JP2001218522A - 脱穀揺動選別装置 - Google Patents

脱穀揺動選別装置

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JP2001218522A JP2000033251A JP2000033251A JP2001218522A JP 2001218522 A JP2001218522 A JP 2001218522A JP 2000033251 A JP2000033251 A JP 2000033251A JP 2000033251 A JP2000033251 A JP 2000033251A JP 2001218522 A JP2001218522 A JP 2001218522A
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純二 土居原
Yasushi Ihara
靖 井原
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンバインの脱穀装置において、搖動選別棚
におけるグレンシーブを排稈装置の挾扼杆によって、排
稈や選別の邪魔することなく円滑に連動する。 【解決手段】 脱穀済排稈を後方穂先側へ搬送する排稈
装置1の挾扼杆2の後部と、搖動選別棚3の株元側に位
置してグレンシーブ4のシーブ間隔を変更するシーブ連
動杆5との間を、排塵室6後側部を迂回の連動機構7で
連動することを特徴とする脱穀搖動選別装置の構成。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、脱穀揺動選別装
置に関し、コンバインの脱穀装置に利用できる。
【0002】
【従来の技術】コンバインの脱穀装置では、脱穀物を選
別するために揺動選別棚を備え、脱穀状態に応じてこの
揺動選別棚のグレンシーブのシーブ間隔を変更して、選
別性能を高めるようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】グレンシーブのシーブ
間隔を変更するために脱穀済みの排稈を搬送する排稈装
置から連動する形態では、排稈装置が穂先側寄りの位置
にあり、搖動選別棚のシーブ間隔を変更するシーブ連動
杆が株元側部に位置されるために、これらの間の連動構
成が難しく、排稈や選別等の邪魔になり易い。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、脱穀済排稈を後方穂先側へ搬送する排稈装置1の挾
扼杆2の後部と、搖動選別棚3の株元側に位置してグレ
ンシーブ4のシーブ間隔を変更するシーブ連動杆5との
間を、排塵室6後側部を迂回の連動機構7で連動するこ
とを特徴とする脱穀搖動選別装置の構成とする。
【0005】請求項2に記載の発明は、前記連動機構の
一部を、排塵室6後端下端のわら屑排出口8と、この上
部の吸引排塵機9の排塵口10との間の排塵分離板11
の下側に沿わせて設けることを特徴とする。請求項3に
記載の発明は、前記連動機構7の一部を、吸引排塵機9
と、この穂先側に位置する処理室12の処理室出口13
との間の排塵室6内に位置させて、カバー14で被覆す
ることを特徴とする。
【0006】請求項4に記載に発明は、前記搖動選別棚
3のグレンシアーブは、シーブ間隔を変更自在の可動シ
ーブ15の後端に、一定開度に設定の固定シーブ16を
配置することを特徴とする脱穀搖動選別装置の構成とす
る。請求項5に記載の発明は、搖動選別棚3のグレンシ
ーブ4は、脱穀部からの連動によって自動的にシーブ間
隔を変更すると共に、このシーブ間隔の変更域を手動連
動で規制可能に設けることを特徴とする脱穀搖動選別装
置の構成とする。
【0007】
【発明の効果】請求項1に記載の発明は、連動機構7を
排塵室6の後側部を大きく迂回させることによって、排
稈や選別の邪魔にならないようにして、円滑な連動を維
持するでき、メンテナンスを容易に行わせることができ
る。
【0008】請求項2に記載の発明では、排塵室6の後
部を迂回する連動機構7部分は、排塵分離板11の下側
にあって覆われた形態として、排塵物がこの連動機構7
部に付着し難く、円滑な連動を維持でき、この連動機構
7部を被覆する構成も簡単化できる。
【0009】請求項3に記載の発明では、連動機構7の
一部を排塵室6の後部内を通すために、連動構成が容易
で、処理室出口13からこの排塵室6内に排出されるわ
ら屑や排塵物の巻き付きをカバー14で防止して、円滑
な連動を維持できる。請求項4に記載の発明は、搖動選
