JP2001213070A - 単片用紙処理装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １枚の単片用紙から、複数枚の圧着はがきを
迅速且つ効率的に形成する。 【解決手段】 処理すべき矩形状の単片用紙（２）を順
次供給する給紙部（１）と、単片用紙を三つ折りにする
ための三つ折り部（４）と、三つ折りにされた単片用紙
を３つの三つ折り単位用紙に等分するために切断するた
めの切断部（５）と、各三つ折り単位用紙（２ｃ〜２
ｅ）の重ね合わせ面を圧着させるための圧着部（６）と
を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単片用紙処理装置
および方法に関し、特に枚葉紙と呼ばれる単片用紙を処
理して圧着はがきを形成する装置および方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、人目に触れられたくない情報をは
がきの形態で郵送するための手段として、いわゆる圧着
はがきが用いられている。圧着はがきは、たとえば矩形
状の単片用紙に、折り畳み加工、切断加工および圧着加
工などを施すことによって形成される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来技術では、たとえ
ばＡ４の大きさを有する単片用紙から控え片を切り落と
した後に、残りの紙片を三つ折りにすることにより、１
枚の単片用紙から１枚の圧着はがきを形成していた。そ
の結果、従来技術では、圧着はがきの形成処理能力が十
分に高くなかった。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
のであり、１枚の単片用紙から複数枚の圧着はがきを迅
速且つ効率的に形成することのできる、処理能力の高い
単片用紙処理装置および方法を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の第１発明では、処理すべき矩形状の単片用
紙を順次供給する給紙部と、前記給紙部から供給された
単片用紙を、その短辺に対して平行な一対の直線に沿っ
て三つ折りにするための三つ折り部と、前記三つ折り部
を介して三つ折りにされた単片用紙を３つの三つ折り単
位用紙に等分するために、三つ折りにされた単片用紙の
短辺に対して平行な一対の直線に沿って切断するための
切断部と、前記切断部を介して形成された各三つ折り単
位用紙の重ね合わせ面を圧着させるための圧着部とを備
えていることを特徴とする単片用紙処理装置を提供す
る。

【０００６】第１発明の好ましい態様によれば、前記三
つ折り部は、長辺に対して平行な方向に沿って導入され
た単片用紙をＺ状に折り畳む機構を有するか、あるいは
長辺に対して平行な方向に沿って導入された単片用紙を
Ｃ状に折り畳む機構を有する。また、前記単片用紙は、
Ａ３に相当する大きさを有することが好ましい。さら
に、前記単片用紙には、折り畳み用ミシン目が形成され
ていることが好ましい。また、前記単片用紙の重ね合わ
せ面には感圧性接着剤が予め塗布されており、該感圧性
接着剤は重ね合わせ面を剥離可能に接着する特性を有す
ることが好ましい。

【０００７】本発明の第２発明では、処理すべき矩形状
の単片用紙を順次供給する給紙部と、前記給紙部から供
給された単片用紙を、その長辺に対して平行な直線に沿
って二つ折りにするための二つ折り部と、前記二つ折り
部を介して二つ折りにされた単片用紙を２つの二つ折り
単位用紙に等分するために、二つ折りにされた単片用紙
の短辺に対して平行な直線に沿って切断するための切断
部と、前記切断部を介して形成された各二つ折り単位用
紙の重ね合わせ面を圧着させるための圧着部とを備えて
いることを特徴とする単片用紙処理装置を提供する。こ
の場合、前記単片用紙は、Ａ４に相当する大きさを有す
ることが好ましい。

【０００８】また、本発明の別の局面によれば、処理す
べき矩形状の単片用紙を順次供給する給紙工程と、供給
された単片用紙をその短辺に対して平行な一対の直線に
沿って三つ折りにする三つ折り工程と、前記三つ折り工
程を介して三つ折りにされた単片用紙を３つの三つ折り
単位用紙に等分するために、三つ折りにされた単片用紙
の短辺に対して平行な一対の直線に沿って切断する切断
工程と、前記切断工程を介して形成された各三つ折り単
位用紙の重ね合わせ面を圧着させる圧着工程とを含むこ
とを特徴とする単片用紙処理方法を提供する。

