JP2001221295A - ギヤ装置のストッパ機構 - Google Patents
ギヤ装置のストッパ機構Info
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- JP2001221295A JP2001221295A JP2000033974A JP2000033974A JP2001221295A JP 2001221295 A JP2001221295 A JP 2001221295A JP 2000033974 A JP2000033974 A JP 2000033974A JP 2000033974 A JP2000033974 A JP 2000033974A JP 2001221295 A JP2001221295 A JP 2001221295A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ギヤ駆動による被動部材の駆動範囲を制限す
るストッパが作動したときにギヤが空転したり欠損した
りすることを防ぐことが可能なギヤ装置のストッパ機構
を提供することを目的とする。 【構成】 内周ギヤ（１１）を有する円筒部材（１０）
と；内周ギヤ（１１）と噛合する駆動ピニオン（１５）
を有する駆動シャフト（１４）と；この駆動シャフトに
当接して該駆動シャフトに対する円筒部材（１０）の駆
動範囲を制限する、円筒部材（１０）に形成された第１
ストッパ（２１）と；この第１ストッパが駆動シャフト
（１４）に当接したとき、駆動ピニオン（１５）の内周
ギヤ（１１）から離れる方向への移動を制限する、円筒
部材（１０）に形成された第２ストッパ（２２）と；を
有する。
るストッパが作動したときにギヤが空転したり欠損した
りすることを防ぐことが可能なギヤ装置のストッパ機構
を提供することを目的とする。 【構成】 内周ギヤ（１１）を有する円筒部材（１０）
と；内周ギヤ（１１）と噛合する駆動ピニオン（１５）
を有する駆動シャフト（１４）と；この駆動シャフトに
当接して該駆動シャフトに対する円筒部材（１０）の駆
動範囲を制限する、円筒部材（１０）に形成された第１
ストッパ（２１）と；この第１ストッパが駆動シャフト
（１４）に当接したとき、駆動ピニオン（１５）の内周
ギヤ（１１）から離れる方向への移動を制限する、円筒
部材（１０）に形成された第２ストッパ（２２）と；を
有する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、ギヤ装置のストッパ機構に関す
る。
る。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】図６乃至図８は、その軸心
Ｏを軸に所定の回転角度範囲内で回転可能に支持された
円筒部材（被動部材）１００を示している。この円筒部
材１００の内周面には、所定の回転角度範囲に亘る内周
ギヤ１０１と、この内周ギヤ１０１の周方向での両端部
の各々にストッパ１０２、１０３とが形成されている。
内周ギヤ１０１には、モーターにより回転駆動される駆
動シャフト（駆動部材）１０４上に固定された駆動ピニ
オン１０５が噛合しており、この駆動ピニオン１０５の
両側には固定ストッパピン１０６、１０７が設けられて
いる。
Ｏを軸に所定の回転角度範囲内で回転可能に支持された
円筒部材（被動部材）１００を示している。この円筒部
材１００の内周面には、所定の回転角度範囲に亘る内周
ギヤ１０１と、この内周ギヤ１０１の周方向での両端部
の各々にストッパ１０２、１０３とが形成されている。
内周ギヤ１０１には、モーターにより回転駆動される駆
動シャフト（駆動部材）１０４上に固定された駆動ピニ
オン１０５が噛合しており、この駆動ピニオン１０５の
両側には固定ストッパピン１０６、１０７が設けられて
いる。
【０００３】図５に示す状態から円筒部材１００が同図
の反時計回り方向に回転駆動されると、固定ストッパピ
ン１０６にストッパ１０２が当て付いて円筒部材１００
の同方向への回転が規制される（図６に示す状態）。他
