JP2001207720A

JP2001207720A - グレビテイヒンジ

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Publication number: JP2001207720A
Application number: JP2000054789A
Authority: JP
Inventors: Mitsuaki Shoji; 光昭庄司
Original assignee: BEST OUME KK; Best Ome KK
Current assignee: BEST OUME KK; Best Ome KK
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2000-01-25
Publication date: 2001-08-03
Anticipated expiration: 2020-01-25
Also published as: JP3513804B2

Abstract

(57)【要約】【課題】開閉扉に装着して開閉回数を飛躍的に向上さ
せるグレビテイヒンジ。【解決手段】下部支持具と下部枢着具とを有するグレ
ビテイヒンジにおいて、下部支持具は水平基板と垂直基
板と該水平基板の前部に立設された軸と最も高い頂部か
ら左右に振分けて最も低い谷部まで連続する勾配にとら
れた対称形の傾斜カム面をもった下側カム部とを有し、
下部枢着具は板状の取付板と該取付板の端部上方に突設
され下端側より筒状開口部をもった嵌挿筒と該嵌挿筒内
に固着され最も低い底部から左右に振分けて最も高い頭
部まで連続する勾配にとられた対称形の下側カム部の傾
斜カム面と上下逆向き形状の傾斜カム面をもった上側カ
ム部とを有し、下側カム部及び上側カム部に穿設された
中心孔と嵌挿筒開口部に軸が挿通され、上側カム部上端
面より各傾斜カム面の中間位置に向けて一対の油孔が貫
通されているグレビテイヒンジ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、開閉扉類に用いら
れるグレビテイヒンジの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】グレビテイヒンジはヒンジを軸として回
動により開閉する扉を自由状態で一定方向に向けて維持
可能で、例えば実公昭６２−３１５７５号公報に記載の
ものは、扉の下部支持金具と下部受け金具の各当接面を
シングルの山形カム部を扉の自重で重ね合わせて扉を常
時開又は常時閉に保持可能としている。又実開昭６０−
４０７８０号公報に記載のものは、扉の下部支持金具と
下部受け金具の各当接面をＸ字状に交差するように形成
されたダブルの山形カム部を用いて扉を常時開又は常時
閉に保持可能としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記したシングル及び
ダブルの山形カム部を用いたグレビテイヒンジは、簡易
な構造で扉の開閉の円滑化、速度アップ、閉止の確実な
維持等が計れる利点があり普及されているものの、扉の
開閉回数が５万回を超えてくると摩耗により開閉が重く
なり性能が低下するという課題があり、又耐荷重を増す
ためにカム部を肉厚にするとスライド面が増大して開閉
が重くなるという課題があった。本発明は、開閉扉に装
着して該扉の開閉回数を飛躍的に向上させ、耐久性を増
大させることのできる簡易な構造のグレビテイヒンジを
得ることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の発明にあっては、開閉扉回りの固定部材
側下方に取付けられる下部支持具と該下部支持具に回動
可能に嵌合され扉下隅部に取付けられる下部枢着具とを
有するグレビテイヒンジにおいて、前記下部支持具は水
平基板と垂直基板と該水平基板の前部に立設された軸と
最も高い頂部から左右に振分けて最も低い谷部まで連続
する勾配にとられた対称形の傾斜カム面をもち少なくと
も該傾斜カム面周り外側を円筒状に形成した下側カム部
とを有し、前記下部枢着具は板状の取付板と該取付板の
端部上方に突設され下端側より筒状開口部をもった嵌挿
筒と該嵌挿筒内に固着され最も低い底部から左右に振分
けて最も高い頭部まで連続する勾配にとられた対称形の
前記下側カム部の傾斜カム面と上下逆向き形状の傾斜カ
ム面をもち少なくとも該傾斜カム面周り外側を円筒状に
形成した上側カム部とを有し、前記下側カム部及び上側
カム部に穿設された中心孔と前記嵌挿筒開口部に前記軸
が挿通され、前記上側カム部上端面より前記各傾斜カム
面の中間位置に向けて一対の油孔が貫通され、前記扉回
動により前記上側カム部の傾斜カム面底部近傍が下側カ
ム部の傾斜カム面に接触移動するグレビテイヒンジによ
り解決した。請求項２の発明にあっては、下側カム部及
び上側カム部の傾斜カム面がそれぞれ位相を１８０度ず
らして内層及び外層に配設され、前記上側カム部上端面
より前記内層及び外層の各傾斜カム面の中間位置に向け
て各一対の油孔が貫通され、前記扉回動によって前記上
側カム部の内層及び外層の各傾斜カム面底部近傍が内層
及び外層の各下側カム部の傾斜カム面にそれぞれ接触移
動する請求項１に記載のグレビテイヒンジとすることが
できる。請求項３の発明にあっては、上側カム部上端の
油孔入口及び／又は上側カム部下端の傾斜カム面の油孔
出口に連結された油溜めが設けられている請求項１又は
２に記載のグレビテイヒンジとするのが好ましい。請求
項４の発明にあっては、油溜めが平面視において略扇形
で上向き又は下向き凹状とされている請求項１〜３のい
ずれかに記載のグレビテイヒンジとすることができる。
請求項５の発明にあっては、嵌挿筒上端面に上側カム部
上端の油溜めに注油可能な注油孔が穿設されている請求
項１〜４のいずれかに記載のグレビテイヒンジとするこ
とができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き以下詳細に説明する。図１は、本発明のグレビテイヒ
ンジを装着した扉の一例で、（ａ）開閉状態を説明する
概略説明図、（ｂ）上部部材の一例の概略説明図であ
る。図２は、本発明のダブル山形のグレビテイヒンジの
一例で、（ａ）各要素を分解して示す斜視図、（ｂ）上
側カム部の正面略図、（ｃ）上側カム部を上下転倒した
斜視図、（ｄ）上側カム部の平面図である。図３は、図
２のグレビテイヒンジの作動状態を示し、各上段は上側
カム部及び下側カム部の組付け状態、各下段は上側カム
部及び下側カム部の離隔状態の概略説明図で、それぞれ
扉の（ａ）閉止位置、（ｂ）９０度回転位置、（ｃ）１
８０度回転位置を示す。図４は、本発明のシングル山形
のグレビテイヒンジの一例で、（ａ）各要素を分解して
示す斜視図、（ｂ）上側カム部を上下転倒した斜視図で
ある。図５は、図４のグレビテイヒンジの作動状態を示
す概略説明図で、それぞれ扉の（ａ）９０度回転位置、
（ｂ）１８０度回転位置を示す。以下において、説明の
便宜上扉の大部分が移動軌跡を占める側を外側とし、そ
の反対側を内側とし、扉が前閉時に外側より内側に向か
って左右、前後、上下として説明する。本発明のグレビ
テイヒンジは、従来品と同様に図１（ａ）に示す通り扉
Ｂに取付けて用いられる。扉Ｂは竪枠Ａ_１、Ａ_２及び横
枠Ａ_３よりなる固定部材Ａに囲まれた空間に装着され
る。ここで、上部部材として固定部材Ａの竪枠Ａ_１側上
方に取付ける上部支持具１と該上部支持具１に回動可能
に嵌合され扉Ｂ上隅部に取付けられる上部枢着具２と、
下部部材として固定部材Ａの竪枠Ａ_１側下方に取付けら
れる下部支持具３と該下部支持具３に回動可能に嵌合さ
れ扉Ｂ下隅部に取付けられる下部枢着具４とからなり、
上部部材は従来ピボット式蝶番又はピボットヒンジと呼
ばれ、下部部材にグレビテイヒンジが取付けて用いられ
る。以下においてダブル山形の傾斜面を用いたグレビテ
イヒンジをグレビテイヒンジＷ、シングル山形の傾斜面
を用いたをグレビテイヒンジをグレビテイヒンジＳとし
て説明する。

