて、前記ボール弁４１が所定開度に制御され
ている状態時に、低圧側冷媒通路２５の前記エバポレー
タ側の圧力が一定圧よりも変化した時に、該圧力変化を
ダイヤフラム４７で感知してプランジャ５１によりボー
ル弁４１を閉弁方向又は開弁方向に作動させ、流量制御
弁３１の弁開度を調整して前記エバポレータ側の圧力を
一定に保持させるようにしてある。

【００４３】前記冷媒圧室４９は圧力調整通路５２によ
りクランク室５に連通させて、該クランク室５を低圧側
冷媒通路２５の前記流量制御弁３１の上流のエバポレー
タ側に連通させている。

【００４４】また、流量制御弁３１の圧力室３５に連絡
する通路４０のボール弁４１よりも下流側には、冷媒吸
入室７に連絡する圧力調整通路５３を連通してあり、該
圧力調整通路５３により前記圧力室３５と冷媒吸入室７
とを連通している。

【００４５】ここで、前記シリンダブロック２には、図
３にも示すようにリヤハウジング６の冷媒吐出室８に連
絡する拡張室２６を設けて、該拡張室２６によって冷媒
吐出室８から該拡張室２６に設けた冷媒出口２７に至る
間で吐出冷媒の脈動を減衰するようにしてあり、この拡
張室２６内に前記冷媒吐出室７内の所要値以上の圧力上
昇で開弁する圧力調整弁５４を設けてある。

【００４６】本実施形態では前述の圧力調整弁５４を、
スプリング５６のばね力でプランジャタイプの弁体５５
を押圧して、該プランジャタイプの弁体５５により冷媒
吐出室８と拡張室２６との連通口２８を閉塞する逆止弁
を用いて、スプリング５６のばね力の設定によって冷媒
吐出室８の内圧が所要値以上に上昇すると弁体５５が開
弁作動するようにしてある。

【００４７】弁体５５とスプリング５６とを収容した弁
ケース５７は連通口２８の周囲に固設してあり、該弁ケ
ース５７の胴部には弁体５５により開閉される複数の開
窓部５７ａを設けてあると共に、後端にはスプリング室
５８を拡張室２６に開放する開放口５７ｂを設けてあ
る。

【００４８】以上の実施形態の構造によれば、ソレノイ
ド４２を励磁すると励磁電流に応じてボール弁４１の弁
開度が制御され、冷媒吐出室８の高圧側冷媒が該ボール
弁４１を通過して通路４０へ流れ、流量制御弁３１の圧
力室３５に作動圧力として導入される。

【００４９】この圧力室３５内の圧力に応じてスプール
弁３３はスプリング３４のばね力に抗して開弁する方向
に移動し、低圧側冷媒通路２５の流路を拡大して冷媒吸
入室７への冷媒流入量を制御し、該冷媒吸入室７とクラ
ンク室５との差圧を調整して斜板１５の傾斜角度を制御
し、ピストン１８のストロークを変化させて冷媒吐出量
を制御することにより図外のエバポレータの温度制御が
行われる。

【００５０】ここで、外気温度が低い時に圧縮機を始動
した場合、冷媒吐出室８内が圧力降下していることに加
えて、ソレノイド４２の励磁によるボール弁４１の弁開
度が小さく、流量制御弁３１の圧力室３５への高圧側冷
媒導入に基づくスプール弁３３の弁開度が小さくされて
冷媒吸入室７に流入する冷媒流量がもともと少いため、
斜板１５の傾動の立上がりが悪くなる傾向にあるが、冷
媒吐出室８の下流の拡張室２６内に設けた逆止弁５４が
該冷媒吐出室８の内圧が所要値以上に上昇するまでは閉
弁状態にあって冷媒吐出室８からの冷媒流出を阻止して
いるため、該冷媒吐出室８の圧力上昇が迅速に行われ
る。

【００５１】この結果、前記圧力室３５の内圧上昇も速
かに行われてスプール弁３３を適正開度に拡大し、斜板
１５の傾動の立上がりを速かに行って冷媒吐出量を増大
してデミスト性を向上することができる。

