JP2001210863A - 選択的にドーピングされたiii−v窒化物層を有する半導体装置 - Google Patents
選択的にドーピングされたiii−v窒化物層を有する半導体装置Info
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Abstract
発光装置に関する。 【解決手段】 ゲルマニウム(Ge)、シリコン(S
i)、錫(Sn)、及び/又は酸素(O)などのドナー
ドーパントを有するIII−V窒化物のn−型装置層、
及び/又はマグネシウム(Mg)、ベリリウム(B
e)、亜鉛(Zn)、及び/又はカドミウム(Cd)な
どのアクセプタドーパントを有するIII−V窒化物の
p−型装置層とを含み、どちらも同時に又はドーピング
超格子中で歪みを強化し、伝導率を改善し、長い波長の
発光を可能にする半導体装置が提供される。
Description
関し、より詳細にはドーピングされたIII−V窒化物
発光装置に関する。
のためにn−型、III−V窒化物のために選択される
ドナーである。特に、金属有機化学気相成長(MOCV
D)の間に、高純度ガスとして使用可能なシラン(Si
H4)を生長している結晶に流すことによって、Si原
子を与えることができる。更に、シリコンはそれがドナ
ーとして作用する窒化ガリウム(GaN)格子中のガリ
ウム(Ga)サイト上に効果的に混合する。更にGaN
(SiGa)中のSiは〜20メガVのイオン化のための
活性化エネルギーを有する浅いドナーである。
は、Siを混合することによって(特にサファイア基板
上の)異種エピタキシャル生長したIII−V窒化物が
割れを発生する原因となる事実のため、III−V窒化
物層の実現可能なn−型伝導率に限界がある。所定の材
料厚さに関して、Siドーピングレベルが特定の臨界濃
度を超えるときに材料に割れが始まる。同様に所定のド
ーピング濃度に関して、材料厚さが所定の臨界厚さを超
えるときに材料に割れが始まる。
を小さくするために、ドーピング濃度が高くそして材料
厚さが厚いことがともに望ましい。例えば〜3.5ミク
ロン厚さのGaN材料では、発光ダイオード(LED)
構造に標準的に適用された場合、ドーピング濃度は〜5
e18cm-3までが限界である。前述の結論として、窒
化ガリウムインジウムアルミニウム(AlInGaN)
LEDのシリーズ抵抗はSiドープGaN層の抵抗によ
って支配される。これは、電流がSiドープGaN層を
通って水平方向に流れるサファイアのような非伝導性基
板上の生長、及び電流がSiドープGaNの厚い層を通
って垂直に流れる炭化シリコン(SiC)と水素化物気
相エピタキシ(HVPE)生長GaNのような伝導性基
板上の成長の場合である。より高いドーピング濃度及び
/又はより厚いn−型GaN材料(非伝導性基板上の生
長の場合)が、低いシリーズ抵抗を有するIII−V窒
化物をベースとしたLEDの構成にとっては有利であ
る。
の潜在的なドナーとしてゲルマニウム(Ge)と錫(S
n)がドナー不純物として研究されてきた。しかしなが
ら、Geドーピング実験についての報告書があり、その
中ではGeによるドーピングは問題が多いと結論づけら
れた。S.Nakamura,T.Mukai及びM.
SenohによるJpn.J.Appl.Phys.3
1,2883,1992の「GaNバッファ層により生
長するSi及びGeドープGaN材料」では、Geのド
ーピング率がSiよりも1桁のオーダー少ないと報告さ
れている。更に、GeドープGaNの最大キャリア濃度
は〜1×1019cmー 3が限界であり、その理由はGeド
ープGaN材料の表面がそのドーピングレベルで粗くな
りくぼみが現れるとしている。X.Zang,P.Ku
ng,A.Saxler,D.Walker,T.C.
