JP2001213645A - 窓用複層ガラス - Google Patents
窓用複層ガラスInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 窓ガラスに求められる強度を保持しつつ、総
厚さを抑えることができる窓用複層ガラス構造を提供す
る。 【解決手段】 窓用複層ガラス１０は、薄いガラス板１
１と、この薄いガラス板１１より強度が高く且つ厚いガ
ラス板１２と、を一定の間隔Ｄを置いて平行に保ち、中
間層１３に乾燥した気体を封じ込め、ガラス板１１，１
２の周囲を乾燥剤入りスペーサ１５及びシール剤１６で
塞いだものである。 【効果】 強度を増加するために厚いガラスのさらなる
増厚を図ると、複層ガラスの総厚さが増加する割に、有
効な強度が増えないことになる。そこで、本発明では、
厚いガラス板のさらなる増厚は控えて、代わりに高強度
ガラスを厚いガラス板に適用することにした。これで、
複層ガラスの総厚さを抑えつつ、大きな強度を発生させ
ることができる。
厚さを抑えることができる窓用複層ガラス構造を提供す
る。 【解決手段】 窓用複層ガラス１０は、薄いガラス板１
１と、この薄いガラス板１１より強度が高く且つ厚いガ
ラス板１２と、を一定の間隔Ｄを置いて平行に保ち、中
間層１３に乾燥した気体を封じ込め、ガラス板１１，１
２の周囲を乾燥剤入りスペーサ１５及びシール剤１６で
塞いだものである。 【効果】 強度を増加するために厚いガラスのさらなる
増厚を図ると、複層ガラスの総厚さが増加する割に、有
効な強度が増えないことになる。そこで、本発明では、
厚いガラス板のさらなる増厚は控えて、代わりに高強度
ガラスを厚いガラス板に適用することにした。これで、
複層ガラスの総厚さを抑えつつ、大きな強度を発生させ
ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は窓用複層ガラスの改
良に関する。
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】２枚のガラス板の一方に対して他方の厚
さを異ならせた形式の複層ガラスは、例えば特開平７
−４２４５１号公報「建築物用複層ガラス」や特公昭
６０−４１４６号公報「遮音光透過性パネル」や特開
平２−２８９４５１号公報「車両用防音窓ガラス」が提
案されている。
さを異ならせた形式の複層ガラスは、例えば特開平７
−４２４５１号公報「建築物用複層ガラス」や特公昭
６０−４１４６号公報「遮音光透過性パネル」や特開
平２−２８９４５１号公報「車両用防音窓ガラス」が提
案されている。
【０００３】上記は、反射性膜を付した外側ガラス板
の板厚に対し内側ガラス板を７０％以下の薄板厚にした
ことを特徴とし、一対のガラス板間に封じ込めたガスが
熱膨張するときには、内側ガラス板を大きく撓ませるこ
とにより、外側ガラス板の撓みを抑え、結果的に反射性
膜の撓みを抑えることができ、反射映像歪の問題を解決
することができると言うものである。
の板厚に対し内側ガラス板を７０％以下の薄板厚にした
ことを特徴とし、一対のガラス板間に封じ込めたガスが
熱膨張するときには、内側ガラス板を大きく撓ませるこ
とにより、外側ガラス板の撓みを抑え、結果的に反射性
膜の撓みを抑えることができ、反射映像歪の問題を解決
することができると言うものである。
【０００４】上記は、一方のガラスの単位面積当りの
質量が、他方のそれの１．２倍以上とした複層ガラスで
あり、同じ厚さのガラス板で構成した複層ガラスに比較
して遮音特性が格段に向上すると言うものである。
質量が、他方のそれの１．２倍以上とした複層ガラスで
あり、同じ厚さのガラス板で構成した複層ガラスに比較
して遮音特性が格段に向上すると言うものである。
【０００５】上記は、同公報記載の請求項３によれ
ば、厚みが２０％以上違う２枚のモノリシック・ガラス
からなる窓ガラスであり、同公報記載の請求項６によれ
ば、厚みが少なくとも４０％違う２枚のモノリシック・
ガラスからなる窓ガラスであり、上記と同様に大きな
遮音特性が見込めると言うものである。
ば、厚みが２０％以上違う２枚のモノリシック・ガラス
からなる窓ガラスであり、同公報記載の請求項６によれ
ば、厚みが少なくとも４０％違う２枚のモノリシック・
ガラスからなる窓ガラスであり、上記と同様に大きな
遮音特性が見込めると言うものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記〜の複層ガラ
スを、一方のガラス板が直接外に面する窓ガラスに適用
した場合には、一方のガラス板には風荷重（又は風圧）
が直接作用する。しかし、上記〜の公報には風荷重
の記載が見当たらない。風荷重は建築基準法で定められ
たものであり、台風の風速より十分に大きな風速から導
いた風圧力である。
スを、一方のガラス板が直接外に面する窓ガラスに適用
した場合には、一方のガラス板には風荷重（又は風圧）
が直接作用する。しかし、上記〜の公報には風荷重
の記載が見当たらない。風荷重は建築基準法で定められ
たものであり、台風の風速より十分に大きな風速から導
いた風圧力である。
【０００７】上記は封入ガスの膨張対策、上記，
は遮音性能向上のために複層ガラスを提案しているもの
であるが、いずれも風荷重に耐えるまで板厚を増さなけ
ればならない。そうしないと窓ガラスとしては採用でき
ないからである。板厚を増加した結果、複層ガラス自体
が重くなり窓の施工コストが嵩むと共に、中間空気（ガ
