JP2001225127A - サイドガイドローラ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、プレス機械に材料を送るフ
ィーダ装置に１対のサイドガイドローラが複数組設けら
れた場合に、効率よくサイドガイドローラ間の中心位置
を調整することができるサイドガイドローラ調整装置を
提供することにある。 【解決手段】コイル状の材料の幅方向を移動自在に設け
られた移動台に、１対のサイドガイドローラが複数組設
けられたフィーダ装置を積載し、前記移動台を移動手段
で移動することで、複数組のサイドガイドローラ間の中
心位置を同時に調整することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】プレス機械に材料を送るフィ
ーダ装置に設けられ、材料の幅方向をガイドするサイド
ガイドローラに関する。さらに詳細には、サイドガイド
ローラ間の中心位置を調整する機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】コイル状の材料をプレス機械に送り出す
フィーダ装置には、材料の蛇行等を防ぐ為、材料の幅方
向の両端面をガイドする一対のサイドガイドローラが設
けられている。しかし、金型の材料幅方向の中心位置の
誤差により材料の幅方向の中心位置がずれることがあ
る。そのため、フィーダ装置には、サイドガイドローラ
間の中心位置を調整する機構が設けられている。この機
構に関する従来技術としては、実開平６−７３０２１に
開示されている。

【０００３】従来技術では、サイドガイドローラはブロ
ックに固定されている。一方、ブロックは調整用軸と螺
合するとともにスライド用軸と移動自在に嵌合してい
る。ここで、サイドガイドローラ間の中心位置を調整す
る場合は、ツマミによりスライド用軸を回動操作する。
すると、フレームに固設されたナットに螺合するスライ
ド用軸とともに調整用軸が軸方向に移動する。よって、
サイドガイドローラ間の中心位置は調整できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで、幅の広い材料
や薄板材を送るフィーダ装置の場合、材料の送り状態を
安定させるため、複数のサイドガイドローラが設けられ
る。しかし、従来技術と同様の機構を用いると、サイド
ガイドローラ間の中心位置を調整する場合は、複数のサ
イドガイドローラを別々に調整する必要がある。この場
合、材料をクランプしているロール類を全てレリースし
なければならない。このため、調整作業に非常に手間が
かかり、生産性の低下を招くこととなる。

【０００５】本発明の目的は、フィーダ装置に１対のサ
イドガイドローラが複数組設けられた場合に、効率よく
サイドガイドローラ間の中心位置を調整することができ
るサイドガイドローラ調整装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、材料
の幅方向をガイドするサイドガイドローラ間の中心位置
を調整するサイドガイドローラ調整装置において、フィ
ーダ装置を搭載するとともに材料の幅方向に移動自在に
設けられた移動台と、前記移動台を支持する固定台と、
前記移動台を移動させる移動手段と、を有することを特
徴とするサイドガイドローラ調整装置である。

【０００７】かかる発明は、複数組のサイドガイドロー
ラを含むフィーダ装置を材料の幅方向を移動自在に設け
られた移動台に積載し、その移動台を移動手段で材料の
幅方向に移動させることができる。すなわち、複数組の
サイドガイドローラは、複数組同時に材料の幅方向に移
動することができる。よって、複数組のサイドガイドロ
ーラ間の中心位置は同時に移動できるので、サイドガイ
ドローラ間の中心位置を効率よく調整することができ
る。また、材料をクランプしているロール類を全てレリ
ースさせる必要もない。

【０００８】請求項２の発明は、前記移動手段は、前記
移動台に固設されたベアリングと、固定台に固設された
支持台と、前記支持台に固設されたナットと、前記ベア
リングに支持されるとともに、前記ナットと螺合するね
じ軸と、前記ねじ軸を回動させる回動手段と、を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のサイドガイドローラ調
整装置である。

