JP2001212261A

JP2001212261A - ゴルフボール

Info

Publication number: JP2001212261A
Application number: JP2000024986A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Iwami; 聡岩見; Satoshi Kato; 聡加藤; Keiji Moriyama; 圭治森山
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2000-02-02
Filing date: 2000-02-02
Publication date: 2001-08-07
Anticipated expiration: 2020-02-02
Also published as: US6664334B2; US20010014632A1; JP4318365B2

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な打球感を保持し、ショートアイアン等
により打撃時のスピン量が大きく、止まりやすく、スピ
ン保持率の高いゴルフボールを提供する。【解決手段】本発明は、コアと、該コアを被覆するカ
バーからなるゴルフボールにおいて、前記カバーがアイ
オノマー樹脂とゴム成分を有する熱可塑性エラストマー
またはその変性体（Ｂ成分）と該ゴム成分を有する熱可
塑性エラストマーまたはその変性体と相溶性を有する樹
脂（Ｃ成分）をＡ成分／Ｂ成分が０．２５〜４、Ｃ成分
／Ｂ成分が０．１〜０．９の混合比で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、良好な打球感を有
するとともに飛距離が大きく、さらにラフからのショッ
トや雨天時のショットにもスピンが大きく、止まりやす
いゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体センターに糸巻き層を形成
し、これにバラタカバーを被覆したゴルフボールは打球
感、コントロール性に優れていることから上級ゴルファ
ーおよびプロゴルファーに広く使用されていた。しかし
係るゴルフボールの構造は製造工程が複雑であること
や、耐カット性に劣ることから、最近ではバラタカバー
に代わる種々の軟質カバー材が提案されている。

【０００３】たとえば、特開昭５−３９３１号公報には
カバーの基材樹脂に三元共重合体の軟質アイオノマー樹
脂を混合する技術が開示されている。しかし、かかる技
術では、ウエット時のスピン量はドライ時のスピン量に
対し劣るため、スピン保持率の面で不十分であった。

【０００４】また、特開平１０−１７９８０２号公報で
はカバーの基材樹脂が、アイオノマー樹脂とエポキシ基
を含有するポリブタジエンブロックを有するスチレン−
ブタジエン−スチレンブロック共重合体、またはエポキ
シ基を含有するポリイソプレンブロックを有するスチレ
ン−イソプレン−スチレンブロック共重合体との２成分
の加熱混合物を主成分として構成され、カバーを構成す
る組成物の曲げ剛性率が５０〜３００ＭＰａで、かつシ
ョアＤ硬度は４０〜６０であることを特徴とするゴルフ
ボールが提案されている。かかる技術で打球感およびコ
ントロール性が良好で飛行性能および耐カット性が満足
できるが、しかしスピン保持率の向上を意図するもので
はない。

【０００５】さらに特開平９−１７３５０４号公報には
油状物質を含有する固形ゴムセンターと軟質カバー材を
用いることにより、打球感を改善するとともにショート
アイアンでのスピン量を増大させることが開示されてい
る。

【０００６】しかしながら固形ゴムセンターの外側に耐
油性ゴムや高い硬度のアイオノマー樹脂を用いているた
め、反撥性および打球感になお改善の余地がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のゴルフボールの有する問題点を解決し、軟らか
く、良好な打球感を有し、かつ飛距離が大きく、さらに
ラフからのショットや雨天時のショットにもスピン量が
大きく、止まりやすいゴルフボールを提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はコアと該コアを
被覆するカバーからなるゴルフボールにおいて、前記カ
バーがアイオノマー樹脂（Ａ成分）と、ゴム成分を有す
る熱可塑性エラストマーまたはその変性体（Ｂ成分）
と、該ゴム成分を有する熱可塑性エラストマーまたはそ
の変性体に相溶する樹脂（Ｃ成分）との混合物よりな
り、前記Ａ成分と前記Ｂ成分の混合比（Ａ成分／Ｂ成
分）が０．２５〜４．０の範囲であり、前記Ｃ成分と前
記Ｂ成分の混合比（Ｃ成分／Ｂ成分）が０．１〜０．９
の範囲であることを特徴とするゴルフボールである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は、コアと、該コアを被覆
するカバーよりなるゴルフボールである。