【０００６】先ずグレビテイヒンジＷの構成を図２、
３、を参照して説明する。グレビテイヒンジＷは、下部
支持具３、下部枢着具４、下側カム部５及び上側カム部
６を有している。図２（ａ）を参照して、下部支持具３
は、板状の水平基板３２と垂直基板３１とでＬ字形を形
成し、水平基板３２の前部に立設された直径Ｄの断面円
形の軸３３とを有し、垂直基板３１には全体適所に複数
個の取付孔３１ａが、水平基板３２には軸３３を固着す
る１個の取付孔（図示省略）がそれぞれ穿設され、軸３
３の下端部に設けられた軸径より僅かに大きい円に内接
する多角形（本例では六角形）の縁部３３ａが水平基板
３２の表面に接して配設されている。下部枢着具４は、
水平板状の取付板４１と、取付板４１の端部に上方に突
設され下端側より円筒状の開口部をもった嵌挿筒４２と
を有し、取付板４１には全体適所に複数個の取付孔４１
ａが、嵌挿筒４２の上端面には長円形状で両側の円弧部
の対向位置に方形の溝が刻まれた開口部４２ａ及び該開
口部４２ａの直線部外の対向位置に円形の一対の開口部
４２ｂがそれぞれ穿設されている。又嵌挿筒４２の上端
面には、後述する油溜め７５に潤滑油を注油するための
４個の注油孔４２ｃが設けられているが、これは選択的
構成で当初セット時から後で潤滑油を補給しない場合に
は不要である。下側カム部５は、外層の下端面がフラッ
トで上端面に傾斜カム面５２、５２をもった円筒状体５
１と、円筒状体５１の内層に下端面がフラットで上端面
に傾斜カム面５６、５６をもち軸芯部に軸３３の縁部３
３ａが嵌着可能な多角形の中心孔５７を有する円筒状体
５５とが固着されて形成されている。外層の傾斜カム面
５２、５２は対称形で最も高い頂部５４から左右に振分
けて最も低い谷部５３まで連続するなだらかな通常直線
勾配にとられ、頂部５４は直線の稜線にとられ谷部５３
は上向き溝（開口側上向き、以下同じ）とされいる。又
内層の傾斜カム面５６、５６は対称形で最も高い頂部５
８から左右に振分けて最も引き低い谷部５９まで連続す
るなだらかな通常直線勾配にとられ、頂部５８は直線の
稜線にとられ谷部５９は上向き溝とされ、傾斜カム面５
２、５２と傾斜カム面５６、５６とは位相が１８０度ず
れて配設されている。ここで谷部５３、５９は、下側カ
ム部５の取付け位置の精度、変形及び摩耗等による影響
を防ぐ逃げのために設けられている。上側カム部６は、
図２（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）も参照して、上部は外層の
上端面が略フラットで下端面に傾斜カム面６２、６２を
もった円筒状体６１と、円筒状体６１の内層に上端面が
略フラットで下端面に傾斜カム面６６、６６をもち軸芯
側が軸３３と摺動可能な直径Ｄに対しマイナス交差の直
径ｄの円形中心孔６７を有する円筒状体６５とが固着さ
れて形成されている。外層の傾斜カム面６２、６２は対
称形で最も低い底部６４から左右に振分けて最も高い頭
部６３まで連続するなだらかな通常直線勾配にとられ、
底部６４は境界が直線に頭部６３は下向き溝（開口側下
向き、以下同じ）とされている。又内層の傾斜カム面６
６、６６は対称形で最も低い底部６８から左右に振分け
て最も高い頭部６９まで連続するなだらかな直線勾配に
とられ、底部６８は境界が直線に頭部６９は下向き溝と
され、傾斜カム面６２、６２と傾斜カム面６６、６６と
は位相が１８０度ずれて配設されている。傾斜カム面６
２、６２の底部６４から頭部６３に至る中間位置に下向
き凹状の一対の底部油溜め６２ａが、傾斜カム面６６、
６６の底部６８から頭部６９に至る中間位置に下向き凹
状の一対の底部油溜め６６ａがそれぞれ配設されてい
る。ここで頭部６３、６９は、上側カム部６の取付け位
置の精度、変形及び摩耗等による影響を防ぐ逃げのため
に設けられている。下側カム部５の外層の傾斜カム面５
２、５２と上側カム部６の外層の傾斜カム面６２、６２
のカム線図は通常直線状で上下逆向き形状にとられてい
る。又下側カム部５の内層の傾斜カム面５６、５６と上
側カム部６の内層の傾斜カム面６６、６６とのカム線図
も同様に通常直線状で上下逆向き形状にとられている。
上側カム部６の円筒状体６１の上端部側面に円周状の小
溝７１及び円筒状のフランジ７０部が形成され、フラン
ジ７０部の上端面には軸芯部の直径ｄの円形中心孔７４
の回りに前記下部枢着具４の開口部４２ａ、４２ｂを雌
部としこれらに嵌着可能な雄部として長円形で円弧部の
両側対向位置に方形の張出しをもった突出部７３及び該
突出部７３の直線部外の対向位置に円形の一対の突起部
７２が設けられている。更にフランジ７０部の上端面に
は突出部７３及び突起部７２と円形のフランジ７０部外
周との間に正面視において略扇形で上向き凹状（開口側
が上向き）の４個の頂部油溜め７５が中心孔７４の回り
に略対称形に配設され、一方側の一対の頂部油溜め７５
の外周寄りに一対の油孔７５ａが、他方側の一対の頂部
油溜め７５の中心孔７４寄りに一対の油孔７５ｂが下方
に向けて貫通され、前記一対の底部油溜め６２ａと一対
の頂部油孔７５ａが、又一対の底部油溜め６６ａと一対
の頂部油孔７５ｂとがそれぞれ連通されている。