【０００９】かかる発明は、移動手段の構成として、移
動台にベアリングを固設し、固定台に固設された支持台
にナットを設け、ねじ軸とナットを螺合させ、ねじ軸を
回動させる回動手段を有することとした。ナットと螺合
したねじ軸が回動することにより、ねじ軸が軸方向に移
動し、その結果、移動台も移動する。ゆえに、移動手段
を、かかる発明による構成とすることで、請求項１の発
明による効果に加えて、サイドガイドローラ調整装置を
構造簡単で、安価に製造することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に図１〜図３に基づいて、本
発明の実施例を説明する。図３はプレスライン１０を示
す。プレス機械２にコイル状の材料３を供給するプレス
ライン１０は、アンコイラ４、レベラ５、スレッディン
グテーブル６、ループコントローラ７、フィーダ８で構
成される。

【００１１】コイル状の材料３はアンコイラ４に装着さ
れる。アンコイラ４から送り出される材料３はレベラ５
により巻き癖が修正され、フィーダ８によりプレス機械
２に送られる。アンコイラ４及びレベラ５が材料３を送
り出す速度は、ループコントローラ７が材料３の弛みの
度合を検出することで制御される。すなわち、材料３の
弛みが少ないとき、アンコイラ４及びレベラ５の材料３
を送り出す速度は速くなる。材料３の弛みが多いとき
は、速度は遅くなる。

【００１２】また、生産開始時に材料３をフィーダ装置
８に送るとき、または、アンコイラ４に材料３が無くな
ったときは、材料３の先端（または末端）がループコン
トローラ７内に落下しないように、スレッディングテー
ブル６が上昇する。プレスライン１０の運転中は、ルー
プコントローラ７を機能させるため、スレッディングテ
ーブル６が下降する。

【００１３】フィーダ装置８には、材料３の蛇行を防ぐ
ため、１対のサイドガイドローラ１１が３組設けられて
いる。フィーダ装置８の下部には、サイドガイドローラ
１１間の中心位置を調整するサイドガイドローラ調整装
置１が設けられている。

【００１４】図１及び図２にフィーダ装置８及びサイド
ガイドローラ調整装置１を示す。フィーダ装置８は移動
台１２上に設けられている。フィーダ装置８には、サイ
ドガイドローラ１１と、フィードロール８ａ，８ｂが設
けられている。移動台１２は、固定台１４上に設けられ
たガイドレール１３により、材料３の幅方向を移動自在
に支持されている。固定台１４は材料の送り線高さを調
整するリフト装置１５により支持されている。

【００１５】サイドガイドローラ調整装置には、移動台
を材料の幅方向に移動させる移動手段３０が設けられて
いる。移動手段３０は、移動台１２の下面に固設される
とともに、ねじ軸３３の軸方向を固定し、軸まわりを回
動自在に支持するベアリング３１と、固定台１４上に固
設された支持台３２と、支持台３２に固設されるととも
にねじ軸３３に螺合するナット３２ａにより構成され
る。また、ねじ軸３３は回動手段４０と連結されてい
る。

【００１６】ねじ軸３３の片端部のうち、ベアリング３
１と反対側の片端部には大スプロケット４１が固設され
ている。一方、移動台１２には支持ブロック４３が固設
されている。また、軸４５は、支持ブロック４３に設け
られたベアリング４４により支持される。軸４５の片端
部のうち、ベアリング４４と反対側の片端部には、ハン
ドル４６が固設されている。

【００１７】ハンドル４６とベアリング４４間には、小
スプロケット４２が軸４５に固設されている。小スプロ
ケット４２と大スプロケット４１には、チェーン４７が
掛けられている。また、軸４５には、軸４５の回動をロ
ック／アンロックするロックハンドル４８が設けられて
いる。

【００１８】材料３はフィードロール８ａ，８ｂで挟ま
れるとともにフィードロール８ａ，８ｂが回動すること
により、プレス機械２へ送られる。また、材料３は、サ
イドガイドローラ１１により側面をガイドされること
で、安定して送られる。