【００１０】本発明において、カバーの基材樹脂として
用いられるアイオノマー樹脂は、たとえばα−オレフィ
ンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸との共重
合体であってそのカルボキシル基の少なくとも一部を金
属イオンで中和して得られる二元共重合体がある。また
α−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボ
ン酸と炭素数２〜２２のα，β−不飽和カルボン酸エス
テルとの三元共重合体で、そのカルボキシル基の少なく
とも一部を金属イオンで中和して得られるものが挙げら
れる。そしてそれらの組成比としては、アイオノマー樹
脂のベースポリマーがα−オレフィンと炭素数３〜８の
α，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の場合、α
−オレフィンが８０〜９０重量％で、α，β−不飽和カ
ルボン酸が１０〜２０重量％であることが好ましい。ベ
ースポリマーがα−オレフィンと炭素数３〜８のα，β
−不飽和カルボン酸と炭素数２〜２２のα，β−不飽和
カルボン酸エステルとの三元共重合体の場合、α−オレ
フィンが７０〜８５重量％で、α，β−不飽和カルボン
酸が５〜３０重量％、特に好ましくは、１２〜２０重量
％で、α，β−不飽和カルボン酸エステルが１０〜２５
重量％であることが好ましい。またこれらのアイオノマ
ー樹脂はメルトインデックス（ＭＩ）が０．１〜２０、
特に０．５〜１５であることが好ましい。カルボン酸含
量またはカルボン酸エステル含量を上記範囲とすること
により反発性を高めることができる。

【００１１】上記α−オレフィンとしては、たとえばエ
チレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテンなどが
用いられ、特にエチレンが好ましい。炭素数３〜８の
α，β−不飽和カルボン酸としては、たとえばアクリル
酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、クロトン酸
などか用いられ、特にアクリル酸、メタクリル酸が好ま
しい。また、不飽和カルボン酸エステルとしては、たと
えば、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン
酸などのメチル、エチル、プロピル、ｎ−ブチル、イソ
ブチルエステルなどが用いられ、特にアクリル酸エステ
ル、メタクリル酸エステルが好ましい。上記α−オレフ
ィンとα，β−不飽和カルボン酸との共重合体またはα
−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸とα，β−不
飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中のカルボキ
シル基の少なくとも一部を中和する金属イオンとして
は、たとえば、ナトリウムイオン、リチウムイオン、亜
鉛イオン、マグネシウムイオン、カリウムイオンなどが
ある。そして、アイオノマー樹脂が、エチレンとアクリ
ル酸またはメタクリル酸との共重合体中のカルボキシル
基の少なくとも一部を金属イオンで中和したものである
場合は、そのメルトインデックスが３〜７で、曲げ剛性
率が２００〜４００ＭＰａのいわゆる高剛性でかつハイ
フロータイプのものであることが好ましい。

【００１２】上記アイオノマー樹脂の具体例を商品名で
例示すると、三井デュポンケミカル（株）から市販され
ている二元共重合体のアイオノマー樹脂としてハイミラ
ン１５５５（Ｎａ）、ハイミラン１５５７（Ｚｎ）、ハ
イミラン１６０５（Ｎａ）、ハイミラン１７０６（Ｚ
ｎ）、ハイミラン１７０７（Ｎａ）、ハイミランＡＭ７
３１８（Ｎａ）、ハイミラン１７０６（Ｚｎ）、ハイミ
ランＡＭ７３１５（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１７
（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１１（Ｍｇ）、ハイミラ
ンＭＫ７３２０（Ｋ）があり、また三元共重合体のアイ
オノマー樹脂として、ハイミラン１８５６（Ｎａ）、ハ
イミラン１８５５（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１６
（Ｚｎ）などがある。さらにデュポン社から市販されて
いるアイオノマー樹脂としては、サーリン８９４５（Ｎ
ａ）、サーリン８９４０（Ｎａ）、サーリン８９４５
（Ｎａ）、サーリン９９１０（Ｚｎ）、サーリン９９４
５（Ｚｎ）、サーリン７９３０（Ｌｉ）、サーリン７９
４０（Ｌｉ）７、三元共重合体系アイオノマー樹脂とし
て、サーリンＡＤ８２６５（Ｎａ）、サーリンＡＤ８２
６９（Ｎａ）などがある。

