JP2001223024A - リチウム二次電池用電解液 - Google Patents
リチウム二次電池用電解液Info
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Abstract
の分解による電池内部のガスの発生を抑制することがで
きるリチウム二次電池用電解液を提供する。 【解決手段】 非水性有機溶媒、及び、下記一般式
(I)〜(III)に示される化合物からなる群より選
択される少なくとも1種以上のスルホン系有機化合物を
含むリチウム二次電池用電解液。 【化16】 (式中、R及びR´は、第1〜3級アルキル基、アルケ
ニル基、アリール基または置換された第1〜3級アルキ
ル基、アルケニル基またはアリール基であって、R及び
R´は互いに同一であるか異なる) 【化17】 (式中、nは0〜3である) 【化18】
Description
電解液及びこれを含むリチウム二次電池に関し、より詳
しくは常温充電時及び充電後の高温保存時、電池の厚さ
が膨脹するのを防止することができるリチウム二次電池
用電解液及びこれを含むリチウム二次電池に関する。
量化及び軽量化が可能になることによって携帯用電子機
器の使用が増大している。このような携帯用電子機器の
電源として高いエネルギー密度を有する電池の必要性が
増大し、リチウム二次電池の研究が活発に進行してい
る。リチウム二次電池の正極活物質としてはリチウム−
遷移金属酸化物が用いられており、負極活物質としては
リチウム金属、リチウム合金、炭素(結晶質または非晶
質)または炭素複合体が用いられている。
〜3.7V程度で、他のアルカリ電池、ニッケル水素電
池(Ni−MH電池)、Ni−Cd電池等に比べて高い
電力を得ることができる。
い駆動電圧を出すためには充放電電圧領域である0〜
4.2Vで電気化学的に安定した電解液組成物が要求さ
れる。このような理由でエチレンカーボネート、ジメチ
ルカーボネート、ジエチルカーボネートなどの非水性カ
ーボネート系溶媒の混合物を電解液として使用してい
る。しかし、このような組成を有する電解液はNi−M
H電池またはNi−Cd電池に用いられる水系(aqu
eous)電解液に比べてイオン伝導度が顕著に低くて
高率充放電の時に電池特性が低下する問題点がある。
あるリチウム−遷移金属酸化物から出たリチウムイオン
が負極である炭素電極に移動して炭素にインターカレー
ションされる。この時リチウムは、反応性が強いので炭
素電極と反応してLi2CO3、LiO、LiOHなどを
生成させて負極の表面に被膜を形成する。
Electrolyte Interface;SE
I)フィルムという。充電初期に形成されたSEIフィ
ルムは充放電中にリチウムイオンと炭素負極または他の
物質との反応を防ぐ。
el)の役割を遂行してリチウムイオンだけを通過させ
る。このイオントンネルは、リチウムイオンを溶媒和
(solvation)させて共に移動する分子量の大
きい電解液の有機溶媒が炭素負極に共にコインターカレ
ーションして炭素負極の構造を崩壊させることを防止す
る役割を果たす。SEIフィルムを形成した後、リチウ
ムイオンは再び炭素負極や他の物質と副反応をしなくな
ってリチウムイオンの量が可逆的に維持される。
反応して負極表面にSEIフィルムのようなパッシベー
ション層(passivation layer)を形
成して、電解液がそれ以上分解されず安定した充放電を
維持することができるようにする(J.Power S
ources、51(1994)、79−104)。こ
のような理由でリチウム二次電池は、初期の充電反応の
後、それ以上の非可逆的なパッシベーション層の形成反
応を示さずに安定したサイクルライフを維持することが
できる。
ム形成反応中にカーボネート系有機溶媒の分解によって
電池内部にガスが発生する問題点がある(J.Powe
rSources、72(1998)、66−70)。
このようなガスとしては非水性有機溶媒と負極活物質の
種類によってH2、CO、CO2、CH4、CH2、C
2H6、C3H8、C3H6などになり得る。電池内部のガス
発生によって充電時の電池の厚さが膨脹し、充電後の高
温保存時に時間が経過することによって増加された電気
化学的エネルギーと熱にエネルギーによってパッシベー
ション層が徐々に崩壊して露出した負極表面と周囲の電
解液が反応する副反応が持続的に起こる。また継続的な
ガスの発生によって電池内部の圧力が上昇する。