【０００７】図１によりグレビテイヒンジＷの組立てに
ついて説明する。図１（ａ）はグレビテイヒンジＳを装
着した例であるが、下部支持具３及び下部枢着具４は共
通であり、グレビテイヒンジＳをグレビテイヒンジＷに
置換えて説明する。固定部材Ａの竪枠Ａ_１下方に下部支
持具３の垂直基板３１の取付孔３１ａに例えば木ねじ等
の固着具を通し螺合して固着し、水平基板３２に立設さ
れた軸３３に下側カム部５の中心孔５７を挿通して縁部
３３ａに嵌着せしめるが、縁部３３ａ及び中心孔５７が
多角形であるので下側カム部５は軸３３に対し上下には
移動可能であるが軸芯回りの回動は不能の状態におか
れ、外層傾斜カム面５２、５２及び内層傾斜カム面５
６、５６は上側が開放状態におかれる。別に予め下部枢
着具４の嵌挿筒４２に上側カム部６の突出部７３及び突
起部７２に下部枢着具４の開口部４２ａ及び４２ｂを嵌
着しておき、上側カム部６の外層傾斜カム面６２、６２
及び内層傾斜カム面６６、６６を下側開放状態において
下部支持具３が装着され中心孔５７から突出している軸
３３に中心孔６７、７４を挿着し、外層傾斜カム面６
２、６２と５２、５２及び内層傾斜カム面６６、６６と
５６、５６とがそれぞれ向合って接触状態におかれてセ
ットされ、扉Ｂ下端隅部に予め穿設された円筒状孔に嵌
挿筒４２を嵌着して、下部枢着具４の取付板４１の取付
孔４１ａに例えば木ねじ等の固着具を通し扉Ｂ下端隅部
に螺合して固着する。