【００１３】エクソン社から市販されているアイオノマ
ー樹脂としては、アイオテック７０１０（Ｚｎ）、アイ
オテック８０００（Ｎａ）などがある。なお、上記アイ
オノマー樹脂の商品名の後の括弧内に記載したＮａ、Ｚ
ｎ、Ｋ、Ｌｉ、Ｍｇなどは、これらの中和金属イオンの
金属種を示している。また、本発明において、カバーの
基材樹脂に用いられるアイオノマー樹脂は、上記例示の
ものを２種以上混合してもよいし、上記例示の１価の金
属イオンで中和したアイオノマー樹脂と２価の金属イオ
ンで中和したアイオノマー樹脂を２種以上混合して用い
てもよい。

【００１４】次に本発明のカバー材にゴム成分を有する
熱可塑性エラストマーまたはその変性体（Ｂ成分）を１
種以上混合して使用する。ここでゴム成分を有する熱可
塑性エラストマーは、ブタジエンブロックあるいはイソ
プレンブロック等の共役ジエン化合物を有するブロック
共重合体である。ここで共役ジエン化合物としては、た
とえばブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエ
ン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン等の中から
１種または２種以上が選択でき、中でもブタジエン、イ
ソプレンおよびこれらの組合せが好ましい。他のブロッ
ク共重合体を構成する成分としては、スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−第３ブチルスチレ
ン、１，１−ジフェニルエチレン等の中から１種または
２種以上が選択でき、特にスチレンが好ましい。

【００１５】具体的なブロック共重合体としては、たと
えばスチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロ
ック共重合体（ＳＩＢＳ構造）、スチレン−ブタジエン
−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ構造）、そのブタ
ジエンの二重結合部分を水素添加したスチレン−エチレ
ン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ構
造）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体（ＳＩＳ構造）、そのイソプレン二重結合部分を水素
添加したスチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブ
ロック共重合体（ＳＥＰＳ構造）、スチレン−エチレン
−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＥＰ
Ｓ構造）およびそれらを変性したもの等が挙げられる。

【００１６】なお上記ＳＩＢＳ構造、ＳＢＳ構造、ＳＥ
ＢＳ構造、ＳＩＳ構造、ＳＥＰＳ構造、ＳＥＥＰＳ構造
におけるスチレン（またはこれに代わる単量体）の含量
は共重合体中１０〜５０重量％、特に１５〜４５重量％
の範囲である。１０重量％より少ない場合、カバーは軟
らかくなりすぎて、耐カット性は低下する傾向にあり、
一方５０重量％より多い場合はアイオノマー樹脂の軟質
化が十分に達成できず、打球感、コントロール性が悪く
なる。

【００１７】本発明では、上記ＳＩＢＳ構造、ＳＢＳ構
造、ＳＥＢＳ構造、ＳＩＳ構造、ＳＥＰＳ構造、ＳＥＥ
ＰＳ構造の共重合体の一部にエポキシ基、水酸基、酸無
水物、カルボキシル基から選択される官能基で変性され
た変性体を使用できる。

【００１８】たとえばエポキシ基を含有するポリブタジ
エンブロックを有するスチレン−ブタジエン−スチレン
ブロック共重合体（ＳＢＳ構造）とは、両末端にポリス
チレンを持つブロック共重合体で、その中間層がエポキ
シ基を含有するポリブタジエンであり、そのポリブタジ
エン部分の二重結合の一部または全部に水素添加したも
のであってもよく、また、エポキシ基を含有するポリイ
ソプレンブロックを有するスチレン−イソプレン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＩＳ構造）とは、両末端にポ
リスチレンを持つブロック共重合体で、その中間層がエ
ポキシ基を含有するポリイソプレンであり、そのポリイ
ソプレン部分の二重結合の一部または全部に水素添加し
たものであってもよい。

