JP2001206912A - 活性エネルギー線硬化重合体及びそれを用いたインクジェット記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 親水性の活性エネルギー線硬化重合体を提案
するものである。また、前記活性エネルギー線硬化重合
体を用いたインク吸収性、画質及び透明性に優れたイン
クジェットプリンター用記録シートを提案するものであ
る。 【解決手段】 Ｎ−ヒドロキシアルキルアクリルアミ
ド、Ｎ−アルキル−Ｎ−ヒドロキシアルキルアクリルア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシアルキルアクリルアミド、
アクリロイルヒドロキシピペリジンから選ばれる少なく
とも一種類を含む組成物を活性エネルギー線で硬化して
得られる活性エネルギー線硬化重合体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンター用記録シートのインク受容層の主成分となる活
性エネルギー線硬化重合体に関する。更に詳しくは、イ
ンク吸収性に優れ、かつ画像の良好なインクジェットプ
リンター用記録シートのインク受容層の主成分となる活
性エネルギー線硬化重合体に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、簡易な装置
で安価にカラー印刷ができるためパーソナルユースに適
した記録方式であり、近年フルカラー化及び高解像度化
が達成されたことにより急速に普及している。インクジ
ェット方式で使用されるインクには、一般に水やアルコ
ール系の極性溶媒を含有するため、記録シート上に設け
るインク受容層として親水性の材料を用いることが検討
されている。具体的には、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、水溶性セルロース誘導体、ゼラチン
などの水溶性高分子によるインク受容層を基材シート上
に設けたものが多く提案されており、かつ実際に市販さ
れている。しかし、これらの受容層は水溶性高分子の水
溶液を基材シートに塗工し、乾燥して形成されるので、
エネルギーの消費量が大きいと考えられる。

【０００３】一方、電子線や紫外線などの活性エネルギ
ー線を用いてインクジェット記録シートを製造する方法
も提案されている。例えば、特開平１−２２９６８５号
公報では、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、水溶性樹脂及び水を必須成分とする組成物を活性
エネルギー線で硬化させた受容層を形成することを提案
している。また、特開昭５７−９８５２８号公報及び特
開昭５９−５２４９号公報には、第４級アンモニウム塩
を付加してなる水溶性カチオン性アクリル樹脂を活性エ
ネルギー線により硬化させる方法などが開示されてい
る。さらに、特開平１−１３９２５６号公報には、親水
性単官能モノマー及び／又はオリゴマーと多官能モノマ
ー及び／又はオリゴマーとを含有する混合組成物を塗布
し、電離放射線を照射して受容層を設けた記録シートも
開示されている。しかし、ここで用いられる該混合組成
物の粘度が高いため、水や親水性の溶剤に溶解させない
と基材シートに塗工できないため、希釈剤を除去する乾
燥工程を必要とするので、エネルギーの消費が大きいと
考えられる。

【０００４】そこで、特開平４−６９２７７号公報記載
では、希釈剤として使用される水や親水性の溶剤を用い
ないものとしてアクリロイルモルホリンを電子線により
硬化する方法が提案されている。しかしながら、本発明
者らの検討結果では、硬化後のシートがカールしたり、
印字後長時間経過しても印字面がべたつくなどの問題点
があることが判明した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、インク受容
層を形成する時に、前記従来の技術が抱えている諸問題
を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。す
なわち、本発明は、親水性の活性エネルギー線硬化重合
体を提案するものである。また、該活性エネルギー線硬
化重合体を用いたインク吸収性、画質及び透明性に優れ
たインクジェットプリンター用記録シートを提案するも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため各種の親水性モノマーについて鋭意検討
を行った結果、水酸基を有するアクリルアミド誘導体モ
ノマーが、活性エネルギー線で効率良く硬化して親水性
ポリマーを生成することを見出した。さらに、該モノマ
ーを基材シートに塗布した後、活性エネルギー線を照射
して硬化させたインク受容層を有する記録シートは、イ
ンクジェットプリンターで印字を行った場合に優れたイ
ンク吸収性、画質及び透明性を示すことを見出し、本発
明を完成させるに至った。

【０００７】すなわち、本発明の第１の発明は、「Ｎ−
ヒドロキシアルキルアクリルアミド、Ｎ−アルキル−Ｎ
−ヒドロキシアルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジヒド
ロキシアルキルアクリルアミド、アクリロイルヒドロキ
シピペリジンから選ばれる少なくとも一種類を含む組成
物を活性エネルギー線で硬化して得られる活性エネルギ
ー線硬化重合体」である。