方、図５に示す状態から円筒部材１００が同図の時計回
り方向に回転駆動されると、固定ストッパピン１０７に
ストッパ１０３が当て付いて円筒部材１００の同方向へ
の回転が規制される（図７に示す状態）。
の反時計回り方向に回転駆動されると、固定ストッパピ
ン１０６にストッパ１０２が当て付いて円筒部材１００
の同方向への回転が規制される（図６に示す状態）。他
方、図５に示す状態から円筒部材１００が同図の時計回
り方向に回転駆動されると、固定ストッパピン１０７に
ストッパ１０３が当て付いて円筒部材１００の同方向へ
の回転が規制される（図７に示す状態）。
【０００４】通常、ストッパ１０２、１０３のいずれか
が固定ストッパピン１０６、１０７に当て付いた直後、
駆動シャフト１０４を駆動するモーターのトルク変化や
パルス変化等を読み取って該モーターを停止させる制御
が行われる。このため、図６または図７に示すようにス
トッパ１０２、１０３のいずれかが固定ストッパピン１
０６、１０７に当て付いた瞬間では、駆動ピニオン１０
５は回転駆動され続けるため、円筒部材１００には図６
または図７中に示す矢印Ｆ方向への力が働く。
が固定ストッパピン１０６、１０７に当て付いた直後、
駆動シャフト１０４を駆動するモーターのトルク変化や
パルス変化等を読み取って該モーターを停止させる制御
が行われる。このため、図６または図７に示すようにス
トッパ１０２、１０３のいずれかが固定ストッパピン１
０６、１０７に当て付いた瞬間では、駆動ピニオン１０
５は回転駆動され続けるため、円筒部材１００には図６
または図７中に示す矢印Ｆ方向への力が働く。
【０００５】特に円筒部材１００が樹脂製で駆動ピニオ
ン１０５が金属製の場合、図６に示すようにストッパ１
０２が固定ストッパピン１０６に当て付いた瞬間では、
円筒部材１００が駆動ピニオン１０５により矢印Ｆ方向
へ押されることによって軸心Ｏから軸心Ｏ’へと偏心す
る（図８に示す状態）。図７に示すようにストッパ１０
３が固定ストッパピン１０７に当て付いた瞬間でも図示
はしないが同様に偏心する。これによって図８に示すよ
うに、内周ギヤ１０１と駆動ピニオン１０５の噛み合い
が浅くなり、この結果、駆動ピニオン１０５が空転した
り、内周ギヤ１０１が欠ける等の虞れがある。また、ス
トッパ１０２、１０３が固定ストッパピン１０６、１０
７に当て付いたとき、円筒部材１００が急停止するた
め、駆動ピニオン１０５の回転力により内周ギヤ１０１
に大きな衝撃が加わり、この衝撃により内周ギヤ１０１
が欠ける虞れがある。
ン１０５が金属製の場合、図６に示すようにストッパ１
０２が固定ストッパピン１０６に当て付いた瞬間では、
円筒部材１００が駆動ピニオン１０５により矢印Ｆ方向
へ押されることによって軸心Ｏから軸心Ｏ’へと偏心す
る（図８に示す状態）。図７に示すようにストッパ１０
３が固定ストッパピン１０７に当て付いた瞬間でも図示
はしないが同様に偏心する。これによって図８に示すよ
うに、内周ギヤ１０１と駆動ピニオン１０５の噛み合い
が浅くなり、この結果、駆動ピニオン１０５が空転した
り、内周ギヤ１０１が欠ける等の虞れがある。また、ス
トッパ１０２、１０３が固定ストッパピン１０６、１０
７に当て付いたとき、円筒部材１００が急停止するた
め、駆動ピニオン１０５の回転力により内周ギヤ１０１
に大きな衝撃が加わり、この衝撃により内周ギヤ１０１
が欠ける虞れがある。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、以上のような従来の問題点に
鑑みてなされたもので、ギヤ駆動による被動部材の駆動
範囲を制限するストッパが作動したときにギヤが空転し
たり欠損したりすることを防ぐことが可能なギヤ装置の
ストッパ機構を提供することを目的とする。
鑑みてなされたもので、ギヤ駆動による被動部材の駆動
範囲を制限するストッパが作動したときにギヤが空転し
たり欠損したりすることを防ぐことが可能なギヤ装置の
ストッパ機構を提供することを目的とする。
【０００７】