【００１９】エポキシ化ＳＢＳ構造またはＳＩＳ構造の
ブロック共重合体のエポキシ基当量は２００〜３０００
であることが好ましい。上記エポキシ基当量が２００よ
り少ない場合は、エポキシ基とアイオノマー樹脂中の遊
離のカルボキシル基との反応量が少なくなり、アイオノ
マー樹脂中へのエポキシ化ＳＢＳ構造またはＳＩＳ構造
のブロック共重合体の分散性が低下して、耐久性が悪く
なるおそれがあり、また、エポキシ基当量が３０００よ
り多い場合は、エポキシ基とアイオノマー樹脂中の遊離
のカルボキシル基との反応量が多くなりすぎ、流動性が
悪くなって、ボールの成形が困難になるおそれがある。

【００２０】水酸基、酸無水物およびカルボキシル基に
ついても前記ブロック共重合体の分子鎖の中間部分また
は末端に導入される。

【００２１】前記エポキシ化ＳＢＳ構造またはＳＩＳ構
造のブロック共重合体の市販品としては、たとえば、ダ
イセル化学工業（株）からエポフレンドＡ１０１０、Ｅ
ＳＢＳなどの商品名で市販されているエポキシ基を含有
するポリブタジエンブロックを有するスチレン−ブタジ
エン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ構造）や、Ｅ
ＳＢＳＡＴ０１８、ＥＳＢＳＡＴ０１９などの商品
名で市販されているエポキシ基を含有するポリブタジエ
ンブロックの一部に水素添加したスチレン−ブタジエン
−スチレンブロック共重合体などがあり、いずれも本発
明において好適に使用される。

【００２２】また上記末端に無水マレイン酸で変性した
ＳＢＳ構造、ＳＩＳ構造を持つブロック共重合体の市販
品としては、たとえばシェルケミカル社からクレイトン
の商品名で市販されている。無水マレイン酸は共重合体
中０．１〜５．０重量％含まれることが好ましい。

【００２３】また上記一方の末端のみ、または両方の末
端に水酸基が付加したＳＩＢＳ構造またはＳＥＰＳ構造
を持つブロック共重合体の市販品としては、たとえば
（株）クラレからＨＧ−２５２の商品名で市販されてい
る。

【００２４】かかる官能基を有する変性体をアイオノマ
ー樹脂に混合することにより、アイオノマー樹脂のカル
ボキシル基に上記官能基が反応または相互作用によって
カバー材の反発性能を維持しながら軟質化を図ることが
できる。ここでアイオノマー樹脂（Ａ成分）とＢ成分の
混合比（Ａ成分／Ｂ成分）は０．２５〜４．０、好まし
くは０．４〜２．４の範囲である。

【００２５】本発明においては、上記アイオノマー樹脂
とＳＢＳ構造またはＳＩＳ構造等の熱可塑性エラストマ
ーまたはその変性体とを加熱混合することによって、所
望のカバー特性が得られるようになる。加熱混合は、通
常混練型二軸押出機、バンバリー、ニーダーなどのイン
ターナルミキサーを用い、たとえば、１５０〜２６０℃
で加熱混合することによって行なわれる。

【００２６】次に本発明のカバーに使用されるゴム成分
を有する熱可塑性エラストマーまたはその変性体に相溶
する樹脂（Ｃ成分）はそのＳＰ値が７．０〜１０．０で
ある樹脂がよい。Ｂ成分のＳＰ値は７．０〜１０．０で
あり、それと相溶性を持たせるためにはＣ成分のＳＰ値
は７．０〜１０．０がよいからであり、さらに好ましく
は７．５〜９．５、さらに８．０〜９．０、特に８．２
〜８．６がよい。またＢ成分のＳＰ値であるＳＰｂとＣ
成分のＳＰ値であるＳＰｃの差である「ＳＰｂ−ＳＰ
ｃ」の値は−３〜＋３、好ましくは−１．５〜＋１．
５、特に−１．０〜＋１．０がよい。なお、Ｂ成分やＣ
成分に２種以上を併用する場合は、その２種以上の成分
のＳＰ値の平均値（重量での平均）が上記規定を満たせ
ばよく、さらに好ましくはすべての成分のＳＰ値、およ
び「ＳＰｂ−ＳＰｃ」の関係が上記規定を満たすように
するのが好ましい。Ｃ成分に使用し得る樹脂としては粘
着付与樹脂が使用でき、たとえばクマロン・インデン系
樹脂、テルペン系樹脂、ロジン誘導体、フェノール・ホ
ルムアルデヒト系樹脂、アルキルフェノール系樹脂、石
油系樹脂、キシレン・ホルムアルデヒド系樹脂、ポリブ
テン等のオリゴマー、液状ポリイソプレンなどの液状ゴ
ム等であるが、特にテルペン樹脂およびロジンエステル
系が好適である。