【０００８】本発明の第２の発明は、「Ｎ−ヒドロキシ
アルキルアクリルアミドが、Ｎ−ヒドロキシエチルアク
リルアミド、Ｎ−ヒドロキシプロピルアクリルアミド、
Ｎ−ヒドロキシイソプロピルアクリルアミド、Ｎ−１−
エチル−２−ヒドロキシエチルアクリルアミド、Ｎ−ヒ
ドロキシエトキシエチルアクリルアミドから選ばれる少
なくとも一種類を含む組成物であることを特徴とする上
記第１の発明に記載の活性エネルギー線硬化重合体」で
ある。

【０００９】本発明の第３の発明は、「Ｎ−アルキル−
Ｎ−ヒドロキシアルキルアクリルアミドが、Ｎ−メチル
−Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミド、Ｎ−エチル−
Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミドから選ばれる少な
くとも一種類を含む組成物であることを特徴とする上記
第１の発明に記載の活性エネルギー線硬化重合体」であ
る。

【００１０】本発明の第４の発明は、「Ｎ，Ｎ−ジヒド
ロキシアルキルアクリルアミドがＮ，Ｎ−ジヒドロキシ
エチルアクリルアミドであることを特徴とする上記第１
の発明に記載の活性エネルギー線硬化重合体」である。

【００１１】本発明の第５の発明は、「アクリロイルヒ
ドロキシピペリジンが１−アクリロイル−４−ヒドロキ
シピペリジンであることを特徴とする上記第１の発明に
記載の活性エネルギー線硬化重合体」である。

【００１２】本発明の第６の発明は、「上記第１の発明
に記載の活性エネルギー線硬化重合体からなる親水性被
膜」である。

【００１３】本発明の第７の発明は、「基材シート上
に、上記第１の発明に記載の活性エネルギー線硬化重合
体を含むインク受容層を設けたインクジェット記録シー
ト」である。

【００１４】本発明で用いる活性エネルギー線硬化性組
成物は、活性エネルギー線の照射により重合及び架橋反
応を起こし、適度な架橋密度を有する親水性の網目構造
を持つ塗工層が形成され、吸水能を持つようになるもの
と推定される。このようにして形成された親水性の網目
構造内に水性インクが速やかに吸収され保持されるた
め、水性インクによる記録性（定着性、乾燥性）に優れ
るものと考えられる。また、塗膜は架橋構造を有してい
るため、耐水性にも優れるものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明で用いる活性エネルギー線
硬化性組成物について説明する。該活性エネルギー線硬
化性組成物としては、分子内に水酸基を有する下記の水
溶性アクリルアミド誘導体モノマーである。すなわち、
Ｎ−ヒドロキシアルキルアクリルアミド、Ｎ−アルキル
−Ｎ−ヒドロキシアルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
ヒドロキシアルキルアクリルアミド、アクリロイルヒド
ロキシピペリジンから選択される一種類以上のモノマー
である。

【００１６】これらのモノマーの中でも、前記したよう
な機構で水性インクの成分をすばやく吸収、保持するこ
とができる性質を有するものとしては、以下のものが好
ましい。例えば、Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミ
ド、Ｎ−ヒドロキシプロピルアクリルアミド、Ｎ−ヒド
ロキシイソプロピルアクリルアミド、Ｎ−１−エチル−
２−ヒドロキシエチルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシ
エトキシエチルアクリルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒド
ロキシエチルアクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ−ヒドロ
キシエチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチ
ルアクリルアミド、１−アクリロイル−４−ヒドロキシ
ピペリジン等がある。

【００１７】更に好ましくは、Ｎ−ヒドロキシエチルア
クリルアミド、Ｎ−ヒドロキシイソプロピルアクリルア
ミドである。Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミドを主
成分とした活性エネルギー線硬化性組成物を用いてイン
クジェット記録シートを製造した場合には、印字後のべ
たつきが少ないという利点がある。また、Ｎ−ヒドロキ
シイソプロピルアクリルアミドを主成分としたものは、
特に画質が良好であるので好適である。