ス）層を含む総厚さが増大し、窓枠の厚さが大きくな
り、建築物に与える影響が大きくなる。そこで、本発明
の目的は窓ガラスに求められる強度を保持しつつ、総厚
さを抑えることができる窓用複層ガラス構造を提供する
ことにある。
は遮音性能向上のために複層ガラスを提案しているもの
であるが、いずれも風荷重に耐えるまで板厚を増さなけ
ればならない。そうしないと窓ガラスとしては採用でき
ないからである。板厚を増加した結果、複層ガラス自体
が重くなり窓の施工コストが嵩むと共に、中間空気（ガ
ス）層を含む総厚さが増大し、窓枠の厚さが大きくな
り、建築物に与える影響が大きくなる。そこで、本発明
の目的は窓ガラスに求められる強度を保持しつつ、総厚
さを抑えることができる窓用複層ガラス構造を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、２枚のガラス板を一定の間隔を置いて平
行に配置し、中間層に乾燥した気体を封じ込め前記ガラ
ス板の周囲をスペーサ及びシール材で塞ぎ且つ一方のガ
ラス板を厚いガラス板とし、他方のガラス板を薄いガラ
ス板とした窓用複層ガラスにおいて、厚いガラス板を、
薄いガラス板より強度の高いガラス板で構成したことを
特徴とする。
に請求項１は、２枚のガラス板を一定の間隔を置いて平
行に配置し、中間層に乾燥した気体を封じ込め前記ガラ
ス板の周囲をスペーサ及びシール材で塞ぎ且つ一方のガ
ラス板を厚いガラス板とし、他方のガラス板を薄いガラ
ス板とした窓用複層ガラスにおいて、厚いガラス板を、
薄いガラス板より強度の高いガラス板で構成したことを
特徴とする。
【０００９】詳細は後述するが、複層ガラスにおいては
風荷重を２枚のガラスで分担する。このときに荷重分担
の割合は各々のガラス板の厚さの３乗の比となることが
知られている。このため厚いガラス板の荷重分担は非常
に高くなる。従って、強度を増加するために厚いガラス
のさらなる増厚を図ると、複層ガラスの総厚さが増加す
る割に、有効な強度が増えないことになる。そこで、請
求項１は、厚いガラス板のさらなる増厚は控えて、代わ
りに高強度ガラス、例えば倍強度ガラスや強化ガラスを
厚いガラス板に適用することにした。これで、複層ガラ
スの総厚さを抑えつつ、大きな強度を発生させることが
できる。
風荷重を２枚のガラスで分担する。このときに荷重分担
の割合は各々のガラス板の厚さの３乗の比となることが
知られている。このため厚いガラス板の荷重分担は非常
に高くなる。従って、強度を増加するために厚いガラス
のさらなる増厚を図ると、複層ガラスの総厚さが増加す
る割に、有効な強度が増えないことになる。そこで、請
求項１は、厚いガラス板のさらなる増厚は控えて、代わ
りに高強度ガラス、例えば倍強度ガラスや強化ガラスを
厚いガラス板に適用することにした。これで、複層ガラ
スの総厚さを抑えつつ、大きな強度を発生させることが
できる。
【００１０】請求項２は、薄いガラス板をフロートガラ
スまたは網入りガラスとし、厚いガラス板を倍強度ガラ
ス又は強化ガラスとしたことを特徴とする。フロートガ
ラス及び網入りガラスに対して倍強度ガラスは約２倍の
強度を有し、又強化ガラスはそれ以上の強度を有する。
そして、フロートガラス、網入りガラス、倍強度ガラス
及び強化ガラスは流通量が多く、入手容易であるから複
層ガラスのコスト上昇を抑えることができる。
スまたは網入りガラスとし、厚いガラス板を倍強度ガラ
ス又は強化ガラスとしたことを特徴とする。フロートガ
ラス及び網入りガラスに対して倍強度ガラスは約２倍の
強度を有し、又強化ガラスはそれ以上の強度を有する。
そして、フロートガラス、網入りガラス、倍強度ガラス
及び強化ガラスは流通量が多く、入手容易であるから複
層ガラスのコスト上昇を抑えることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る窓用複層ガラスの部分
斜視図であり、窓用複層ガラス（以下「複層ガラス」と
いう）１０は、薄いガラス板１１と、この薄いガラス板
１１より強度が高く且つ厚いガラス板１２と、を一定の
間隔Ｄを置いて平行に保ち、中間層１３に乾燥した気体
を封じ込め、ガラス板１１，１２の周囲を乾燥剤入りス
ペーサ１５及びシール剤１６で塞いだものである。
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る窓用複層ガラスの部分
斜視図であり、窓用複層ガラス（以下「複層ガラス」と
いう）１０は、薄いガラス板１１と、この薄いガラス板
１１より強度が高く且つ厚いガラス板１２と、を一定の
間隔Ｄを置いて平行に保ち、中間層１３に乾燥した気体
を封じ込め、ガラス板１１，１２の周囲を乾燥剤入りス
ペーサ１５及びシール剤１６で塞いだものである。
【００１２】具体的な一例として、薄いガラス板１１を
フロートガラスまたは網入りガラスとしたときは、厚い
ガラス板１２を倍強度ガラス又は強化ガラスとする。フ
ロートガラス及び網入りガラスに対して倍強度ガラスは
約２倍の強度を有し、又強化ガラスはそれ以上の強度を
有する。そして、フロートガラス、網入りガラス、倍強
度ガラス及び強化ガラスは流通量が多く、入手容易であ
るから複層ガラスのコスト上昇を抑えることができるか
らである。
フロートガラスまたは網入りガラスとしたときは、厚い
ガラス板１２を倍強度ガラス又は強化ガラスとする。フ
ロートガラス及び網入りガラスに対して倍強度ガラスは
約２倍の強度を有し、又強化ガラスはそれ以上の強度を
