JP2001199147A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ソートモード時においてビントレイ及び印刷
用紙への汚れの発生を確実に防止することが可能な孔版
印刷装置を提供する。 【解決手段】 版胴２１と、給紙手段７と、押圧手段２
２と、用紙搬送手段４０と、用紙搬送手段４０によって
搬送された印刷用紙Ｐを仕分けして収納するビントレイ
ユニット４７及び一括して収納するノンソートトレイ４
９を有する排紙収納装置３と、印刷用紙Ｐをビントレイ
ユニット４７に収納するかノンソートトレイ４９に収納
するかを切り換える切換手段１９３とを有し、切換手段
１９３により印刷用紙Ｐをビントレイユニット４７に収
納するソートモードが選択されたとき、先の印刷用紙Ｐ
への印刷後、この印刷用紙Ｐを排紙収納装置３の手前で
停留させると共に版胴２１を空転させ、次の印刷用紙Ｐ
が給紙手段７により給紙されるときに先の印刷用紙Ｐを
排紙収納装置３に向けて送り出す孔版印刷装置１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を複数のビン
トレイに分配して収納するビントレイユニットと用紙を
一括して収納する排紙トレイとを有する排紙収納装置を
具備する孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、孔版印刷装置に付設される排紙収
納装置としては、用紙を複数のビントレイに分配して収
納するビントレイユニットと、用紙を積載する単一のノ
ンソートトレイとを上下方向に併設したものが知られて
いる。この排紙収納装置の一例が実開平６−７８３５８
号公報に開示されており、この排紙収納装置は揺動可能
な用紙搬送手段を備え、ソート時には用紙をビントレイ
ユニット側に、ノンソート時には用紙をノンソートトレ
イ側にそれぞれ収納させるべく、用紙搬送手段を揺動さ
せるように構成されている。

【０００３】この排紙収納装置において、ノンソートト
レイは基本的に同一画像の印刷用紙を一括して収納する
ため、印刷用紙はその画像をすぐに確認できるように印
刷面を上側にして収納される。また、ビントレイは複数
画像の印刷用紙を複数の組に分割し、ページ番号の若い
順から順序よく収納するため、孔版印刷装置本体に設け
られているＡＤＦの仕様により、印刷用紙の印刷面を上
側にして収納するものと印刷面を下側にして収納するも
のとがある。つまり、ＡＤＦがページ順に重ねられた原
稿を上から送るものにおいては、印刷物はページ番号の
若い順に排出されるため、ビントレイ上での印刷用紙は
印刷面を下側にして収納され、ＡＤＦが原稿を下から送
るものにおいては、逆にビントレイ上での印刷用紙は印
刷面を上側にして収納される。また、ＡＤＦを持たない
孔版印刷装置においても同様であるが、印刷面を上側に
して収納するビントレイでは、ノンソートトレイと同様
に画像の確認をすぐに行えるという利点がある。さら
に、上述の排紙収納装置では、ビントレイユニットに排
紙揃えを行うジョガーを備えたものが知られており、イ
ンキを転移された印刷用紙はジョガーによって押される
ことでビントレイ上を移動して所定の位置に揃えられ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般的な孔
版印刷装置においては、装置を一定時間放置した後や印
刷を停止した後に再度印刷を再開した場合等に、インキ
が蒸発することに起因して発生する印刷不良の不具合を
防止するため、蒸発しにくい油性インキや油中水型エマ
ルションインキが使用されている。しかし、このインキ
は乾燥しにくいため、印刷時において印刷用紙に転移し
たインキが印刷用紙内へと浸透して指等で擦っても汚れ
が発生しない、所謂、浸透乾燥した状態となるまでには
ある程度の時間を必要とする。通常の孔版印刷装置で
は、印刷された印刷用紙は連続的に排紙トレイに収納さ
れるが、このときに前の印刷用紙上に次の印刷用紙がす
ぐに積載されると、インキの乾燥時間が短く前の印刷用
紙の画像インキが次の印刷用紙の裏面に付着して汚して
しまう、いわゆる裏移りという不具合を発生してしま
う。そこで、版胴の回転周速度と無関係に印刷用紙の給
送間隔を設定する手段を設け、この設定値に基づいて印
刷用紙の供給を制御し、版胴を空転させることで裏移り
の発生を防止する技術（以下、「スキップ給紙モード」
という）が例えば特開平３−１９３３８３号公報に、ま
た、マスタを穿孔製版するサーマルヘッドを有し、この
サーマルヘッドを構成する個々の発熱部に供給する穿孔
エネルギーを調整する手段を設け、穿孔エネルギーを調
整することによりマスタの穿孔径を制御し、穿孔部から
のインキ滲出量を変化させることで印刷濃度を制御して
裏移りを防止する技術（以下、「省インキモード」とい
う）が例えば特開平７−５２５１５号公報にそれぞれ開
示されている。

【０００５】しかし、上述した排紙収納装置を具備した
孔版印刷装置において上記各号公報に開示された技術を
採用したものは未だ提案されておらず、ノンソートモー
ド時においては裏移りの不具合が生じ、ソートモード時
における印刷面上側排紙の場合には裏移りの不具合が、
また印刷面下側排紙の場合には最初の印刷用紙に付着し
た未乾燥のインキが転移してビントレイを汚してしまう
という不具合が生じる。また、スキップ給紙モードある
いは省インキモードを備えた孔版印刷装置に対して上述
の排紙収納装置を後付けした場合には、ノンソートモー
ド時における不具合は解消されるが、孔版印刷装置と排
紙収納装置とが連動していないため、例えばノンソート
モードにおいて少量の印刷や裏移りを気にしなくともよ
い印刷等、スキップ給紙モードあるいは省インキモード
を使用することなく印刷を行った後に、ソートモードで
きれいな印刷物を多量に印刷する場合等に、切換手段を
操作してノンソートモードからソートモードに切り換え
てもスキップ給紙モードや省インキモードには切り換え
られず、上述した不具合が発生してしまうという問題点
がある。また、ジョガー使用時には用紙が強制的に移動
されるため、印刷面上側排紙の場合には印刷用紙同士の
擦れ汚れが、また、印刷面下側排紙の場合にはビントレ
イと印刷用紙及び印刷用紙同士の双方に擦れ汚れが発生
してしまうという問題点がある。

【０００６】本発明は、上記問題点を解決し、ソートモ
ード時においてビントレイ及び印刷用紙への汚れの発生
を確実に防止することが可能な孔版印刷装置の提供を目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
回転自在な版胴と、印刷用紙を給送する給紙手段と、給
送された前記印刷用紙を前記版胴に押圧する押圧手段
と、前記押圧手段によって前記版胴に押圧された前記印
刷用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段に
よって搬送された前記印刷用紙を仕分けして収納するビ
ントレイユニット及び一括して収納するノンソートトレ
イを有する排紙収納装置と、前記印刷用紙を前記ビント
レイユニットに収納するか前記ノンソートトレイに収納
するかを切り換える切換手段とを有する孔版印刷装置に
おいて、前記切換手段により前記印刷用紙を前記ビント
レイユニットに収納するソートモードが選択されたと
き、先の印刷用紙への印刷後、該印刷用紙を前記排紙収
納装置の手前で停留させると共に前記版胴を空転させ、
次の印刷用紙が前記給紙手段により給紙されるときに先
の印刷用紙を前記排紙収納装置に向けて送り出すことを
特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記版胴の空転回数は印
刷される画像の濃度あるいは面積によって決定されるこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、回転自在な版胴
と、マスタを製版し前記版胴に巻装する製版手段と、印
刷用紙を給送する給紙手段と、印刷された前記印刷用紙
を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙搬送手段によって
搬送された前記印刷用紙を仕分けして収納するビントレ
イユニット及び一括して収納するノンソートトレイを有
する排紙収納装置と、前記印刷用紙を前記ビントレイユ
ニットに収納するか前記ノンソートトレイに収納するか
を切り換える切換手段とを有する孔版印刷装置におい
て、前記製版手段が前記マスタを穿孔製版するサーマル
ヘッドを有し、前記切換手段により前記印刷用紙を前記
ビントレイユニットに収納するソートモードが選択され
たとき、製版時における前記サーマルヘッドによる前記
マスタの穿孔径を、前記印刷用紙が前記ノンソートトレ
イに収納されるノンソートモード選択時のそれよりも小
さくすることを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記マスタの穿孔径は印
刷される画像の濃度あるいは面積によって決定されるこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１ないし請
求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに、前記ビントレイユニットは前記印刷用紙を
収納する複数のビントレイを縦方向に有し、前記印刷用
紙を、その印刷面が下側となるように収納することを特
徴とする。

【００１２】請求項６記載の発明は、請求項５記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記ビントレイユニット
は前記印刷用紙の用紙揃えを行うジョガーを有すること
を特徴とする。

【００１３】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を採用した孔版印
刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１は、
孔版印刷装置本体２と排紙収納装置３とから構成されて
おり、両者は一体的に連結されている。先ず、孔版印刷
装置本体２について説明する。孔版印刷装置本体２は、
画像読取部４、製版手段としての製版搬送部５、排版部
６、給紙手段としての給紙部７、印刷部８、排紙部９、
制御部１０等から主に構成されている。孔版印刷装置本
体２の筐体２ａの上部に配設された画像読取部４は、図
示しない光源、ミラー、レンズ、画像センサー等を有し
ており、ミラーが走査して原稿画像を読み取り、読み取
られた画像をレンズで結像して画像センサーに送る。画
像センサーに送られた画像情報は、図示しないＡ／Ｄ変
換器を経て後述するサーマルヘッド１２の作動を制御す
るサーマルヘッドドライバへとライン毎に送られる。ま
た、全ての原稿画像が画像読取部４によって読み取られ
ると、原稿画像は画像読取部４内に設けられた図示しな
いメモリ内にビットマップデータとして格納された後、
制御部１０に向けて画像信号として送られる。画像読取
部４の上部にはＡＤＦ４ａが設けられている。本実施例
で用いられるＡＤＦ４ａは画像面を下向きにして原稿を
セットするタイプであり、ページ順に重ねられた原稿は
１ページ目から順に読み取られる。

【００１４】筐体２ａの上段右方であって画像読取部４
の下方に設けられた製版搬送部５は、熱可塑性樹脂フィ
ルムと和紙等の多孔性支持体とを貼り合わせてなるマス
タ１１をロール状に巻成したマスタロール１１ａを回転
自在かつ着脱自在に支持する図示しないマスタ貯容手
段、サーマルヘッド１２、プラテンローラー１３、マス
タ搬送ローラー対１４、切断手段１５等から主に構成さ
れている。サーマルヘッド１２は、図２（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）に示すように、マスタ搬送方向と直交す
る主走査方向Ｓに１列に配置された複数の発熱素子１２
ａ、発熱素子１２ａを保持・冷却するホルダー部１２
ｂ、ホルダー部１２ｂの上面に設けられサーマルヘッド
１２の温度を測定する温度検知センサー１２ｃから主に
構成されている。サーマルヘッド１２は、画像読取部４
に設けられた図示しないＡ／Ｄ変換器で処理されて送出
されるデジタル画像信号に基づいてマスタ１１の熱可塑
性樹脂フィルム面を選択的に溶融穿孔し、マスタ１１上
に穿孔画像を形成する機能を有する。温度検知センサー
１２ｃによる検知信号は制御部１０に向けて送られる。
各発熱素子１２ａは、高電気抵抗材料による図示しない
発熱体層、リード電極、保護膜等を有しており、穿孔用
エネルギーとしての電気エネルギーが供給されることに
より発熱し、熱エネルギーによってマスタ１１の熱可塑
性樹脂フィルムを溶融穿孔する。各発熱素子１２ａに供
給される穿孔用エネルギーは、制御部１０によって制御
される。なお、発熱素子によるマスタへの穿孔製版につ
いては、前記した特開平７−５２５１５公報に詳述され
ている。