【００５２】従って、前記逆止弁５４のスプリング５６
のばね力は前記斜板１５の傾動の立上がり性を考慮して
適宜に設定される。

【００５３】また、圧縮機が停止し、もしくは後述する
ように圧縮機の圧縮仕事がほぼ０になって冷媒吐出室８
の圧力が所要値を下回ると逆止弁５４が閉弁するため、
図外のコンデンサの冷却作用により該コンデンサの内圧
が冷媒吐出室８の内圧よりも低下しても、該冷媒吐出室
８内の冷媒がコンデンサ側へ吸引されることがなく、従
って、冷媒吸引に伴う圧縮機からの潤滑オイルの外部流
出を阻止して、該圧縮機の潤滑油減少の防止を図ること
ができる。

【００５４】このような圧縮機の機能上の効果とは別
に、本実施形態では前述のように圧力調整弁としてスプ
リング５６のばね力により閉弁する逆止弁５４を用いて
いるため、構造が簡単で、かつ、開弁圧の設定も容易で
あることからコスト的に有利に得ることができる。

【００５５】一方、冷凍サイクルの稼動中におけるエバ
ポレータの凍結防止の目的で、冷媒吸入室７への冷媒流
入量を０にして低圧側冷媒通路２５の流量制御弁３１よ
りも上流のエバポレータ側の圧力低下を止めるには、ソ
レノイド４２への供給電流を０にして該ソレノイド４２
を消磁すればよく、該ソレノイド４２の消磁によりボー
ル弁４１が閉弁して流量制御弁３１の圧力室３５への作
動圧力の供給を停止するから、圧力室３５内の圧力は圧
力調整通路５３を通して冷媒吸入室７へ逃げるので、ス
プール弁３３はスプリング３４のばね力によって閉弁作
動して低圧側冷媒通路２５を遮断し、冷媒吸入室７への
冷媒流入量を０にして斜板１５の傾斜角度を制御して、
ピストンストロークを減少させると共に該低圧側冷媒通
路２５のエバポレータ側圧力の低下を止め、エバポレー
タの凍結を防止する。

【００５６】このように、エバポレータの凍結防止作動
時には、ソレノイド４２への励磁電流の供給を停止すれ
ばよいので、電力消費を節減することができると共にス
プール弁３３の全閉作動により圧縮機の負荷をほぼ０に
するため、駆動源の出力の向上を図ることができると共
に、省エネルギーとすることができる。

【００５７】また、前述したようにソレノイド４２への
励磁電流の供給を停止して流量制御弁３１のスプール弁
３３を閉弁作動させると、冷媒吸入室７の圧力が降下し
てシリンダ内圧とクランク室５との差圧が最大となり、
ピン１７周りのモーメントにより斜板１５の傾斜を立て
てピストン１８のストロークを最小にさせて圧縮機の圧
縮仕事をほぼ０にするため、ソレノイド４２の励，消磁
で圧縮機の稼動を断・続させることができて、従来圧縮
機への駆動力の伝達を断続していたクラッチを廃止して
所謂クラッチレスとすることができ、例えば電磁クラッ
チの場合重量のあるマグネット，コイル等を不要とする
ことができる。

【００５８】従って、圧縮機の構造を簡単にできて小
型，軽量化とクラッチへ通電する配線の廃止を実現でき
ると共にコスト的に有利に得ることができる。

【００５９】また、流量制御弁駆動機構３２のソレノイ
ド４２に所定の励磁電流を供給してボール弁４１を所定
開度にしてある状態で、車両を急加，減速すると圧縮機
の回転数変動で低圧側冷媒通路２５の流量制御弁３１上
流のエバポレータ側圧力が変化してしまうが、この圧力
変化はフイードバック手段４６のダイヤフラム４７によ
り直ちに感知されてプランジャ５１を介してボール弁４
１が閉弁方向又は開弁方向に作動されて、該エバポレー
タ側圧力を前記ソレノイド４２の励磁電流に見合った一
定の圧力に保持させることができるため、車両の急加，
減速に伴うエバポレータの制御温度の変動を回避するこ
とができる。

【００６０】ここで、前述の流量制御弁３１のスプール
弁３３に設けたスプール溝３６の両側面３６ａ，３６ｂ
は受圧面積を等しくしてあるから、スプール弁３３を閉
弁方向に付勢するスプリング３４のばね力と、圧力室３
５に作用する作動圧力とを管理するだけでスプール弁３
３の開閉ストロークの精度を出すことができ、精度の高
い流量制御を行わせることができる。