有する。そして、フロートガラス、網入りガラス、倍強
度ガラス及び強化ガラスは流通量が多く、入手容易であ
るから複層ガラスのコスト上昇を抑えることができるか
らである。
【００１３】以上の構成からなる複層ガラス１０の作用
を次に説明する。図２（ａ），（ｂ）は本発明の複層ガ
ラスの作用説明図である。（ａ）において、複層ガラス
１０は、模式的に厚さｔ1の厚いガラス板１２と厚さｔ2
（ただしｔ2＜ｔ1）の薄いガラス板１１とを基本要素と
したものである。
を次に説明する。図２（ａ），（ｂ）は本発明の複層ガ
ラスの作用説明図である。（ａ）において、複層ガラス
１０は、模式的に厚さｔ1の厚いガラス板１２と厚さｔ2
（ただしｔ2＜ｔ1）の薄いガラス板１１とを基本要素と
したものである。
【００１４】複層ガラスが風圧力Ｐを受けると、（ｂ）
に示す通り、ガラス板１２はδ1、ガラス板１１はδ2だ
け撓むとする。これらの撓みδ1，δ2は風圧カＰの分担
風圧力Ｐ1，Ｐ2がそれぞれガラス板１２，１１に作用し
たことによって発生したものと考える。撓みは荷重に比
例し、板厚の３乗に反比例することから次式で表せる。
に示す通り、ガラス板１２はδ1、ガラス板１１はδ2だ
け撓むとする。これらの撓みδ1，δ2は風圧カＰの分担
風圧力Ｐ1，Ｐ2がそれぞれガラス板１２，１１に作用し
たことによって発生したものと考える。撓みは荷重に比
例し、板厚の３乗に反比例することから次式で表せる。
【００１５】
【数１】
【００１６】ここで、ｔ1，ｔ2はガラス板１２，１１の
板厚、ｍは定数である。また、Ｐ1，Ｐ2は風庄力Ｐの分
担風圧力であるから次式が成り立つ。
板厚、ｍは定数である。また、Ｐ1，Ｐ2は風庄力Ｐの分
担風圧力であるから次式が成り立つ。
【００１７】
【数２】
【００１８】また、複層ガラスを構成する２枚のガラス
板の間隔が十分に狭く、ここでの容積変化が無視できる
として、前記δ1，δ2は近似的に等しいと仮定する。
板の間隔が十分に狭く、ここでの容積変化が無視できる
として、前記δ1，δ2は近似的に等しいと仮定する。
【００１９】
【数３】
【００２０】従って、前記（式・１），（式・２）及び
（式・３）より次式が得られる。
（式・３）より次式が得られる。
【００２１】
【数４】
【００２２】前記（式・４）から、ガラス板１２が分担
する風圧力Ｐ1とガラス板１１が分担する風圧力Ｐ2の比
は、各々のガラス板の厚さの３乗の比となることが分か
る。一方、１枚のガラス板の許容風圧力PPは次式で表さ
れることが知られている。
する風圧力Ｐ1とガラス板１１が分担する風圧力Ｐ2の比
は、各々のガラス板の厚さの３乗の比となることが分か
る。一方、１枚のガラス板の許容風圧力PPは次式で表さ
れることが知られている。
【００２３】
【数５】
【００２４】ここで、Ｋはガラス板の強度を表すガラス
品種により異なる定数、Ｆは安全率、Ａはガラス板の面
積、ｔは板厚である。これを、複層ガラスのガラス板１
２，１１それぞれに当てはめると次式となる。
品種により異なる定数、Ｆは安全率、Ａはガラス板の面
積、ｔは板厚である。これを、複層ガラスのガラス板１
２，１１それぞれに当てはめると次式となる。
【００２５】
【数６】
【００２６】ここで、PP1，PP2はガラス板１２，１１に
負荷される風圧力の許容値である。すなわち、ガラス板
１２，１１が単独にあった場合の許容風圧力である。ま
た、Ｋ1，Ｋ2はガラス板１２，１１の強度を表す定数で
ある。また、安全率Ｆ、ガラス板の面積Ａはガラス板１
２，１１で同じとする。ガラス板１２，１１が複層ガラ
スとして組み合わされた場合には、複層ガラスに負荷さ
れる総風圧力とガラス板１２，１１それぞれに負荷され
る分担風圧力との間には（式・４）の関係があるから、
（式・４）と（式・６）から次式が得られる。
負荷される風圧力の許容値である。すなわち、ガラス板
１２，１１が単独にあった場合の許容風圧力である。ま
た、Ｋ1，Ｋ2はガラス板１２，１１の強度を表す定数で
ある。また、安全率Ｆ、ガラス板の面積Ａはガラス板１
２，１１で同じとする。ガラス板１２，１１が複層ガラ
スとして組み合わされた場合には、複層ガラスに負荷さ
れる総風圧力とガラス板１２，１１それぞれに負荷され
る分担風圧力との間には（式・４）の関係があるから、
（式・４）と（式・６）から次式が得られる。
【００２７】
【数７】
【００２８】
【数８】
【００２９】ここで、PP’はガラス板１２に許容風圧力
PP1が作用するときの複層ガラスの総風圧力、PP”はガ
ラス板１１に許容風圧力PP2が作用するときの複層ガラ
スの総風圧力である。複層ガラス全体について考える
と、ガラス板１２，１１ともに許容風圧力を満たしてい
なければならないから、複層ガラスとしての許容風圧力
PPは（式・７）、（式・８）の値の小さい方を採り、次
式で表せる。
PP1が作用するときの複層ガラスの総風圧力、PP”はガ
ラス板１１に許容風圧力PP2が作用するときの複層ガラ
スの総風圧力である。複層ガラス全体について考える
と、ガラス板１２，１１ともに許容風圧力を満たしてい
なければならないから、複層ガラスとしての許容風圧力
PPは（式・７）、（式・８）の値の小さい方を採り、次
式で表せる。
【００３０】
【数９】
【００３１】以降、（式・７）〜（式・９）を用いて説
明を続ける。まず、ガラス仮１２，１１を具体的な材質
を指定して許容風圧力を調べる。
明を続ける。まず、ガラス仮１２，１１を具体的な材質
を指定して許容風圧力を調べる。
【００３２】厚いガラス板１２は、フロートガラス（比