【００２７】上記テルペン樹脂とはテルペン単量体の重
合体およびこれに第２成分をポリマー鎖に含む重合体で
あり、一般式（１）で基本構造が示されるテルペン樹脂
の他一般式（２）で基本構造が示されるスチレン系テル
ペン樹脂、さらに一般式（３）で基本構造が示されるフ
ェノール変性テルペン樹脂、さらにこれらの樹脂を水素
化した水添テルペン樹脂を包含する。

【００２８】

【化１】

【００２９】

【化２】

【００３０】

【化３】

【００３１】なお一般式（１）〜（３）におけるｍ，ｎ
は整数を示す。このような樹脂を商品名で例示すると、
クマロン樹脂として神戸油化学工業（株）のプロセスレ
ジンＡ８１、プロセスレジンＡＣ５、プロセスレジンＴ
Ｘ、大内新興（株）のクマロンＣＬ、日鉄化学（株）の
クマロン樹脂ＮＧ４がある。またテルペン・フェノール
樹脂として住友化学工業（株）のタッキロール１０１、
タッキロール１６０、タッキロールＥＰ２０、タッキロ
ールＥＰ３０、住友デュレズ（株）のスミライトレジン
ＰＲ１９９００がある。

【００３２】また石油系樹脂としてヤスハラケミカル
（株）の水添テルペン樹脂クリアロンＰ１０５、荒川林
産（株）のアルコンＰ９０、エステルガムＨ、三井石油
化学（株）のペトロジン♯８０、ハイレッツＧ１００Ｘ
がある。

【００３３】さらにロジン誘導体として、三菱瓦斯化学
（株）のニカノールＡ７０、リブナイトのリグノールＲ
７０、さらに荒川化学（株）のロジンエステル樹脂があ
る。

【００３４】これらのＣ成分はカバーの基材樹脂に混合
されるＢ成分と均一に相溶し、カバーに適度の粘着性を
付与し、ゴルフボールを打撃する際にクラブフェース面
へのゴルフボールの粘着効果を高めウェットスピン量を
増大する。Ｃ成分を多くしすぎてＢ成分と同等レベルの
配合量になると、ウェットスピン向上効果は小さくな
る。Ｃ成分を配合することにより、Ｂ成分のゴム成分が
可塑化されてウェットスピンが向上すると推測される
が、Ｃ成分がＢ成分に比して多すぎる場合には、余剰な
Ｃ成分が配合されることになり、ウェットスピン向上の
効果は、適正量の場合に比して小さくなる。

【００３５】そして本発明ではゴム成分を有する熱可塑
性エラストマーまたはその変性体（Ｂ成分）とＣ成分の
混合割合（Ｃ成分／Ｂ成分）は０．１〜０．９、好まし
くは０．２〜０．６の範囲である。特にＣ成分はＡ成分
とＢ成分の合計１００重量部に対して５〜３０重量部配
合することにより、反発性能を維持しながらウェットス
ピン量を増大することができる。

【００３６】さらに本発明のカバーは、スラブ試験片で
測定したショアＤ硬度３０〜５５、好ましくは４０〜５
０、より好ましくは４５〜５０を有する。ショアＤ硬度
が３０未満では軟らかくなりすぎ、ボール初速は低く、
５５を超えると逆に、ショートアイアン等による打撃時
のスピン量は小さくなる。ここでショアＤ硬度は厚さ４
ｍｍのシート状サンプルを用いてＡＳＴＭＤ−２２４０
−６８に準じて測定する。