【０００９】さらに、本発明の別の局面によれば、処理
すべき矩形状の単片用紙を順次供給する給紙工程と、供
給された単片用紙を３つの単位用紙に等分するために、
その長辺に対して平行な一対の直線に沿って切断する切
断工程と、前記切断工程を介して形成された各単位用紙
を、その短辺に対して平行な一対の直線に沿って三つ折
りにする三つ折り工程と、前記三つ折り工程を介して形
成された各三つ折り単位用紙の重ね合わせ面を圧着させ
る圧着工程とを含むことを特徴とする単片用紙処理方法
を提供する。

【００１０】また、本発明の別の局面によれば、処理す
べき矩形状の単片用紙を順次供給する給紙工程と、供給
された単片用紙をその長辺に対して平行な直線に沿って
二つ折りにする二つ折り工程と、前記二つ折り工程を介
して二つ折りにされた単片用紙を２つの二つ折り単位用
紙に等分するために、二つ折りにされた単片用紙の短辺
に対して平行な直線に沿って切断する切断工程と、前記
切断工程を介して形成された各二つ折り単位用紙の重ね
合わせ面を圧着させる圧着工程とを含むことを特徴とす
る単片用紙処理方法を提供する。

【００１１】さらに、本発明の別の局面によれば、処理
すべき矩形状の単片用紙を順次供給する給紙工程と、供
給された単片用紙を２つの単位用紙に等分するために、
その短辺に対して平行な直線に沿って切断する切断工程
と、前記切断工程を介して形成された各単位用紙を、そ
の短辺に対して平行な直線に沿って二つ折りにする二つ
折り工程と、前記二つ折り工程を介して形成された各二
つ折り単位用紙の重ね合わせ面を圧着させる圧着工程と
を含むことを特徴とする単片用紙処理方法を提供する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の典型的な一形態では、処
理すべき矩形状の単片用紙として、たとえばＡ３の大き
さを有する単片用紙を、鉛直方向に沿って多数積み重ね
て準備する。そして、たとえばフリクション方式のトッ
プフィード方式にしたがって、積み重ねられた多数の単
片用紙から処理すべき単片用紙を１枚ずつ供給する。順
次供給された各単片用紙は、その短辺に対して平行な一
対の直線に沿って、たとえばＺ状にあるいはＣ状に三つ
折りにされる。

【００１３】次いで、Ｚ状にあるいはＣ状に三つ折りに
された各単片用紙は、その短辺（三つ折り状態における
短辺であって、展開された状態における単片用紙の長辺
に対応する辺）に対して平行な一対の直線に沿って切断
される。その結果、三つ折りにされた各単片用紙は、３
つの三つ折り単位用紙に等分される。

【００１４】最後に、三つ折りにされた各単片用紙を３
等分に切断することによって形成された各三つ折り単位
用紙は、その重ね合わせ面に予め塗布された所定の特性
を有する感圧性接着剤の作用により圧着される。こうし
て、本発明では、たとえばＡ３の大きさを有する１枚の
単片用紙から、３枚の三つ折り圧着はがきを迅速且つ効
率的に形成することができる。

【００１５】本発明の実施形態を、添付図面に基づいて
説明する。図１は、本発明の第１実施形態にかかる単片
用紙処理装置の構成を概略的に示す斜視図である。ま
た、図２は、図１の装置で処理される各単片用紙の構成
を概略的に示す図である。図１の装置では、給紙部１に
おいて、処理すべき矩形状の単片用紙２が鉛直方向に沿
って多数積み重ねられている。ここで、各単片用紙２
は、Ａ３の大きさを有する単片用紙（枚葉紙）である。