較例）、倍強度ガラス（実施例）、強化ガラス（実施
例）の３種を検討する。一方、薄いガラス板１１は、フ
ロートガラス及び網入りガラス（比較例・実施例）と
し、上記式に数値を代入してPP’、PP”を求める。許容
風圧力の算出では、安全率Ｆ、ガラス板の面積Ａはガラ
ス板１２，１１で同じとし、記号のまま扱う。また、ガ
ラス板の強度を表す定数Ｋ 1，Ｋ2には、それぞれのガラ
ス品種の強度比を考慮し、フロートガラス及び網入りガ
ラスは変数Ｋ-0、倍強度ガラスはＫ0の２倍、強化ガラ
スはＫ0の３倍を用い、Ｋ0は記号のまま扱う。まず、薄
いガラス板１１にフロートガラスを用いる場合の例を示
す。
較例）、倍強度ガラス（実施例）、強化ガラス（実施
例）の３種を検討する。一方、薄いガラス板１１は、フ
ロートガラス及び網入りガラス（比較例・実施例）と
し、上記式に数値を代入してPP’、PP”を求める。許容
風圧力の算出では、安全率Ｆ、ガラス板の面積Ａはガラ
ス板１２，１１で同じとし、記号のまま扱う。また、ガ
ラス板の強度を表す定数Ｋ 1，Ｋ2には、それぞれのガラ
ス品種の強度比を考慮し、フロートガラス及び網入りガ
ラスは変数Ｋ-0、倍強度ガラスはＫ0の２倍、強化ガラ
スはＫ0の３倍を用い、Ｋ0は記号のまま扱う。まず、薄
いガラス板１１にフロートガラスを用いる場合の例を示
す。
【００３３】比較例１： 基本構成：６ｍｍと３ｍｍのガラス板からなる複層ガラ
ス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ６ｍｍ ｔ1＝６ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
ス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ６ｍｍ ｔ1＝６ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
【００３４】
【数１０】
【００３５】PP’、PP”の小さい方を許容風圧力とする
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
【００３６】
【数１１】
【００３７】実施例１： 基本構成：６ｍｍと３ｍｍのガラス板からなる複層ガラ
ス ・厚いガラス板： ガラスの種類 倍強度ガラス ６ｍｍ ｔ1＝６ Ｋ1＝２×Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
ス ・厚いガラス板： ガラスの種類 倍強度ガラス ６ｍｍ ｔ1＝６ Ｋ1＝２×Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
【００３８】
【数１２】
【００３９】PP’、PP”の小さい方を許容風圧力とする
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
【００４０】
【数１３】
【００４１】実施例２： 基本構成：６ｍｍと３ｍｍのガラス板からなる複層ガラ
ス ・厚いガラス板： ガラスの種類 強化ガラス ６ｍｍ ｔ1＝６ Ｋ1＝３×Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
ス ・厚いガラス板： ガラスの種類 強化ガラス ６ｍｍ ｔ1＝６ Ｋ1＝３×Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
【００４２】
【数１４】
【００４３】PP’、PP”の小さい方を許容風圧力とする
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
【００４４】
【数１５】
【００４５】許容風圧力は、フロートガラス同士を組み
合わせた比較例１では１６．８７５（Ｋ0／ＦＡ）であ
るが、倍強度ガラスにフロートガラスを組み合わせた実
施例１では３３．７５０（Ｋ0／ＦＡ）、強化ガラスに
フロートガラスを組み合せた実施例３では４７．２５０
（Ｋ0／ＦＡ）と大きくなる。
合わせた比較例１では１６．８７５（Ｋ0／ＦＡ）であ
るが、倍強度ガラスにフロートガラスを組み合わせた実
施例１では３３．７５０（Ｋ0／ＦＡ）、強化ガラスに
フロートガラスを組み合せた実施例３では４７．２５０
（Ｋ0／ＦＡ）と大きくなる。
【００４６】フロートガラス同士を組み合わせた複層ガ
ラスの許容風圧力を実施例１，２並みに増加する有力な
手法として、厚いガラス板の厚さを増加する手法があ
り、その具体例を次に説明する。
ラスの許容風圧力を実施例１，２並みに増加する有力な
手法として、厚いガラス板の厚さを増加する手法があ
り、その具体例を次に説明する。
【００４７】比較例２： 基本構成：１０ｍｍと３ｍｍのガラス板からなる複層ガ
ラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス １０ｍｍ ｔ1＝１０ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
ラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス １０ｍｍ ｔ1＝１０ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
【００４８】
【数１６】
【００４９】PP’、PP”の小さい方を許容風圧力とする