ウムポリマー電池(PLI)が特定の方向に膨らむ等、
電池の特定面の中心部が変形する現象を誘発する。これ
によって電池の電極群内の極板間の密着性で局部的な差
異点が発生して電池の性能と安全性が低下し、リチウム
二次電池のセット装着自体を難しくする問題点がある。
一定水準以上の内圧上昇時の内部電解液を噴出させるた
めのベント、または電流遮断機(current br
eaker)を装着して非水性電解液を含む二次電池の
安全性を改善する方法がある。しかし、この方法は内圧
上昇によって誤作動の危険まで招く問題点がある。
添加剤を注入してSEI形成の反応を変化させる方法が
知られている。その例として、日本特許公開第97−7
3918A号には1%以下のジフェニルピークリールヒ
ドラジル(diphenylpicrylhydraz
yl)化合物を添加することによって電池の高温保存性
を向上させる方法が開示されており、日本特許公開第9
6−321312A号には1〜20%のN−ブチルアミ
ン類の化合物を電解液に使用することによって寿命性能
及び長期保存性を向上させる方法が開示されており、日
本特許公開第96−64238A号には3×10-4〜3
×10-3モルのカルシウム塩を添加して電池の保存性を
向上させる方法が開示されている。また、日本特許公開
第94−333596A号にはアゾ化合物を添加して電
解液と負極との反応を抑制させることによって電池の保
存性を向上させる方法が開示されている。
るために少量の有機物または無機物を添加することによ
ってSEIフィルムのような負極表面に適切な被膜形成
を誘導する方法を使用している。しかし、添加される化
合物は固有の電気化学的特性によって初期充放電の時の
負極であるカーボンと相互作用して分解されたり不安定
な被膜を形成し、その結果、電子内のイオン移動性が低
下して電池内部に気体を発生させ、内圧を上昇させるこ
とによってむしろ電池の保存性と安定性、寿命性能及び
容量を悪化させる問題点があった。
ート系有機溶媒の分解による電池内部のガスの発生を抑
制することができるリチウム二次電池用電解液を提供す
ることにある。
後の高温保存時に電池の厚さの変化が殆どないリチウム
二次電池を提供することにある。
の本発明のリチウム二次電池用電解液の特徴構成は、請
求項1に記載してあるように、非水性有機溶媒、及び、
下記一般式(I)〜(III)に示される化合物からな
る群より選択される少なくとも1種以上のスルホン系有
機化合物を含む点にある。
ニル基、アリール基または置換された第1〜3級アルキ
ル基、アルケニル基またはアリール基であって、R及び
R´は互いに同一であるか異なる)
てあるように、前記R及びR´がハロゲン基に置換され
た第1〜3級アルキル基、アルケニル基またはアリール
基であることが好ましく、請求項3に記載してあるよう
に、前記スルホン系有機化合物がメチルスルホン、ビニ
ルスルホン、フェニルスルホン、4−フルオロフェニル
スルホン、ベンジルスルホン、テトラメチレンスルホン
及びブタジエンスルホンからなる群より選択されること
が好ましく、請求項4に記載してあるように、前記スル
ホン系有機化合物が電解液に対して0.1〜10重量%
の量で添加されることが好ましい。
チウム二次電池の特徴構成は、請求項5に記載してある
ように、正極活物質としてリチウム−遷移金属酸化物か
らなる正極、及び、負極活物質として炭素、炭素複合
体、リチウム金属、またはリチウム合金からなる正極、
及び、非水性有機溶媒と、下記一般式(I)〜(II
I)に示される化合物からなる群より選択される少なく
とも1種以上のスルホン系有機化合物とを含むリチウム
二次電池用電解液とを含む点にある。
ニル基、アリール基または置換された第1〜3級アルキ
ル基、アルケニル基またはアリール基であって、R及び
R´は互いに同一であるか異なる)
する。
機溶媒にスルホン系有機化合物を添加して製造される。
本発明では下記の一般式(I)、(II)または(II
I)で示されるスルホン系有機化合物またはこれらの混
合物を用いることができる。
3級アルキル基、アルケニル基、アリール基または置換
された第1〜3級アルキル基、アルケニル基またはアリ
ール基であり、R及びR´は互いに同一であるか異なる
ことが有る。、前記一般式(II)中、nは0〜3であ
る。前記R及びR´はC1〜C4のアルキル基、C2〜C4
のアルケニル基またはC6〜C14のアリール基であるの
が好ましく、置換基としてはフルオロ、クロロ、ブロモ