【発明の概要】本発明のギヤ装置のストッパ機構は、被
動ギヤを有する被動部材と；上記被動ギヤと噛合する駆
動ギヤを有する駆動部材と；この駆動部材に当接して該
駆動部材に対する上記被動部材の駆動範囲を制限する、
上記被動部材に形成された第１ストッパと；この第１ス
トッパが上記駆動部材に当接したとき、上記駆動ギヤの
上記被動ギヤから離れる方向への移動を制限する、上記
被動部材に形成された第２ストッパと；を有することを
特徴としている。
動ギヤを有する被動部材と；上記被動ギヤと噛合する駆
動ギヤを有する駆動部材と；この駆動部材に当接して該
駆動部材に対する上記被動部材の駆動範囲を制限する、
上記被動部材に形成された第１ストッパと；この第１ス
トッパが上記駆動部材に当接したとき、上記駆動ギヤの
上記被動ギヤから離れる方向への移動を制限する、上記
被動部材に形成された第２ストッパと；を有することを
特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１乃至図４は、本発明を適用し
たギヤ装置を示している。このギヤ装置は、円筒部材
（被動部材）１０と、この円筒部材１０の内周面に形成
された内周ギヤ（被動ギヤ）１１と、この内周ギヤ１１
と噛合する駆動ピニオン１５と、この駆動ピニオン１５
がその軸上に固定された駆動シャフト（駆動部材）１４
からなっている。円筒部材１０は、その軸心Ｏを軸に回
転可能に支持されており、内周ギヤ１１は、円筒部材１
０の内周面上に周方向に沿って所定の回転角度範囲に亘
って形成されている。駆動シャフト１４はモーター（図
示せず）により回転駆動される。よって駆動シャフト１
４の回転は、駆動ピニオン１５及び内周ギヤ１１を介し
て円筒部材１０に伝達される。円筒部材１０は合成樹脂
（プラスチック等）から一体成形され、駆動シャフト１
４及び駆動ピニオン１５は金属（アルミ、真蹕等）から
成形されている。
たギヤ装置を示している。このギヤ装置は、円筒部材
（被動部材）１０と、この円筒部材１０の内周面に形成
された内周ギヤ（被動ギヤ）１１と、この内周ギヤ１１
と噛合する駆動ピニオン１５と、この駆動ピニオン１５
がその軸上に固定された駆動シャフト（駆動部材）１４
からなっている。円筒部材１０は、その軸心Ｏを軸に回
転可能に支持されており、内周ギヤ１１は、円筒部材１
０の内周面上に周方向に沿って所定の回転角度範囲に亘
って形成されている。駆動シャフト１４はモーター（図
示せず）により回転駆動される。よって駆動シャフト１
４の回転は、駆動ピニオン１５及び内周ギヤ１１を介し
て円筒部材１０に伝達される。円筒部材１０は合成樹脂
（プラスチック等）から一体成形され、駆動シャフト１
４及び駆動ピニオン１５は金属（アルミ、真蹕等）から
成形されている。
【０００９】また円筒部材１０には、内周ギヤ１１の周
方向での両端部の各々にＬ字型のストッパ２０、３０が
一体に形成されている。各ストッパ２０、３０は、円筒
部材１０の内周面から軸心Ｏに向かって突出する第１ス
トッパ部２１、３１と、この第１ストッパ部２１、３１
の先端部から略直角に曲折し、円筒部材１０の周方向に
沿って内周ギヤ１１が形成されている側に延びる第２ス
トッパ部２２、３２とを有している。
方向での両端部の各々にＬ字型のストッパ２０、３０が
一体に形成されている。各ストッパ２０、３０は、円筒
部材１０の内周面から軸心Ｏに向かって突出する第１ス
トッパ部２１、３１と、この第１ストッパ部２１、３１
の先端部から略直角に曲折し、円筒部材１０の周方向に
沿って内周ギヤ１１が形成されている側に延びる第２ス
トッパ部２２、３２とを有している。
【００１０】図１に示す状態から円筒部材１０が同図の
反時計回り方向に回転駆動されると、ストッパ２０の第
１ストッパ部２１が駆動シャフト１４に当て付いて円筒
部材１０の同方向への回転が規制される（図２に示す状
態）。他方、図１に示す状態から円筒部材１０が同図の
時計回り方向に回転駆動されると、ストッパ３０の第１
ストッパ部３１が駆動シャフト１４に当て付いて円筒部