【０００８】次に、グレビテイヒンジＳの構成を図４を
参照して説明する。グレビテイヒンジＳは、下部支持具
３、下部枢着具４、下側カム部８及び上側カム部９を有
している。下部支持具３及び下部枢着具４（図示省略）
は前記グレビテイヒンジＷと実質的同じ構成であり、詳
細説明は省略する。下側カム部８は、図４（ａ）を参照
して、下端面がフラットで上端面に傾斜カム面８２、８
２をもった円筒状体８１と、円筒状体８１の軸芯部に軸
３３の縁部３３ａが嵌着可能な多角形の中心孔８５を有
し、傾斜カム面８２、８２は対称形で最も高い頂部８４
から左右に振分けて最も低い谷部８３まで連続するなだ
らかな通常直線勾配にとられ、頂部８４は直線の稜線に
とられ谷部８３は上向き溝とされいる。上側カム部９
は、図４（ａ）（ｂ）を参照して、上端面がフラットで
下端面に傾斜カム面９２、９２をもった円筒状体９１
と、円筒状体９１の軸芯部が軸３３と摺動可能な直径Ｄ
に対しマイナス交差の直径ｄの円形中心孔９５を有し、
傾斜カム面９２、９２は対称形で最も低い底部９４から
左右に振分けて最も高い頭部９３まで連続するなだらか
な直線勾配にとられ、底部９４は境界が直線に頭部９３
は下向きの溝とされている。傾斜カム面９２、９２の底
部９４から頭部９３に至る中間位置に下向き凹状の一対
の底部油溜め９２ａが配設されている。下側カム部８の
傾斜カム面８２、８２と上側カム部９の傾斜カム面９
２、９２のカム線図は通常直線状で上下逆向き形状にと
られている。上側カム部９の円筒状体９１の上端面には
軸芯部の直径ｄの円形中心孔９５の回りに正面視におい
て略扇形で下向き凹状の頂部油溜め９６一対が略対称形
に配設され、頂部油溜め９６から一対の油孔９６ｂが下
方に向けて貫通され、油孔９６ｂによって各一対の底部
油溜め９２ａと頂部油溜め９６とがそれぞれ連通されて
いる。図示省略するが選択的構成として、下部枢着具４
の嵌挿筒上端面に上側カム部９上端の油溜め９６に注油
可能な一対の注油孔を穿設してもよい。