【００１６】図２を参照すると、各単片用紙２には、そ
の短辺２ａに対して平行に一対の折り畳み用ミシン目１
１ａおよび１１ｂが予め形成されている。ここで、ミシ
ン目１１ａおよび１１ｂは、ミシン目１１ａよりも図中
左側の左側領域１２ａの幅（長辺２ｂに沿った長さ）と
ミシン目１１ｂよりも図中右側の右側領域１２ｂの幅と
がほぼ一致し、且つ左側領域１２ａの幅および右側領域
１２ｂの幅がミシン目１１ａとミシン目１１ｂとの間の
中央領域１２ｃの幅よりもわずかに小さくなるように設
定されている。

【００１７】なお、後述するように、各単片用紙２は、
長辺２ｂに対して平行な一対の破線１３ａおよび１３ｂ
に沿って３等分に切断されることになる。ただし、一対
の破線１３ａおよび１３ｂは各単片用紙２の構成を説明
するための仮想線であって、この一対の破線１３ａおよ
び１３ｂに沿ってミシン目などが形成されているわけで
はない。もちろん、切断を容易にするために、一対の破
線１３ａおよび１３ｂに沿って切断用ミシン目などを予
め形成することもできる。

【００１８】いずれにしても、各単片用紙２は、一対の
破線１３ａおよび１３ｂに沿って切断される。その結
果、各単片用紙２は、破線１３ａよりも図中上側の単位
用紙１４ａと、破線１３ｂよりも図中下側の単位用紙１
４ｂと、破線１３ａと破線１３ｂとの間の単位用紙１４
ｃとに３等分される。ここで、３等分された各単位用紙
１４ａ、１４ｂおよび１４ｃは、それぞれ１枚の三つ折
り圧着はがきを形成すべき単位用紙である。したがっ
て、各単片用紙２は、各単位用紙１４ａ、１４ｂおよび
１４ｃが互いに同じ構成を有するように形成されてい
る。以下、中央の単位用紙１４ｃに着目して、各単片用
紙２の構成を説明する。

【００１９】中央の単位用紙１４ｃは、ミシン目１１ａ
よりも図中左側の左側紙片１５ａと、ミシン目１１ｂよ
りも図中右側の右側紙片１５ｂと、ミシン目１１ａとミ
シン目１１ｂとの間の中央紙片１５ｃとから構成されて
いる。ここで、左側紙片１５ａは、その表面（図２の紙
面の表面に対応する面）に宛名および住所などの可変情
報が印字された宛名紙片であって、その表面の隅部には
たとえば料金後納郵便であることを示すマーク１６が不
変情報としてプレ印刷されている。また、左側紙片１５
ａの表面には、三つ折り圧着はがきの剥離展開方法を示
す不変情報が必要に応じてプレ印刷されている。

【００２０】一方、右側紙片１５ｂおよび中央紙片１５
ｃは情報紙片であって、その表面には人目に触れること
なく伝えるべき可変情報（個人情報）が印画または印字
されている。なお、右側紙片１５ｂの裏面（図２の紙面
の裏面に対応する面）には、右側紙片１５ｂの表面およ
び中央紙片１５ｃの表面に記載された個人情報が外部か
ら透けて見えることを防止するためのプレ印刷、すなわ
ち裏写り防止用のプレ印刷（不図示）が必要に応じて施
されている。

【００２１】また、後述するように、単位用紙１４ｃ
は、Ｚ状に三つ折りにされる。このとき、三つ折り状態
において、左側紙片１５ａの裏面と中央紙片１５ｃの裏
面とが重ね合わされ、且つ中央紙片１５ｃの表面と右側
紙片１５ｂの表面とが重ね合わされる。そこで、左側紙
片１５ａの裏面および中央紙片１５ｃの裏面のうちの少
なくとも一方の面、および中央紙片１５ｃの表面および
右側紙片１５ｂの表面のうちの少なくとも一方の面に
は、そのほぼ全面に亘って所定の感圧性接着剤が塗布さ
れている。ここで、感圧性接着剤は、上述の重ね合わせ
面を剥離可能に接着する特性を有する。