材１０の同方向への回転が規制される（図３に示す状
態）。
反時計回り方向に回転駆動されると、ストッパ２０の第
１ストッパ部２１が駆動シャフト１４に当て付いて円筒
部材１０の同方向への回転が規制される（図２に示す状
態）。他方、図１に示す状態から円筒部材１０が同図の
時計回り方向に回転駆動されると、ストッパ３０の第１
ストッパ部３１が駆動シャフト１４に当て付いて円筒部
材１０の同方向への回転が規制される（図３に示す状
態）。
【００１１】図４は、ストッパ２０の第１ストッパ部２
１が駆動シャフト１４に当て付く直前の様子を示して
る。ストッパ２０の第２ストッパ部２２には、内周ギヤ
１１のピッチ円と略平行に延びる押え面２２ａが形成さ
れている。ストッパ２０が駆動シャフト１４に当て付く
ときは、駆動シャフト１４が、先ず押え面２２ａと係合
し、続いてこの押え面２２ａ上を摺動した後に第１スト
ッパ部２１のストッパ面２１ａに当て付く。ストッパ面
２１ａと押え面２２ａは略直交している。
１が駆動シャフト１４に当て付く直前の様子を示して
る。ストッパ２０の第２ストッパ部２２には、内周ギヤ
１１のピッチ円と略平行に延びる押え面２２ａが形成さ
れている。ストッパ２０が駆動シャフト１４に当て付く
ときは、駆動シャフト１４が、先ず押え面２２ａと係合
し、続いてこの押え面２２ａ上を摺動した後に第１スト
ッパ部２１のストッパ面２１ａに当て付く。ストッパ面
２１ａと押え面２２ａは略直交している。
【００１２】ストッパ３０の第１ストッパ部３１の構成
は、内周ギヤ１１を挟んで向きが逆ではあるがストッパ
２０の第１ストッパ部２１と同一形状であり、同様の機
能を有している。即ち、ストッパ３０の第２ストッパ部
３２には、内周ギヤ１１のピッチ円と略平行に延びる押
え面３２ａが形成されている。ストッパ３０が駆動シャ
フト１４に当て付くときは、駆動シャフト１４が、先ず
押え面３２ａと係合し、続いてこの押え面３２ａ上を摺
動した後に第１ストッパ部３１のストッパ面３１ａに当
て付く。ストッパ面３１ａと押え面３２ａは略直交して
いる。
は、内周ギヤ１１を挟んで向きが逆ではあるがストッパ
２０の第１ストッパ部２１と同一形状であり、同様の機
能を有している。即ち、ストッパ３０の第２ストッパ部
３２には、内周ギヤ１１のピッチ円と略平行に延びる押
え面３２ａが形成されている。ストッパ３０が駆動シャ
フト１４に当て付くときは、駆動シャフト１４が、先ず
押え面３２ａと係合し、続いてこの押え面３２ａ上を摺
動した後に第１ストッパ部３１のストッパ面３１ａに当
て付く。ストッパ面３１ａと押え面３２ａは略直交して
いる。
【００１３】ストッパ２０の押え面２２ａ及びストッパ
３０の押え面３２ａの各々には、合成ゴム等の弾性を有
する樹脂材が付されており、これによって、第１ストッ
パ部２１（または３２）が駆動シャフト１４に当て付く
直前に、駆動シャフト１４が摺動抵抗（摩擦抵抗）の高
い押え面３２ａ上を摺動するので、第１ストッパ部２１
（または３２）が駆動シャフト１４に向かう速度を減衰
させ、これによって駆動シャフト１４に第１ストッパ部
２１（または３１）が衝突するときの衝撃が緩和され
る。よって、この衝撃による内周ギヤ１１の欠損が防止
される。
３０の押え面３２ａの各々には、合成ゴム等の弾性を有
する樹脂材が付されており、これによって、第１ストッ
パ部２１（または３２）が駆動シャフト１４に当て付く
直前に、駆動シャフト１４が摺動抵抗（摩擦抵抗）の高
い押え面３２ａ上を摺動するので、第１ストッパ部２１
（または３２）が駆動シャフト１４に向かう速度を減衰
させ、これによって駆動シャフト１４に第１ストッパ部
２１（または３１）が衝突するときの衝撃が緩和され
る。よって、この衝撃による内周ギヤ１１の欠損が防止
される。
【００１４】本実施形態では、図示せぬ制御手段によ
り、ストッパ２０または３０に駆動シャフト１４が当て
付いた直後、駆動シャフト１４を駆動するモーターのト
ルク変化を読み取って該モーターを停止させる制御が行
われる。このため、図２または図３に示すようにストッ