Wang,及びM.RazeghiによるAppl.P
hys.Lett. 67,1745(1995)の
「AlxGa1 ? xNの生長:サファイア及びSi基板上の
Ge」ではGeドープ窒化ガリウムアルミニウム(Al
GaN)材料の電子移動度は低く、Geドーピングは生
長している低抵抗率材料には有効ではないと結論づけて
いる。
おいて所定の濃度を超えるときに起きる材料割れに対す
る解法が長い間要請されていた。また、シリコンドーピ
ングはIII−V窒化物材料を脆化させ、それが更に材
料が割れに至る傾向を増大させることが知られており、
この問題の解法が長い間要請されていた。GaNとその
合金間の格子不整合に起因する大きな圧電効果のあるこ
とも明らかにされていた。例えば、2つのGaN層間で
生長した窒化物ガリウムインジウム層は、それぞれのイ
ンターフェイスに関して高い圧電シートチャージを有す
るであろう。
(Ge)、シリコン(Si)、錫(Sn)、及び/又は
酸素(O)のようなドナードーパントを有するIII−
V窒化物のn−型装置層、及び/又はマグネシウム(M
g)、ベリリウム(Be)、亜鉛(Zn)及び/又はカ
ドミウム(Cd)などのようなアクセプタドーパントを
有するIII−V窒化物のp−型装置層とを含み、どち
らも同時に又はドーピング超格子中で歪みを強化し、伝
導率を改善し、長い波長の発光が得られる、半導体装置
を提供する。
子中のいずれかでドナードーパントとしてのSi及びS
nと共に、Geを単独で又は組合せで協働ドーパントと
して使用し、歪みを強化する半導体装置を提供する。S
iと異なり、Geドーピングは割れの問題を引き起こす
ことなく、3ミクロン及びそれ以上の層厚において、濃
度を〜1019cmー 3から〜1020cmー 3までの範囲にす
ることができる。
化させないドナー不純物を提供する。本発明は更に、I
II−V窒化物材料のためにマルチドナー不純物ドーピ
ングを提供し、ドーピングと歪みの強化を別々に制御す
る。本発明は更に、III−V窒化物層の接触層として
の用途のために高伝導、n型、Geドープ、窒化ガリウ
ム(GaN)材料を提供する。
m)の発光のため窒化ガリウムインジウム(InGa
N)発光層を含む高窒化インジウム(InN)の成長を
促進するドナー不純物を有する発光装置を提供する。こ
のため、InGaN活性領域は高品質でそれ故高効率の
InNがより高い構成と、長い波長の発光又は割れの発
生が少ないGaN上部へのAlGaN層の生長を可能と
する。
(O)、マグネシウム(Mg)、ベリリウム(Be)、
亜鉛(Zn)、又はカドミウム(Cd)の組合せにより
協働ドーピングし、格子不整合基板上に異種エピタキシ
ャル生長したIII−V窒化物材料の構造的な整合性を
安定させるIII−V窒化物材料の伝導率を改善する発
光装置を提供する。
々のドナードーパントを使用する発光装置を提供する。
本発明は更に、底部層がGeによりドーピングされ上部
層が別の種(例えばSi、Sn又はSi、Ge、及びS
nの組合せ)によってドーピングされる発光装置を提供
する。これによりGaNの平面内格子定数が三元化合物
(例えばInGaN又は窒化ガリウムアルミニウム(A
lGaN))の平面内格子定数に近い値に調整できる。
このため、InGaN活性領域は高品質でそれ故高効率
のInNがより高い構成と、長い波長の発光又は割れの
発生が少ないGaN上部へのAlGaN層の生長を可能
とする。
窒化物層における圧電性効果を制御する方法を提供す
る。歪みを強化することが、圧電インターフェイスチャ
ージの制御において大きな役割を果たす。本発明の前述
した及びその他の利点は、当業者には添付図面と以下に
示す詳細説明により明らかになるだろう。
うな電子装置10が示されており、例えば発光ダイオー
ド(LED)又はレーザダイオード(LD)である。発
光装置10は、サファイア、炭化珪素(SiC)、シリ
コン(Si)、ガリウム砒素(GaAs)、又は窒化ガ
リウム(GaN)から任意に選択される基板11を有す
る。基板11は、以下に説明する種々の層を堆積した
後、発光装置10の形成中におそらく廃棄される。
の核生成をするのが困難なことにより、多くの場合低温
バッファ層12が基板11上に配置される。バッファ層
12は、サファイア上に約500℃の低温で堆積された
GaN又は窒化アルミニウム(AlN)のような材料か
らなる。
物層13がバッファ層12に堆積される。窒化物層13
は、ドープGaN、窒化ガリウムインジウム(InGa