及びヨードからなる群より選択されるハロゲン基が好ま
しい。本発明に好ましく用いることができるスルホン系
有機化合物の具体的な例としてはメチルスルホン、ビニ
ルスルホン、フェニルスルホン、4−フルオロフェニル
スルホン、ベンジルスルホン、テトラメチレンスルホ
ン、ブタジエンスルホンなどがある。
0.1〜10重量%、好ましくは0.1〜5重量%の量
で添加される。前記スルホン系有機化合物の使用量が
0.1重量%未満である場合には、電池内部でのガス発
生抑制の効果を期待し難く、10重量%を超過する場合
には、電池の初期充放電効率と寿命性能が使用量の増加
によって減少する問題点が発生する。
時にカーボネート系有機溶媒より先に分解されてリチウ
ムイオンと反応してSEIフィルムを形成することによ
ってカーボネート系有機溶媒の分解を抑制する。従って
初期充電時、カーボネート系有機溶媒の分解によるガス
の発生を抑制することができるので、常温充電時または
充電後の高温保存時に角形電池やリチウムポリマー電池
の厚さが膨脹することを防止することができる。
媒としては環形(cyclic)または鎖型(chai
n)カーボネートのような有機溶媒を用いることがで
き、二つ以上を混合して使用することもできる。これら
の具体的な例としてはエチレンカーボネート(EC)、
ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネー
ト(DEC)、メチルエチルカーボネート(MEC)な
どがある。
ォスフェ−ト(LiPF6)、リチウムテトラフルオロ
ホウ酸塩(LiBF4)、過塩素酸リチウム(LiCl
O4)、リチウムトリフルオロメタンスルホン酸塩(C
F3SO3Li)、及びリチウムヘキサフルオロアセテー
ト(LiAsF6)のうちの一つまたは二つ以上の混合
物が支持(supporting)電解塩として添加さ
れる。これらは電池内でリチウムイオンの供給源として
作用して基本的なリチウム二次電池の作動を可能にす
る。
−20〜60℃の温度範囲で安定し、4Vの電圧でも安
定した特性を維持する。従って、本発明の電解液はリチ
ウムイオン電池、リチウムポリマー電池など全てのリチ
ウム二次電池に好適に使用される。
料としては、LiCoO2、LiNiO2、LiMn
O2、LiMn2O4、またはLiNi1-x-yCoxMyO2
(0≦x≦1、0≦y≦1、0≦x+y≦1、MはA
l、Sr、Mg、Laなどの金属)のようなリチウム−
遷移金属酸化物を使用し、負極材料としては結晶質また
は非晶質の炭素、炭素複合体、リチウム金属、またはリ
チウム合金を使用することが好ましい。
電体に塗布したり、または活物質自体をフィルム形状で
塗布して絶縁体であるセパレータと共に巻いたり積層し
て電極群を作った後、缶またはこれと類似した容器に入
れた後、前記スルホン系有機化合物が添加された非水性
系電解液を注入してリチウム二次電池を製造する。前記
セパレータとしてはポリエチレン、ポリプロピレンなど
の樹脂フィルムを用いることができる。
例を提示する。しかし、下記の実施例は本発明をより容
易に理解するために提供されるものであり、本発明が下
記の実施例に限られるわけではない。
DMC)が1/1に混合された非水性有機溶媒に1Mの
LiPF6を添加し、下記の表1に記載されたようにス
ルホン系有機化合物を添加して実施例1〜10の電解液
を製造した。
DMC)が1/1で混合された非水性有機溶媒に1Mの
LiPF6を添加し、スルホン系有機化合物を添加しな
かった。
ル電圧測定(cyclic voltametry)に
よって分解電圧を測定して下記の表2に記載した。
る。 作業電極:MCF、基準電極:Li−金属、相手電極:L
i−金属 電圧範囲:3V〜0V、Scan Rate:0.1mV
/s
1〜6の電解液が前記化合物が添加されない比較例1の
電解液に比べて分解電圧が高くて初期充電の時、先に分
解されて前記分解電圧でSEIフィルムの形成反応が起
こる。
化ビニリデン樹脂(PVDF)及び導電剤としてアセチ
レンブラックを92:4:4の重量比で混合した後、N−
メチル−2−ピロリドンに分散させて正極スラリーを製
造した。このスラリーを厚さ20μmのアルミニウムホ
イールにコーティングした後に乾燥、圧延して正極を製
造した。負極活物質で結晶性人造黒鉛とバインダーとし
てPVDFを92:8の重量比で混合した後、N−メチ
ル−2−ピロリドンに分散させて負極スラリーを製造し