別棚3の選別作用において、グレンシーブ4の可動シー
ブ15のシーブ間隔を変更して、脱穀状態に適応させた
選別を行わせることができ、このとき可動シーブ15の
開度が狭すぎて漏下選別できない穀粒があっても、後端
部の固定シーブ16は一定開度に維持されているため、
穀粒の漏下選別が行われて、後方の二番樋や機外への排
出や、選別損失を少なくすることができる。
【0010】請求項5に記載の発明では、可動シーブ1
5は脱穀状態に応じて自動的に連動されてシーブ間隔の
自動調節は手動操作で適宜のシーブ間隔に規制して、刈
取状態や脱穀状態に応じた選別を行わせることができ、
選別性能を高めることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】この発明は、コンバインの脱穀装
置に有効に実施することができる。コンバインでは、脱
穀装置は、扱胴を内装の脱穀室の一側の穀稈移送口に沿
うフィードイエンと挾扼杆との間に、刈取装置から刈取
搬送される穀稈の株元部を挾持させて、このフィードチ
エンで後方へ搬送させながら脱穀させる。この脱穀室の
後側には、排塵室が配置されて、上側部には、該フィー
ドチエンで搬送される脱穀済み排稈を受け継いで後方穂
先側へ斜め方向へ搬送する排稈装置が設けられ、また、
後部には横断流ファン形態の吸引排塵機を設け、さら
に、これら脱穀室や排塵室の下方の選別室にはグレンシ
ーブやストローラック等を有する搖動選別棚を設ける形
態として実施できる。
【0012】ここに、請求項1に記載の発明は、脱穀済
排稈を後方穂先側へ搬送する排稈装置の挾扼杆の後部
と、搖動選別棚の株元側に位置してグレンシーブのシー
ブ間隔を変更するシーブ連動杆との間を、排塵室後側部
を迂回の連動機構で連動することを特徴とする脱穀搖動
選別装置の構成として、排稈や選別の邪魔にならない円
滑なシーブ間隔の連動を行わせる。
【0013】また、請求項2に記載の発明は、前記連動
機構の一部を、排塵室後端下端のわら屑排出口と、この
上部の吸引排塵機の排塵口との間の排塵分離板の下側に
沿わせて設けることを特徴とするもので、排塵分離板で
連動構成の一部を覆って、円滑な連動を行わせると共
に、連動構成の配置構成を簡単化する。
【0014】さらに、請求項3に記載の発明は、前記連
動機構の一部を、吸引排塵機と、この穂先側に位置する
処理室の処理室出口との間の排塵室内に位置させて、カ
バーで被覆することを特徴とするもので、連動機構の設
定を行いやすくし、わら屑等の巻き付きを防止して、円
滑な連動を行わせる。
【0015】つぎに、請求項4に記載の発明では、前記
搖動選別棚のグレンシアーブは、シーブ間隔を変更自在
の可動シーブの後端に、一定開度に設定の固定シーブを
配置することを特徴とする脱穀搖動選別装置の構成とす
るもので、可動シーブのシーブ間隔が狭すぎるときで
も、この後端の固定シーブ部では開度を広く維持して、
穀粒の漏下選別を行わせて、機外への排出等の選別損失
を少なくする。
【0016】さらに、請求項5に記載の発明では、搖動
選別棚のグレンシーブは、脱穀部からの連動によって自
動的にシーブ間隔を変更すると共に、このシーブ間隔の
変更域を手動連動で規制可能に設けることを特徴とする
脱穀搖動選別装置の構成とするもので、可動シーブのシ
ーブ間隔が自動変更によって狭過ぎや、広過ぎになった
ときは、後端の可変シーブのシーブ間隔を手動で変更す
ることによって、刈取や、脱穀状態等に適応させること
ができ、選別性能を高める。
【0017】
【実施例】この発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。また、第一実施例を図1〜図6に基づいて、第二実
施例を主に図7に基づいて、第三実施例を主に図8、図
9に基づいて各々説明する。ここに、第一実施例では請
求項1、2、3に記載の発明が現わされ、第二実施例で
は請求項1、2、4に記載の発明が現わされ、第三実施
例では請求項1、5に記載の発明が現わされる。
【0018】
【第一実施例】つぎに、第一実施例を図1〜図6に基づ
いて説明する。コンバインの構成の概略構成は、左右一
対のクローラ17を有した車体18上に、刈取装置19
を昇降可能に支架し、脱穀装置20、操縦席21や操縦
台等を内装のキャビン22、グレンタンク23、排穀オ
ーガ24等を搭載して、操縦席21下部に搭載のエンジ
ンによって各部を伝動させる。脱穀装置20は、脱穀室
25の穀稈移送口26に沿って設けられるフィードチエ
ン27や挾扼杆28を外側に沿わせるように配置され、
この脱穀装置20の脱穀穀稈の穂先側にキャビン22や