【００１５】サーマルヘッド１２の上方にはプラテンロ
ーラー１３が配設されている。プラテンローラー１３は
筐体２ａの図示しない側板に回転自在に支持されてお
り、図示しないステッピングモーターによって図１の時
計回り方向に回転駆動される。プラテンローラー１３の
マスタ搬送方向である副走査方向Ｆの下流側にはマスタ
搬送ローラー対１４が配設されている。筐体２ａの図示
しない側板間に回転自在に支持された駆動ローラーと従
動ローラーとからなるマスタ搬送ローラー対１４は、図
示しない駆動手段によって駆動ローラーが回転駆動され
ることで、プラテンローラー１３と同じ搬送速度でマス
タ１１を搬送する。サーマルヘッド１２及びプラテンロ
ーラー１３とマスタ搬送ローラー対１４との間には切断
手段１５が配設されている。切断手段１５は、固定刃で
ある下刃１５ａと可動刃である上刃１５ｂ（共に図２参
照）とから主に構成され、下刃１５ａに対して上刃１５
ｂが回転移動する周知の構成である。

【００１６】筐体２ａの上段左方であって画像読取部４
の下方に設けられた排版部６は、上排版部材及び下排版
部材からなる図示しない排版手段、排版ボックス、圧縮
板等を有し、後述する版胴２１の外周面より使用済みの
マスタを剥離して排版ボックス内に収容する。製版搬送
部５の下方には給紙部７が配設されている。給紙部７
は、複数枚の印刷用紙Ｐを積載する上下動自在な給紙ト
レイ１６，給紙トレイ１６上の最上位の印刷用紙Ｐに接
触してこれを送り出す給紙ローラー１７、給紙ローラー
１７によって送り出された印刷用紙Ｐを１枚ずつに分離
して給送する分離ローラー対１８、分離ローラー対１８
によって分離給送された印刷用紙Ｐを印刷部８に向けて
所定のタイミングで送り出すレジストローラー対１９、
筐体２ａの下方に筐体２ａに対して着脱自在に接続され
た給紙装置２０等を有している。給紙装置２０は、図示
しない第１トレイ及びこれと同じサイズの用紙を収納可
能な第２トレイ、第１、第２トレイよりも大サイズの用
紙を収納可能な第３トレイを有しており、第２あるいは
第３トレイから印刷部８に向けて印刷用紙Ｐを給送す
る。第２トレイの印刷用紙Ｐがなくなると第１トレイか
ら第２トレイに印刷用紙Ｐが自動的に供給され、第１ト
レイは印刷中においても装置手前側への引き出しが可能
に構成されている。この技術は、特開平１１−２４０６
３０号公報に詳述されている。

【００１７】筐体２ａのほぼ中央部には印刷部８が配設
されている。印刷部８は、版胴２１、押圧手段であるプ
レスローラー２２等から主に構成されている。両端を一
対のフランジに固定された多孔構造の支持円筒体である
多孔性支持板の外周面にメッシュスクリーンを複数層巻
着してなる版胴２１は、インキ供給パイプを兼ねた複数
の孔を有するパイプ状の支軸に各フランジを回転自在に
支持されている。モーター、ギヤ、タイミングベルト等
を有する版胴駆動手段により図１の時計回り方向に回転
駆動される版胴２１は、筐体２ａに対して着脱自在に設
けられている。

【００１８】版胴２１の外周面上には、磁性体からなる
図示しないステージ部と回動自在なクランパー２３とが
設けられており、クランパー２３は版胴２１が所定位置
に達したときに図示しない開閉手段によって開閉され
る。版胴２１の内部には、支軸、インキローラー、ドク
ターローラー等からなる図示しないインキ供給手段が設
けられている。インキ供給手段は、版胴２１の内部に設
けられた図示しないインキパック内のインキを図示しな
い供給ポンプによって汲み上げ、多孔性支持板の内周面
に供給する。また版胴２１の近傍には、版胴２１の位置
を検知して信号を発する図示しないエンコーダーが配設
されている。この図示しないエンコーダーからの信号は
制御部１０に入力される。

【００１９】版胴２１の下方にはプレスローラー２２が
配設されている。プレスローラー２２はその横幅が版胴
２１の横幅とほぼ同じに形成されており、図３に示すよ
うに、その中心部には軸２２ａが挿通固定されている。
軸２２ａの両端部は一対のガイド部材２４（一方のみを
示す）の一端にそれぞれ回転自在に支持されており、各
ガイド部材２４の他端は筐体２ａの図示しない側板間に
回転自在に支持された中心軸２５に挿通固定されてい
る。中心軸２５の装置奥側の端部には、縦長に形成され
た薄い板材からなる作動板２６の一端が固着されてお
り、作動板２６の他端にはカムフォロア２７を回転自在
に支持する軸２７ａが取り付けられている。作動板２６
の両側部はそれぞれ突出形成されており、用紙搬送方向
下流側の突出部２６ａには他端を筐体２ａに固定された
引張コイルバネ２８の一端が取り付けられ、作動板２６
には中心軸２５を中心として図３において反時計回り方
向への回動付勢力が付与されている。また、作動板２６
の用紙搬送方向上流側の突出部２６ｂは、後述する係止
部材３５に対して係脱可能に構成されている。

【００２０】作動板２６よりもさらに装置奥側には印圧
ギヤ２９が配設されている。印圧ギヤ２９は筐体２ａに
設けられた図示しない側板に回転自在に支持されてお
り、筐体２ａに取り付けられたモーター３０の出力軸端
に固設されたピニオンギヤ３１により回転力を伝達さ
れ、版胴２１と同期して回転駆動される。印圧ギヤ２９
の装置手前側には、印圧カム３２が印圧ギヤ２９と同軸
上に配設されている。印圧カム３２はほぼ８の字形状を
呈した板材であり、モーター３０の回転力を伝達されて
回転駆動される。印圧カム３２の外周面には、引張コイ
ルバネ２８で付勢されたカムフォロア２７の外周面が当
接している。これら作動板２６、カムフォロア２７、引
張コイルバネ２８、印圧ギヤ２９、モーター３０、ピニ
オンギヤ３１、印圧カム３２等により、プレスローラー
２２を版胴２１に対して揺動させる揺動手段３３が構成
されている。

【００２１】揺動手段３３の用紙搬送方向上流側には係
止手段３４が配設されている。係止手段３４は係止部材
３５、ソレノイド３６、引張コイルバネ３７等から主に
構成されている。係止部材３５はほぼＬ字形状を呈した
板材であり、筐体２ａの図示しない側板に植設された支
軸３５ａに、その曲折部を回動自在に支持されている。
係止部材３５の一端３５ｂには、他端を筐体２ａに固定
された引張コイルバネ３７の一端が取り付けられてお
り、係止部材３５には図３において支軸３５ａを中心に
反時計回り方向への回動付勢力が付与されている。また
一端３５ｂにはソレノイド３６のプランジャ３６ａの先
端部が軸３６ｂで回動自在に取り付けられており、これ
により係止部材３５は、一端３５ｂがほぼ水平となるよ
うにソレノイド３６、引張コイルバネ３７及び支軸３５
ａによって支持されている。係止部材３５の他端３５ｃ
は曲折部より下方に向けて延出しており、その上部側縁
部には作動板２６の突出部２６ｂが係合可能な切欠部３
５ｄが形成されている。ソレノイド３６は筐体２ａの図
示しない側板に取り付けられており、その作動は制御部
１０により制御される。版胴２１の用紙搬送方向上流側
には、印刷用紙Ｐが版胴２１とプレスローラー２２との
間に向けてレジストローラー対１９から給送されたかど
うかを検知する用紙センサー３８が配設されている。用
紙センサー３８から出力された信号は制御部１０に入力
される。

【００２２】排紙部９は筐体２ａの排紙口２ｂの内側近
傍に配設されており、剥離爪３９、用紙搬送手段として
の排紙搬送部材４０等から主に構成されている。剥離爪
３９は筐体２ａの図示しない側板に固設されており、版
胴２１の外周面上より印刷用紙Ｐを剥離する。駆動ロー
ラー４１、従動ローラー４２、無端ベルト４３、吸引フ
ァン４４等を有する排紙搬送部材４０は、剥離爪３９に
よって版胴２１より剥離された印刷用紙Ｐを吸引ファン
４４の吸引力によって無端ベルト４３上に吸引し、排紙
口２ｂより排出する。排紙搬送部材４０の作動は制御部
１０により制御される。制御部１０は筐体２ａの内部下
方に配設されている。制御部１０の詳細な説明は後述す
る。

【００２３】孔版印刷装置本体２と同一の床面上に載置
される排紙収納装置３は、その排紙部対向位置Ａを孔版
印刷装置本体２の排紙口２ｂに位置合わせされ、孔版印
刷装置本体２の筐体２ａにその連結基板４５を介して一
体的に結合される。排紙収納装置３は、床面上を移動可
能な矩形塔状の本体である枠体４６を備え、この枠体４
６の内部にビントレイユニット４７、昇降機構４８を備
えたノンソートトレイ４９、印刷用紙Ｐを取入方向Ｘに
搬送する取入部搬送手段５０、分配部搬送手段５１、取
入部搬送手段５０を切り換え保持する切換駆動手段５２
（図６参照）等を具備している。枠体４６は、底枠５３
と、底枠５３に一体結合され垂直方向に延出する複数の
縦枠５４及びこれらを連結する複数の横枠５５とから主
に構成されており、これら各枠部材の外側の適所には外
板５６（図４参照）が配設されている。枠体４６の内部
上部には、複数のビントレイ５７を有するビントレイユ
ニット４７及び各ビントレイ５７に用紙を分配する分配
部搬送手段５１が配設されている。

【００２４】ビントレイユニット４７は、枠体４６の上
下の横枠５５間に一体的に結合された一対の縦フレーム
５８と、各縦フレーム５８間に配設されると共に上下方
向に等配的に整列された複数のビントレイ５７とを有し
ている。各ビントレイ５７はその左右両端（図１におけ
る手前側端部と奥側端部）に図示しない取付部が形成さ
れ、この取付部を介し縦フレーム５８の図示しない支持
部に取り付けられる。各ビントレイ５７は立ち曲げ形成
されたそれぞれの入口側端部５７ａを上下方向に整列す
るように設けられ、しかも上下方向において互いに隣り
合う各ビントレイ５７の入口側端部５７ａにおける上下
間隔Ｃは、各ビントレイ５７が所定枚数の印刷用紙Ｐを
積載可能な間隔を確保するように設定されている。な
お、複数のビントレイ群の外周部を囲む枠体４６上の部
位は開放されており、これにより、オペレーターが排紙
収納装置３の前に立つだけで各ビントレイ５７上に積載
された印刷用紙Ｐを容易に取り出すことができる。

【００２５】図１に示すように、ビントレイユニット４
７に併設される分配部搬送手段５１は、各ビントレイ５
７の入口側端部５７ａと対向する位置に設けられてい
る。図４、図５に示すように、分配部搬送手段５１は、
一対の分配部縦フレーム５９、これらを相互に連結する
分配部横フレーム６０、一対の分配部縦フレーム５９の
上下端近傍にそれぞれ軸受部材（図４に符号Ｂとして一
例を破線で示した）を介して枢着される上ローラー６１
及び下ローラー６２、各ローラー６１，６２に巻き掛け
られた複数（ここでは４本）の無端ベルト６３、無端ベ
ルト６３の回転域の内側に配設され垂直方向に搬送され
てくる用紙を所定のビントレイ５７の上面側に向けて偏
向させるインデックサ６４、無端ベルト６３に空間Ｅ
（図１参照）を介して対向配置される上下一対の吸引フ
ァン６５、吸引ファン６５を支持すると共に空間Ｅ及び
無端ベルト６３側を外部より隔離する外壁部材６６等を
有している。

【００２６】図５に示すように、各無端ベルト６３は合
成樹脂またはゴム等によって構成され、その表面に多数
の貫通孔Ｈを形成され、吸引ファン６５の駆動時に貫通
孔Ｈより空気を吸引して搬送途上にある印刷用紙Ｐを保
持する。従動ローラーである上ローラー６１及び駆動ロ
ーラーである下ローラー６２にはそれぞれ４箇所の拡径
部Ｒが形成されており、上下互いに対向する拡径部Ｒ間
に無端ベルト６３がそれぞれ巻き掛けられている。互い
に隣り合う無端ベルト６３間には隙間Ｄが確保され、各
隙間Ｄにはインデックサ６４の偏向用突片６７が遊嵌さ
れている。図４に示すように下ローラー６２の一端部に
は駆動ギヤ６８が一体的に取り付けられており、駆動ギ
ヤ６８は減速ギヤ列６９を介して駆動モーター７０に連
結されている。