【００１８】本発明における活性エネルギー線硬化性組
成物は、活性エネルギー線照射による硬化能に優れたも
のであるため、単独で受容層の成分として用いることが
できるが、必要に応じ他のモノマーやオリゴマーを混合
することができる。他のモノマーの例としては、メチル
（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、
アクリロイルモルホリン、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、アクリル酸、Ｎ−イソプロピルアクリル
アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−ビニル
ホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート４級塩、Ｎ，Ｎ
−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノプロピルアクリルアミド４級塩、アリルア
ミン、ジアリルアミン、ジアリルメチルアミン、ジアリ
ルメチルアミン４級塩などが挙げられ、他のオリゴマー
の例としてはポリエチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリ
レート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）ア
クリレートなどが挙げられる。

【００１９】これらの中でも、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ
エチル（メタ）アクリレート４級塩、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノプロピルアクリルアミド４級塩、ジアリルメチル
アミン４級塩はカチオン性であるためインク中の染料の
定着性を向上させることができ、好適に用いられる。こ
れらを混合する場合の添加量は、組成物中に１〜５０重
量％が好ましく、更に好ましくは５〜３０重量％であ
る。１重量％より小さいと、染料を十分に定着すること
ができず、５０重量％より多いと本発明の組成物の特徴
が失われてしまうので好ましくない。

【００２０】本発明におけるインク受容層を形成する方
法について説明する。基材シート上に本組成物を塗工
し、活性エネルギー線を照射することによって組成物が
重合、硬化して親水性のインク受容層が得られる。

【００２１】本組成物を硬化させるのに用いる活性エネ
ルギー線としては特に制限はないが、α線、β線、γ
線、Ｘ線、紫外線、電子線などが挙げられる。ただし取
り扱いが容易で一般的に普及している紫外線及び電子線
を使用するのが好ましい。更に、紫外線では光重合開始
剤などを添加する必要があるが、電子線では添加の必要
がないので電子線の使用が好ましい。

【００２２】電子線を使用する場合、電子線の照射方式
としては、例えばスキャニング方式、カーテンビーム方
式、ブロードビーム方式などが採用される。電子線を照
射する際の加速電圧は１００〜３００ｋＶ程度が適当で
ある。電子線の照射量は０．１〜２０Ｍｒａｄ程度の範
囲で調節するのが好ましい。０．１Ｍｒａｄ未満では十
分硬化せず、２０Ｍｒａｄを越えるような照射は基材を
劣化させる恐れがあるため好ましくない。

【００２３】また、紫外線を使用する場合には、組成物
中に光重合開始剤を配合する必要があり、例えばチオキ
サントン、ベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテルキ
サントン、ジメチルキサントン、ベンゾフェノン、アン
トラセン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ベンジ
ルジメチルケタール、ベンジルジフェニルジスルフィ
ド、アントラキノン、１−クロロアントラキノン、２−
エチルアントラキノン、２−ｔｅｒ−ブチルアントラキ
ノン、Ｎ，Ｎ’−テトラエチル−４，４−ジアミノベン
ゾフェノン、１，１−ジクロロアセトフェノンなどの光
重合開始剤の一種類以上が適宜配合される。これらの光
重合開始剤の配合量は、組成物中のモノマーに対して、
０．２〜１０重量％程度、更に好ましくは０．５〜５重
量％の範囲で調節するのがよい。

【００２４】紫外線照射用の光源としては、低圧水銀ラ
ンプ、高圧水銀ランプ、超高圧水銀ランプ、キセノンラ
ンプ、メタルハライドランプなどが用いられ、５０００
〜８０００μＷ／ｃｍ²程度の強度を有する紫外線が好
ましく照射される。紫外線の照射量は１００〜２０００
ｍＪ／ｃｍ²程度の範囲で調節するのが好ましい。

【００２５】本発明で用いられる基材シートとしては、
目的に応じて公知のものの中から適宜選択することがで
き、例えば紙及びプラスチックフィルムが挙げられる。
具体的には、上質紙、中質紙、コート紙、アート紙、キ
ャストコート紙、板紙、合成樹脂ラミネート紙、金属蒸
着紙、合成紙などの紙、及びポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリイミド、
セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの透明性が優れてい
るプラスチックフィルムを用いると、バックプリントや
ＯＨＰシート等の光透過性記録媒体として利用できるイ
ンクジェット記録シートを作成することができる。本発
明で得られるインク受容層は、非常に高透明性であるた
め、これら媒体に好適に用いることができる。

【００２６】これらの基材はその表面に形成するインク
受容層との接着力が不十分な場合には下塗り層を施した
り、コロナ放電処理などの各種の易接着処理を施すこと
ができる。基材の厚さは、プリンターの通紙性を考慮す
ると５０〜５００μｍが好ましい。