【０００９】図１によりグレビテイヒンジＳの組立てに
ついて説明する。前記グレビテイヒンジＷの組立てと同
様に、固定部材Ａの竪枠Ａ_１下方に下部支持具３を固着
し、水平基板３２に立設された軸３３に下側カム部８の
中心孔８５を挿通して縁部３３ａに嵌着せしめ、下側カ
ム部８は軸３３に対し上下には移動可能であるが軸芯回
りの回動は不能の状態におかれ、傾斜カム面８２、８２
は上側が開放状態におかれる。別に予め下部枢着具４に
上側カム部９を固着しておき、上側カム部９の傾斜カム
面９２、９２を下側開放状態において下部支持具３が装
着され中心孔８５から突出している軸３３に中心孔９５
を挿着し、傾斜カム面８２、８２と９２、９２とが向合
って接触状態におかれてセットされ、下部枢着具４は扉
Ｂ下端隅部に螺固着される。

【００１０】前記した頂部油溜め７５、９６は必須構成
要素ではないが、これを設けることにより比較的高粘度
の潤滑油例えばグリス等を当初の組付け時に纏めて貯溜
できるので、扉の開閉動作中徐々に滴下して開閉回数を
飛躍的に向上することが可能となるので好ましい。又底
部油溜め６２ａ、６６ａ、９２ａも必須構成要素ではな
いが、これを設けることによりに潤滑油の保有量を確保
でき塵埃等によって油孔７５ａ、７５ｂ、９６ｂの出口
が閉塞するのを効果的に防止可能となるので好ましい。
各油溜めは正面視又は底面視でいずれも略扇形をした凹
状とされているが、必ずしもこの形状に限定されず、対
応する油孔より広がりをもった形状で比較的高粘度の潤
滑油が貯溜可能な形状であればよい。油孔７５ａ、７５
ｂ及び底部油溜め６２ａ、６６ａはそれぞれ各カム部の
傾斜カム面６２、６６の底部６４、６８から頭部６３、
６９に至る中間位置に設けられ、油孔９６ｂ及び底部油
溜め９２ａは傾斜カム面９２の底部９４から頭部９３に
至る中間位置に設けられているが、この位置は底部又は
頭部に近接位置に設けると耐荷重を損なうことになるの
で不適であるが、そうでなければ厳密なものでなく中間
位置であればよいが、通常ほぼ中点とするのが潤滑油が
万遍なく行渡るので特に好ましい。

【００１１】前記したグレビテイヒンジＷの変形例とし
て、図示省略するが、下部枢着具４の嵌挿筒４２を外形
を円筒形でなく方形とし該嵌挿筒下端よりの開口部も同
様に方形筒状とし、嵌挿筒の開口部に合わせて上側カム
部６は外層の上部を外形方形とし下部の傾斜カム面６２
外側回りを円筒状に形成し、下側カム部５も外層の下部
を外形方形とし上部の傾斜カム面５２外側回りを円筒状
に形成することとしてもよい。この場合対応する傾斜カ
ム面６２と傾斜カム面５２とは前記グレビテイヒンジＷ
と同様に上下逆向き形状にとられている。又同様にグレ
ビテイヒンジＳの変形例として、方形の嵌挿筒の開口部
に合わせて上側カム部９の上部を外形方形とし下部の傾
斜カム面９２外側回りを円筒状に形成し、下側カム部８
も下部を外形方形とし上部の傾斜カム面８２外側回りを
円筒状に形成し、対応する傾斜カム面９２と８２とは前
記グレビテイヒンジＳと同様に上下逆向き形状にとるこ
ととしてもよい。これらの変形例は、組立ての際扉Ｂ下
端隅部に孔を穿設して嵌挿筒を嵌着するのではなく、扉
Ｂが表裏面材とリブによって構成される場合に内部に形
成される方形の空洞部を利用して方形の嵌挿筒を嵌着す
る場合などに好適である。ここでの嵌挿筒等の外形は方
形に限定されず、少なくとも対応する外側の上側カム部
と下側カム部の各傾斜カム面外側回りは円筒状とし、そ
れ以外の部分は方形を超える多角形又は弧状と多角形の
組合わせなどでも使用可能であるが、製造上、使い勝手
からは方形とするのが望ましい。