【００２７】無端ベルト６３により垂直方向に搬送され
てくる印刷用紙Ｐを所定のビントレイ５７の上面側に向
けて偏向させるインデックサ６４は、図５に示すよう
に、各ローラー６１，６２に近接して設けられた上イン
デックサ横枠７１及び下インデックサ横枠７２、各イン
デックサ横枠７１，７２間を連結し一対の分配部縦フレ
ーム５９の近傍に並列して配設された一対のインデック
サ縦枠７３，７４、各インデックサ縦枠７３，７４に沿
って並設され各インデックサ横枠７１，７２に枢支され
る一対の縦送り軸７５，７６、各縦送り軸７５，７６の
上端で上インデックサ横枠７１より突出した部位に一体
結合される従動ギヤ７７，７８、各ギヤ７７，７８をそ
れぞれ中間ギヤ７９，８０を介して駆動する駆動ギヤ８
１、駆動ギヤ８１を駆動するインデックサモーター８
２、各縦送り軸７５，７６に両側が螺合し、両端部がイ
ンデックサ縦枠７３，７４の内溝に遊嵌する可動枠８
３、可動枠８３に一体結合され互いに隣り合う無端ベル
ト６３の隙間Ｄより突出した偏向用突片６７等から主に
構成される。

【００２８】インデックサ６４は、非作動時において、
最下段のビントレイ５７に印刷用紙Ｐを仕分ける基準位
置に偏向用突片６７を保持している。この状態より、ソ
ートモード時に下から２番目のビントレイ５７に印刷用
紙Ｐを仕分ける信号が入力されると、インデックサモー
ター８２を１ピッチ相当分駆動して偏向用突片６７を上
昇移動させ、搬送されてくる印刷用紙Ｐを偏向用突片６
７により下から２番目のビントレイ５７に排出する。以
下、このようにして順次搬送されてくる印刷用紙Ｐを指
定されたビントレイ５７に順次分配して収納するという
仕分け処理を行い、指定枚数の仕分け動作終了後にイン
デックサモーター８２を逆転させ、偏向用突片６７を基
準位置に戻して動作を完了する。なお、一対の分配部縦
フレーム５９とその内側の一対のインデックサ縦枠７
３，７４との間や複数の無端ベルト６３の回転域より外
れた上下の隙間は図示しない隔壁で覆われており、これ
により吸引ファン６５の吸引するエアの通路が規制さ
れ、無端ベルト６３の回転域において印刷用紙Ｐが受け
る吸引力が確実に作用するように構成されている。

【００２９】枠体４６の内側であってビントレイユニッ
ト４７及び分配部搬送手段５１の直下方には、分配部搬
送手段５１または枠体４６の下部に配設されたノンソー
トトレイ４９に向けて印刷用紙Ｐを搬送する取入部搬送
手段５０が配設されている。取入部搬送手段５０は排紙
部対向位置Ａで排紙部９より印刷用紙Ｐを取り入れて搬
送するものであり、流入側搬送路切換部８４と流出側搬
送部８５とを具備している。流入側搬送路切換部８４
は、図１、図４、図６に示すように、枠体４６の縦枠５
４及び横枠５５に一体結合された連結基板４５に、上下
方向に揺動自在に支持されている。流入側搬送路切換部
８４は、一対の連結基板４５の内側に支持される扁平箱
状の基台８６、基台８６の内部に枢支される駆動プーリ
ー８７及び従動プーリー８８、各プーリー８７，８８間
に巻き掛けられ一部を基台８６の上面に露呈した複数
（ここでは３本）の無端ベルト８９、基台８６の下壁に
取り付けられ印刷用紙Ｐを無端ベルト８９上に吸着させ
る吸引ファン９０等から主に構成されている。駆動プー
リー８７は、図示しないチェーン、スプロケット等の駆
動力伝達機構により図示しない駆動手段からの回転駆動
力を伝達されて回転駆動される。無端ベルト８９は合成
樹脂あるいはゴム等により構成され、多数の貫通孔Ｈを
形成されている。無端ベルト８９は吸引ファン９０の作
動時において、搬送途上にある印刷用紙Ｐをその上面に
吸着保持する。図示しない駆動手段の作動は制御部１０
により制御される。基台８６の流入側端部の左右外側壁
には、駆動プーリー８７の回転中心と同一中心線に沿っ
て水平方向に延びる枢支ピン９１が突設されている。こ
の枢支ピン９１が連結基板４５に枢支されることによ
り、無端ベルト８９及び基台８６の流入側端部が常時排
紙部対向位置Ａに保持され、基台８６の流出側端部を上
下方向に揺動可能となる。図６に示すように、基台８６
を構成する上板８６ａの流出側（用紙搬送方向下流側）
端部の両側角部には、無端ベルト８９によって搬送され
てきた印刷用紙Ｐに腰付けを行うための板材からなる腰
付け部材９２がそれぞれ配設されている。腰付け部材９
２は図示しない蝶番によって上板８６ａに回動可能に取
り付けられている。

【００３０】図７に示すように、基台８６の下面にはＬ
字形状のブラケット９３が固着されており、ブラケット
９３にはソレノイド９４が取り付けられている。ソレノ
イド９４のプランジャ９４ａには、基台８６の両側面に
回動自在に支持されたＤ字形状の支軸９５ａの一端にそ
の中央部を固着された、ほぼＬ字形状をなすアーム部材
９５の一端が取り付けられている。また、支軸９５ａの
他端にも同様のアーム部材９５が固着されており、各ア
ーム部材９５はその他端を腰付け部材９２に当接可能で
ある位置に配設されている。さらに、ブラケット９３に
はアーム部材９５の回動を規制するストッパー９６が取
り付けられると共にプランジャ９４ａには圧縮バネ９７
が取り付けられ、この構成により、ソレノイド９４のオ
フ時にはプランジャ９４ａが圧縮バネ９７の付勢力によ
り引き上げられ、アーム部材９５の一端がストッパー９
６に当接して腰付け部材９２は上板８６ａとほぼ同一平
面をなす図７に示す第１の位置に位置決めされ、ソレノ
イド９４のオン時にはプランジャ９４ａが吸引されてア
ーム部材９５が支軸９５ａを中心に図７において時計回
り方向に回動され、アーム部材９５の他端に押し上げら
れることで腰付け部材９２は図８に示す第２の位置に位
置決めされる。ソレノイド９４の作動は、孔版印刷装置
本体２の内部に設けられた制御部１０によって制御され
る。

【００３１】基台８６の流出側端部の下壁面には、図６
に示す切換駆動手段５２が連結されている。切換駆動手
段５２は流入側搬送路切換部８４の支持位置を切り換え
るものであり、枢支ピン９１を中心として流入側搬送路
切換部８４を選択的に揺動させる。この場合、切換駆動
手段５２は、ソート時に流入側搬送路切換部８４を流出
側搬送部８５と対向する、図１に実線で示す第１の態位
であるソート位置Ｐ１に保持して仕分け搬送路を形成
し、ノンソート時に流入側搬送路切換部８４をノンソー
トトレイ４９と対向する、図１に二点鎖線で示す第２の
態位であるノンソート位置Ｐ２に保持して非仕分け搬送
路を形成する。

【００３２】切換駆動手段５２は、基台８６の下壁面に
突設されるブラケット９８、ブラケット９８に枢軸９９
を介して枢支される一対のピニオンギヤ１００、左右の
連結基板４５に形成され各ピニオンギヤ１００が噛合す
るラック１０１、枢軸９９の中央部に一体的に結合され
たウォームホイール１０２、ウォームホイール１０２に
噛合するウォーム１０３、ウォーム１０３を駆動するモ
ーター１０４（図２参照）等から主に構成されている。
一対のラック１０１は枢支ピン９１の中心線を中心とし
た扇形状となるように形成されている。流入側搬送路切
換部８４のソート位置Ｐ１及びノンソート位置Ｐ２への
揺動は、孔版印刷装置本体２から送られてくる信号が制
御部１０を経由してモーター１０４に入力されることに
より行われる。なお、排紙収納装置３には、流入側搬送
路切換部８４がソート位置Ｐ１に達した際にモーター停
止指令を発する第１位置センサー１０５と、ノンソート
位置Ｐ２に達した際にモーター停止指令を発する第２位
置センサー１０６とが設けられている。モーター１０４
は、各センサー１０５，１０６のモーター停止指令に応
じてピニオンギヤ１００を正逆転させ、流入側搬送路切
換部８４をソート位置Ｐ１とノンソート位置Ｐ２とに選
択的に切り換え保持するように構成される。

【００３３】図１、図４、図９に示すように、流出側搬
送部８５は、箱状の基台１０７、基台１０７の内部に枢
支される一対のプーリー１０８，１０９、各プーリー１
０８，１０９間に巻き掛けられ一部を基台１０７の上面
に露呈された無端ベルト１１０、基台１０７の下壁面に
取り付けられ印刷用紙Ｐを無端ベルト１１０上に吸着さ
せる吸引ファン１１１等から主に構成されている。な
お、プーリー１０８，１０９はチェーン、スプロケッ
ト、モーター等の図示しない駆動機構により駆動され
る。また、基台１０７は一対の縦フレーム５８にほぼ水
平に固定されており、流出側搬送部８５はソート位置Ｐ
１にある流入側搬送路切換部８４からの印刷用紙Ｐを流
出端側の偏向片１０７ａにより上向きに偏向させた後、
分配部搬送手段５１の下端に搬送する。無端ベルト１１
０も合成樹脂またはゴム等の部材により構成され、多数
の貫通孔Ｈを有し、吸引ファン１１１の駆動時に搬送途
上にある印刷用紙Ｐをその上面に吸着保持する。図示し
ない駆動機構の作動は制御部１０により制御される。な
お、図１、図４、図９には、一対の縦フレーム５８に直
接固定された流出側搬送部８５を示したが、手前側Ｇ
（図４参照）の縦フレーム５８を排除する等、枠体４６
側のレイアウトを調整して流出側搬送部８５の手前側Ｇ
を開放し、手前側Ｇに延びる図示しないレール部材を介
して流出側搬送部８５を枠体４６側に引き出し可能に支
持される構成としてもよい。この場合、流出側搬送部８
５あるいは分配部搬送手段５１にジャムが発生した場合
に、流出側搬送部８５を手前側Ｇに引き出すことによ
り、ジャム処理の容易化を図ることが可能となる。

【００３４】ビントレイユニット４７には、用紙揃えを
行うためのジョガー１２７が配設されている。ジョガー
１２７は、図１０に示すように、エンドジョガー１２８
とサイドジョガー１２９とから構成されている。エンド
ジョガー１２８は、エンドジョガー板１３０、エンドジ
ョガーベース１３１、エンドジョガーレール１３２、モ
ーター１３３等を有している。長方形の板材からなるエ
ンドジョガー板１３０は、ビントレイユニット４７の上
下方向に、各ビントレイ５７に形成された孔部５７ｂを
貫通して配設されており、その上下端部にはエンドジョ
ガーベース１３１がそれぞれ取り付けられている。一端
にエンドジョガー板１３０を取り付けられた箱形形状の
板材からなる一対のエンドジョガーベース１３１は、エ
ンドジョガー板取付位置近傍の両側面に孔部をそれぞれ
有しており、ビントレイユニット４７の上下端部近傍に
配設された一対のエンドジョガーレール１３２に、排紙
方向と平行な方向にそれぞれ移動自在に支持されてい
る。各エンドジョガーベース１３１の、エンドジョガー
板取付位置と対向する側にはベルト取付部１３１ａがそ
れぞれ設けられており（上側のみ図示）、下方のエンド
ジョガーベース１３１のエンドジョガー板取付位置近傍
にはドグ１３１ｂが一体形成されている。ドグ１３１ｂ
は、エンドジョガー板１３０がホームポジションを占め
たときにビントレイユニット４７に取り付けられたセン
サー１３４に検知され、センサー１３４からの信号は制
御部１０に送られる。