【００２２】再び図１を参照すると、鉛直方向に沿って
積み重ねられた多数の単片用紙のうち最も上側に位置す
る単片用紙２が、その短辺に対して平行な軸線を中心と
して回転する回転体１ａのフリクションフィード作用に
より、片寄せ部３に向かって順次供給される。なお、第
１実施形態では、フリクション方式のトップフィード方
式にしたがって積み重ねられた多数の単片用紙から処理
すべき単片用紙を１枚ずつ供給しているが、たとえばフ
リクション方式のボトムフィード方式や、エアバキュー
ム方式のトップフィード方式や、エアバキューム方式の
ボトムフィード方式などを適宜採用することもできる。

【００２３】片寄せ部３は、給紙部１から供給される単
片用紙２の長辺に対してほぼ平行な案内面３ａを有する
案内レール３ｂを備えている。片寄せ部３において、単
片用紙２は、その長辺方向に対して斜め方向に且つ案内
面３ａに近づくように移動する無端搬送ベルト（不図
示）に下側から支持されるとともに、案内面３ａとほぼ
平行な方向に沿って等間隔に配置された複数の回転球体
（不図示）に上側から押さえられた状態で搬送される。
その結果、単片用紙２の一方の長辺が案内面３ａに当接
するように片寄せされた状態で、三つ折り部４へ移送さ
れる。

【００２４】三つ折り部４は、長辺方向に沿って導入さ
れた単片用紙２をＺ状に折り畳む機構を有する。なお、
この種のＺ状折り畳み機構は、すでに知られており、た
とえば特開２０００−１６６９３号公報（特願平１０−
１９９７５４号明細書および図面）に開示されている。
したがって、三つ折り部４の内部機構について詳細な説
明は省略する。

【００２５】図３は、図１の三つ折り部において単片用
紙がＺ状に折り畳まれる様子を説明する図である。図２
および図３を参照すると、三つ折り部４に導入された単
片用紙２は、中央領域１２ｃの表面と右側領域１２ｂの
表面とが重なり合う（対向する）ように、ミシン目１１
ｂに沿って折り畳まれる。次いで、単片用紙２は、中央
領域１２ｃの裏面と左側領域１２ｂの裏面とが重なり合
うように、ミシン目１１ａに沿って折り畳まれる。その
結果、単片用紙２は、いわゆるＺ状に三つ折りされるこ
とになる。

【００２６】三つ折り部４を介してＺ状に三つ折りされ
た単片用紙２は、切断部５に移送される。切断部５は、
単片用紙２を破線１３ａに沿って切断するための上下一
対のスリット刃５ａおよび５ｂと、単片用紙２を破線１
３ｂに沿って切断するための上下一対のスリット刃５ｃ
および５ｄとを備えている。こうして、切断部５では、
Ｚ状に三つ折りされた単片用紙２が、その短辺に対して
平行な一対の直線１３ａおよび１３ｂに沿って切断され
る。その結果、Ｚ状に三つ折りにされた単片用紙２は、
３つの三つ折り単位用紙２ｃ、２ｄおよび２ｅ（図２の
１４ａ、１４ｃおよび１４ｂに対応）に等分される。

【００２７】切断部５を介して形成された３つの三つ折
り単位用紙２ｃ〜２ｅは、切断方向と直交する方向に沿
った搬送部８の作用により、いわゆる横搬送される。な
お、搬送部８では、各三つ折り単位用紙２ｃ〜２ｅは、
たとえば搬送方向に沿って移動する無端搬送ベルト（不
図示）に下側から支持されるとともに、搬送方向に沿っ
て等間隔に配置された複数の回転球体（不図示）に上側
から押さえられた状態で搬送される。こうして横搬送さ
れた各三つ折り単位用紙２ｃ〜２ｅは、順次圧着部６へ
移送される。