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
【００５０】
【数１７】
【００５１】比較例２ではフロートガラスの板厚を増加
することで、前記実施例１並みの許容風圧力が得られ
た。しかし、前記実施例１は、中間層の間隔を１２ｍｍ
とすれば、複層ガラスの総厚さは２１ｍｍ（＝６＋１２
＋３）である。これに対して、比較例２の槙層ガラスは
総厚さは２５ｍｍ（＝１０＋１２＋３）となる。さらに
はPP”＝１９９．６９４（Ｋ0／ＦＡ）のごとく薄いガ
ラス板には極めて大きな許容風圧力が見込めるのに、こ
れを真の許容風圧力とすることができず、全体的に無駄
がある、若しくはバランスが悪いといわざるを得ない。
することで、前記実施例１並みの許容風圧力が得られ
た。しかし、前記実施例１は、中間層の間隔を１２ｍｍ
とすれば、複層ガラスの総厚さは２１ｍｍ（＝６＋１２
＋３）である。これに対して、比較例２の槙層ガラスは
総厚さは２５ｍｍ（＝１０＋１２＋３）となる。さらに
はPP”＝１９９．６９４（Ｋ0／ＦＡ）のごとく薄いガ
ラス板には極めて大きな許容風圧力が見込めるのに、こ
れを真の許容風圧力とすることができず、全体的に無駄
がある、若しくはバランスが悪いといわざるを得ない。
【００５２】比較例３： 基本構成：１２ｍｍと３ｍｍのガラス板からなる複層ガ
ラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス １２ｍｍ ｔ1＝１２ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
ラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス １２ｍｍ ｔ1＝１２ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス ３ｍｍ ｔ2＝３ Ｋ2＝Ｋ0
【００５３】
【数１８】
【００５４】PP’、PP”の小さい方を許容風圧力とする
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
【００５５】
【数１９】
【００５６】比較例３ではフロートガラスの板厚を増加
することで、前記実施例２並みの許容風圧力が得られ
た。しかし、前記実施例２は、中間層の間隔を１２ｍｍ
とすれば、複層ガラスの総厚さは２１ｍｍ（＝６＋１２
＋３）である。これに対して比較例３の複層ガラスは総
厚さが２７ｍｍ（＝１２＋１２＋３）となる。さらに
は、PP”＝３４１．２５０（Ｋ0／ＦＡ）のごとく薄い
ガラス板には極めて大きな許容風圧力が見込めるのに、
これを真の許容風圧力とすることができず、全体的に無
駄がある、若しくはバランスが悪いと言わざるを得な
い。なお、フロートガラス板には、規格品の場合、１２
ｍｍの次が１５ｍｍとなり、１５ｍｍを厚いガラス板に
適用すれば、PP＝７１．８２０（Ｋ0／ＦＡ）が得られ
る。次に、薄いガラス板１１に網入りガラスを用いる場
合の例を示す。
することで、前記実施例２並みの許容風圧力が得られ
た。しかし、前記実施例２は、中間層の間隔を１２ｍｍ
とすれば、複層ガラスの総厚さは２１ｍｍ（＝６＋１２
＋３）である。これに対して比較例３の複層ガラスは総
厚さが２７ｍｍ（＝１２＋１２＋３）となる。さらに
は、PP”＝３４１．２５０（Ｋ0／ＦＡ）のごとく薄い
ガラス板には極めて大きな許容風圧力が見込めるのに、
これを真の許容風圧力とすることができず、全体的に無
駄がある、若しくはバランスが悪いと言わざるを得な
い。なお、フロートガラス板には、規格品の場合、１２
ｍｍの次が１５ｍｍとなり、１５ｍｍを厚いガラス板に
適用すれば、PP＝７１．８２０（Ｋ0／ＦＡ）が得られ
る。次に、薄いガラス板１１に網入りガラスを用いる場
合の例を示す。
【００５７】比較例４： 基本構成：１２ｍｍと６．８ｍｍのガラス板からなる複
層ガラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス １２ｍｍ ｔ1＝１２ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 網入りガラス ６．８ｍｍ ｔ2＝６．８ Ｋ2＝Ｋ0
層ガラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス １２ｍｍ ｔ1＝１２ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 網入りガラス ６．８ｍｍ ｔ2＝６．８ Ｋ2＝Ｋ0
【００５８】
【数２０】
【００５９】PP’、PP”の小さい方を許容風圧力とする
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
【００６０】
【数２１】
【００６１】実施例３： 基本構成：１２ｍｍと６．８ｍｍのガラス板からなる横
層ガラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 倍強度ガラス １２ｍｍ ｔ1＝１２ Ｋ1＝２×Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 網入りガラス ６．８ｍｍ ｔ2＝６．８ Ｋ2＝Ｋ0
層ガラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 倍強度ガラス １２ｍｍ ｔ1＝１２ Ｋ1＝２×Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 網入りガラス ６．８ｍｍ ｔ2＝６．８ Ｋ2＝Ｋ0