【００６１】また、クランク室５は圧力調整通路５２に
よって低圧側冷媒通路２５の流量制御弁３１よりも上流
のエバポレータ側に連通して同圧に一定に保持されるた
め、クランク室５のブローバイガスによる圧力変動をな
くして容量可変制御の精度を高めることができる。

【００６２】更に、流量制御弁３１の圧力室３５は圧力
調整通路５３によって冷媒吸入室７に連通しているた
め、流量制御弁駆動機構３２のソレノイド４２の消磁に
よりボール弁４１が閉弁した際に、前記圧力室３５の作
動圧力を速かに冷媒吸入室７側へ逃がしてスプール弁３
３を閉弁作動させることができるので、応答性を高める
ことができる。

【００６３】前記実施形態では逆止弁５４を冷媒吐出室
８と拡張室２６との連通口２８を直接開閉するように設
けているが、要は外気低温時における圧縮機の始動の際
に冷媒吐出室８内からの冷媒流出を阻止できればよいか
ら、例えば、図４に示すように逆止弁５４を冷媒出口２
７周りに設けるようにしてもよい。

【００６４】この実施形態では弁ケース５７の一端を冷
媒出口２７を囲繞して固設すると共に、該弁ケース５７
の他端に弁口５７ｃを設け、この弁口５７ｃをスプリン
グ５６により付勢した弁体５５で閉塞するようにしてい
る。

【００６５】従って、この実施形態にあっても前記第１
実施形態と同様の効果を得ることができる。

【００６６】図５は本発明の第３実施形態を示すもの
で、本実施形態にあっては拡張室２６の前記連通口２８
と対向する側壁に弁ケース５７Ａを一体的に設け、該弁
ケース５７Ａにスプリング５６と、該スプリング５６に
より付勢されて連通口２８を閉塞するプランジャタイプ
の弁体５５とを配設し、そして、スプリング室５８を連
通路５９を介してクランク室５に連通してある。

【００６７】従って、この第３実施形態の構造によれ
ば、前記第１実施形態と同様の効果が得られる他、逆止
弁５４が閉弁すると弁体５５が弁ケース５７Ａから最大
に進出して、該弁体５５と弁ケース５７Ａとのオーバー
ラップが最小となってそれらの間の流路抵抗が小さくな
り、拡張室２６とクランク室５との圧力差により弁体５
５と弁ケース５７Ａとの間のクリアランスを通って拡張
室２６からクランク室５へ冷媒と共に潤滑オイルが流入
して回収され、潤滑オイルの外部流出抑制効果を更に高
めることができる。

【００６８】以上の第１〜３実施形態ではソレノイド４
２の励，消磁で圧縮機の稼動を断・続させる所謂クラッ
チレス構造としてあるため、圧縮機の連続運転により斜
板の傾斜が立って圧縮機の圧縮仕事がほぼ０の運転状態
では、依然として斜板１５は回転し続けているため最小
容量で冷媒が冷媒吐出室８へ吐出されることになるが、
この場合でも逆止弁５４によって冷媒の漏出が阻止され
るから冷媒の漏出によるエバポレータの凍結防止を図る
ことができる。

【００６９】なお、本発明はクラッチレスの圧縮機に限
定されるものではなく、従来と同様のクラッチ付きの圧
縮機に適用することもできることは云うまでもない。

【００７０】また、拡張室２６を有しない圧縮機では、
逆止弁を吐出口通路の途中もしくは圧縮機の冷媒吐出口
からコンデンサまでの配管途中に設ければよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す断面図。

【図２】本発明の一実施形態における圧力調整手段を系
統的に示す断面説明図。

【図３】本発明の一実施形態における圧力調整弁配設部
分を示す略示的断面説明図。

【図４】本発明の第２実施形態を示す図３と同様の説明
図。

【図５】本発明の第３実施形態を示す図３と同様の説明
図。

【符号の説明】

５ クランク室 ７ 冷媒吸入室 ８ 冷媒吐出室 ２５ 低圧側冷媒通路 ２６ 拡張室 ３０ 圧力調整手段 ３１ 流量制御弁 ３２ 流量制御弁駆動機構 ３３ スプール弁 ３４，４３，５６ スプリング ３５ 圧力室 ４０ 通路 ４１ パイロット弁 ４２ ソレノイド ４６ フイードバック手段 ５２，５３ 圧力調整通路 ５４ 圧力調整弁（逆止弁） ５５ 弁体 ５７，５７Ａ 弁ケース ５８ スプリング室 ５９ 連通路