グレンタンク23等を搭載している。
【0019】脱穀装置20は、上部に扱胴29を軸装の
脱穀室25、二番処理胴30を軸装の二番処理室31、
処理胴32を軸装の処理室12、排塵室6、および横断
流フアンからなる吸引排塵機9等を配置し、これらの下
部の選別室29には、揺胴選別棚3を設け、唐箕33か
ら吹き出す選別風を選別風路34を経て吸引排塵機9側
へ通すように構成している。この選別風路34の底部に
一番粒を取出す一番樋35、この一番流穀板36、二番
粒を取出す二番樋37等を配置している。
【0020】脱穀室25は下周部に脱穀網38を有し、
処理室12の下周には処理網39を有して、脱穀物や処
理物の一部を揺動選別棚3上面に漏下させることができ
る。脱穀室25の終端部はフィードチエン27で挾持搬
送される脱穀済排稈を排塵室6へ送り出す排稈口40が
形成されると共に、処理室12の前端部が処理口41で
連通される。この処理室12は排塵室6の穂先側部に前
後方向に渡って構成されて、後端部を揺動選別棚3後端
のストローラック42部上において開口させて処理室出
口13を形成している。
【0021】排塵室6は、後端にわら屑排出口8を形成
して、ストローラック42から排出されるわら屑等を機
外へ排出案内する。このわら屑排出口8部上に吸引排塵
機9を設けて、排塵室6の排塵物を吸引して後側の排塵
口10から機外へ排出できる。また、この排塵室6の上
部には排稈装置1を構成する排稈チエン43が、後方穂
先側へ斜め方向に設けられ、フィードチエン27から排
出される排稈を受継いで後方の排稈カッター44へ供給
する構成としている。
【0022】前記二番処理室31は、脱穀室25の穂先
側部にあって、後端には二番樋37との間に二番揚穀機
45が連通され、前端には排出口46が形成されて、処
理物をこの排出口46から揺動選別棚3の移送板47上
に落下させることができる。一番樋35の穂先側とグレ
ンタンク23との間には一番揚穀機(図面省略)が設け
られて、穀粒をグレンタンク23に収容できる。
【0023】前記揺動選別棚3は、脱穀室25部の下側
に移送板47が設けられ、この脱穀室25の後部から排
塵室6の下側にわたってグレンシーブ4を配置し、この
後端の吸引排塵機9の下部にストローラック42を設け
ている。また、グレンシーブ4の下側にはチャフシーブ
48が設けられる。
【0024】前記排塵室6上部の排稈チエン43の下側
には排稈装置1を構成する挾扼杆2が設けられて、脱穀
済の排稈を挾持して後方穂先側へ向けて斜め方向へ搬送
できる。この排稈挾扼杆2は、排稈の搬送量に応じてば
ね49に抗して上下動する。シーブ連動機構7は、この
挾扼杆2とグレンシーブ4のシーブ連動杆5との間にわ
たって、排塵室6の後側を迂回するような形態にして連
動構成されるもので、この挾扼杆2の後端部のロッド5
0にリンク51が連結され、このリンク51の下端が横
方向の連動軸52の一端の軸アーム部に連結されて、挾
扼杆2の上下動で連動軸52を回動するように連動す
る。
【0025】この連動軸52は吸引排塵機9の排塵口1
0の下側に形成される排塵分離いた11の下側に沿って
横方向に軸装されたもので、株元側の機壁外側には軸ア
ーム部53を有し、ばね54を介してワイヤー55を連
結して、このワイヤー55を介して、前記グレンシーブ
4のシーブ角を変更するためのシーブ連動杆5のシーブ
アーム56に連結している。排稈量が少くて、排稈挾扼
杆2が排稈チエン43に上動接近された状態では、シー
ブ角度は緩傾斜としてグレンシーブ4の選別間隔を狭く
し、排稈量が多くて、排稈挾扼杆2が下動されるとグレ
ンシーブ4の選別間隔を広くするように連動する。
【0026】前記連動機構7の一部であるリンク51
は、挾扼杆2の後端部の下側に位置する吸引っ排塵機9
と、この穂先側の処理室出口13との間の、排塵室6内
の狭い間隔部に位置して、吸引排塵機9の穂先側の壁板
57に沿って支持されて、カバー14で覆われる。この
ため処理室12の後端部の処理室出口13から下側のス
トローラック42へ排出されようとするわら屑や塵埃等
が飛散しても、このカバー14によってリンク51部へ
の付着や、絡みつきを防止されて、連動機構の円滑な連
動を行わせることができる。
【0027】
【第二実施例】第二実施例を図7に基づいて上例と異な
る点を説明する。搖動選別棚3のグレンシーブ4を、前
部のシーブ間隔の変更調節できる可動シーブ15部と、
後端部のシーブ間隔の常時開かれたままの固定シーブ1
6とによって構成し、可動シーブ15は、前記のように
シーブ連動杆5を有してワイヤー55等によって排稈装