【００１９】ここで、プレス機械２に装着された図示し
ない金型の材料幅方向の中心位置の誤差が生じる場合が
ある。この場合、以下のようにして、サイドガイドロー
ル１１間の中心位置を調整する。

【００２０】ロックハンドル４８をアンロックし、軸４
５を回動可能とする。ハンドル４６を手動にて回動する
ことにより、軸４５は回動する。すると、小スプロケッ
ト４２が回動するとともに、チェーン４７を介して、大
スプロケット４１も回動する。大スプロケット４１の回
動により、ねじ軸３３が回動し、軸方向を移動する。す
ると、ベアリング３１とともに、移動台１２が材料３の
幅方向に移動する。ゆえに、３組のサイドガイドロール
１１が材料３の幅方向に同時に移動し、その結果、３組
のサイドガイドロール１１間の中心位置を同時に調整す
ることができる。

【００２１】調整後は、ロックハンドル４８をロックす
ると、軸４５の回動を阻止することができる。ゆえに、
プレス運転中に移動台１２が不意に移動してしまうこと
がないので、より安全にプレス作業を行うことができ
る。

【００２２】ここで、回動手段は手動のほかに、電動モ
ータを用いることもできる。また、フィーダが大型化
し、サイドガイドロール１１間の中心位置調整を自動制
御する場合等において、移動手段は、電動モータや、油
圧シリンダ等を用いることができる。つまり、移動台１
２を移動することができれば、その手段は問わない。ま
た、本実施例では、サイドガイドロール１１は３組設け
られているが、本発明はこれに限定されるものではな
い。

【発明の効果】

【００２３】請求項１の発明によれば、複数組のサイド
ガイドローラは、同時に材料の幅方向に移動することが
できる。よって、複数組のサイドガイドローラの中心位
置が同時に移動できるので、サイドガイドローラの中心
位置を効率よく調整することができる。またこの場合、
材料をクランプしているロール類を全てレリースさせる
必要がない。

【００２４】請求項２の発明によれば、ねじ軸が回動す
るとともに軸方向に移動する。よって、移動台が移動さ
れる。ゆえに、移動手段をかかる発明による構成とする
ことで、請求項１の発明による効果に加えて、サイドガ
イドローラ調整装置を、構造簡単で、安価に製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の全体側面図

【図２】本発明の全体正面図

【図３】本発明の装置を含むプレスライン図

【符号の説明】

１はサイドガイドローラ調整装置、２はプレス機械、３
は材料、４はアンコイラ、５はレベラ、６はスレッディ
ングテーブル、７はループコントローラ、８はフィー
ダ、１０はプレスライン、１１はサイドガイドローラ、
１２は移動台、１３はガイドレール、１４は固定台、１
５はリフト装置、３０は移動手段、３１はベアリング、
３２は支持台、３２ａはナット、３３はねじ軸、４０は
回動手段、４１は大スプロケット、４２は小スプロケッ
ト、４３は支持ブロック、４４はベアリング、４５は
軸、４６はハンドル、４７はチェーン、４８はロックハ
ンドルである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】材料の幅方向をガイドするサイドガイドロ
   ーラ間の中心位置を調整するサイドガイドローラ調整装
   置において、フィーダ装置を搭載するとともに材料の幅
   方向に移動自在に設けられた移動台と、前記移動台を支
   持する固定台と、前記移動台を移動させる移動手段と、
   を有することを特徴とするサイドガイドローラ調整装
   置。
2. 【請求項２】前記移動手段は、前記移動台に固設された
   ベアリングと、固定台に固設された支持台と、前記支持
   台に固設されたナットと、前記ベアリングに支持される
   とともに、前記ナットと螺合するねじ軸と、前記ねじ軸
   を回動させる回動手段と、を設けたことを特徴とする請
   求項１記載のサイドガイドローラ調整装置。