N)、窒化ガリウムアルミニウム(AlGaN)、窒化
インジウムアルミニウム(AlInN)、又は窒化イン
ジウムガリウムアルミニウム(AlGaInN)で作ら
れる。これらの材料は、n−層の中の電圧が低いために
発光装置10を低い電圧で動作させ、p−n接合の近く
の電子濃度が高いために電子注入がすぐれており、オー
ム電気特性により層に対する電極を形成せしめる。好ま
しい実施形態では、ドーパントはシリコン(Si)の代
わりにゲルマニウム(Ge)か、又はSi、Ge、錫
(Sn)と酸素(O)の組合せである。
る。活性層14は、単一量子井戸(SQW)、多量子井
戸(MQW)、又は二重異構造(DH)を持つことがで
きる。通常この層は、GaN、AlGaN、AlIn
N、InGaN、又はAlInGaNである。
は活性層14上に堆積される。p−型窒化物層15は、
p−型ドーパントが使われる以外はn−型窒化物層13
と同じである。被覆及び/又は接触層などの最終装置層
16を、p−型窒化物層15の上部に堆積させることが
できる。金属有機化学気相成長(MOCVD)、分子線
エピタキシ(MBE)、ガス源MBE(GSPMB
E)、又は水素化物蒸気相エピタキシ(HVPE)など
の技術を使用して種々の層を堆積できる。又種々の層の
構成及び/又はドーピングは一つの層から別々の層に突
然変えることができ、又最終厚さにわたって円滑に格付
けができ、又はドープされていない層と組み合わせるこ
ともできる。
のような電子装置が示されている。発光装置20は、サ
ファイア、炭化珪素(SiC)、シリコン(Si)、ガ
リウム砒素(GaAs)、又は窒化ガリウム(GaN)
から任意に選択される基板20を有する。再度述べる
が、異種基板上に単一結晶III−V窒化物層の核生成
をするのが困難なことにより、多くの場合低温バッファ
層22が基板21上に配置される。このバッファ層22
はサファイア上に低温度で堆積されたGaN又はAlN
のような材料である。
ファ層22上に堆積される。この窒化層物は別のドナー
でドーピングされた層を持つGaN、別のドナーでドー
ピングされたGaN及びInGaN層、別のドナーでド
ーピングされたInGaN、AlGaN、及びAlGa
InN、又は間にドーピングされない層を有するこれら
の層とすることができる。この層構造は「超格子」と定
義される。しかしながらこれらの層は、層の厚さが10
オングストロームから10ミクロンまでの範囲にはいる
ので、通常の格子構造の層より厚さが厚い。この厚さが
厚いことにより歪制御が優れていることが実証されてい
る。
で示され、ドーパントとしてSi、Ge、Oを組み合わ
せたものを有する。ドーパントの組合せは、窒化物層2
3、25、27、29の奇数で示されるドーピング窒化
物層が1つ又はそれ以上のドーパントを使用し、窒化物
層24、26、28の偶数で示されるドーピング窒化物
層がその他のドーパントを使用して、所望の歪みの状態
を達成するように交互に配置される。例えば、窒化物層
23、25、27、29がGeでドーピングされ、窒化
物層24、26、28がSiでドーピングされる。
る。活性層30はSQW、MQW、又はDH構造を有す
ることができる。通常この層はInGaN又はAlIn
GaNを含むInNである。InGaN活性領域でIn
N成分がより多いと、より長い波長の発生が得られる。
高伝導、p−型、III−V窒化物層31が活性層30
上に堆積される。p−型窒化物層31は、p−型ドーパ
ントが使用されている以外はn−型窒化物層23と同じ
である。被覆及び/又は接触層などの最終装置層32
を、p−型窒化物層31の上部に堆積させることができ
る。最終装置層32は、発光装置20で要求される別の
層である。
別の電子装置が示されている。発光装置50は、サファ
イア、SiC、又はGaNの基板51を有する。異種基
板上に単一結晶III−V窒化物層の核生成をするのが
困難なことにより、多くの場合低温バッファ層52が基
板51上に堆積される。バッファ層52はGaN又はA
lNのような材料からなる。
ッファ層52上に堆積される。この窒化層はドープGa
N、InGaN、AlGaN、AlInN、又はAlG
aInNで作られる。ここでは窒化物層53で示される
窒化物層には1つのドーパント種が使用され、窒化物層
54で示される窒化物層には別のドーパント種が使用さ
れる。好ましい実施形態では、ドーパントはSi、G
e、Sn及びOの組合せである。窒化物層53がSiで