置1の挾扼杆2に連動させるが、固定シーブ16は、適
宜の間隔に開かれているために、可動シーブ15のシー
ブ間隔が狭くなって選別が行われなくなったときでも、
後端部の固定シーブ16部では漏下選別が行われて、未
選別の穀粒をそのままストローラック42上からわら屑
排出口8へ排出させないようにする。
【0028】前記一番粒穀板36の上端は、これら可動
シーブ15と固定シーブ16との境界部の下側に位置さ
せるが、この搖動選別棚3の下側部にゴム板等からなる
補助板58を設けて、該一番流穀板36上にのぞませ
て、固定シーブ16から漏下した穀粒を一番樋35へ収
集することができ、整粒が二番樋37へ流下すのを少な
くすることができる。この補助板58を前後に移動調節
できるように構成することもできる。
【0029】
【第三実施例】第三実施例を図8、図9に基づいて上例
と異なる点を説明する。前記グレンシーブ4のシーブ間
隔を変更するためのシーブ連動杆5のシーブアーム56
には、挾扼杆2と連動のワイヤー55の先端のワイヤー
ピン59を係合させるピン穴60を長穴形態として、ば
ね54はこのワイヤーピン59を引っ張るように設けら
れている。このシーブアーム56の先端にワイヤー61
を連結し、操縦席21近くの操縦台62のレバー63で
操作して、該ワイヤー55によるシーブ間隔の連動調節
を規制することができる。レバー63を前側Aに操作す
るとワイヤー61がばね64に抗して引かれて、シーブ
アーム56を回動Bしてグレンシーブ4のシーブ間隔を
狭くするように調節する(図8)。また、レバー63を
反矢印A方向へ操作するとシーブアーム56がばね64
で反矢印B方向へ引き戻されてシーブ角度が急になって
シーブ間隔が開かれる。
【0030】このようにして、レバー63によってシー
ブ間隔の開閉を規制するが、このときの挾扼杆2側から
の連動によるワイヤーピン59は、シーブアーム56の
ピン穴60によって吸収されて、手動操作によるシーブ
間隔の連動開閉を規制する。このため、挾扼杆2からの
連動開閉を自由に行わせるときは、レバー63によるシ
ーブアーム56を反矢印B方向へ位置させておけばよ
い。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第一実施例を示すグレンシーブ間隔
の連動機構部の側面図。
【図2】その背面図。
【図3】その一部の平面図。
【図4】そのコンバインの脱穀装置部の平面図。
【図5】その側面図。
【図6】そのコンバインの側面図。
【図7】第二実施例を示す搖動選別棚部の側面図。
【図8】第三実施例を示す搖動選別棚部の側面図。
【図9】その作用を示す同側面図。
【符号の説明】
1 排稈装置 2 挾扼杆 3 搖動選別棚 4 グレンシーブ 5 シーブ連動杆 6 排塵室 7 連動機構 8 わら屑排出装置 9 吸引排塵機 10 排塵口 11 排塵分離板 12 処理室 13 処理室出口 14 カバー 15 可動シーブ 16 固定シーブ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】脱穀済排稈を後方穂先側へ搬送する排稈装
    置1の挾扼杆2の後部と、搖動選別棚3の株元側に位置
    してグレンシーブ4のシーブ間隔を変更するシーブ連動
    杆5との間を、排塵室6後側部を迂回の連動機構7で連
    動することを特徴とする脱穀揺動選別装置。
  2. 【請求項2】前記連動機構の一部を、排塵室6後端下端
    のわら屑排出口8と、この上部の吸引排塵機9の排塵口
    10との間の排塵分離板11の下側に沿わせて設けるこ
    とを特徴とする請求項1に記載の脱穀揺動選別装置。
  3. 【請求項3】前記連動機構7の一部を、吸引排塵機9
    と、この穂先側に位置する処理室12の処理室出口13
    との間の排塵室6内に位置させて、カバー14で被覆す
    ることを特徴とする請求項1、または2に記載の脱穀揺
    動選別装置。
  4. 【請求項4】前記搖動選別棚3のグレンシーブ4は、シ
    ーブ間隔を変更自在の可動シーブ15の後端に、一定開
    度に設定の固定シーブ16を配置することを特徴とする
    脱穀揺動選別装置。
  5. 【請求項5】搖動選別棚3のグレンシーブ4は、脱穀部
    からの連動によって自動的にシーブ間隔を変更すると共
    に、このシーブ間隔の変更域を手動連動で規制可能に設
    けることを特徴とする脱穀揺動選別装置。
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