【００２７】塗工方法としては公知の塗布手段、例えば
バーコーティング法、ロールコーティング法、ブレード
コーティング法、エアーナイフコーティング法、グラビ
アコーティング法、ダイコーティング法、カーテンコー
ティング法などを用いることができるが、この限りでは
ない。

【００２８】塗布量は硬化後の重量として１〜５０ｇ／
ｍ²程度が好ましく、さらに好ましくは３〜２０ｇ／ｍ²
である。ここで１ｇ／ｍ²より少ないとインクの吸収が
不十分となりやすく、５０ｇ／ｍ²より多くなるとカー
ルが発生しやすくなるし、コストもかさむので好ましく
ない。

【００２９】また、インクジェット記録シートのカール
抑制や、搬送性の向上のため、基材シートのインク受容
層とは反対側に裏面層を設けることもできる。裏面層の
構成及びそれに伴う基材シート裏面の易接着処理等はそ
の用途に応じて選択することができ、特に限定されるも
のではないが、塗工性及びコストを鑑みると親水性樹脂
を主成分とする裏面層を設けることが好適である。その
他に、インクジェット記録シートに用いられる従来公知
の顔料及び耐光性向上剤等を用いることができる。

【００３０】

【実施例】以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
るが、もとより本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。

【００３１】＜実施例１＞ （モノマーの合成方法）本実施例で用いるＮ−ヒドロキ
シエチルアクリルアミドは以下のようにして合成した。
エタノールアミン０．４モル（２４．４ｇ）、炭酸カリ
ウム０．２２モル（３０．４ｇ）、メタノール２００ｍ
ｌを入れたフラスコを−３０℃〜−１０℃に保ち、攪拌
しながらアクリル酸クロライド０．４モル（３４ｍｌ）
を２時間かけて滴下した。その後、３時間攪拌を続けた
後、生じた結晶を濾過した。濾液からメタノールを留去
してＮ−ヒドロキシエチルアクリルアミド４１．６ｇを
得た（収率９０．４％）。これをカラムクロマトグラフ
ィーにて精製した。

【００３２】（インクジェット記録シートの作成及び評
価法）厚さ１００μｍの透明ポリエチレンテレフタラー
トフィルム（東レ（株）製ルミラー１００−Ｑ８０Ｄ）
上に、Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミドを塗工量が
固形分重量で２０ｇ／ｍ²になるようにバー塗工した。
これを直ちに電子線照射装置（ＥＳＩ社製エレクトロカ
ーテン）により加速電圧１７５ｋＶ、照射線量５Ｍｒａ
ｄの電子線を照射した。Ｎ−ヒドロキシエチルアクリル
アミドは、電子線照射により重合、架橋されて親水性の
硬化塗膜が得られた。本実施例で得られた硬化塗膜につ
いて下記の方法で評価し、結果を表１に示した。得られ
たシートに対しては、インクジェット印字品質、硬化
性、カール及び印字後のべたつきの評価を行った。

【００３３】（インクジェット印字品質の評価）得られ
た硬化塗膜をインクジェット記録シートとして用いたと
きのインクジェット印字品質は、以下のように評価し
た。インクジェットプリンター（ＥＰＳＯＮ製、ＰＭ７
００Ｃ）でシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの
各色でベタ印字（専用ＯＨＰシート印刷モード）を行っ
て印字濃度の均一性を目視にて次の3段階で評価した。 ○：印字濃度の均一性が良く、十分にインクを吸収して
いる。 △：印字濃度が不均一であるが、インクのあふれはな
い。 ×：インクを全く吸収しない。

【００３４】（硬化性の評価）上記の方法にて電子線を
照射したときの硬化性について、目視にて次の2段階で
評価した。 ○：硬化する。 ×：硬化しない。

【００３５】（カールの評価）得られたシートのカール
について、目視にて次の3段階で評価した。 ○：カールしない。 ：中程度のカールが見られる。 ×：大きくカールする。

【００３６】（印字後のべたつきの評価）得られた印字
後のべたつきについて、官能で評価した。 ○：印字部のべたつきがない。 △：印字部に中程度のべたつきがある。 ×：印字部が非常にべたつき、長時間経過してもべたつ
きがある。

【００３７】＜実施例２＞実施例１において、エタノー
ルアミンをイソプロパノールアミンに代えたほかは、実
施例１と同様にしてＮ−ヒドロキシイソプロピルアクリ
ルアミドを合成した。これを実施例１と同様に塗工、電
子線照射したところ、親水性の硬化塗膜が得られた。本
実施例で得られた硬化塗膜について実施例１と同様の方
法で評価し、結果を表１に示した。