【００２８】圧着部６は、一対の圧着ローラー６ａおよ
び６ｂを備えている。なお、一対の圧着ローラー６ａお
よび６ｂは、各三つ折り単位用紙２ｃ〜２ｅの送給方向
と直交する方向に沿って延びる一対の軸線を中心として
回転駆動されるように構成されている。また、一対の圧
着ローラー６ａと６ｂとの間隔は、各三つ折り単位用紙
２ｃ〜２ｅに加えるべき圧力に応じて調整自在に構成さ
れている。圧着部６では、各三つ折り単位用紙２ｃ〜２
ｅが一対の圧着ローラー６ａと６ｂとの間を通過する際
に、その重ね合わせ面が圧着される。

【００２９】すなわち、図２を参照すると、各三つ折り
単位用紙において、左側紙片１５ａの裏面と中央紙片１
５ｃの裏面とが剥離可能に接着され、且つ中央紙片１５
ｃの表面と右側紙片１５ｂの表面とが剥離可能に接着さ
れる。こうして、Ａ３の大きさを有する１枚の単片用紙
２から、３枚のＺ状三つ折り圧着はがき７が迅速且つ効
率的に形成される。圧着部６を介して形成されたＺ状三
つ折り圧着はがき７は、互いに重なり合うようにスタッ
クされる（積み重ねられる）。

【００３０】なお、第１実施形態では、単片用紙２がＺ
状に三つ折りされるが、図４に示すように、単片用紙２
をいわゆるＣ状に三つ折りすることもできる。この場
合、中央領域１２ｃの裏面と右側領域１２ｂの裏面とが
重なり合うように、ミシン目１１ｂに沿って折り畳まれ
る。次いで、単片用紙２は、右側領域１２ｃの表面と左
側領域１２ｂの裏面とが重なり合うように、ミシン目１
１ａに沿って折り畳まれる。その結果、単片用紙２は、
いわゆるＣ状に三つ折りされることになる。なお、この
種のＣ状折り畳み機構もすでに知られている。

【００３１】また、第１実施形態では、図５（ａ）に示
すように、単片用紙２を三つ折りにした後に、３つの三
つ折り単位用紙２ｃ〜２ｅに等分している。しかしなが
ら、図５（ｂ）に示すように、単片用紙２を３つの単位
用紙２ｃ〜２ｅに等分した後に、各単位用紙２ｃ〜２ｅ
を三つ折りにすることもできる。なお、図５（ａ）およ
び（ｂ）では、Ｚ状に三つ折りしているが、上述したよ
うにＣ状に三つ折りすることもできる。

【００３２】図６は、本発明の第２実施形態にかかる単
片用紙処理装置の構成を概略的に示す斜視図である。ま
た、図７は、図６の装置で処理される各単片用紙の構成
を概略的に示す図である。第２実施形態の構成は、第１
実施形態の構成と類似している。しかしながら、第１実
施形態ではＡ３の単片用紙から３つの三つ折り圧着はが
きを形成しているのに対し、第２実施形態ではＡ４の単
片用紙から２つの二つ折り圧着はがきを形成している点
が基本的に相違している。図６において、第１実施形態
の構成要素と同様の機能を有する要素には、図１と同じ
参照符号を付している。以下、第１実施形態との相違点
に着目して第２実施形態を説明する。

【００３３】図６の装置では、給紙部１において、Ａ４
の大きさを有する単片用紙２２が鉛直方向に沿って多数
積み重ねられている。図７を参照すると、各単片用紙２
２には、その長辺２２ａに対して平行に折り畳み用ミシ
ン目３１が予め形成されている。ここで、ミシン目３１
は、ミシン目３１よりも図中左側の左側領域３２ａの幅
（短辺２２ｂに沿った長さ）がミシン目３１よりも図中
右側の右側領域３２ｂの幅よりもわずかに大きくなるよ
うに設定されている。