パ２０または３０に駆動シャフト１４が当て付いた瞬間
では、駆動ピニオン１５は回転駆動され続けるため、円
筒部材１０には図２または図３中に示す矢印Ｆ方向への
力が働く。
り、ストッパ２０または３０に駆動シャフト１４が当て
付いた直後、駆動シャフト１４を駆動するモーターのト
ルク変化を読み取って該モーターを停止させる制御が行
われる。このため、図２または図３に示すようにストッ
パ２０または３０に駆動シャフト１４が当て付いた瞬間
では、駆動ピニオン１５は回転駆動され続けるため、円
筒部材１０には図２または図３中に示す矢印Ｆ方向への
力が働く。
【００１５】この矢印Ｆ方向への力が働くとき、本実施
形態では第２ストッパ部（２２または３２）が、駆動シ
ャフト１４を挟んで内周ギヤ１１と反対側から駆動シャ
フト１４に係合しているので、即ち駆動シャフト１４を
内周ギヤ１１と第２ストッパ部（２２または３２）の間
に挟んでいるので、内周ギヤ１１が駆動ピニオン１５か
ら離れることはなく、よって図８に示す従来例のように
軸心Ｏが偏心することはない。この結果、内周ギヤ１１
と駆動ピニオン１５の噛み合いが浅くなることはなく、
よってギヤの空転や欠損等を生じることがない。
形態では第２ストッパ部（２２または３２）が、駆動シ
ャフト１４を挟んで内周ギヤ１１と反対側から駆動シャ
フト１４に係合しているので、即ち駆動シャフト１４を
内周ギヤ１１と第２ストッパ部（２２または３２）の間
に挟んでいるので、内周ギヤ１１が駆動ピニオン１５か
ら離れることはなく、よって図８に示す従来例のように
軸心Ｏが偏心することはない。この結果、内周ギヤ１１
と駆動ピニオン１５の噛み合いが浅くなることはなく、
よってギヤの空転や欠損等を生じることがない。
【００１６】上記実施形態では、各押え面２２ａ、３２
ａは、内周ギヤ１１のピッチ円と略平行に延びる面とし
て構成したが、この構成に代えて、各押え面を第１スト
ッパ（２１または３１）に接近するつれて内周ギヤ１１
に接近する若干の勾配を有する面として構成し、駆動シ
ャフト１４が、第１ストッパに当接する直前にこの勾配
を有する押え面と係合し、この押え面上を所定長さ摺動
した後に第１ストッパに当て付く構成にしてもよい。こ
の構成によると、第２ストッパ部の押え面によるブレー
キ効果が増す。
ａは、内周ギヤ１１のピッチ円と略平行に延びる面とし
て構成したが、この構成に代えて、各押え面を第１スト
ッパ（２１または３１）に接近するつれて内周ギヤ１１
に接近する若干の勾配を有する面として構成し、駆動シ
ャフト１４が、第１ストッパに当接する直前にこの勾配
を有する押え面と係合し、この押え面上を所定長さ摺動
した後に第１ストッパに当て付く構成にしてもよい。こ
の構成によると、第２ストッパ部の押え面によるブレー
キ効果が増す。
【００１７】駆動シャフト１４、ストッパ２０、３０等
の構成要素からなる上記実施形態のストッパ機構は、例
えば円筒部材１０を、カメラ等に用いるレンズ鏡筒内で
回転駆動される鏡筒部材として利用することができる。
の構成要素からなる上記実施形態のストッパ機構は、例
えば円筒部材１０を、カメラ等に用いるレンズ鏡筒内で
回転駆動される鏡筒部材として利用することができる。
【００１８】上記実施形態では、各ストッパ２０、３０
の第１ストッパ部と第２ストッパ部を一体に形成した
が、対応する第１ストッパ部と第２ストッパ部を、円筒
部材１０の内周面上における軸心Ｏと平行な方向で異な
る位置に形成してもよい。また、上記実施形態では合成
樹脂からなる円筒部材１０と、金属からなる駆動シャフ
ト１４及び駆動ピニオン１５に関して説明したが、各部
材の構成材料はこれら特定の構成材料に限定されること
はなく、別の構成材料であっても構わない。
の第１ストッパ部と第２ストッパ部を一体に形成した
が、対応する第１ストッパ部と第２ストッパ部を、円筒
部材１０の内周面上における軸心Ｏと平行な方向で異な
る位置に形成してもよい。また、上記実施形態では合成
樹脂からなる円筒部材１０と、金属からなる駆動シャフ