【００６２】
【数２２】
【００６３】PP’、PP”の小さい方を許容風圧力とする
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
【００６４】
【数２３】
【００６５】許容風圧力は、フロートガラスと網入りガ
ラスを組み合わせた比較例４では５６．７３４（Ｋ0／
ＦＡ）であるが、倍強度ガラスと綱入りガラスを組み合
わせた実施例３では１１３．４６８（Ｋ0／ＦＡ）と大
きくなる。フロートガラスと網入りガラスを組み合わせ
た複層ガラスの許容風圧力を実施例３並に増加する有力
な手法として、フロートガラスの板厚を増加する手法が
あり、その具体例を次に説明する。
ラスを組み合わせた比較例４では５６．７３４（Ｋ0／
ＦＡ）であるが、倍強度ガラスと綱入りガラスを組み合
わせた実施例３では１１３．４６８（Ｋ0／ＦＡ）と大
きくなる。フロートガラスと網入りガラスを組み合わせ
た複層ガラスの許容風圧力を実施例３並に増加する有力
な手法として、フロートガラスの板厚を増加する手法が
あり、その具体例を次に説明する。
【００６６】比較例５： 基本権成：１９ｍｍと６．８ｍｍのガラス板からなる複
層ガラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス １９ｍｍ ｔ1＝１９ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 綱入りガラス ６．８ｍｍ ｔ2＝６．８ Ｋ2＝Ｋ0
層ガラス ・厚いガラス板： ガラスの種類 フロートガラス １９ｍｍ ｔ1＝１９ Ｋ1＝Ｋ0 ・薄いガラス板： ガラスの種類 綱入りガラス ６．８ｍｍ ｔ2＝６．８ Ｋ2＝Ｋ0
【００６７】
【数２４】
【００６８】PP’、PP”の小さい方を許容風圧力とする
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
から、この例では、PPは以下のとおりとなる。
【００６９】
【数２５】
【００７０】比較例５ではフロートガラスの板厚を増加
することで、前記実施例３並の許容風圧力が得られた。
しかし、前記実施例３は、中間層の間隔を１２ｍｍとす
れば、複層ガラスの総厚さは３０．８ｍｍ（＝１２＋１
２＋６．８）である。これに対して比較例５の複層ガラ
スは総厚さが３７．８ｍｍ（＝１９＋１２＋６．８）と
なる。さらには、PP”＝４１８．８６４（Ｋ0／ＦＡ）
のごとく薄いガラスには極めて大きな許容風圧力が見込
めるのに、これを真の許容風圧力とすることができず、
全体的に無駄がある、若しくはバランスが悪いと言わざ
るを得ない。
することで、前記実施例３並の許容風圧力が得られた。
しかし、前記実施例３は、中間層の間隔を１２ｍｍとす
れば、複層ガラスの総厚さは３０．８ｍｍ（＝１２＋１
２＋６．８）である。これに対して比較例５の複層ガラ
スは総厚さが３７．８ｍｍ（＝１９＋１２＋６．８）と
なる。さらには、PP”＝４１８．８６４（Ｋ0／ＦＡ）
のごとく薄いガラスには極めて大きな許容風圧力が見込
めるのに、これを真の許容風圧力とすることができず、
全体的に無駄がある、若しくはバランスが悪いと言わざ
るを得ない。
【００７１】以上の比較例１〜５及び実施例１〜３を考
察すると、次のことが言える。 異なる厚さのガラス板で構成した複層ガラスにおい
て、両ガラス板を強度が同程度のもの（フロートガラス
同士、フロートガラスと網入りガラス、倍強度ガラス同
士など）で構成すると、真の許容風圧力は厚いガラス板
で決まる。このことは、複層ガラスの総厚さが大きくな
る割合に真の許容風圧力は増加しないことを意味する。 ２枚のガラス板が厚さの３乗の比で風圧力を分担する
ことから、厚いガラス板のさらなる増厚は控える。代わ
りに、高強度ガラスに変えることが有効である。 薄いガラス板は数値Ｋの小さいもの、厚いガラス板は
数値Ｋの大きいものを選ぶとよい。
察すると、次のことが言える。 異なる厚さのガラス板で構成した複層ガラスにおい
て、両ガラス板を強度が同程度のもの（フロートガラス
同士、フロートガラスと網入りガラス、倍強度ガラス同
士など）で構成すると、真の許容風圧力は厚いガラス板
で決まる。このことは、複層ガラスの総厚さが大きくな
る割合に真の許容風圧力は増加しないことを意味する。 ２枚のガラス板が厚さの３乗の比で風圧力を分担する
ことから、厚いガラス板のさらなる増厚は控える。代わ
りに、高強度ガラスに変えることが有効である。 薄いガラス板は数値Ｋの小さいもの、厚いガラス板は
数値Ｋの大きいものを選ぶとよい。
【００７２】尚、本発明の複層ガラスを構成するガラス
板の材質は上述した通りに、前記表１を参照の上適宜選
択すればよく、またガラス板の厚さは、薄いガラス板を
３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、６．８ｍｍ、８ｍ
ｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ、１５ｍｍ、１９ｍｍの如く規
格値から選ぶか、特別注文品として任意の数値にするか
は自由であり、この薄いガラス板の厚さに適当な寸法を
加えたものを厚いガラス板の厚さとすればよく、２枚の
ガラス板の厚さは格別に規定するものではない。
板の材質は上述した通りに、前記表１を参照の上適宜選
択すればよく、またガラス板の厚さは、薄いガラス板を