【００３４】なお、後述するように、各単片用紙２２
は、その短辺２２ｂに対して平行な破線３３に沿って２
等分に切断されることになる。その結果、各単片用紙２
２は、破線３３よりも図中上側の単位用紙３４ａと、破
線３３よりも図中下側の単位用紙３４ｂとに２等分され
る。ここで、２等分された各単位用紙３４ａおよび３４
ｂは、それぞれ１枚の二つ折り圧着はがきを形成すべき
単位用紙である。したがって、各単片用紙２２は、各単
位用紙３４ａと３４ｂとが互いに同じ構成を有するよう
に形成されている。以下、上側の単位用紙３４ａに着目
して、各単片用紙２２の構成を説明する。

【００３５】単位用紙３４ａは、ミシン目３１よりも図
中左側の左側紙片３５ａと、ミシン目３１よりも図中右
側の右側紙片３５ｂとから構成されている。ここで、左
側紙片３５ａの表面には、宛名および住所などの可変情
報が印字され、その隅部にはたとえば料金後納郵便であ
ることを示すマーク１６が不変情報としてプレ印刷され
ている。また、左側紙片３５ａの表面には、二つ折り圧
着はがきの剥離展開方法を示す不変情報が必要に応じて
プレ印刷されている。

【００３６】一方、左側紙片３５ａの裏面および右側紙
片３５ｂの裏面には、人目に触れることなく伝えるべき
可変情報（個人情報）が印画または印字されている。な
お、右側紙片３５ｂの表面には、左側紙片３５ａの裏面
および右側紙片３５ｂの裏面に記載された個人情報が外
部から透けて見えることを防止するための裏写り防止用
プレ印刷（不図示）が必要に応じて施されている。単位
用紙３４ａは、二つ折りにされた状態で、左側紙片３５
ａの裏面と右側紙片３５ｂの裏面とが重ね合わされる。
そこで、左側紙片３５ａの裏面および右側紙片３５ｂの
裏面のうちの少なくとも一方の面には、そのほぼ全面に
亘って所定の感圧性接着剤が塗布されている。

【００３７】再び図６を参照すると、鉛直方向に沿って
積み重ねられた多数の単片用紙のうち最も上側に位置す
る単片用紙２２が、回転体１ａのフリクションフィード
作用により、片寄せ部３に向かって順次供給される。片
寄せ部３では、給紙部１から供給された単片用紙２２の
一方の長辺が案内レール３ｂの案内面３ａに当接するよ
うに片寄せされた後、二つ折り部２４へ移送される。二
つ折り部２４は、長辺方向に沿って導入された単片用紙
２２を二つ折りにする機構を有する。なお、この種の折
り畳み機構は、すでに知られている。

【００３８】図８は、図６の二つ折り部において単片用
紙が二つ折りにされる様子を説明する図である。図７お
よび図８を参照すると、二つ折り部２４に導入された単
片用紙２２は、左側領域３２ａの裏面と右側領域３２ｂ
の裏面とが重なり合うように、ミシン目３１に沿って折
り畳まれる。その結果、単片用紙２２は、二つ折りされ
ることになる。

【００３９】二つ折り部２４を介して二つ折りされた単
片用紙２２は、切断部２５に移送される。切断部２５
は、単片用紙２２を破線３３に沿って切断するための上
下一対のスリット刃２５ａおよび２５ｂを備えている。
こうして、切断部２５では、二つ折りされた単片用紙２
２が、その短辺に対して平行な直線３３に沿って切断さ
れる。その結果、二つ折りにされた単片用紙２２は、２
つの二つ折り単位用紙２２ｃおよび２２ｄ（図７の３４
ａおよび３４ｂに対応）に等分される。

【００４０】切断部２５を介して形成された２つの二つ
折り単位用紙２２ｃおよび２２ｄは、搬送部８の作用に
より、順次圧着部６へ横搬送される。圧着部６では、各
二つ折り単位用紙２２ｃおよび２２ｄが一対の圧着ロー
ラー６ａと６ｂとの間を通過する際に、その重ね合わせ
面が圧着される。すなわち、図７を参照すると、各二つ
折り単位用紙において、左側紙片３５ａの裏面と右側紙
片３５ｂの裏面とが剥離可能に接着される。こうして、
Ａ４の大きさを有する１枚の単片用紙２２から、２枚の
二つ折り圧着はがき２７が迅速且つ効率的に形成され
る。圧着部６を介して形成された二つ折り圧着はがき２
７は、互いに重なり合うようにスタックされる。