【００１２】以下においては図１を参照して、扉Ｂの上
部回りを構成する上部支持具１及び上部枢着具２の一例
について説明するが、この部分の構成には各種の変形例
がありこの例に限定されない。上部支持具１は、板状の
水平基板１２と垂直基板１１とでＬ字形を形成し、水平
基板１２の一端の自由端部側には円形の開口部１２ａが
穿設されている。垂直基板１１の全体には万遍なく複数
個の円形取付孔（図１では挿着された固着具１４の頭が
あり見えない）が穿設されている。ここで、開口部１２
ａは水平基板１２に直接穿設されたままでもよいが、通
常無給油軸受けとして例えばナイロン、弗素、ウレタン
等の合成樹脂製軸受けを嵌着するのが好ましい。別に、
水平基板１２の自由端縁側より該水平基板１２に嵌着可
能な長方形断面の空間部１３ａをもち下面側に細長の差
込開口部１３ｂが穿設された抜止め具１３が備えられて
いる。上部枢着具２は、水平板状の取付板２１と、図示
省略するが取付板２１の一端部に下方に突設され内側に
下部大径円筒状で上部小径円筒状の段付き円形の開口部
２１ａをもった外側円筒状のピボット嵌挿筒と、下部が
ピボット嵌挿筒に嵌挿された円筒状のピボット軸２２
と、嵌挿筒内に装着されたばね材（図示省略）とを有
し、嵌挿筒に対しピボット軸２２を上方に付勢可能とし
ている。取付板２１の他端部側には万遍なく複数個の円
形取付孔（挿着された固着具２４の頭があり見えない）
が穿設されている。ピボット軸２２には上部周囲に溝２
２ａが刻設され、上端面に細径の先端頭部２２ｂが同芯
状に連設され、頭部２２ｂは開口部１２ａと摺動可能な
大きさとされている。扉Ｂの上方隅部の孔にピボット嵌
挿筒を埋込んだ状態で取付板２１の取付孔に例えば木ね
じ等の固着具２４を通し扉Ｂに螺合して固着するが、こ
のときピボット軸２２及び頭部２２ｂが扉Ｂ上縁面より
突出状態におかれている。

【００１３】次に図１を参照して、扉Ｂと固定部材Ａと
の組付けについてグレビテイヒンジＳを用いた場合を説
明する。固定部材Ａの竪枠Ａ_１下方側面に下部支持具３
の垂直基板３１の取付孔３１ａに固着具を通して固着
し、水平基板３２に立設された軸３３に下側カム部８を
挿通して縁部３３ａに嵌着せしめ傾斜カム面８２、８２
が上側開放状態におかれる。図示省略するが、扉Ｂ下隅
部に上側カム部９を固着した下部枢着具４の嵌挿筒４２
を埋込んで取付板４１の取付孔４１ａに固着具を通して
固着し、傾斜カム面９２、９２は下側開放状態におかれ
る。縦枠Ａ_１上方側面に上部支持具１の垂直基板１１の
取付孔に固着具１４を通して固着し、水平基板１２が横
枠Ａ_３下に沿って突設状態におかれる。一方扉Ｂ上隅部
に上部枢着具２をピボット嵌挿筒を埋込んで取付板２１
の取付孔に固着具２４を通して固着し、ピボット軸２２
及び頭部２２ｂがばね材により付勢されて扉Ｂ上縁面よ
り突出状態におかれている。扉Ｂを先ず下隅部の上側カ
ム部９の傾斜カム面９２、９２を下側カム部８の傾斜カ
ム面８２、８２に向合うように軸３３に中心孔９５を挿
着し、一方ばね材により付勢されて突出状態にあるピボ
ット軸２２及び頭部２２ｂを押下げ扉Ｂを正規の姿勢に
起こしつつ水平基板１２の開口部１２ａに芯合せして頭
部２２ｂを挿着せしめ、位置が定まった所で抜止め具１
３の空間部１３ａに水平基板１２を嵌着し、開口部１３
ｂにピボット軸２２の溝２２ａを嵌着し、頭部２２ｂが
開口部１２ａから抜けないようする。以上の手順で扉Ｂ
と固定部材Ａとの組付けが完了し、扉Ｂは上部はピボッ
ト軸２２及び頭部２２ｂ、下部は軸３３をそれぞれ軸芯
として実線で示す閉止位置から２点鎖線で示す開放位置
間を方向Ｘに回動可能となる。図１は、グレビテイヒン
ジＳを用いた場合であるが、グレビテイヒンジＷを用い
た場合も上側カム部及び下側カム部が異なるのみであり
詳細説明は省略する。