【００３５】ビントレイユニット４７に取り付けられた
正逆転可能なステッピングモーターからなるモーター１
３３は、その出力軸に歯付プーリー１３３ａを有してい
る。モーター１３３配設位置の近傍には、ビントレイユ
ニット４７に回転自在に支持された駆動軸１３５が縦枠
５４に沿って配設されており、駆動軸１３５の一端には
プーリー付ギヤ１３６が、他端にはギヤ１３７がそれぞ
れ取り付けられている。プーリー付ギヤ１３６は歯付プ
ーリー１３６ａとギヤ１３６ｂとを一体的に有してお
り、各歯付プーリー１３３ａ，１３６ａ間にはタイミン
グベルト１３８が掛けられ、モーター１３３の駆動力が
駆動軸１３５に伝達される。

【００３６】プーリー付ギヤ１３６の近傍には、同様の
プーリー付ギヤ１３９が、ビントレイユニット４７に回
転自在に支持されており、そのギヤ部がギヤ１３６ｂと
噛合している。プーリー付ギヤ１３９の右方であってビ
ントレイ５７の用紙幅方向端部近傍の位置にはプーリー
付ギヤ１４０が配設されており、各プーリー付ギヤ１３
９，１４０の各歯付プーリー間にはタイミングベルト１
４１が掛け渡されている。プーリー付ギヤ１４０の近傍
にはプーリー付ギヤ１４２がビントレイユニット４７に
回転自在に支持されており、そのギヤ部はプーリー付ギ
ヤ１４０のギヤ部と噛合している。プーリー付ギヤ１４
２の図１０における奥側であってビントレイ５７の用紙
長さ方向端部近傍の位置には歯付プーリー１４３が配設
されており、プーリー付ギヤ１４２の歯付プーリーと歯
付プーリー１４３との間にはタイミングベルト１４４が
掛け渡されている。タイミングベルト１４４は、図１０
において左側部分を下側のエンドジョガーベース１３１
のベルト取付部に固定されている。

【００３７】ビントレイユニット４７の上部側には、上
述した構成と同様にプーリ−付ギヤ１４５，１４６，１
４７及び歯付プーリー１４８が配設されており、各歯付
プーリー間にはタイミングベルト１４９，１５０が掛け
渡されている。タイミングベルト１５０の左側部分は上
側のエンドジョガーベース１３１のベルト取付部１３１
ａに固定されている。上述の構成により、モーター１３
３が作動することで、ギヤ１３７が図の黒矢印方向に回
転したときにはエンドジョガー板１３０が図の黒矢印方
向である印刷用紙Ｐを入口側端部５７ａに押し付ける方
向に移動し、ギヤ１３７が図の白矢印方向に回転したと
きにはエンドジョガー板１３０が図の白矢印方向である
印刷用紙Ｐから離れる方向に移動する。

【００３８】サイドジョガー１２９は、サイドジョガー
板１５１、サイドジョガー補助板１５２、サイドジョガ
ーベース１５３、補助サイドジョガーアーム１５４、サ
イドジョガーレール１５５、モーター１５６等を有して
いる。長方形の板材からなるサイドジョガー板１５１
は、ビントレイユニット４７の上下方向に、各ビントレ
イ５７に形成された台形状の孔部５７ｃを貫通して配設
されており、その上下端部にはサイドジョガーベース１
５３がそれぞれ取り付けられている。一側部にサイドジ
ョガー板１５１を取り付けられた箱形形状の板材からな
る一対のサイドジョガーベース１５３は、サイドジョガ
ー板取付位置と直交する両壁面に孔部をそれぞれ有して
おり、ビントレイユニット４７の上下端部近傍に配設さ
れた一対のサイドジョガーレール１５５に、排紙方向と
直交する方向にそれぞれ移動自在に支持されている。各
サイドジョガーベース１５３の、サイドジョガー板取付
位置と対向する壁面にはベルト取付部１５３ａがそれぞ
れ設けられており、下方のサイドジョガーベース１５３
にはドグ１５３ｂが一体形成されている。ドグ１５３ｂ
は、サイドジョガー板１５１がホームポジションを占め
たときにビントレイユニット４７に取り付けられたセン
サー１５７に検知され、センサー１５７からの信号は制
御部１０に送られる。

【００３９】長方形の板材からなるサイドジョガー補助
板１５２は、ビントレイユニット４７の上下方向に、各
ビントレイ５７に形成された台形状の孔部５７ｄを貫通
して配設されている。孔部５７ｄは、図１２にも示すよ
うに孔部５７ｃよりも小さく形成され、その開孔部がエ
ンドジョガー１２８の移動経路内に臨まないように形成
されている。サイドジョガー補助板１５２の上下端部に
は、図１１に示すように補助サイドジョガーアーム１５
４の一端がそれぞれネジ１５８によって取り付けられて
いる。補助サイドジョガーアーム１５４は他端に取付部
１５４ａを一体的に有しており、この取付部１５４ａに
よってサイドジョガー板１５１に固定されている。取付
部１５４ａは、図１２に示すように支軸１５４ｂ、取付
ピン１５４ｃを有しており、支軸１５４ｂによってサイ
ドジョガーアーム１５４を回動自在に支持し、取付ピン
１５４ｃをサイドジョガー板１５１に係合させる。支軸
１５４ｂとサイドジョガーアーム１５４との間にはトー
ションコイルバネ１５９が、また取付ピン１５４ｃとサ
イドジョガー板１５１との間には圧縮コイルバネ１６０
がそれぞれ介装されている。

【００４０】ビントレイユニット４７に取り付けられた
正逆転可能なステッピングモーターからなるモーター１
５６はその出力軸に図示しない歯付プーリーを有してお
り、モーター１５６配設位置の近傍には、ビントレイユ
ニット４７に回転自在に支持された駆動軸１６１が縦枠
５４に沿って配設されている。駆動軸１６１の一端には
プーリー付ギヤ１６２が、他端にはギヤ１６３がそれぞ
れ取り付けられ、モーター１５６と駆動軸１６１とはタ
イミングベルト１６４により連結されている。

【００４１】プーリー付ギヤ１６２の近傍にはこれと噛
合するプーリー付ギヤ１６５が配設されており、その右
方であってビントレイ５７の用紙幅方向端部近傍の位置
には歯付プーリー１６６が配設され、プーリー付ギヤ１
６５と歯付プーリー１６６とはタイミングベルト１６７
によって連結されている。タイミングベルト１６７は、
図１０において上側部分を下側のサイドジョガーベース
１５３のベルト取付部１５３ａに固定されている。ビン
トレイユニット４７の上部側には、上述した構成と同様
にプーリ−付ギヤ１６８と歯付プーリー１６９とが配設
されており、これらの間にはタイミングベルト１７０が
掛け渡されている。タイミングベルト１７０の上側部分
は上側のサイドジョガーベース１５３のベルト取付部１
５３ａに固定されている。

【００４２】上述の構成により、モーター１５６が作動
することで、ギヤ１６３が図の黒矢印方向に回転したと
きにはサイドジョガー板１５１及びサイドジョガー補助
板１５２が図の黒矢印方向である印刷用紙Ｐを排紙収納
装置３の前ドア１７１（図１２にのみ示す）に押し付け
る方向に移動し、ギヤ１６３が図の白矢印方向に回転し
たときにはサイドジョガー板１５１及びサイドジョガー
補助板１５２が図の白矢印方向である印刷用紙Ｐから離
れる方向に移動する。この移動時において、孔部５７ｄ
が孔部５７ｃよりも小さく形成され、その開孔部がエン
ドジョガー１２８の移動経路内に臨まないように形成さ
れているため、ビントレイ５７上に積載された印刷用紙
Ｐが図１２に符号ＰＡで示す大サイズ用紙（本実施例で
はＢ４、Ａ３）の場合には、黒矢印方向に移動するサイ
ドジョガー補助板１５２はエンドジョガー板１３０と干
渉することなく大サイズ用紙ＰＡの後端部を押し、ビン
トレイ５７上に積載された印刷用紙Ｐが小サイズ用紙Ｐ
Ｂ（本実施例ではＢ５、Ａ４）の場合には、サイドジョ
ガー補助板１５２は孔部５７ｄによって移動を規制さ
れ、エンドジョガー板１３０と衝突することを防止され
ている。

【００４３】ノンソートトレイ４９は、図１３ないし図
１５に示すように、枠体４６の下部に配設された縦支持
枠１１２に昇降機構４８を介して支持されている。ノン
ソートトレイ４９は、昇降機構４８に昇降枠１１３を介
して支持されるトレイ本体１１４、トレイ本体１１４上
の用紙搬送方向下流側に立設されたエンドフェンス１１
５、トレイ本体１１４の両側部に立設されたサイドフェ
ンス１１６，１１７等を有している。トレイ本体１１４
の用紙搬送方向上流側端部の中央部と同方向下流側端部
の手前側角部とには切欠部１１４ａ，１１４ｂが形成さ
れている。

【００４４】各サイドフェンス１１６，１１７は同様の
構成となるため、手前側のサイドフェンス１１６を主に
説明する。サイドフェンス１１６は図１５に白抜き矢印
で示す方向に起倒自在に設けられており、トレイ本体１
１４に取り付けられたレール１１８にスライダー１１９
を介して摺動自在に支持されている。レール１１８はそ
の両側部に隙間を有し、両端部がトレイ本体１１４に一
体的に結合されている。スライダー１１９は、レール１
１８に摺動自在に嵌合する摺動体１１９ａ、摺動体１１
９ａの両側を挟むように配置される逆Ｕ字形状の枢支部
材１１９ｂ、枢支部材１１９ｂの両側端の立ち上がり部
間を連結すると共にサイドフェンス１１６の下端中央部
に形成された角柱状の軸受部１１９ｃを枢支する枢軸１
１９ｄ、軸受部１１９ｃを枢支部材１１９ｂを介してレ
ール１１８の上面に弾性的に押圧する２本の圧縮バネ１
１９ｅを有している。この構成によりサイドフェンス１
１６は、図１５に実線で示す起立した態位と二点鎖線で
示す外側に倒伏した態位とをとることができる。また、
各サイドフェンス１１６，１１７は互いに連動して移動
する図示しない周知の構成を有している。

【００４５】トレイ本体１１４を昇降させる昇降機構４
８は、図１３に示すように、モーター１２０、ウォーム
１２１、ウォームホイール１２２、ピニオンギヤ１２
３、上限リミットスイッチ１２４及び下限リミットスイ
ッチ１２５等から主に構成されている。正逆転可能なモ
ーター１２０は縦支持枠１１２に取り付けられており、
その出力軸先端にはウォーム１２１が取り付けられてい
る。ウォーム１２１にはウォームホイール１２２が噛合
しており、ウォームホイール１２２は軸１２６を介して
縦支持枠１１２に軸着されている。ウォームホイール１
２２は軸１２６に枢支されるピニオンギヤ１２３と一体
的に結合され、ピニオンギヤ１２３は昇降枠１１３に形
成されたラック１１３ａと噛合するように設けられてい
る。上限リミットスイッチ１２４及び下限リミットスイ
ッチ１２５は縦支持枠１１２に取り付けられており、ト
レイ本体１１４の上下限位置信号を出力する。なお、モ
ーター１２０の駆動は制御部１０によって制御される。
上述の構成により、ノンソートトレイ４９は、モーター
１２０が回転することによってトレイ本体１１４を図１
に符号Ｕ１で示す上限位置と符号Ｕ２で示す下限位置と
の間で移動自在に構成されている。これにより、流入側
搬送路切換部８４がノンソート位置Ｐ２を占め、ノンソ
ートトレイ４９に印刷用紙Ｐが排出されるノンソートモ
ード時において、排出される印刷用紙Ｐのカウント数に
応じてトレイ本体１１４を下限位置Ｕ２に向けて徐々に
降下させるようにモーター１２０を駆動制御することに
より、流入側搬送路切換部８４から排出される印刷用紙
Ｐの先端部とトレイ本体１１４上に積載された印刷用紙
Ｐの最上位用紙との間の高さＨ１（図１参照）を一定間
隔に保つことができ、排出される印刷用紙Ｐがトレイ本
体１１４上に積載されている印刷用紙Ｐと接触すること
で発生するずれや擦れ汚れ等の不具合の発生を防止する
ことができる。このモーター１２０の制御としては、例
えば印刷用紙Ｐを１０枚程度印刷する毎にトレイ本体１
１４を１〜２ｍｍずつ降下させることにより、Ｈ１の間
隔を３０〜６０ｍｍ程度に保持することが好ましい。上
述のように、ノンソートトレイ４９が排紙収納装置３の
枠体４６の下部に配置されることよりレイアウト上の自
由度を確保でき、特に、ラック１１３ａを十分な長さで
形成すればトレイ本体１１４の上下動域を十分確保する
ことでその容量を大きく設定できる。この場合、エンド
フェンス１１５と各サイドフェンス１１６，１１７も十
分な高さに設定されることとなる。