【００３７】また、本発明において、上記カバー用組成
物には、主成分としての上記樹脂の他に必要に応じて、
硫酸バリウム等の充填剤や二酸化チタン等の着色剤や、
その他の添加剤、たとえば分散剤、老化防止剤、紫外線
吸収剤、光安定剤ならびに蛍光材料または蛍光増白剤等
を、ゴルフボールカバーによる所望の特性が損なわれな
い範囲で配合してもよい。

【００３８】本発明ではコアは糸巻き芯、あるいはツー
ピースやスリーピースなどのソリッドボール用コアが使
用され糸巻きボール、ソリッドボールのいずれにも採用
し得る。ソリッドボールのコアはゴム組成物の架橋物で
構成されるが、そのゴム組成物のゴム成分としては、シ
ス−１，４−構造を有するブタジエンゴムを基材とする
のが適している。ただし、上記ブタジエンゴムの他にた
とえば天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレン
ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピ
レンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、アクリルニ
トリルゴムなどをゴム成分１００重量部に対して４０重
量部以下でブレンドしたものであってもよい。

【００３９】前記ゴム組成物に用いられえる架橋剤とし
てはたとえばアクリル酸、メタクリル酸などのα，β−
エチレン性不飽和カルボン酸と酸化亜鉛などの金属酸化
物とをゴム組成物の調製中に反応させてα，β−エチレ
ン性不飽和カルボン酸の金属塩にしたものや、たとえば
アクリル酸亜鉛、メタアクリル酸亜鉛などのようなα，
β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩、多官能モノ
マー、Ｎ，Ｎ′−フェニルビスマレイミド、イオウな
ど、通常架橋剤として用いられるものが挙げられるが、
特にα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩、特
に亜鉛塩が好ましい。たとえばα，β−エチレン性不飽
和カルボン酸の金属塩の場合、ゴム成分１００重量部に
対して２０ないし４０重量部が好ましく、一方α，β−
エチレン性不飽和カルボン酸と金属酸化物とをゴム組成
物の調製中に反応させる場合、α，β−エチレン性不飽
和カルボン酸を１５〜３０重量部と、該α，β−エチレ
ン性不飽和カルボン酸１００重量部に対して酸化亜鉛な
どの金属酸化物を１５〜３５重量部配合することが好ま
しい。

【００４０】前記ゴム組成物で用いる充填剤としては、
たとえば硫酸バリウム、炭酸カルシウム、クレー、酸化
亜鉛などの無機粉末の１種または２種以上を使用するこ
とができる。これらの充填剤の配合量はゴム成分１００
重量部に対して５〜５０重量部の範囲が好ましい。

【００４１】また、作業性の改善や硬度調整などの目的
で軟化剤や液状ゴムなどを適宜配合してもよいし、また
老化防止剤を適宜配合してもよい。

【００４２】また架橋開始剤としては、たとえばジクミ
ルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンなどの有機
過酸化物が用いられる。これらの架橋開始剤の配合量は
ゴム成分１００重量部に対して０．１〜５重量部、特に
０．３〜３重量部が好ましい。

【００４３】本発明では前記コアは単一層もしくは比
重、硬度等の特性の異なった複合層とすることもでき
る。この場合、コアの配合は上記配合の記述に限定され
るものではない。

【００４４】そして、コアの作製にあたっては、上述の
配合材料をロール、ニーダー、バンバリなどを用いてミ
キシングし、金型を用いて加圧下で１４５℃〜２００
℃、好ましくは１５０℃〜１７５℃で１０分〜４０分間
加硫してコアを作製する。得られたコアはカバーとの密
着をよくするため、表面に接着剤を塗布したりあるいは
表面を粗面化してもよい。

【００４５】ここで糸巻き芯およびソリッドコアの直径
は３６．８〜４０．８ｍｍ、好ましくは３７．６〜４
０．２ｍｍの範囲で設計される。３６．８ｍｍ未満では
カバー層が厚くなり反発性が低下し、一方４０．８ｍｍ
を越えると、カバー層が薄くなり成形が困難となる。