３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、６．８ｍｍ、８ｍ
ｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ、１５ｍｍ、１９ｍｍの如く規
格値から選ぶか、特別注文品として任意の数値にするか
は自由であり、この薄いガラス板の厚さに適当な寸法を
加えたものを厚いガラス板の厚さとすればよく、２枚の
ガラス板の厚さは格別に規定するものではない。
【００７３】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１は、異なる厚さのガラス板で構成した複
層ガラスにおいては、厚いガラス板を薄いガラス板より
高強度ガラスにしたことを特徴とする。すなわち、強度
を増加するために厚いガラスのさらなる増厚を図ると、
複層ガラスの総厚さが増加する割に、有効な強度が増え
ないことになる。そこで、請求項１では、厚いガラス板
のさらなる増厚は控えて、代わりに高強度ガラス、例え
ば倍強度ガラスや強化ガラスを厚いガラス板に適用する
ことにした。これで、複層ガラスの総厚さを抑えつつ、
大きな強度を発生させることができる。厚いガラス板の
さらなる増厚を控えたので、複層ガラスの総重量の増加
を抑えることができ、重量増加に伴なって発生が予想さ
れる施工費用のアップを抑えることができる。
する。請求項１は、異なる厚さのガラス板で構成した複
層ガラスにおいては、厚いガラス板を薄いガラス板より
高強度ガラスにしたことを特徴とする。すなわち、強度
を増加するために厚いガラスのさらなる増厚を図ると、
複層ガラスの総厚さが増加する割に、有効な強度が増え
ないことになる。そこで、請求項１では、厚いガラス板
のさらなる増厚は控えて、代わりに高強度ガラス、例え
ば倍強度ガラスや強化ガラスを厚いガラス板に適用する
ことにした。これで、複層ガラスの総厚さを抑えつつ、
大きな強度を発生させることができる。厚いガラス板の
さらなる増厚を控えたので、複層ガラスの総重量の増加
を抑えることができ、重量増加に伴なって発生が予想さ
れる施工費用のアップを抑えることができる。
【００７４】請求項２は、薄いガラス板をフロートガラ
スまたは網入りガラスとし、厚いガラス板を倍強度ガラ
ス又は強化ガラスとしたことを特徴とし、フロートガラ
ス、網入りガラス、倍強度ガラス及び強化ガラスは流通
量が多く、入手容易であるから複層ガラスのコスト上昇
を抑えることができる。
スまたは網入りガラスとし、厚いガラス板を倍強度ガラ
ス又は強化ガラスとしたことを特徴とし、フロートガラ
ス、網入りガラス、倍強度ガラス及び強化ガラスは流通
量が多く、入手容易であるから複層ガラスのコスト上昇
を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る窓用複層ガラスの部分斜視図
【図２】本発明の複層ガラスの作用説明図
１０…窓用複層ガラス（複層ガラス）、１１…薄いガラ
ス板、１２…厚いガラス板、１３…中間層、１５…スペ
ーサ、１６…シール剤。
ス板、１２…厚いガラス板、１３…中間層、１５…スペ
ーサ、１６…シール剤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E016 AA01 AA07 BA06 CA01 CB01 CC02 4G061 AA01 BA01 CB06 CD02 CD22 CD25
Claims (2)
- 【請求項１】 ２枚のガラス板を一定の間隔を置いて平
行に配置し、中間層に乾燥した気体を封じ込め前記ガラ
ス板の周囲をスペーサ及びシール材で塞ぎ且つ一方のガ
ラス板を厚いガラス板とし、他方のガラス板を薄いガラ
ス板とした窓用複層ガラスにおいて、 前記厚いガラス板を、薄いガラス板より強度の高いガラ
ス板で構成したことを特徴とする窓用複層ガラス。 - 【請求項２】 前記薄いガラス板をフロートガラスまた
は網入りガラスとし、厚いガラス板を倍強度ガラス又は
強化ガラスとしたことを特徴とする請求項１記載の窓用
複層ガラス。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000020874A JP2001213645A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 窓用複層ガラス |
| CNB01806714XA CN1329331C (zh) | 2000-01-28 | 2001-01-17 | 窗用双层玻璃 |
| PCT/JP2001/000252 WO2001055045A1 (fr) | 2000-01-28 | 2001-01-17 | Vitrage double pour fenêtre |
| KR1020027009605A KR20020077396A (ko) | 2000-01-28 | 2001-01-17 | 창(窓)용 복층유리 |
| EP01901378A EP1254872A4 (en) | 2000-01-28 | 2001-01-17 | DOUBLE WINDOW GLAZING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000020874A JP2001213645A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 窓用複層ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001213645A true JP2001213645A (ja) | 2001-08-07 |