【００４６】図１に示すように、排紙収納装置３には搬
送される印刷用紙Ｐの挙動を監視するための複数のセン
サーが設けられている。中間搬送用紙センサー１７２は
流入側搬送路切換部８４の基台８６の内部に配設されて
おり、無端ベルト８９上を通過する印刷用紙Ｐを検知し
て信号を出力する。横搬送用紙センサー１７３は流出側
搬送部８５の基台１０７の内部に配設されており、無端
ベルト１１０上を通過する印刷用紙Ｐを検知して信号を
出力する。インデックサ用紙センサー１７４は偏向用突
片６７の下方近傍に配設されており、分配部搬送手段５
１の無端ベルト６３上を通ってインデックサ６４に案内
される印刷用紙Ｐを検知して信号を出力する。投光部と
受光部とを有するエントリーセンサー１７５及びビンセ
ンサー１７６は図１６に示すようにそれぞれ一体的に構
成されており、ビントレイユニット４７の下部に投光部
１７７ａを上部に受光部１７７ｂを有している。エント
リーセンサー１７５は、各ビントレイ５７の用紙進入側
端部近傍であって検知光が各ビントレイ５７に遮られな
い位置に配設されており、各ビントレイ５７に送られる
印刷用紙Ｐを検知して信号を出力する。ビンセンサー１
７６は、ビントレイ５７に積載される最小サイズの印刷
用紙Ｐの積載位置と対応する位置に配設されており、各
ビントレイ５７上に存在する印刷用紙Ｐを検知して信号
を出力する。ビンセンサー配設位置と対応する各ビント
レイ５７には、ビンセンサー１７６の検知光を通過させ
るための孔部５７ｅがそれぞれ形成されている。各セン
サーからの検知信号は制御部１０に送られる。なお、図
１６では、図が煩雑になるために各ビントレイ５７の入
口側端部５７ａの立ち曲げ部の図示を省略している。

【００４７】筐体２ａの上部には、図１７に示す操作パ
ネル１７８が配設されている。操作パネル１７８には、
製版スタートキー１７９、印刷スタートキー１８０、試
し刷りキー１８１、クリア／ストップキー１８２、テン
キー１８３、エンターキー１８４、プログラムキー１８
５、モードクリアキー１８６、印刷速度設定キー１８
７、上キー１８８ａ、下キー１８８ｂ、左キー１８８
ｃ、右キー１８８ｄを有する４方向キー１８８、７セグ
メントＬＥＤからなる表示装置１８９、ＬＣＤからなる
表示装置１９０、給紙トレイを「トレイ１」（給紙トレ
イ１６）または「トレイ２」（給紙装置２０）に切り換
えるトレイ切換キー１９１、トレイ切換キー１９１によ
って選択されたトレイを表示するＬＥＤからなるトレイ
表示装置１９２、ソートモード選択時に押下される切換
手段としてのソートキー１９３、ソートモードを表示す
るＬＥＤからなるソートモード表示装置１９４、製版動
作と印刷動作とを連続して行う場合に押下される連続キ
ー１９５等を有している。操作パネル１７８からの動作
指令は制御部１０に向けて出力され、制御部１０からは
各表示装置１８９，１９０，１９２，１９４への表示信
号が送られる。表示装置１９０は４個の表示部１９０
ａ，１９０ｂ，１９０ｃ，１９０ｄを有しており、初期
状態時において表示部１９０ａには原稿種類設定表示
が、表示部１９０ｂには変倍設定表示が、表示部１９０
ｃには用紙種類設定表示が、表示部１９０ｄには位置調
整設定表示がそれぞれなされている。また、各表示部１
９０ａ，１９０ｂ，１９０ｃ，１９０ｄの下方には、そ
れぞれ対応するキー１９６，１９７，１９８，１９９が
配設されている。表示装置１９０は階層表示構造となっ
ており、図１７に示された状態からキー１９６が押下さ
れると原稿種類設定モードに、キー１９７が押下される
と変倍設定モードに、キー１９８が押下されると用紙種
類設定モードに、キー１９９が押下されると位置調整モ
ードにそれぞれモード設定され、表示装置１９０の表示
が変化する。また、表示装置１９０の表示は、プログラ
ムキー１８５、ソートキー１９３が押下されたときにも
変化し、各キー１９６，１９７，１９８，１９９の役割
も変化する。

【００４８】筐体２ａの内部下方には制御部１０が配設
されている。制御部１０は、図１８に示すように、ＣＰ
Ｕ２０１、ＲＡＭ２０２、ＲＯＭ２０３、Ｉ／Ｏエキス
パンダ２０４等を有する周知のマイクロコンピューター
である制御手段２００より主に構成されている。制御手
段２００は、孔版印刷装置１すなわち孔版印刷装置本体
２と排紙収納装置３とを一括してこれらの動作を制御す
る。ＣＰＵ２０１には各センサー及び操作パネル１７８
からの出力信号が入力される。入力された各信号はＲＯ
Ｍ１２７に記憶された動作プログラムに基づいて演算処
理され、画像読取部４、製版搬送部５、排版部６、給紙
部７、印刷部８、排紙部９及び排紙収納装置３の動作を
制御する各駆動回路にそれぞれ動作信号として出力され
ると共に、操作パネル１７８に表示信号として出力され
る。ＲＡＭ２０２にはＣＰＵ２０１によってＲＯＭ２０
３から呼び出された動作プログラムが一時的に書き込ま
れ、この動作プログラムは操作パネル１７８からの入力
によって書き換えられる。ＲＯＭ２０３には孔版印刷装
置本体２及び排紙収納装置３の各アクチュエーターを作
動させる複数の動作プログラムが記憶されている。

【００４９】以下、本実施例における孔版印刷装置１の
動作を説明する。まず、印刷済みの印刷用紙Ｐをノンソ
ートトレイ４９に一括して排出するノンソートモードに
ついて説明する。孔版印刷装置１は、図示しないメイン
電源スイッチがオンされた初期状態時において、操作パ
ネル１７８上のソートモード表示装置１９４が消灯した
ノンソートモードとなるように設定されている。オペレ
ーターは画像読取部４に原稿をセットすると共に、操作
パネル１７８上のトレイ切換キー１９１を押下して使用
するトレイを選択する。この実施例では給紙トレイ１６
が選択された場合を説明する。オペレーターはトレイ表
示装置１９２の「トレイ１」側のＬＥＤが点灯している
ことを確認して給紙トレイ１６上に印刷用紙Ｐを積載さ
せる。その後、オペレーターによって操作パネル１７８
上の製版スタートキー１７９が押下されると、版胴２１
上に巻装された図示しない使用済みのマスタ１１が排版
部６によって剥離される。排版動作完了後、版胴２１は
クランパー２３がほぼ右真横に位置する図１に示す給版
位置まで回転して停止し、図示しない開閉手段が作動し
てクランパー２３が開放されることで給版待機状態とな
る。

【００５０】版胴２１が給版待機状態となると、プラテ
ンローラー１３及びマスタ搬送ローラー対１４が共に回
転を開始してマスタロール１１ａよりマスタ１１が繰り
出される。また、画像読取部４では原稿画像が読み取ら
れ、読み取られた画像に対応してサーマルヘッド１２の
発熱素子１２ａが選択的に発熱し、プラテンローラー１
３によって搬送されるマスタ１１に対して加熱溶融穿孔
製版が行われる。そして、プラテンローラー１３を回転
駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数
より、マスタ１１の先端が開放しているクランパー２３
と対応する所定位置まで搬送されたと制御手段２００が
判断すると、クランパー２３が閉じられて版胴２１上に
マスタ１１の先端が係止される。

【００５１】クランパー２３にマスタ１１の先端が係止
されると、プラテンローラー１３によるマスタ１１の搬
送速度とほぼ同じ周速度で版胴２１が図１の時計回り方
向に回転を開始する。プラテンローラー１３を回転駆動
する図示しないステッピングモーターのステップ数よ
り、１版分の長さのマスタ１１が製版されたと判断され
ると、版胴２１及びプラテンローラー１３の回転がそれ
ぞれ停止されると共に切断手段１５が作動し、下刃１５
ａ上を回転移動した上刃１５ｂによってマスタ１１が切
断される。その後、再び版胴２１が図１の時計回り方向
に回転駆動され、切断されたマスタ１１の後端が製版搬
送部５より引き出されて版胴２１へのマスタ１１の巻装
動作が完了する。

【００５２】版胴２１へのマスタ１１の巻装動作と同時
に、制御手段２００からの指令によりモーター１２０が
作動し、ノンソートトレイ４９を上限位置Ｕ１に向けて
移動させる。そして昇降枠１１３が上限リミットスイッ
チ１２４に接触してこれを作動させると、制御手段２０
０からの指令によりモーター１２０が停止してノンソー
トトレイ４９が上限位置Ｕ１に位置決めされる。さら
に、制御手段２００は、流入側搬送路切換部８４がノン
ソート位置Ｐ２にあるか否かを第２位置センサー１０６
の出力より判断し、流入側搬送路切換部８４がノンソー
ト位置Ｐ２にない場合には切換駆動手段５２のモーター
１０４を回転駆動させ、流入側搬送路切換部８４をノン
ソートトレイ４９と対向するノンソート位置Ｐ２に移動
させる。

【００５３】次に、給紙ローラー１７及び分離ローラー
対１８が作動し、１枚の印刷用紙Ｐがレジストローラー
対１９を介して印刷速度よりも低速である所定の周速度
で回転駆動している版胴２１とプレスローラー２２との
間に分離給送される。このとき制御手段２００からの指
令を受けてモーター３０が作動し、印圧カム３２が版胴
２１と同期して回転駆動される。また、このとき制御手
段２００から動作指令が送られ、排紙搬送部材４０及び
流入側搬送路切換部８４が作動を開始する。レジストロ
ーラー対１９は、分離ローラー対１８より送られた印刷
用紙Ｐの先端をくわえ込み、版胴２１の外周面上に巻装
されたマスタ１１の製版画像と印刷用紙Ｐの画像形成領
域とが対応する所定のタイミングで印刷用紙Ｐを給送す
る。

【００５４】レジストローラー対１９によって印刷用紙
Ｐが給送され、その先端が用紙センサー３８に検知され
ると、用紙センサー３８から制御手段２００に向けて検
知信号が出力される。信号を受けた制御手段２００はソ
レノイド３６に向けて動作指令を出力し、動作指令を受
けたソレノイド３６はそのプランジャ３６ａを図３の矢
印方向に吸引する。プランジャ３６ａが吸引されること
により、係止部材３５が引張コイルバネ３７の付勢力に
抗して支軸３５ａを中心に図３において時計回り方向に
回動される。この回動により切欠部３５ｄと突出部２６
ｂとの係合が解除され、作動板２６が引張コイルバネ２
８の付勢力によって中心軸２５を中心に図３において時
計回り方向に回動される。この回動により、カムフォロ
ア２７の外周面が印圧カム３２の外周面に圧接され、プ
レスローラー２２が印圧カム３２の形状に対応して版胴
２１の外周面に対して接離される。印圧カム３２の形状
は、クランパー２３の近傍部位がプレスローラー２２と
対応する位置に達したときにプレスローラー２２を版胴
２１より離隔させ、その他の部位がプレスローラー２２
と対応する位置に達したときにプレスローラー２２を引
張コイルバネ２８の付勢力で版胴２１に対して押圧する
ように形成されている。