【００４６】本発明のカバーの成形は公知の方法を用い
て行なうことができる。カバー用組成物を予め半球殻状
のハーフシェルに形成し、それを２枚用いてコアを包
み、１３０〜１７０℃で１〜５分間加圧成形するか、ま
たは上記カバー用組成物を直接コア上に射出成形してコ
アを包み込む方法を用いてもよい。カバーの厚さは１．
０〜３．０ｍｍ、好ましくは１．３〜２．６ｍｍ特に
１．６〜２．４ｍｍである。１．０ｍｍより小さいと繰
返し打撃した場合にカバー割れが起こりやすくなる欠点
を有し、３．０ｍｍより大きいと打球感が悪くなる。さ
らに、カバー成形時、必要に応じてディンプルを多数表
面上に形成する。本発明のゴルフボールは美観を高め、
商品価値を上げるために、通常ペイント仕上げ、マーキ
ングスタンプ等を施して市場に投入される。

【００４７】なお、本発明ではカバーは１層とすること
もできるが複数層のカバーとして構成することもでき
る。

【００４８】そして本発明のゴルフボールは、通常ボー
ル直径４２．６７〜４３．００ｍｍの範囲でボール重量
４５．００〜４５．９３ｇの範囲に設計される。

【００４９】

【実施例】実施例１〜４、比較例１〜５（１）内層コアの作製表１に示した配合のコア用ゴム組成物を混練し、金型内
で１４２℃×１６分と１６８℃×８分間加熱プレスする
ことにより直径３９ｍｍのコアを作製した。

【００５０】（２）カバー用組成物の調製表２に示すカバー用配合材料を二軸混練押出機によりミ
キシングし、ペレット状のカバー用組成物を得た。押出
条件は、スクリュー径：４５ｍｍスクリュー回転数：２００ｒｐｍスクリューＬ／Ｄ：３５であり、配合物は押出機のダイの位置で２００〜２６０
℃に加熱された。

【００５１】得られたカバー用組成物を用いて半球殻状
のハーフシェルを成形し、これを２枚用いて上記の得ら
れたコアを包み、金型内でプレス熱圧縮成形し、表面に
ペイントを塗装して、直径４２．８ｍｍ重量４５．４ｇ
を有するゴルフボールを作製した。

【００５２】得られたゴルフボールのカバー硬度（ショ
アＤ硬度）、飛行性能としてスピン量、ならびに打球感
を評価しその結果を表２に示す。

【００５３】なおボールの物性評価は次の方法によって
行なった。（１）飛行性能、スピン量ツルーテンパー社製スイングロボットにサンドウェッジ
クラブを取付け、ゴルフボールをヘッドスピード２１ｍ
／秒で打撃し、打撃されたゴルフボールに施したマーク
を連続写真撮影することによってスピン量を求めた。

【００５４】そして測定は通常のドライ条件とボールお
よびクラブフェーズを水で濡らしたウエット条件とで測
定した。

【００５５】スピン保持率はウエット時のスピン量／ド
ライ時のスピン量×１００の値として定義される。

【００５６】（２）打球感（衝撃性、反発性）１０名のゴルファーにて、住友ゴム工業製のウッド型ゴ
ルフクラブ（ＮＥＷＢＲＥＥＤＰＲＯＭＯＤＥＬ
♯１）を用いて、衝撃性、および反発性を下記基準で評
価し、１０名中で最も多かった評価結果をそのクラブの
結果とした。

【００５７】（衝撃性） ○ 衝撃が少なくて良好 △ 普通 × 衝撃が大きくて悪い（反発性） ○ 反発感があり良好 △ 普通 × 重い打球感であり、反発感がなくて悪い表２に実施例１〜４、および比較例１〜５のゴルフボー
ルの測定結果を示す。実施例のゴルフボールは、比較例
のゴルフボールに比べていずれも飛距離、スピン保持
率、打球感が優れていることがわかる。