【００３８】＜実施例３＞実施例１において、エタノー
ルアミンを２−アミノ−１−ブタノールに代えたほか
は、実施例１と同様にしてＮ−１−エチル−２−ヒドロ
キシエチルアクリルアミドを合成した。これを実施例１
と同様に塗工、電子線照射したところ、親水性の硬化塗
膜が得られた。本実施例で得られた硬化塗膜について実
施例１と同様の方法で評価し、結果を表１に示した。

【００３９】＜実施例４＞実施例１において、エタノー
ルアミンをモノプロパノールアミンに代えたほかは、実
施例１と同様にしてＮ−ヒドロキシプロピルアクリルア
ミドを合成した。これを実施例１と同様に塗工、電子線
照射したところ、親水性の硬化塗膜が得られた。本実施
例で得られた硬化塗膜について実施例１と同様の方法で
評価し、結果を表１に示した。

【００４０】＜実施例５＞実施例１において、エタノー
ルアミンをアミノエトキシエタノールに代えたほかは、
実施例１と同様にしてＮ−ヒドロキシエトキシエチルア
クリルアミドを合成した。これを実施例１と同様に塗
工、電子線照射したところ、親水性の硬化塗膜が得られ
た。本実施例で得られた硬化塗膜について実施例１と同
様の方法で評価し、結果を表１に示した。

【００４１】＜実施例６＞実施例１において、エタノー
ルアミンをメチルエタノールアミンに代えたほかは、実
施例１と同様にしてＮ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチル
アクリルアミドを合成した。これを実施例１と同様に塗
工、電子線照射したところ、親水性の硬化塗膜が得られ
た。本実施例で得られた硬化塗膜について実施例１と同
様の方法で評価し、結果を表１に示した。

【００４２】＜実施例７＞実施例１において、エタノー
ルアミンを２−エチルアミノエタノールに代えたほか
は、実施例１と同様にしてＮ−エチル−Ｎ−ヒドロキシ
エチルアクリルアミドを合成した。これを実施例１と同
様に塗工、電子線照射したところ、親水性の硬化塗膜が
得られた。本実施例で得られた硬化塗膜について実施例
１と同様の方法で評価し、結果を表１に示した。

【００４３】＜実施例８＞実施例１において、エタノー
ルアミンをジエタノールアミンに代えたほかは、実施例
１と同様にしてＮ，Ｎ−ジヒドロキシエチルアクリルア
ミドを合成した。これを実施例１と同様に塗工、電子線
照射したところ、親水性の硬化塗膜が得られた。本実施
例で得られた硬化塗膜について実施例１と同様の方法で
評価し、結果を表１に示した。

【００４４】＜実施例９＞実施例１において、エタノー
ルアミンを４−ヒドロキシピペリジンに代えたほかは、
実施例１と同様にして１−アクリロイル４−ヒドロキシ
ピペリジンを合成した。これを実施例１と同様に塗工、
電子線照射したところ、親水性の硬化塗膜が得られた。
本実施例で得られた硬化塗膜について実施例１と同様の
方法で評価し、結果を表１に示した。

【００４５】＜比較例１＞実施例１で用いた透明ポリエ
チレンテレフタラートフィルム上にＮ，Ｎ−ジメチルア
クリルアミド（和光純薬工業（株）製）を塗工量が固形
分重量で２０ｇ／ｍ²になるようにバー塗工した。これ
を実施例１と同様に加速電圧１７５ｋＶ、照射線量５Ｍ
ｒａｄの電子線を照射したところ、Ｎ，Ｎ−ジメチルア
クリルアミドは硬化せず、硬化塗膜は得られなかった。
結果を表１に示した。

【００４６】＜比較例２＞実施例１で用いた透明ポリエ
チレンテレフタラートフィルム上にヒドロキシエチルメ
タクリレートを塗工量が固形分重量で２０ｇ／ｍ²にな
るようにバー塗工した。これを実施例１と同様に加速電
圧１７５ｋＶ、照射線量５Ｍｒａｄの電子線を照射した
ところ、ヒドロキシエチルメタクリレートは硬化せず、
硬化塗膜は得られなかった。結果を表１に示した。