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷媒吐出室（８）の高圧側冷媒を制御動
   作圧力源として、冷媒吸入室（７）に流入する冷媒流量
   を制御して冷媒吸入室（７）とクランク室（５）との圧
   力を調整する圧力調整手段（３０）を備えた斜板式可変
   容量圧縮機において、前記冷媒吐出室（８）の下流に、
   冷媒吐出室（８）内の所要値以上の圧力上昇で開弁する
   圧力調整弁（５４）を設けたことを特徴とする斜板式可
   変容量圧縮機。
2. 【請求項２】 圧力調整弁（５４）を、冷媒吐出室
   （８）の下流に設けた拡張室（２６）内に配設したこと
   を特徴とする請求項１に記載の斜板式可変容量圧縮機。
3. 【請求項３】 圧力調整弁（５４）が、弁ケース（５
   ７）に摺動自在に設けたプランジャタイプの弁体（５
   ５）と、弁ケース（５７）のスプリング室（５８）に配
   設されて弁体（５５）を閉弁する進出方向に付勢するス
   プリング（５６）とからなる逆止弁であることを特徴と
   する請求項１，２に記載の斜板式可変容量圧縮機。
4. 【請求項４】 圧力調整弁（５４）のスプリング室（５
   ８）を、連通路（５９）を介してクランク室（５）に連
   通したことを特徴とする請求項３に記載の斜板式可変容
   量圧縮機。
5. 【請求項５】 圧力調整手段（３０）を、スプール弁
   （３３），該スプール弁（３３）を閉弁方向に付勢する
   スプリング（３４），およびスプール弁（３３）を開弁
   方向に作用させる圧力を蓄圧する圧力室（３５）を備
   え、冷媒吸入室（７）の上流の低圧側冷媒通路（２５）
   に設けられた流量制御弁（３１）と、 冷媒吐出室（８）と圧力室（３５）とを連通する通路
   （４０）に設けられて、常態にあってはスプリング（４
   ３）により閉弁され、ソレノイド（４２）の励磁電流に
   より弁開度が制御されて冷媒吐出室（８）の高圧側冷媒
   を作動圧力として圧力室（３５）へ導入制御するパイロ
   ット弁（４１）を有する流量制御弁駆動機構（３２）
   と、で構成したことを特徴とする請求項１〜４の何れか
   に記載の斜板式可変容量圧縮機。
6. 【請求項６】 スプール弁（３３）は、そのスプール溝
   （３６）の両側面の受圧面積を等しくしたことを特徴と
   する請求項５に記載の斜板式可変容量圧縮機。
7. 【請求項７】 流量制御弁駆動機構（３２）は、低圧側
   冷媒通路（２５）の流量制御弁（３１）よりも上流のエ
   バポレータ側の圧力を検出して、パイロット弁（４１）
   の所定開度状態時に該エバポレータ側の圧力が一定圧よ
   りも変化した時にパイロット弁（４１）を閉弁方向又は
   開弁方向に作動させ、流量制御弁（３１）の弁開度を調
   整して前記エバポレータ側の圧力を一定に保持させるフ
   イードバック手段（４６）を備えていることを特徴とす
   る請求項５，６に記載の斜板式可変容量圧縮機。
8. 【請求項８】 流量制御弁駆動機構（３２）は、クラン
   ク室（５）と、低圧側冷媒通路（２５）の流量制御弁
   （３１）よりも上流のエバポレータ側とを連通する圧力
   調整通路（５２）を備えていることを特徴とする請求項
   ５〜７の何れかに記載の斜板式可変容量圧縮機。
9. 【請求項９】 流量制御弁駆動機構（３２）は、流量制
   御弁（３１）の圧力室（３５）と冷媒吸入室（７）とを
   連通する圧力調整通路（５３）を備えていることを特徴
   とする請求項５〜８の何れかに記載の斜板式可変容量圧
   縮機。