ドーピングされ、窒化物層54がGeでドーピングされ
る場合、窒化物層54を接触層とすることができる。
積される。活性層55はSQW又はMQW構造を有する
ことができる。通常この層はInGaN又はAlInG
aNを含むInNである。高伝導p−型、III−V窒
化物層56は活性層55上に堆積される。p−型窒化物
層56はp−型ドーパントが使用されている以外はn−
型窒化物層53及び54と同一である。被覆及び/又は
接触層のような最終装置層57を、p−型窒化物層56
の上部に堆積させることができる。最終装置層57は発
光装置50で要求される別の層である。
に、n−型、III−V窒化物層のドナーとして選定さ
れてきた。しかしながら、Siによるドーピングでは、
Siが混入すると格子定数の差及び基板との熱膨張率の
差により、異エピタキシャル生成GaNに割れが発生す
るという事実のために、達成可能なn−型III−V窒
化物層の伝導率が限定される。割れの問題は、Siドナ
ーのイオン半径がGa上位原子に比べて小さい結果であ
る可能性がある。Siのイオン半径は0.41オングス
トロームで、一方Gaのイオン半径は0.62オングス
トロームである。例えば、c−平面サファイア上で生長
するためには、SiドーピングによってSiドーピング
濃度が高くなるためにc−軸方向の圧縮歪みの増加を引
き起こすことが確認されている。その結果、GaNの底
部平面がより引張り歪みの大きい状態におかれる。2つ
の可能性のあるドナー不純物、III−V窒化物材料の
ためのGe及びSnは、Siより大きなイオン半径を有
しGaのイオン半径にかなり近い。Geのイオン半径は
0.53オングストロームで、Snのイオン半径は0.
71オングストロームである。
グ源は両方ともゲルマニウム水素化物(GeH4)及び
錫水素化物(SnH4)として、通常のMOCVD処理
と共にガス状で容易に使用できる。そしてGaN(Ge
Ga)中のGe及びGaN(Sn Ga)中のSnはGaN
(SiGa)中のシリコンと同様であることが期待され
る。そのためこれらのイオンが理想的なドーパントとな
る。図1に示した構成と関連して、窒化物層13はS
i、Ge、Sn又はOにより単独で又は組合せによりド
ーピングできる。SiドープGaNとは異なり、強くG
eドープされたGaNは厚さが〜1ミクロンを超えて生
長した場合でも割れが発生しないだろう。更に〜1019
cm-3から〜1020cm-3までの範囲のGeドーピング
レベルの窒化物層13は通常種々の金属とオーム接触を
し、従って良好な接触層を作る。そのような濃度のドー
ピングは、前述のNakamuraその他の文献のよう
に達成不可能と考えられていた。
e、Sn、及びOの組合せを使用して協働ドーピングを
することが可能である。異なるドナー種を同時に導入す
ることによって、異エピタキシャル生長III−V窒化
物の格子不整合基板上での構造的整合性が安定する。例
えば、SiとGe、SiとSn、及びGeとSnの組合
せを使用することにより引張り歪みを減らすことが可能
である。更に、Oを使うことは、それがN−格子サイト
を占有するので非常に望ましい。従って、Ga格子サイ
トを占有するSi、Ge、又はSnとのサイト競合がな
く、高いドーピングレベルを実現できる。高いドーピン
グレベルによって、著しく高い伝導率を実現することが
可能となる。Si/Ge、Si/Sn、及びGe/Sn
の協働ドーパントを使用することにより、格子を安定さ
せ割れを防ぐことが可能となる。ドーパントの種類とそ
の割合はGaN、InGaN、及びAlGaNの生長に
関して別々に選択され、GaN、AlGaN、InGa
N、又はAlInGaNの過度な生長のために望ましい
歪みの状態に調整する。
関するドーピング効率がSiに関する効率よりオーダー
の大きさで低いと前述のNakamura他が報告した
問題に対する解決である。この問題を回避するために、
Si層がGeドープ層の間にサンドイッチされ、そのた
めSiドープ層の合計厚さが所定のドーピングレベルに
おいて割れに関する臨界厚さを超えない。従って、Si
ドープ層24、26、及び28は比較的薄くなる。Ge
ドープ層23、25、27、及び29は同じ濃度にドー
ピングできるが、十分に厚くでき所望の高伝導率が得ら
れる。
々のドーパントは単一のドーパント濃度か又はバッファ
層12から窒化物層13に対して徐々に変化するドーパ
ント濃度とすることができる。また、窒化物層13に対
して、バッファ層12において1つのドーパントで始ま