【００５５】レジストローラー対１９によって所定のタ
イミングで給送された印刷用紙Ｐは、プレスローラー２
２で版胴２１上のマスタ１１に所定の押圧力で押圧され
ることにより、マスタ１１の穿孔部から滲出したインキ
を転移される。インキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離
爪３９で版胴２１の外周面より剥離された後に排紙搬送
部材４０へと送られる。吸引ファン４４で無端ベルト４
３上に吸引されつつ搬送された印刷用紙Ｐは排紙口２ｂ
より機外へと排出され、流入側搬送路切換部８４を介し
てノンソートトレイ４９上に載置される。その後、版胴
２１及びモーター３０が駆動され、プレスローラー２２
が版胴２１の外周面より離間する位置において制御手段
２００から信号が送られ、ソレノイド３６への通電が遮
断される。これにより引張コイルバネ３７の付勢力によ
って係止部材３５が支軸３５ａを中心に図３において反
時計回り方向に回動され、切欠部３５ｄと突出部２６ｂ
とが係合してプレスローラー２２が版胴２１の外周面よ
り離間した位置に保持される。版胴２１はさらに回転を
継続し、クランパー２３がほぼ真上に位置するホームポ
ジションにおいて停止する。これら一連の動作により版
付け工程が完了し、孔版印刷装置１は印刷待機状態とな
る。

【００５６】次に印刷工程が開始される。印刷工程に先
立ち、オペレーターは操作パネル１７８上の４方向キー
１８８及び「用紙種類」の表示（この例では表示部１９
０ｃ）に対応したキー（この例ではキー１９８）を用い
て印刷に使用される印刷用紙Ｐ（給紙トレイ１６上に積
載されている印刷用紙Ｐ）の種類を設定する。この例で
は使用される印刷用紙Ｐを「普通紙」と「厚紙」の２種
類とし、この例では「普通紙」が選択された場合を説明
する。オペレーターにより操作パネル１７８上の印刷ス
タートキー１８０が押下されると、制御手段２００は流
入側搬送路切換部８４がノンソート位置Ｐ２にあるか否
かを第２位置センサー１０６の出力より判断し、流入側
搬送路切換部８４がノンソート位置Ｐ２にない場合には
切換駆動手段５２のモーター１０４を回転駆動させ、流
入側搬送路切換部８４をノンソートトレイ４９と対向す
るノンソート位置Ｐ２に移動させる。さらに制御手段２
００は、モーター１２０を作動させてノンソートトレイ
４９を上限位置Ｕ１に位置決めさせると共にソレノイド
９４をオンさせる。これにより各腰付け部材９２は、図
８に示す第２の位置にそれぞれ位置決めされる。

【００５７】流入側搬送路切換部８４がノンソート位置
Ｐ２に位置決めされると、版胴２１及びモーター３０が
版付け行程時よりも高速で回転駆動される。その後、版
付け工程時と同様に給紙ローラー１７及び分離ローラー
対１８が作動し、印刷用紙Ｐはレジストローラー対１９
に送られる。レジストローラー対１９に先端をくわえら
れた印刷用紙Ｐは、所定のタイミングで高速回転してい
る版胴２１とプレスローラー２２との間に向けて給送さ
れる。そして、版付け行程時と同様にプレスローラー２
２によって版胴２１の外周面に押圧されてインキを転移
された印刷用紙Ｐは、剥離爪３９で版胴２１の外周面よ
り剥離された後に排紙搬送部材４０へと送られ、排紙口
２ｂより機外へと排出されて流入側搬送路切換部８４を
介してノンソートトレイ４９上に積載される。

【００５８】印刷用紙Ｐが排紙口２ｂを経て流入側搬送
路切換部８４に移動する際に、共に搬送機能を備えた無
端ベルト４３より無端ベルト８９に印刷用紙Ｐが搬送さ
れるので、この部位で無端ベルト４３と無端ベルト８９
の相対的な位置精度が多少低くても確実に印刷用紙Ｐの
搬送が行なわれ、ジャムの発生が確実に防止される。ま
た、印刷用紙Ｐには腰付け部材９２によって適切な腰付
けが行われるので、印刷用紙Ｐがノンソートトレイ４９
上に順次排出される際に正常な搬送が行われ、排紙ジャ
ムの発生が防止されると共に安定した積載が行われる。

【００５９】このとき制御手段２００は、モーター１２
０と協働してトレイ駆動手段としても機能する。すなわ
ち制御手段２００は、印刷用紙Ｐのカウント数に応じて
トレイ本体１１４を徐々に下限位置Ｕ２（図１参照）に
向けて降下させるようにモーター１２０を駆動制御す
る。この際、流入側搬送路切換部８４から排出される印
刷用紙Ｐの先端部とトレイ本体１１４上に積載された印
刷用紙Ｐの最上位用紙との間の高さＨ１（図１参照）を
一定間隔に保つことで、ノンソートトレイ４９上に安定
して印刷用紙Ｐを積載することができるので、排出され
る印刷用紙Ｐがノンソートトレイ４９上に積載されてい
る印刷用紙Ｐと接触することで発生するずれや擦れ汚れ
等の不具合を防止することができる。なお、モーター１
２０の制御において、例えば印刷用紙Ｐを１０枚程度印
刷する毎にトレイ本体１１４を１ないし２ｍｍずつ降下
させるのが適当である。また、Ｈ１の間隔は印刷用紙Ｐ
のサイズや種類によって異なるが、３０ないし６０ｍｍ
程度が好ましい。

【００６０】ノンソートトレイ４９上に積載された印刷
用紙Ｐを取り出す際には、先ず装置手前側に位置するサ
イドフェンス１１６を図１４、図１５に白抜き矢印で示
す方向に倒して取り出し操作の邪魔にならないように
し、右手をトレイ本体１１４の切欠部１１４ａに、左手
を切欠部１１４ｂに入れて両手で積載された印刷用紙Ｐ
を掴み、手前側に引き出すことで容易に印刷用紙Ｐを取
り出すことができる。また、手前側に位置するサイドフ
ェンス１１６を倒さずに上述の動作と同様の印刷用紙Ｐ
の取り出し操作を行っても、サイドフェンス１１６は印
刷用紙Ｐに押されて容易に倒れるので印刷用紙Ｐを容易
に取り出すことができる。

【００６１】なお、印刷に使用される印刷用紙Ｐの種類
が「厚紙」に設定された場合は、初期状態時において制
御手段２００からソレノイド９４への作動信号が出力さ
れず、各腰付け部材９２は図７に示す第１の位置を占め
た状態で印刷が開始される。そして、２枚目の給紙が終
了して３枚目の給紙が行われる際に制御手段２００から
ソレノイド９４に動作指令が出力され、各腰付け部材９
２が第２の位置に位置決めされ、以下、その状態で印刷
動作が続行される。

【００６２】次に、印刷用紙Ｐを仕分けして複数のビン
トレイ５７上に排出するソートモードについて説明す
る。オペレーターは画像読取部４に原稿をセットすると
共に、操作パネル１７８上のトレイ切換キー１９１を押
下して使用するトレイを選択する。この実施例では給紙
トレイ１６が選択された場合を説明する。オペレーター
はトレイ表示装置１９２の「トレイ１」側のＬＥＤが点
灯していることを確認して給紙トレイ１６上に印刷用紙
Ｐを積載させる。そして、オペレーターは操作パネル１
７８上のソートキー１９３を押下し、ソートモードを設
定する。ソートキー１９３が押下されると、操作パネル
１７８上のソートモード表示装置１９４のＬＥＤが点灯
すると共に、表示装置１９０の表示が図１７に示す初期
状態から図１９に示すソートモード設定状態に切り換え
られる。図１９に示すようにソートモードにはスキップ
給紙モードと省インキモードの２つのモードがあり、オ
ペレーターは所望の印刷物に応じて何れかのモードを選
択する。

【００６３】スキップ給紙モードは給紙部７からの印刷
用紙Ｐの給紙を間引いて版胴２１を数回転空転させるも
のであり、省インキモードはサーマルヘッド１２により
マスタ１１に穿孔される穿孔径を減少させるものであ
る。従って、省インキモードでは印刷用紙Ｐに転移され
たインキの乾燥時間を稼ぐことができ、また省インキモ
ードではマスタ１１から印刷用紙Ｐに転移されるインキ
量を減少させることができるので、何れのモード選択時
においても、インキを転移された最初の印刷用紙Ｐがビ
ントレイ５７上に排出される際に、印刷用紙Ｐからビン
トレイ５７へのインキの転移が防止され（本実施例では
画像面下向き排出のため）、ビントレイ５７のインキに
よる汚損を防止することができ、次回印刷時におけるビ
ントレイ５７から印刷用紙Ｐへのインキの再転移を防止
することができる。また、印刷されてビントレイ５７上
に排出された印刷用紙Ｐに次の印刷用紙Ｐが積載された
ときに、先の印刷用紙Ｐの裏面に後の印刷用紙Ｐからの
インキが転移される、いわゆる裏移り現象の発生も防止
され、さらにジョガー１２７使用時における、ビントレ
イ５７上でのインキの擦れ汚れの発止も防止される。し
かし、スキップ給紙モード選択時には、版胴２１を空転
させるために通常印刷時よりも印刷時間が長くなり、ま
た省インキモード選択時には、マスタ１１から印刷用紙
Ｐへのインキ転移量を減少させるので通常印刷時よりも
インキ濃度が薄くなるという短所がある。従って、印刷
時間が長くなっても通常印刷物と同程度の画像品質を望
むのであればスキップ給紙モードを選択し、画像品質が
少々落ちても通常印刷時と同程度の印刷時間を望むので
あれば省インキモードを選択する。先ず、スキップ給紙
モードが選択された場合を説明する。

【００６４】ソートキー１９３が押下されると孔版印刷
装置１はソートモード設定状態となり、図１９に示すよ
うに、表示装置１９０の表示内容が「スキップ給紙モー
ド」あるいは「省インキモード」を選択する状態に変化
し、表示部１９０ａには「←」が、表示部１９０ｂには
「→」が、表示部１９０ｃには「キャンセル」が、表示
部１９０ｄには「設定」がそれぞれ表示された状態とな
る。ソートキー１９３が押下されたソートモード設定状
態の初期時において表示装置１９０では「スキップ給紙
モード」の表示が反転されており、この反転表示は各表
示部１９０ａ，１９０ｂに対応した各キー１９６，１９
７を押下することにより切り換えられる。オペレーター
は「スキップ給紙モード」を反転表示させた状態で「設
定」を表示している表示部１９０ｄに対応したキー１９
９を押下する。

【００６５】キー１９９が押下されてスキップ給紙モー
ドが設定されると、孔版印刷装置１は次にスキップ給紙
設定状態となり、図２０に示すように、表示装置１９０
の表示内容のみが「オート」あるいは「マニュアル」を
選択する状態に変化する。各表示部１９０ａ，１９０
ｂ，１９０ｃ，１９０ｄの表示は変化しない。このスキ
ップ給紙設定状態の初期時において表示装置１９０では
「オート」の表示が反転されており、この反転表示は各
キー１９６，１９７を押下することにより切り換えられ
る。ここでいう「オート」とはスキップ給紙回数を孔版
印刷装置１が自動的に設定するモードであり、これは、
画像読取部４によって読み取られ、その内部のメモリ内
にビットマップデータとして格納された後に制御部１０
に向けて画像信号として送られた原稿画像情報を、制御
手段２００のＣＰＵ２０１がＲＯＭ２０３内に予め記憶
された画像データと比較して２〜９回の範囲でスキップ
給紙回数を設定するものである。原稿画像の濃度が高い
場合（ベタ部がある場合等）あるいは原稿画像面積が大
きい場合（画像密度が高い場合）にはスキップ給紙回数
が多くなり、逆の場合にはスキップ給紙回数が少なくな
る。また、「マニュアル」とはスキップ給紙回数をオペ
レーターが任意に設定するモードである。