【００４１】なお、第２実施形態では、図９（ａ）に示
すように、単片用紙２２を二つ折りにした後に、２つの
二つ折り単位用紙２２ｃおよび２２ｄに等分している。
しかしながら、図９（ｂ）に示すように、単片用紙２２
を２つの単位用紙２２ｃおよび２２ｄに等分した後に、
各単位用紙２２ｃおよび２２ｄを二つ折りにすることも
できる。

【００４２】なお、上述の各実施形態では、圧着はがき
に本発明を適用しているが、圧着はがきに限定されるこ
となく、本発明の範囲内において一般の単片用紙処理に
対しても適用することができる。また、上述の各実施形
態では、Ａ３およびＡ４の単片用紙に本発明を適用して
いるが、これに限定されることなく、Ａ３およびＡ４に
相当する大きさの単片用紙に対しても本発明を適用する
ことができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の単片用紙
処理装置および方法では、１枚の単片用紙から複数枚の
圧着はがきを迅速且つ効率的に形成することができる。
具体的には、たとえばＡ３の大きさを有する１枚の単片
用紙から、３枚の三つ折り圧着はがきを迅速且つ効率的
に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる単片用紙処理装
置の構成を概略的に示す斜視図である。

【図２】図１の装置で処理される各単片用紙の構成を概
略的に示す図である。

【図３】図１の三つ折り部において単片用紙がＺ状に折
り畳まれる様子を説明する図である。

【図４】第１実施形態の変形例において単片用紙をＣ状
に折り畳む様子を説明する図である。

【図５】第１実施形態の変形例において単片用紙を３つ
の単位用紙に等分した後に三つ折りにする様子を説明す
る図である。

【図６】本発明の第２実施形態にかかる単片用紙処理装
置の構成を概略的に示す斜視図である。

【図７】図６の装置で処理される各単片用紙の構成を概
略的に示す図である。

【図８】図６の二つ折り部において単片用紙が二つ折り
にされる様子を説明する図である。

【図９】第２実施形態の変形例において単片用紙を２つ
の単位用紙に等分した後に二つ折りにする様子を説明す
る図である。

【符号の説明】

１ 給紙部 １ａ 回転体 ２、２２ 単片用紙 ３ 片寄せ部 ３ａ 案内面 ３ｂ 案内レール ４ 三つ折り部 ５、２５ 切断部 ５ａ〜５ｄ、２５ａ、２５ｂ スリット刃 ６ 圧着部 ６ａ、６ｂ 圧着ローラー ７ 三つ折り圧着はがき ８ 横搬送部 ２４ 二つ折り部 ２７ 二つ折り圧着はがき