【００１４】図３によりグレビテイヒンジＷを用いた扉
Ｂの開閉作動時の上側カム部６及び下側カム部５の各傾
斜カム面の相関関係を説明する。各図において、上段は
上側カム部６及び下側カム部５の組付け状態を示し、各
下段は説明の理解を助ける為に上側カム部６を下側カム
部５から離隔した状態を示している。図３（ａ）は扉Ｂ
の閉止位置［図１（ａ）の実線で示す位置］にある場合
であって、下側カム部５の外層の傾斜カム面５２、５２
は上側カム部６の傾斜カム面６２、６２と、下側カム部
５の内層の傾斜カム面５６、５６は上側カム部６の傾斜
カム面６６、６６とそれぞれ向合って接触状態におかれ
ている。図３（ｂ）は扉Ｂの開放位置［図１（ａ）の二
点鎖線で示す位置］であって、閉止位置よりに外側方向
Ｘに９０度回転させた位置の場合である。図３（ｃ）は
扉Ｂの開放位置であって、閉止位置よりに外側方向Ｘに
１８０度回転させた位置の場合であるが、扉Ｂの構成で
は通常扉Ｂを１８０度まで回転させることは少ない。こ
の９０度、１８０度及びその途中の回転作動状態を子細
に観察した所、下側カム部５は軸３下の縁部３３ａに嵌
着しているので回動しないが、上側カム部６は扉Ｂの回
動と共に回動し、このとき傾斜カム面５２、５２との接
触部分で扉Ｂの荷重を支持しながらスライドするのは上
側カム部６の傾斜カム面６２、６２の底部６４及び傾斜
カム面６６、６６の底部６８の近傍部分に限られること
が判った。このため前記した通り頂部油溜め７５から下
方に貫通されている各一対の油孔７５ａ、７５ｂ及び底
部油溜め６２ａ、６６ａはそれぞれ傾斜カム面６２、６
６の底部６４、６８から頭部６３、６９に至る中間位置
に設けられているので、扉Ｂの荷重による影響を全く受
けることがなく、頂部油溜め７５に供給された潤滑油は
油孔７５ａ、７５ｂ及び底部油溜め６２ａ、６６ａを通
って各傾斜カム面６２、６６に徐々に且つ万遍なく行渡
り、潤滑油を使用していない従来例に比し扉の開閉回数
を飛躍的に向上させることができる。実際の扉Ｂについ
て開閉回数を比較した所、従来例の限度の５万回を超え
１０万回に達しても何等トラブルが発生しない結果を得
ている。

【００１５】図５によりグレビテイヒンジＳを用いた扉
Ｂの開閉作動時の上側カム部９及び下側カム部８の各傾
斜カム面の相関関係を説明する。図５（ａ）は扉Ｂの開
放位置［図１（ａ）の二点鎖線で示す位置］であって、
閉止位置［図１（ａ）の実線で示す位置］よりに外側方
向Ｘに９０度回転させた位置の場合である。図５（ｂ）
は扉Ｂの開放位置であって、閉止位置よりに外側方向Ｘ
に１８０度回転させた位置の場合である。前記グレビテ
イヒンジＷの場合と同様に、この９０度、１８０度及び
その途中の回転作動状態も、上側カム部９は扉Ｂの回動
と共に回動し、このとき傾斜カム面８２、８２との接触
部分で扉Ｂの荷重を支持しながらスライドするのは上側
カム部９の傾斜カム面９２、９２の底部９４の近傍部分
に限られる。このため頂部油溜め９６から下方に貫通さ
れている一対の油孔９６ｂ、９６ｂ及び底部油溜め９２
ａ、９２ａは傾斜カム面９２、９２の底部９４から頭部
９３に至る中間位置に設けられているので、扉Ｂの荷重
による影響を全く受けることがなく、頂部油溜め９６に
供給された潤滑油は油孔９６ｂ、９６ｂ及び底部油溜め
９２ａ、９２ａを通って各傾斜カム面８２、９６に徐々
に且つ万遍なく行渡り、扉の開閉回数を飛躍的に向上さ
せることができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明のグレビテイヒンジによれば、簡
易な構造で開閉扉に装着して扉の開閉回数を飛躍的に向
上させ耐久性を増大させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のグレビテイヒンジを装着した扉の一例
で、（ａ）開閉状態を説明する概略説明図、（ｂ）上部
部材の一例の概略説明図である。