り、1つのドーパントの濃度を徐々に減少させ第2のド
ーパントの濃度を徐々に増加させるのが実用的である。
例えば、InGaN又はAlGaN活性層14の結果と
して生じる過剰生長に関する歪みの段階的調整は、特定
のドーパントを選定しその相対濃度を選別することによ
って可能になるだろう。InGaN及びAlGaNの平
面内格子パラメータはそれぞれ、GaNの格子パラメー
タよりも大きく、そして小さい。
てGaN窒化物層13を協働してドーピングし、InG
aN活性層14のインターフェースに向って平面内格子
定数を増加させるドナー種の濃度を増加させることによ
って、InGaNの過剰生長に関する格子を調整する。
例えば、Si及びGeによる協働ドーピングと、InG
aNインターフェースに向ってSi濃度を増加させるこ
とである。
ナードーパントの別の対を選定し、AlGaN活性層1
4のインターフェースに向って平面内格子定数を減少さ
せるドナーの濃度を増加させることは、表面発光レーザ
におけるミラースタックの増加のために要求されるよう
な厚いAlGaN層の過剰生長にとって有益であり、例
えばSi及びGeによる協働ドーピングとAlGaNイ
ンターフェースに向ってGe濃度を増加させることであ
る。
同じ結果が、分離ドープ層の導入によって実現すること
ができる。例えば、GaNの窒化物層53がGeによっ
てドーピングできる。これにより高いドーピングが実現
でき、その層は厚くなるであろう。GeドープGaN層
の上部には、c−平面の格子パラメータを増加させ従っ
てInGaNが高いInN構成によって生長するように
なる、Siのような別のドナー種を使用して大幅にドー
ピングされた窒化物層54が生長する。InGaN活性
領域中のInN構成が高いと、より長い波長の発光を得
ることができる。また、底部平面において引張り歪みが
高いと、InGaNインターフェースにおいて圧電シー
トチャージが減少するであろう。
むことになり、Si及びGeドープGaNの窒化物層5
4が〜1020cm-3のドーピング濃度で上部に生長する
ことになるだろう。この高いGeドープ窒化物層54
は、厚みが十分に厚い接触層となって、そのために例え
ばエッチング深さが変化したとしても、エッチングによ
って容易に到達するであろう。次いで活性層55がこの
接触層の上部に生長する。
てきたが、同業者には前述の説明に照らして多くの代
替、修正、変更が明白であることは理解できよう。例え
ば、その構成は、Mg、Be、Zn、又はCdがドーパ
ントである半導体装置における高度にドーピングされた
p−層にもさらに適用が可能である。従って、特許請求
の範囲の精神と範囲内に含まれる、そのような代替、修
正、及び変更はすべて本発明に含まれることを意図して
いる。ここで説明された又は添付図面に示されたことは
すべて例示であって、本発明をそれに限定するものでは
ないと解釈すべきである。
だ発光装置である。
る。
ある。
Claims (22)
- 【請求項1】 基板と、 前記基板の上に配置されたIII−V窒化物層と、 前記III−V窒化物層の上に配置された活性層と、 前記活性層の上に配置された第2の窒化物層と、を含
み、 前記III−V窒化物層が、ゲルマニウム、錫、酸素、
マグネシウム、ベリリウム、亜鉛、カドミウム、及びそ
れらの組合せからなる群から選ばれる元素のドーパント
でドーピングされ、それにより応力が制御されて前記I
II−V窒化物層の脆化が最小化されることを特徴とす
る装置。 - 【請求項2】 前記III−V窒化物層が、シリコン、
ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリリウム、
亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからなる群から
選ばれる第2のドーパントを含むことを特徴とする請求
項1に記載の装置。 - 【請求項3】 前記III−V窒化物層が、シリコン、
ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリリウム、
亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからなる群から
選ばれる第2のドーパントを含み、前記第2のドーパン
トは前記活性層に向って濃度が変化することを特徴とす
る請求項1に記載の装置。 - 【請求項4】 前記III−V窒化物層が、シリコン、
ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリリウム、
亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからなる群から
選ばれる第2のドーパントを含み、前記第2のドーパン
トは前記活性層に向かって濃度が増大し、 前記ドーパントは前記活性層から離れるにつれて濃度が
増大することを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項5】 前記III−V窒化物層の一部が、シリ
コン、ゲルマニウム、錫、酸素、及びそれらの組合せか
らなる群から選ばれるドーパントでドーピングされ、 前記III−V窒化物層の第2の部分が、前記第1の部
分に使用されたドーパントとは異なる、シリコン、ゲル
マニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリリウム、亜
鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからなる群から選
ばれるドーパントでドーピングされることを特徴とする
請求項1に記載の装置。 - 【請求項6】 前記III−V窒化物層の複数の部分
が、シリコン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウ
ム、ベリリウム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合
せからなる群から選ばれるドーパントでドーピングさ
れ、 前記III−V窒化物層の複数の第2の部分が、前記複
数の部分に使用されたドーパントとは異なる、シリコ
ン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリリウ
ム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからなる群
から選ばれるドーパントでドーピングされ、 前記複数の部分及び前記複数の第2の部分が交互に配置
されて、超格子構造が形成されることを特徴とする請求
項1に記載の装置。 - 【請求項7】 前記III−V窒化物層中にドーピング
されていない層を含むことを特徴とする請求項1に記載
の装置。 - 【請求項8】 前記III−V窒化物層が、前記ドーパ
ントとは別のドーパントを使用して濃くドーピングされ
た部分を含み、前記活性層近くの格子パラメータを増大
させることを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項9】 前記III−V窒化物層が濃くドーピン
グされて導電性が著しく高くなり、装置の接触層となる
ことを特徴とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項10】 前記III−V窒化物層が複数のドー
パントを含み、前記III−V窒化物層の構成及び特性を
前記構成から前記活性層へと選択的に変えることを特徴
とする請求項1に記載の装置。 - 【請求項11】 前記III−V窒化物層と前記第2の
III−V窒化物層は、厚さが10オングストロームか
ら10ミクロンまでの範囲であることを特徴とする請求
項1に記載の装置。 - 【請求項12】 アルミニウム、炭素、ガリウム、イン
ジウム、窒素、酸素、シリコン,及びそれらの組合せか
らなる群から選ばれる元素を含む基板と、 前記基板の上に配置され、アルミニウム、ガリウム、イ
ンジウム、窒素及びそれらの組合せからなる群から選ば
れる元素を含むIII−V窒化物層と、 前記III−V窒化物層の上に配置され、アルミニウ
ム、ガリウム、インジウム、窒素、及びそれらの組合せ
からなる群から選ばれる元素を含む活性層と、 前記活性層の上に配置され、アルミニウム、ガリウム、
インジウム、窒素、及びそれらの組合せからなる群から
選ばれる元素を含む第2の窒化物層と、を含み、 前記III−V窒化物層が、ゲルマニウム、錫、酸素、
マグネシウム、ベリリウム、亜鉛、カドミウム、及びそ
れらの組合せからなる群から選ばれる元素のドーパント
でドーピングされ、それにより前記III−V窒化物層
の圧縮又は引張り割れ及び脆化が最小化されることを特
徴とする発光装置。 - 【請求項13】 前記III−V窒化物層が、シリコ
ン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリリウ
ム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからなる群
から選ばれる第2のドーパントを含むことを特徴とする
請求項12に記載の発光装置。 - 【請求項14】 前記III−V窒化物層が、シリコ
ン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリリウ
ム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからなる群
から選ばれる第2のドーパントを含み、前記第2のドー
パントは前記活性層に向かって濃度が変化し、それによ
り前記III−V窒化物層の格子定数が前記活性層の格
子定数に向かって変化することを特徴とする請求項12
に記載の発光装置。 - 【請求項15】 前記III−V窒化物層が、シリコ
ン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリリウ
ム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからなる群
から選ばれる第2のドーパントを含み、前記第2のドー
パントは前記活性層に向かって濃度が増大し、 前記ドーパントは前記活性層から離れるにつれて濃度が
増大し、それにより前記活性層からの高い伝導率と長い
波長の発光が得られることを特徴とする請求項12に記
載の発光装置。 - 【請求項16】 前記III−V窒化物層の第1の部分
が、シリコン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウ
ム、ベリリウム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合
せからなる群から選ばれるドーパントでドーピングさ
れ、 前記III−V窒化物層の第2の部分が、前記第1の部
分より厚く、前記第1の部分に使用されたドーパントと
は異なる、シリコン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネ
シウム、ベリリウム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの
組合せからなる群から選ばれるドーパントでドーピング
されることを特徴とする請求項12に記載の発光装置。 - 【請求項17】 前記III−V窒化物層の複数の第1
の部分が、シリコン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネ
シウム、ベリリウム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの
組合せからなる群から選ばれるドーパントでドーピング
され、 前記III−V窒化物層の複数の第2の部分が、前記複
数の第1の部分に使用されたドーパントとは異なる、シ
リコン、ゲルマニウム、錫、酸素、マグネシウム、ベリ
リウム、亜鉛、カドミウム、及びそれらの組合せからな
る群から選ばれるドーパントでドーピングされ、 前記複数の第1の部分の各々と前記複数の第2の部分の
各々が交互に配置されて、それにより装置の伝導率と応
力が制御されることを特徴とする請求項12に記載の発
光装置。 - 【請求項18】 前記III−V窒化物層と前記第2の
窒化物層中に複数のドーピングされていない層を含むこ
とを特徴とする請求項12に記載の発光装置。 - 【請求項19】 前記III−V窒化物層が前記ドーパ
ントとは別のドーパントを使用して濃くドーピングされ
た部分を含み、前記活性層近くの格子パラメータを増大
させることを特徴とする請求項12に記載の発光装置。 - 【請求項20】 前記III−V窒化物層が少なくとも
濃くドーピングされた部分を有し、それが装置の接触層
となることを特徴とする請求項12に記載の発光装置。 - 【請求項21】 前記III−V窒化物層が複数のドー
パントを含み、前記III−V窒化物層の構成及び特性
を前記構成から前記活性層へと選択的に変えることを特
徴とする請求項12に記載の発光装置。 - 【請求項22】 前記III−V窒化物層と前記第2の
III−V窒化物層は、厚さが10オングストロームか
ら10ミクロンまでの範囲であることを特徴とする請求
項12に記載の発光装置。
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