【００６６】「オート」が反転表示された状態でキー１
９９が押下されると、スキップ給紙がオートで設定され
孔版印刷装置１はジョガー設定状態となる。また、「マ
ニュアル」が反転表示された状態でキー１９９が押下さ
れると、スキップ給紙がマニュアルで設定され孔版印刷
装置１はスキップ給紙回数設定状態となる。スキップ給
紙回数設定状態では表示装置１９０の表示のみが図２１
に示す状態に変化し、各表示部１９０ａ，１９０ｂ，１
９０ｃ，１９０ｄの表示は変化しない。このスキップ給
紙回数設定状態の初期時において表示装置１９０ではス
キップ給紙回数が「２回」と表示されており、この表示
は各キー１９６，１９７を押下することにより増減し、
また、操作パネル１７８上のテンキー１８３を押下する
ことで２〜９の範囲で直接的に入力可能である。スキッ
プ給紙回数を入力した後にキー１９９が押下されると、
スキップ給紙回数が設定され孔版印刷装置１はジョガー
設定状態となる。

【００６７】孔版印刷装置１がジョガー設定状態となる
と、表示装置１９０の表示が図２２に示す状態に変化す
る。各表示部１９０ａ，１９０ｂ，１９０ｃ，１９０ｄ
の表示は変化しない。このジョガー設定状態の初期時に
おいて表示装置１９０では「オン」の表示が反転表示さ
れており、この反転表示は各キー１９６，１９７を押下
することにより切り換えられる。「オン」を反転表示し
た状態でキー１９９を押下することによりジョガー１２
７が作動し、「オフ」を反転表示した状態でキー１９９
を押下することによりジョガー１２７が非作動となる。
ジョガー設定状態からキー１９９が押下されると孔版印
刷装置１は製版待機状態となり、表示装置１９０の表示
が図１７に示す初期状態に戻る。この例ではスキップ給
紙を「マニュアル」の３回に、ジョガー１２７の作動を
「オン」にそれぞれ設定した場合を説明する。

【００６８】ソートモードの設定が全て終了し、孔版印
刷装置１が製版待機状態となった後、オペレーターによ
り製版スタートキー１７９が押下されると、ノンソート
モード時と同様に排版動作、製版動作、巻装動作が行わ
れ、制御手段２００は、巻装動作と同時にモーター１２
０を作動させてノンソートトレイ４９を上限位置に位置
決めさせると共に、モーター１０４を作動させて流入側
搬送部８４をノンソート位置Ｐ２に移動させる。巻装動
作完了後、ノンソートモード時と同様に版付け動作が行
われ、インキを転移された印刷用紙Ｐはノンソートトレ
イ４９上に排出される。その後、プレスローラー２２が
版胴２１の外周面より離間した位置に保持されると共
に、版胴２１がホームポジションにおいて停止し、孔版
印刷装置１は印刷待機状態となる。

【００６９】次に印刷工程が開始される。このソートモ
ードでは「厚紙」への印刷は行うことができず、用紙種
類は「普通紙」に固定されており、各腰付け部材９２は
図７に示す第１の位置にそれぞれ位置決めされている。
オペレーターは操作パネル１７８上のテンキー１８３を
用いて仕分け部数を設定した後に印刷スタートキー１８
０を押下する。印刷スタートキー１８０が押下される
と、制御手段２００はモーター１０４を作動させて流入
側搬送路切換部８４を流出側搬送部８５と対向するソー
ト位置Ｐ１に移動させる。

【００７０】流入側搬送路切換部８４がソート位置Ｐ１
に位置決めされると、版胴２１及びモーター３０が版付
け行程時よりも高速で回転駆動されると共に、排紙搬送
部材４０、流入側搬送路切換部８４、流出側搬送部８
５、分配部搬送手段５１がそれぞれ作動を開始する。そ
の後、給紙ローラー１７及び分離ローラー対１８が作動
し、１枚の印刷用紙Ｐがレジストローラー対１９に送ら
れる。レジストローラー対１９に先端をくわえられた印
刷用紙Ｐは、所定のタイミングで高速回転している版胴
２１とプレスローラー２２との間に向けて給送される。
プレスローラー２２によって版胴２１の外周面に押圧さ
れてインキを転移された印刷用紙Ｐは、剥離爪３９で版
胴２１の外周面より剥離された後に排紙搬送部材４０へ
と送られ、排紙口２ｂより流入側搬送路切換部８４へと
送られる。そして、印刷用紙Ｐの先端が中間搬送用紙セ
ンサー１７２によって検知されると、制御手段２００か
ら指令が送られて排紙搬送部材４０、流入側搬送路切換
部８４、流出側搬送部８５の作動がそれぞれ停止され、
印刷用紙Ｐは取入部搬送手段５０にて一時的に停留され
る。

【００７１】１枚目の印刷用紙Ｐへの印刷後、版胴２１
の近傍に設けられた図示しないエンコーダーから版胴２
１のホームポジション信号が３回出力されることで版胴
２１が３回転空転したことを制御手段２００が確認する
と、制御手段２００より排紙搬送部材４０、流入側搬送
路切換部８４、流出側搬送部８５へ指令が送られ、それ
ぞれの作動が再開される。取入部搬送手段５０で停留さ
れていた印刷用紙Ｐは分配部搬送手段５１によって上昇
搬送された後、インデックサ６４の偏向用突片６７によ
り最下段のビントレイ５７に向けて偏向されて載置され
る。１枚目の印刷用紙Ｐが最下段のビントレイ５７に載
置されると、設定された仕分け部数に応じてインデック
サモーター８２が作動し、インデックサ６４は１番目の
ビントレイ５７と偏向用突片６７とが対応した基準位置
から１ピッチ相当分づつ順次上昇移動され、下から２番
目のビントレイ５７と偏向用突片６７とが対応する位置
に位置決めされる。ビントレイ５７への載置時におい
て、取入部搬送手段５０に停留されることで印刷用紙Ｐ
に転移されたインキが乾燥しているので、印刷用紙Ｐか
らビントレイ５７へのインキの転移が防止され、次回印
刷時においてビントレイ５７から印刷済みの印刷用紙Ｐ
へインキが再転移することによる画像不良の発生を防止
することができる。また、印刷用紙Ｐの上に次の印刷用
紙Ｐが載置される際に、前の印刷用紙Ｐの裏面に次の印
刷用紙Ｐのインキが転移する裏移りの発生も防止され、
良好な印刷物を得ることができる。

【００７２】排紙搬送部材４０、流入側搬送路切換部８
４、流出側搬送部８５の作動再開と共に給紙ローラー１
７及び分離ローラー対１８が作動し、２枚目の印刷用紙
Ｐがレジストローラー対１９に向けて送られる。印刷用
紙Ｐは、レジストローラー対１９によって所定のタイミ
ングで高速回転している版胴２１とプレスローラー２２
との間に向けて給送され、プレスローラー２２によって
版胴２１の外周面に押圧されてインキを転移された後、
排紙搬送部材４０を介して流入側搬送路切換部８４へと
送られる。そして、その先端が中間搬送用紙センサー１
７２によって検知されると、上述と同様に取入部搬送手
段５０にて一時的に停留される。

【００７３】２枚目の印刷用紙Ｐへの印刷後、版胴２１
が３回転空転したことを制御手段２００が確認すると、
制御手段２００より排紙搬送部材４０、流入側搬送路切
換部８４、流出側搬送部８５へ指令が送られ、それぞれ
の作動が再開される。取入部搬送手段５０で停留されて
いた印刷用紙Ｐは分配部搬送手段５１によって上昇搬送
された後、インデックサ６４の偏向用突片６７により下
から２段目のビントレイ５７に向けて偏向されて載置さ
れる。２枚目と同様のタイミングで３枚目の印刷用紙が
レジストローラー対１９に向けて送られ、レジストロー
ラー対１９は所定のタイミングで版胴２１とプレスロー
ラー２２との間に印刷用紙Ｐを給送する。このとき、イ
ンデックサ６４は下から３段目のビントレイ５７と偏向
用突片６７とが対応する位置に位置決めされており、イ
ンキを転移された印刷用紙Ｐは取入部搬送手段５０に停
留された後、下から３番目のビントレイ５７上に載置さ
れる。

【００７４】以下、同様に４枚目、５枚目の印刷が行わ
れ、設定された仕分け部数の印刷が完了すると、制御手
段２００より各モーター１３３，１５６に動作指令が送
られ、エンドジョガー１２８及びサイドジョガー１２９
が作動して印刷用紙Ｐが所定位置に揃えられる。そし
て、画像読取部４のＡＤＦ４ａに次の原稿がセットされ
ていると、排版動作、製版動作、巻装動作、版付け動作
が行われた後、同様に印刷動作が行われ、設定された仕
分け部数の印刷が完了するとエンドジョガー１２８及び
サイドジョガー１２９が作動して印刷用紙Ｐが所定位置
に揃えられる。このジョガー１２７の動作時において、
取入部搬送手段５０に停留されることで印刷用紙Ｐに転
移されたインキが乾燥しているので、印刷用紙Ｐとビン
トレイ５７との間及び各印刷用紙Ｐ同士の間でのインキ
の擦れ汚れの発生が防止され、良好な印刷物を得ること
ができる。

【００７５】次に、省インキモードが選択された場合を
説明する。図１９に示す状態から「→」を表示している
表示部１９０ｂに対応したキー１９７が押下されると反
転表示が切り換えられ、「省インキモード」が反転表示
された状態となる。この状態からキー１９９を押下する
ことにより省インキモードが設定され、孔版印刷装置１
は次に省インキ設定状態となり、図２３に示すように、
表示装置１９０の表示のみが「オート」あるいは「マニ
ュアル」を選択する状態に変化する。各表示部１９０
ａ，１９０ｂ，１９０ｃ，１９０ｄの表示は変化しな
い。この省インキ設定状態の初期時において表示装置１
９０は「オート」の表示が反転されており、この反転表
示は各キー１９６，１９７を押下することにより切り換
えられる。

【００７６】ここでいう「オート」とはインキ濃度を孔
版印刷装置１が自動的に決定するモードであり、これ
は、画像読取部４によって読み取られ、その内部のメモ
リ内にビットマップデータとして格納された後に制御部
１０に向けて画像信号として送られた原稿画像情報を、
制御手段２００のＣＰＵ２０１がＲＯＭ２０３内に予め
記憶された画像データと比較して１〜３の３段階でイン
キ濃度を設定するものである。原稿画像の濃度が高い
（ベタ部がある場合等）あるいは原稿画像面積が大きい
場合（画像密度が高い場合）にはインキ濃度が薄くな
り、逆の場合にはインキ濃度が濃くなる。この例では段
階「３」が最も濃度が薄く、段階「１」で通常印刷時に
おける濃度よりもやや薄くなるように設定されており、
段階「１」では製版時におけるサーマルヘッド１２の発
熱素子１２ａへの通電量が通常時の８０％に、段階
「２」では６０％に、段階「３」では４０％となるよう
に設定されている。

【００７７】「オート」が反転表示された状態でキー１
９９が押下されると、インキ濃度がオートで設定され孔
版印刷装置１は図２２に示すジョガー設定状態となる。
また、「マニュアル」が反転表示された状態でキー１９
９が押下されると、インキ濃度がマニュアルで設定され
孔版印刷装置はインキ濃度設定状態となる。インキ濃度
設定状態では表示装置１９０の表示のみが図２４に示す
状態に変化し、各表示部１９０ａ，１９０ｂ，１９０
ｃ，１９０ｄの表示は変化しない。このインキ濃度設定
状態の初期時において表示装置１９０ではインキ濃度が
「１」と表示されており、この表示は各キー１９６，１
９７を押下することにより増減し、また、操作パネル１
７８上のテンキー１８３を押下することで１〜３の範囲
で直接的に入力可能である。インキ濃度を入力した後に
キー１９９が押下されると、インキ濃度が設定され孔版
印刷装置１はジョガー設定状態となる。

【００７８】ジョガー設定状態となった後、上述と同様
の手順によりジョガーの作動、非作動が設定されると、
孔版印刷装置１は製版待機状態となる。その後、オペレ
ーターにより製版スタートキー１７９が押下されると、
ノンソートモード時と同様に排版動作、製版動作、巻装
動作が行われるが、製版動作では設定されたインキ濃度
に応じての通電量が発熱素子１２ａに通電され、マスタ
１１に穿孔される穿孔径はこの通電量に応じて通常時よ
りも減少される。制御手段２００は、巻装動作と同時に
ノンソートトレイ４９を上限位置に位置決めさせると共
に、流入側搬送部８４をノンソート位置Ｐ２に移動させ
る。巻装動作後に版付け動作が行われ、プレスローラー
２２が離間位置に保持されると共に版胴２１がホームポ
ジションに位置決めされて孔版印刷装置１は印刷待機状
態となる。