【００５８】比較例１，２は、Ａ成分とＢ成分の混合比
が本発明の範囲外でありＷＥＴスピン量が少なく、その
結果スピンの保持率が小さくなる。

【００５９】比較例３は、Ｃ成分が多すぎるため反発
性，打球感は悪く、ＷＥＴスピン量も少ない。そしてス
ピン保持率も小さい。

【００６０】比較例４は、Ｃ成分が含まれていないので
硬度が低下せず、スピンの保持率も低くなった。

【００６１】比較例５は、Ｃ成分の配合量が多すぎるた
め、スピン保持率は低い。

【００６２】

【表１】

【００６３】

【表２】

【００６４】※１：デュポン社製のナトリウムイオン中
和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹
脂、ＭＩ＝４．８ ※２：デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン−メタク
リル酸共重合体系アイオノマー樹脂、ＭＩ＝５．２ ※３：エクソン社製の亜鉛イオン中和エチレン−アクリ
ル酸共重合体系アイオノマー樹脂 ※４：エクソン社製のナトリウムイオン中和エチレン−
アクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 ※５：三井・デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン−
メタクリル酸−イソブチルアクリレート三元共重合体系
アイオノマー樹脂 ※６：（株）クラレ社製の末端に水酸基が付加した水添
ＳＩＢＳ（ＳＥＥＰＳ−ＯＨ）、スチレン含量２８ｗｔ
％、イソプレン／ブタジエン重量比５５／４５、ＳＰ
値：７．６ ※７：ダイセル化学工業（株）社製エポキシ化ＳＢＳ、
エポキシ当量９５０〜１０５０、ブタジエン／スチレン
重量比６０／４０、ＳＰ値：９．４ ※８：ヤスハラケミカル（株）社製の水添テルペン樹
脂、ＳＰ値：８．４ ※９：荒川化学（株）社製の水添ロジンエステル樹脂、
ＳＰ値：８．５今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって
制限的なものではないと考えられるべきである。本発明
の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によっ
て示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内で
のすべての変更が含まれることが意図される。

【００６５】

【発明の効果】本発明のゴルフボールは、カバー材にア
イオノマー樹脂（Ａ成分）とゴム成分を有する熱可塑性
エラストマーおよびその変性体（Ｂ成分）と該ゴム成分
を有する熱可塑性エラストマーおよびその変性体と相溶
する樹脂（Ｃ成分）を特定割合で配合したため、良好な
打球感を有し、ショートアイアン等による打球時にスピ
ン量が大きく、止まりやすく、しかもウエット時のスピ
ン量とドライ時のスピン量に対する比率、すなわちスピ
ン保持率が改善される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｌ 65/00 Ｃ０８Ｌ 65/00 (72)発明者森山圭治兵庫県神戸市中央区脇浜町３丁目６番９号住友ゴム工業株式会社内Ｆターム(参考） 4J002 BB23W BK003 BP01X CE003 GC01 4J026 HA05 HB15 HB16 HC06 HE02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コアと、該コアを被覆するカバーからな
るゴルフボールにおいて、前記カバーがアイオノマー樹
脂（Ａ成分という）とゴム成分を有する熱可塑性エラス
トマーまたはその変性体（Ｂ成分という）と、該ゴム成
分を有する熱可塑性エラストマーまたはその変性体に相
溶する樹脂（Ｃ成分という）との混合物よりなり、前記
Ａ成分と前記Ｂ成分の混合比（Ａ成分／Ｂ成分）が０．
２５〜４．０の範囲であり、前記Ｃ成分と前記Ｂ成分の
混合比（Ｃ成分／Ｂ成分）が０．１〜０．９の範囲であ
ることを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】ゴム成分を有する熱可塑性エラストマー
またはその変性体（Ｂ成分）がブタジエンブロックまた
はイソプレンブロック等の共役ジエン化合物を有するス
チレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共
重合体（ＳＩＢＳ構造）、スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体（ＳＢＳ構造）、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ構造）およ
びそれらをカルボキシル基、エポキシ基、水酸基、酸無
水物から選択される官能基で変性された変性体である請
求項１記載のゴルフボール。
【請求項３】Ｂ成分に相溶する樹脂（Ｃ成分）がテル
ペン樹脂および／またはロジンエステル樹脂である請求
項１記載のゴルフボール。
【請求項４】Ｃ成分の配合量はＡ成分およびＢ成分の
合計１００重量部に対して５〜３０重量部である請求項
１記載のゴルフボール。
【請求項５】カバー組成物のショアー硬度が３０〜５
５である請求項１記載のゴルフボール。
【請求項６】Ｃ成分のＳＰ値が７．０〜１０．０であ
る請求項１記載のゴルフボール。