Family
ID=18547365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000020874A Pending JP2001213645A (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 窓用複層ガラス |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1254872A4 (ja) |
| JP (1) | JP2001213645A (ja) |
| KR (1) | KR20020077396A (ja) |
| CN (1) | CN1329331C (ja) |
| WO (1) | WO2001055045A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| CN100337008C (zh) * | 2003-09-23 | 2007-09-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 高安全真空玻璃及制造方法 |
| CN103806805A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-21 | 洛阳新晶润工程玻璃有限公司 | 一种重量轻的双腔中空玻璃 |
| KR101606857B1 (ko) | 2014-07-17 | 2016-03-28 | 김영대 | 진공 복층유리의 제조장치 및 제조방법 |
| EP3810881A1 (en) * | 2018-06-21 | 2021-04-28 | AGC Glass Europe | Low overpressure security insulted glazing unit |
| EP3810880A1 (en) * | 2018-06-21 | 2021-04-28 | AGC Glass Europe | Security insulted glazing unit |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0366318U (ja) * | 1989-10-30 | 1991-06-27 | ||
| JPH04245195A (ja) | 1991-01-31 | 1992-09-01 | Fujitsu General Ltd | 照度調整装置 |
| JPH0742451A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Central Glass Co Ltd | 建築物用複層ガラス |
| JP3121206B2 (ja) * | 1994-06-07 | 2000-12-25 | 日本板硝子株式会社 | 複層ガラス |
| JP3666098B2 (ja) * | 1996-01-30 | 2005-06-29 | 旭硝子株式会社 | 複層ガラス及び複層ガラス構造体 |
| JP2000203895A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-25 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 窓ガラスユニット |
-
2000
- 2000-01-28 JP JP2000020874A patent/JP2001213645A/ja active Pending
-
2001
- 2001-01-17 KR KR1020027009605A patent/KR20020077396A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-01-17 WO PCT/JP2001/000252 patent/WO2001055045A1/ja active Application Filing
- 2001-01-17 EP EP01901378A patent/EP1254872A4/en not_active Withdrawn
- 2001-01-17 CN CNB01806714XA patent/CN1329331C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020077396A (ko) | 2002-10-11 |
| CN1418177A (zh) | 2003-05-14 |
| EP1254872A1 (en) | 2002-11-06 |
| EP1254872A4 (en) | 2005-06-01 |
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| CN1329331C (zh) | 2007-08-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060831 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
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