ト１４及び駆動ピニオン１５に関して説明したが、各部
材の構成材料はこれら特定の構成材料に限定されること
はなく、別の構成材料であっても構わない。
【００１９】また上記実施形態では、被動部材を円筒部
材１０とし、駆動部材を駆動シャフト１４として説明し
たが、被動部材は円筒部材に限らず、平坦な被動部材に
被動ギヤとしてのラックを形成し、駆動シャフトに設け
た駆動ギヤとしてのピニオンをこのラックに噛合させる
構成にした場合にも本発明を適用することができる。
材１０とし、駆動部材を駆動シャフト１４として説明し
たが、被動部材は円筒部材に限らず、平坦な被動部材に
被動ギヤとしてのラックを形成し、駆動シャフトに設け
た駆動ギヤとしてのピニオンをこのラックに噛合させる
構成にした場合にも本発明を適用することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明を適用したギヤ装
置のストッパ機構によれば、第１ストッパが駆動部材に
当接したとき、被動部材に形成された第２ストッパによ
って駆動ギヤの被動ギヤから離れる方向への移動を制限
するので、ギヤ駆動による被動部材の駆動範囲を制限す
るストッパが作動したときにギヤが空転したり欠損する
ことが防止される。
置のストッパ機構によれば、第１ストッパが駆動部材に
当接したとき、被動部材に形成された第２ストッパによ
って駆動ギヤの被動ギヤから離れる方向への移動を制限
するので、ギヤ駆動による被動部材の駆動範囲を制限す
るストッパが作動したときにギヤが空転したり欠損する
ことが防止される。
【図１】本発明を適用したギヤ装置を示す正面図であ
る。
る。
【図２】図１に示すギヤ装置において駆動シャフトに一
対のストッパの一方が当て付いて円筒部材の回転が規制
された様子を示す正面図である。
対のストッパの一方が当て付いて円筒部材の回転が規制
された様子を示す正面図である。
【図３】図１に示すギヤ装置において駆動シャフトに一
対のストッパの他方が当て付いて円筒部材の回転が規制
された様子を示す正面図である。
対のストッパの他方が当て付いて円筒部材の回転が規制
された様子を示す正面図である。
【図４】図２に示す本発明の要部を拡大して示す正面図
である。
である。
【図５】従来のギヤ装置を示す正面図である。
【図６】図５に示す従来のギヤ装置においてストッパの
作動により円筒部材の回転が規制された様子を示す正面
図である。
作動により円筒部材の回転が規制された様子を示す正面
図である。
【図７】図５に示す従来のギヤ装置においてストッパの
作動により円筒部材の回転が規制された様子を示す正面
図である。
作動により円筒部材の回転が規制された様子を示す正面
図である。
【図８】図５に示す従来のギヤ装置においてストッパの
作動により円筒部材の回転が規制された直後に円筒部材
の中心軸が偏心した様子を示す正面図である。
作動により円筒部材の回転が規制された直後に円筒部材
の中心軸が偏心した様子を示す正面図である。
１０ 円筒部材（被動部材） １１ 内周ギヤ（被動ギヤ） １４ 駆動シャフト（駆動部材） １５ 駆動ピニオン（駆動ギヤ） ２０ ストッパ ２１ 第１ストッパ部 ２２ 第２ストッパ部 ２２ａ 押え面 ３０ ストッパ ３１ 第１ストッパ部 ３２ 第２ストッパ部 ３２ａ 押え面
Claims (7)
- 【請求項１】 被動ギヤを有する被動部材と；上記被動
ギヤと噛合する駆動ギヤを有する駆動部材と；この駆動
部材に当接して該駆動部材に対する上記被動部材の駆動
範囲を制限する、上記被動部材に形成された第１ストッ
パと；この第１ストッパが上記駆動部材に当接したと
き、上記駆動ギヤの上記被動ギヤから離れる方向への移
動を制限する、上記被動部材に形成された第２ストッパ
と；を有することを特徴とするギヤ装置のストッパ機
構。 - 【請求項２】 請求項１に記載のストッパ機構におい
て、第１ストッパと第２ストッパは一体に形成されてい
るギヤ装置のストッパ機構。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のストッパ機構