【図２】本発明のダブル山形のグレビテイヒンジの一例
で、（ａ）各要素を分解して示す斜視図、（ｂ）上側カ
ム部の平面略図、（ｃ）上側カム部を上下転倒した斜視
図、（ｄ）上側カム部の平面図である。

【図３】図２のグレビテイヒンジの作動状態を示し、各
上段は上側カム部及び下側カム部の組付け状態、各下段
は上側カム部及び下側カム部の離隔状態の概略説明図
で、それぞれ扉の（ａ）閉止位置、（ｂ）９０度回転位
置、（ｃ）１８０度回転位置を示す。

【図４】本発明のシングル山形のグレビテイヒンジの一
例で、（ａ）各要素を分解して示す斜視図、（ｂ）上側
カム部を上下転倒した斜視図である。

【図５】図４のグレビテイヒンジの作動状態を示す概略
説明図で、それぞれ扉の（ａ）９０度回転位置、（ｂ）
１８０度回転位置を示す。

【符号の説明】

１上部支持具２上部枢着具３下部支持具３１垂直基板３１ａ、４１ａ取付孔３２水平基板３３軸３３ａ縁部４下部枢着具４１取付板４２嵌挿筒４２ａ、４２ｂ開口部５、８下側カム部５１、６１、６５、８１、９１円筒状体５２、５６、６２、６６、８２、９２傾斜カム面５３、５９、８３谷部５４、５８、８４頂部５７、６７、７４、８５、９５中心孔６、９上側カム部６３、６９、８３頭部６４、６８、９４底部６２ａ、６６ａ、９２ａ底部油溜め７０フランジ部７１小溝７２突起部７３突出部７５、９６頂部油溜め７５ａ、７５ｂ、９６ｂ油孔Ａ、Ａ_１、Ａ_２、Ａ_３固定部材Ｂ扉Ｄ、ｄ直径Ｓ、ＷグレビテイヒンジＸ回動方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】開閉扉回りの固定部材側下方に取付けら
れる下部支持具と該下部支持具に回動可能に嵌合され扉
下隅部に取付けられる下部枢着具とを有するグレビテイ
ヒンジにおいて、前記下部支持具は水平基板と垂直基板
と該水平基板の前部に立設された軸と最も高い頂部から
左右に振分けて最も低い谷部まで連続する勾配にとられ
た対称形の傾斜カム面をもち少なくとも該傾斜カム面周
り外側を円筒状に形成した下側カム部とを有し、前記下
部枢着具は板状の取付板と該取付板の端部上方に突設さ
れ下端側より筒状開口部をもった嵌挿筒と該嵌挿筒内に
固着され最も低い底部から左右に振分けて最も高い頭部
まで連続する勾配にとられた対称形の前記下側カム部の
傾斜カム面と上下逆向き形状の傾斜カム面をもち少なく
とも該傾斜カム面周り外側を円筒状に形成した上側カム
部とを有し、前記下側カム部及び上側カム部に穿設され
た中心孔と前記嵌挿筒開口部に前記軸が挿通され、前記
上側カム部上端面より前記各傾斜カム面の中間位置に向
けて一対の油孔が貫通され、前記扉回動により前記上側
カム部の傾斜カム面底部近傍が下側カム部の傾斜カム面
に接触移動することを特徴とするグレビテイヒンジ。
【請求項２】下側カム部及び上側カム部の傾斜カム面
がそれぞれ位相を１８０度ずらして内層及び外層に配設
され、前記上側カム部上端面より前記内層及び外層の各
傾斜カム面の中間位置に向けて各一対の油孔が貫通さ
れ、前記扉回動によって前記上側カム部の内層及び外層
の各傾斜カム面底部近傍が内層及び外層の各下側カム部
の傾斜カム面にそれぞれ接触移動することを特徴とする
請求項１に記載のグレビテイヒンジ。
【請求項３】上側カム部上端の油孔入口及び／又は上
側カム部下端の傾斜カム面の油孔出口に連結された油溜
めが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に
記載のグレビテイヒンジ。
【請求項４】油溜めが平面視において略扇形で上向き
又は下向き凹状とされていることを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載のグレビテイヒンジ。
【請求項５】嵌挿筒上端面に上側カム部上端の油溜め
に注油可能な注油孔が穿設されていることを特徴とする
請求項１〜４のいずれかに記載のグレビテイヒンジ。