た。このスラリーを厚さ15μmの銅ホイールにコーテ
ィングした後に乾燥、圧延して負極を製造した。前記製
造された電極を厚さ25μmのポリエチレン材質のセパ
レータを使用して巻取り、圧縮して30mm×48mm
×6mmである角形缶に入れた後、前記実施例1〜10
と比較例1の電解液を注入して電池を製造した。
造されたリチウム二次電池に対して定電流−定電圧(C
C−CV)条件下で160mAの電流、4.2Vの充電
電圧で充電した後、1時間放置して160mAの電流で
2.5Vまで放電して1時間放置した。この過程を3回
反復した後、600mAの電流で2時間30分間4.2
Vの充電電圧で充電した。初期電池の組立後に電池の厚
さに対する充電後の厚さの増加率を下記の表3に記載し
た。
化 前記実施例1〜6、9、10及び比較例1の電解液を注
入して製造されたリチウム二次電池に対して85℃の高
温チャンバで4日間放置して24時間ごとにその厚さを
測定し、初期電池組立の後に電池の厚さに対する充電後
の厚さの変化を下記の表4に記載した。実施例1〜5の
電解液が注入されたリチウム二次電池が比較例1に比べ
て厚さの膨脹がはるかに減少したことを確認することが
できる。
造されたリチウム二次電池に対してCC−CV(定電流
−定電圧)の条件下で1C、4.2Vの充電電圧で充電
し、CC条件で1C、2.75Vまで放電してサイクル
寿命の特性を測定した。その結果を図1に示した。図1
に示したように、比較例1の電解液を使用した電池は充
放電サイクルが進む間にその容量が顕著に減少した反
面、実施例2、6、7の電解液を使用した電池は容量の
減少が少なかったことがわかる。したがって、実施例
2、6、7の電解液を使用した電池が比較例1の電解液
を使用した電池より優れた寿命の特性を示すことがわか
る。
機化合物は、初期充電時にカーボネート系有機溶媒より
先に分解されてSEIフィルムを形成することによって
カーボネート系有機溶媒が分解されることを抑制する。
したがって、本発明の電解液が適用されたリチウム二次
電池は初期充電の時にカーボネート系有機溶媒の分解に
よるガスの発生を抑制して電池の内圧を減少させ、常温
充電の時及び充電の後に高温保存時の電池の厚さが膨脹
することを防止する。
通常の知識を有する者によって容易に実施でき、このよ
うな変形や変更は全て本発明の領域に含まれると見るこ
とができる。
電解液を含むリチウム二次電池の寿命特性を示したグラ
フ
Claims (5)
- 【請求項1】 非水性有機溶媒、及び、下記一般式
(I)〜(III)に示される化合物からなる群より選
択される少なくとも1種以上のスルホン系有機化合物を
含むリチウム二次電池用電解液。 【化1】 (式中、R及びR´は、第1〜3級アルキル基、アルケ
ニル基、アリール基または置換された第1〜3級アルキ
ル基、アルケニル基またはアリール基であって、R及び
R´は互いに同一であるか異なる) 【化2】 (式中、nは0〜3である) 【化3】 - 【請求項2】 前記R及びR´がハロゲン基に置換され
た第1〜3級アルキル基、アルケニル基またはアリール
基である、請求項1に記載のリチウム二次電池用電解
液。 - 【請求項3】 前記スルホン系有機化合物がメチルスル
ホン、ビニルスルホン、フェニルスルホン、4−フルオ
ロフェニルスルホン、ベンジルスルホン、テトラメチレ
ンスルホン及びブタジエンスルホンからなる群より選択
される、請求項1に記載のリチウム二次電池用電解液。 - 【請求項4】 前記スルホン系有機化合物が電解液に対
して0.1〜10重量%の量で添加される、請求項1〜
3の何れか1項に記載のリチウム二次電池用電解液。 - 【請求項5】 正極活物質としてリチウム−遷移金属酸
化物からなる正極、及び、 負極活物質として炭素、炭素複合体、リチウム金属、ま
たはリチウム合金からなる正極、及び、 非水性有機溶媒と、下記一般式(I)〜(III)に示
される化合物からなる群より選択される少なくとも1種
以上のスルホン系有機化合物とを含むリチウム二次電池
用電解液を含むリチウム二次電池。 【化4】 (式中、R及びR´は、第1〜3級アルキル基、アルケ
ニル基、アリール基または置換された第1〜3級アルキ
ル基、アルケニル基またはアリール基であって、R及び
R´は互いに同一であるか異なる) 【化5】 (式中、nは0〜3である) 【化6】
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