において、第２ストッパには、被動ギヤのピッチ円と略
平行に延びる押え面が形成されており、駆動部材は、第
１ストッパに当接したときにこの押え面と係合するギヤ
装置のストッパ機構。 - 【請求項４】 請求項１または２に記載のストッパ機構
において、第２ストッパには、第１ストッパに接近する
つれて被動ギヤに接近する勾配を有する押え面が形成さ
れており、駆動部材は、第１ストッパに当接する直前に
この押え面と係合し、この押え面上を所定長さ摺動した
後に第１ストッパに当接するギヤ装置のストッパ機構。 - 【請求項５】 請求項３または４に記載のストッパ機構
において、第２ストッパは、少なくとも押え面の部分が
摩擦抵抗の大きな材料で構成されているギヤ装置のスト
ッパ機構。 - 【請求項６】 請求項３または４に記載のストッパ機構
において、上記摩擦抵抗の大きな材料は弾性を有する樹
脂材であるギヤ装置のストッパ機構。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか一項に記載
のストッパ機構において、被動部材は、被動ギヤがその
周面に沿って形成された円筒部材であり、駆動部材は、
駆動ギヤがその軸上に固定された駆動シャフトであるギ
ヤ装置のストッパ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033974A JP2001221295A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | ギヤ装置のストッパ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033974A JP2001221295A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | ギヤ装置のストッパ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001221295A true JP2001221295A (ja) | 2001-08-17 |
Family
ID=18558384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000033974A Pending JP2001221295A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | ギヤ装置のストッパ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001221295A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011007211A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Shiroki Corp | ギヤストッパ |
| JP2016100564A (ja) * | 2014-11-26 | 2016-05-30 | 理想科学工業株式会社 | ソレノイド装置及びこのソレノイド装置を用いた用紙搬送装置 |
-
2000
- 2000-02-10 JP JP2000033974A patent/JP2001221295A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011007211A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Shiroki Corp | ギヤストッパ |
| JP2016100564A (ja) * | 2014-11-26 | 2016-05-30 | 理想科学工業株式会社 | ソレノイド装置及びこのソレノイド装置を用いた用紙搬送装置 |
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