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理すべき矩形状の単片用紙を順次供給
   する給紙部と、 前記給紙部から供給された単片用紙を、その短辺に対し
   て平行な一対の直線に沿って三つ折りにするための三つ
   折り部と、 前記三つ折り部を介して三つ折りにされた単片用紙を３
   つの三つ折り単位用紙に等分するために、三つ折りにさ
   れた単片用紙の短辺に対して平行な一対の直線に沿って
   切断するための切断部と、 前記切断部を介して形成された各三つ折り単位用紙の重
   ね合わせ面を圧着させるための圧着部とを備えているこ
   とを特徴とする単片用紙処理装置。
2. 【請求項２】 前記三つ折り部は、長辺に対して平行な
   方向に沿って導入された単片用紙をＺ状に折り畳む機構
   を有することを特徴とする請求項１に記載の単片用紙処
   理装置。
3. 【請求項３】 前記三つ折り部は、長辺に対して平行な
   方向に沿って導入された単片用紙をＣ状に折り畳む機構
   を有することを特徴とする請求項１に記載の単片用紙処
   理装置。
4. 【請求項４】 前記単片用紙は、Ａ３に相当する大きさ
   を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１
   項に記載の単片用紙処理装置。
5. 【請求項５】 処理すべき矩形状の単片用紙を順次供給
   する給紙部と、 前記給紙部から供給された単片用紙を、その長辺に対し
   て平行な直線に沿って二つ折りにするための二つ折り部
   と、 前記二つ折り部を介して二つ折りにされた単片用紙を２
   つの二つ折り単位用紙に等分するために、二つ折りにさ
   れた単片用紙の短辺に対して平行な直線に沿って切断す
   るための切断部と、 前記切断部を介して形成された各二つ折り単位用紙の重
   ね合わせ面を圧着させるための圧着部とを備えているこ
   とを特徴とする単片用紙処理装置。
6. 【請求項６】 前記単片用紙は、Ａ４に相当する大きさ
   を有することを特徴とする請求項５に記載の単片用紙処
   理装置。
7. 【請求項７】 前記単片用紙には、折り畳み用ミシン目
   が形成されていることを特徴とする請求項１乃至６のい
   ずれか１項に記載の単片用紙処理装置。
8. 【請求項８】 前記単片用紙の重ね合わせ面には感圧性
   接着剤が予め塗布されており、該感圧性接着剤は重ね合
   わせ面を剥離可能に接着する特性を有することを特徴と
   する請求項１乃至７のいずれか１項に記載の単片用紙処
   理装置。
9. 【請求項９】 処理すべき矩形状の単片用紙を順次供給
   する給紙工程と、 供給された単片用紙をその短辺に対して平行な一対の直
   線に沿って三つ折りにする三つ折り工程と、 前記三つ折り工程を介して三つ折りにされた単片用紙を
   ３つの三つ折り単位用紙に等分するために、三つ折りに
   された単片用紙の短辺に対して平行な一対の直線に沿っ
   て切断する切断工程と、 前記切断工程を介して形成された各三つ折り単位用紙の
   重ね合わせ面を圧着させる圧着工程とを含むことを特徴
   とする単片用紙処理方法。
10. 【請求項１０】 処理すべき矩形状の単片用紙を順次供
    給する給紙工程と、 供給された単片用紙を３つの単位用紙に等分するため
    に、その長辺に対して平行な一対の直線に沿って切断す
    る切断工程と、 前記切断工程を介して形成された各単位用紙を、その短
    辺に対して平行な一対の直線に沿って三つ折りにする三
    つ折り工程と、 前記三つ折り工程を介して形成された各三つ折り単位用
    紙の重ね合わせ面を圧着させる圧着工程とを含むことを
    特徴とする単片用紙処理方法。
11. 【請求項１１】 処理すべき矩形状の単片用紙を順次供
    給する給紙工程と、 供給された単片用紙をその長辺に対して平行な直線に沿
    って二つ折りにする二つ折り工程と、 前記二つ折り工程を介して二つ折りにされた単片用紙を
    ２つの二つ折り単位用紙に等分するために、二つ折りに
    された単片用紙の短辺に対して平行な直線に沿って切断
    する切断工程と、 前記切断工程を介して形成された各二つ折り単位用紙の
    重ね合わせ面を圧着させる圧着工程とを含むことを特徴
    とする単片用紙処理方法。
12. 【請求項１２】 処理すべき矩形状の単片用紙を順次供
    給する給紙工程と、供給された単片用紙を２つの単位用
    紙に等分するために、その短辺に対して平行な直線に沿
    って切断する切断工程と、 前記切断工程を介して形成された各単位用紙を、その短
    辺に対して平行な直線に沿って二つ折りにする二つ折り
    工程と、 前記二つ折り工程を介して形成された各二つ折り単位用
    紙の重ね合わせ面を圧着させる圧着工程とを含むことを
    特徴とする単片用紙処理方法。