【００４７】＜比較例３＞実施例１で用いた透明ポリエ
チレンテレフタラートフィルム上にヒドロキシブチルビ
ニルエーテル（（株）ＩＳＰジャパン製、ＲＡＰＩ−Ｃ
ＵＲＥ ＨＢＶＥ）を塗工量が固形分重量で２０ｇ／ｍ²
になるようにバー塗工した。これを実施例１と同様に加
速電圧１７５ｋＶ、照射線量５Ｍｒａｄの電子線を照射
したところ、ヒドロキシブチルビニルエーテルは硬化せ
ず、硬化塗膜は得られなかった。結果を表１に示した。

【００４８】＜比較例４＞実施例１で用いた透明ポリエ
チレンテレフタラートフィルム上にポリエチレングリコ
ールジアクリレート（共栄社化学社製、ライトアクリレ
ート１４ＥＧ−Ａ、分子中に２個の二重結合を有してい
る親水性モノマー）を塗工量が固形分重量で２０ｇ／ｍ
²になるようにバー塗工した。これを実施例１と同様に
加速電圧１７５ｋＶ、照射線量５Ｍｒａｄの電子線を照
射したところ、硬化した。しかし実施例１と同様に印字
品質を評価したところ、インクを吸収せず良好な画像は
得られなかった。結果を表１に示した。

【００４９】＜比較例５＞実施例１で用いた透明ポリエ
チレンテレフタラートフィルム上にアクリロイルモルホ
リン（和光純薬工業（株）製）を塗工量が固形分重量で
２０ｇ／ｍ²になるようにバー塗工した。これを実施例
１と同様に加速電圧１７５ｋＶ、照射線量５Ｍｒａｄの
電子線を照射したところ、硬化したが、塗膜は強くカー
ルしていた。また、実施例１と同様に印字品質を評価し
たところ、良好な画像が得られたが、長時間経過しても
印字部のべたつきが消えなかった。結果を表１に示し
た。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【発明の効果】本発明で用いる活性エネルギー線硬化性
組成物は、活性エネルギー線で効率よく硬化して重合体
が得られる。この特徴を利用すると基材上にインク受容
層を設けたインクジェット記録シートを乾燥工程無しで
得ることができる。得られたインクジェット記録シート
はインク吸収性、画像及び透明性に優れたものであっ
た。また、インクジェット記録シートばかりでなく、プ
ラスチックフィルム、繊維及び成形体表面などの親水化
にも適宜使用できる。更に紙の上に塗工することによ
り、親水性で光沢のある樹脂被膜を形成できる。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｎ−ヒドロキシアルキルアクリルアミ
   ド、Ｎ−アルキル−Ｎ−ヒドロキシアルキルアクリルア
   ミド、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシアルキルアクリルアミド、
   アクリロイルヒドロキシピペリジンから選ばれる少なく
   とも一種類を含む組成物を活性エネルギー線で硬化して
   得られる活性エネルギー線硬化重合体。
2. 【請求項２】 Ｎ−ヒドロキシアルキルアクリルアミド
   が、Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロ
   キシプロピルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシイソプロ
   ピルアクリルアミド、Ｎ−１−エチル−２−ヒドロキシ
   エチルアクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシエトキシエチル
   アクリルアミドから選ばれる少なくとも一種類を含む組
   成物であることを特徴とする請求項１記載の活性エネル
   ギー線硬化重合体。
3. 【請求項３】 Ｎ−アルキル−Ｎ−ヒドロキシアルキル
   アクリルアミドが、Ｎ−メチル−Ｎ−ヒドロキシエチル
   アクリルアミド、Ｎ−エチル−Ｎ−ヒドロキシエチルア
   クリルアミドから選ばれる少なくとも一種類を含む組成
   物であることを特徴とする請求項１記載の活性エネルギ
   ー線硬化重合体。
4. 【請求項４】 Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシアルキルアクリル
   アミドがＮ，Ｎ−ジヒドロキシエチルアクリルアミドで
   あることを特徴とする請求項１記載の活性エネルギー線
   硬化重合体。
5. 【請求項５】 アクリロイルヒドロキシピペリジンが、
   １−アクリロイル−４−ヒドロキシピペリジンであるこ
   とを特徴とする請求項１記載の活性エネルギー線硬化重
   合体。
6. 【請求項６】 請求項１記載の活性エネルギー線硬化重
   合体からなる親水性被膜。
7. 【請求項７】 基材シート上に、請求項１記載の活性エ
   ネルギー線硬化重合体を含むインク受容層を設けたイン
   クジェット記録シート。