【００７９】オペレーターにより仕分け部数が設定され
た後に印刷スタートキー１８０が押下されると、制御手
段２００は流入側搬送路切換部８４をソート位置Ｐ１に
移動させる。流入側搬送路切換部８４がソート位置Ｐ１
に位置決めされると、版胴２１及びモーター３０が高速
で回転駆動されると共に、排紙搬送部材４０、流入側搬
送路切換部８４、流出側搬送部８５、分配部搬送手段５
１が作動を開始する。その後、給紙ローラー及び分離ロ
ーラー対１８が作動し、１枚の印刷用紙Ｐがレジストロ
ーラー対１９に向けて送られる。レジストローラー対１
９に先端をくわえられた印刷用紙Ｐは、所定のタイミン
グで版胴２１とプレスローラー２２との間に向けて送ら
れてインキを転移される。インキを転移された印刷用紙
Ｐは剥離爪３９で版胴２１の外周面より剥離された後に
排紙搬送部材４０へと送られ、排紙口２ｂより流入側搬
送路切換部８４を介して流出側搬送部８５へと送られ
る。流出側搬送部８５へと送られた印刷用紙Ｐは分配部
搬送手段５１によって上昇搬送された後、インデックサ
６４の偏向用突片６７により最下段のビントレイ５７に
向けて偏向されて載置される。１枚目の印刷用紙Ｐが最
下段のビントレイ５７に載置されると、インデックサモ
ーター８２が作動してインデックサ６４が１ピッチ分上
昇移動され、下から２番目のビントレイ５７と偏向用突
片６７とが対応する位置に位置決めされる。

【００８０】ビントレイ５７への載置時において、マス
タ１１の穿孔径が減少されていることでマスタ１１から
印刷用紙Ｐに転移されるインキ量が減少されているの
で、印刷用紙Ｐに転移されたインキが乾燥し易くなり、
印刷用紙Ｐからビントレイ５７へのインキの転移が防止
され、次回印刷時においてビントレイ５７から印刷済み
の印刷用紙Ｐへインキが再転移することによる画像不良
の発生を防止することができる。また、印刷用紙Ｐの上
に次の印刷用紙Ｐが載置される際に、前の印刷用紙Ｐの
裏面に次の印刷用紙Ｐのインキが転移する裏移りの発生
も防止され、良好な印刷物を得ることができる。

【００８１】以下、同様に２枚目、３枚目の印刷が行わ
れ、設定された仕分け部数の印刷が完了すると、制御手
段２００より各モーター１３３，１５６に動作指令が送
られ、エンドジョガー１２８及びサイドジョガー１２９
が作動して印刷用紙Ｐが所定位置に揃えられる。そし
て、画像読取部４のＡＤＦ４ａに次の原稿がセットされ
ていると、排版動作、製版動作、巻装動作、版付け動作
が行われた後、同様に印刷動作が行われ、設定された仕
分け部数の印刷が完了するとエンドジョガー１２８及び
サイドジョガー１２９が作動して印刷用紙Ｐが所定位置
に揃えられる。このジョガー１２７の動作時において、
マスタ１１の穿孔径が減少されていることで印刷用紙Ｐ
に転移されたインキが乾燥し易くなっているので、印刷
用紙Ｐとビントレイ５７との間及び各印刷用紙Ｐ同士の
間でのインキの擦れ汚れの発生が防止され、良好な印刷
物を得ることができる。

【００８２】このソートモード時においても、流入側搬
送路切換部８４の流入端部が排紙部対向位置Ａに対向し
ており、印刷用紙Ｐが排紙部９より流入側搬送路切換部
８４側に移動する際に、無端ベルト４３より無端ベルト
８９に印刷用紙Ｐが搬送されるので、この部位で無端ベ
ルト４３と無端ベルト８９との相対的な位置精度が多少
低くても確実に印刷用紙Ｐの搬送が行なわれ、ジャムの
発生が確実に防止される。また、印刷用紙Ｐには腰付け
部材９２による腰付けが行われないため、印刷用紙Ｐが
流入側搬送路切換部８４から流出側搬送部８５にスムー
ズに受け渡され、排紙ジャムの発生が防止される。

【００８３】上記実施例では、孔版印刷装置１として画
像面下向き排出タイプの排紙収納装置３を有するものを
示したが、孔版印刷装置として図２５に示す画像面上向
き排出タイプの排紙収納装置２０５を有するものを用い
てもよい。排紙収納装置２０５は、排紙収納装置本体２
０６、昇降自在に設けられた複数のビントレイ２０７、
ビントレイ２０７を昇降させる昇降機構部２０８、孔版
印刷装置本体２より排出された印刷用紙Ｐをビントレイ
２０７に受け渡す用紙搬送部２０９等から主に構成され
ている。

【００８４】ビントレイ２０７は、その用紙搬送方向上
流側の端部がほぼ直角に立ち上がって形成されており、
下部にはコロが回転自在に取り付けられている。最下段
のビントレイ２０７は昇降機後部２０８を構成する図示
しないブラケットに固着されており、最上段のビントレ
イ２０７は端部の立ち上がりが大きく形成され、ノンソ
ートトレイとして用いられる。昇降機後部２０８は、図
示しないブラケット、周面に螺旋状の溝を形成されたリ
ードカム２１０、図示しない駆動手段等から主に構成さ
れており、ビントレイ２０７に設けられたコロをリード
カム２１０の溝に嵌合させた状態でリードカム２１０を
回転させることにより、ビントレイ２０７を昇降させる
周知の構成である。用紙搬送部２０９は、箱形の筐体と
天板とから一体的に構成された搬送部本体２１１、駆動
ローラー２１２、従動ローラー２１３、各ローラー間に
張設された複数の無端ベルト２１４、搬送部本体２１１
の下部に配設された吸引ファン２１５とから主に構成さ
れている。また、搬送部本体２１１の内部には、無端ベ
ルト２１４上を通過する印刷用紙Ｐを検知して信号を出
力する中間搬送用紙センサー２１６が配設されている。
このような排紙収納装置２０５を有する孔版印刷装置に
本発明を適用した場合には、印刷用紙Ｐ同士間での裏移
りの発生が防止され、良好な印刷物を得ることができ
る。

【００８５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、排紙収納
装置の手前で停留されることにより印刷用紙に転移され
たインキが乾燥するので、印刷用紙が積載される際に、
印刷用紙の裏面に他の印刷用紙のインキが転移する裏移
りの発生が防止され、良好な印刷物を得ることができ
る。

【００８６】請求項２記載の発明によれば、画像に応じ
たインキの乾燥時間が適切に選択されるので、インキの
乾燥が良好に行われると共に印刷時間を短縮することが
できる。

【００８７】請求項３記載の発明によれば、マスタの穿
孔径が減少されていることでマスタから印刷用紙に転移
されるインキ量が減少されているので、印刷用紙に転移
されたインキが乾燥し易くなり、印刷用紙が積載される
際に、印刷用紙の裏面に他の印刷用紙のインキが転移す
る裏移りの発生が防止され、良好な印刷物を得ることが
できる。

【００８８】請求項４記載の発明によれば、画像に応じ
たインキの乾燥時間が適切に選択されるので、インキの
乾燥が良好に行われて良好な印刷物を得ることができ
る。

【００８９】請求項５記載の発明によれば、ビントレイ
上に積載された印刷用紙がページ順に揃えられると共
に、最初の印刷用紙がビントレイ上に載置された際にビ
ントレイへのインキの転移が防止されるので、次回印刷
時においてビントレイから印刷用紙へインキが再転移す
ることによる画像不良の発生を防止することができる。

【００９０】請求項６記載の発明によれば、印刷用紙に
転移されたインキが乾燥しているので、ジョガー作動時
における印刷用紙と排紙収納装置との間及び各印刷用紙
同士間でのインキの擦れ汚れの発生が防止され、良好な
印刷物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置の概
略正面図である。

【図２】本発明の一実施例に用いられる製版搬送部の
（ａ）初期状態時（ｂ）製版時（ｃ）切断時における概
略平面図である。

【図３】本発明の一実施例に用いられるプレスローラー
の揺動機構及び保持機構を説明する斜視図である。

【図４】本発明の一実施例に用いられる排紙収納装置の
取入部搬送手段を示す平面図である。

【図５】本発明の一実施例に用いられる排紙収納装置の
分配部搬送手段を示す側面図である。

【図６】本発明の一実施例に用いられる排紙収納装置の
切換駆動手段を示す部分断面斜視図である。

【図７】本発明の一実施例に用いられる腰付け部材の第
１の位置を説明する図である。

【図８】本発明の一実施例に用いられる腰付け部材の第
２の位置を説明する図である。

【図９】本発明の一実施例に用いられる排紙収納装置の
流出側搬送部を示す斜視図である。

【図１０】本発明の一実施例に用いられるジョガーを示
す斜視図である。

【図１１】本発明の一実施例に用いられるジョガーのサ
イドジョガー板とサイドジョガー補助板との接続状態を
説明する斜視図である。

【図１２】本発明の一実施例に用いられるジョガーのサ
イドジョガー板及びサイドジョガー補助板の動作を説明
する概略図である。

【図１３】本発明の一実施例に用いられる排紙収納装置
のノンソートトレイ及び昇降手段を説明する要部正面図
である。

【図１４】本発明の一実施例に用いられるノンソートト
レイの平面図である。

【図１５】本発明の一実施例に用いられるノンソートト
レイのサイドフェンス支持機構を説明する部分側面図で
ある。

【図１６】本発明の一実施例に用いられる排紙収納装置
のエントリーセンサー及びビンセンサーを説明する斜視
図である。

【図１７】本発明の一実施例に用いられる孔版印刷装置
の操作パネルを示す概略図である。

【図１８】本発明の一実施例に用いられる孔版印刷装置
制御部のブロック図である。

【図１９】本発明の一実施例に用いられる表示装置のソ
ートモード設定状態を説明する図である。

【図２０】本発明の一実施例に用いられる表示装置のス
キップ給紙設定状態を説明する図である。

【図２１】本発明の一実施例に用いられる表示装置のス
キップ給紙回数設定状態を説明する図である。

【図２２】本発明の一実施例に用いられる表示装置のジ
ョガー動作設定状態を説明する図である。

【図２３】本発明の一実施例に用いられる表示装置の省
インキ設定状態を説明する図である。

【図２４】本発明の一実施例に用いられる表示装置のイ
ンキ濃度設定状態を説明する図である。

【図２５】本発明の他の実施例に用いられる排紙収納装
置の概略正面図である。

【符号の説明】 １ 孔版印刷装置 ３，２０５ 排紙収納装置 ５ 製版手段（製版搬送部） ７ 給紙手段（給紙部） １２ サーマルヘッド ２１ 版胴 ２２ 押圧手段（プレスローラー） ４０ 用紙搬送手段（排紙搬送部材） ４７ ビントレイユニット ４９ ノンソートトレイ ５７，２０７ ビントレイ １２７ ジョガー １９３ 切換手段（ソートキー） Ｐ 印刷用紙

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転自在な版胴と、印刷用紙を給送する給
   紙手段と、給送された前記印刷用紙を前記版胴に押圧す
   る押圧手段と、前記押圧手段によって前記版胴に押圧さ
   れた前記印刷用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記用紙
   搬送手段によって搬送された前記印刷用紙を仕分けして
   収納するビントレイユニット及び一括して収納するノン
   ソートトレイを有する排紙収納装置と、前記印刷用紙を
   前記ビントレイユニットに収納するか前記ノンソートト
   レイに収納するかを切り換える切換手段とを有する孔版
   印刷装置において、 前記切換手段により前記印刷用紙を前記ビントレイユニ
   ットに収納するソートモードが選択されたとき、先の印
   刷用紙への印刷後、該印刷用紙を前記排紙収納装置の手
   前で停留させると共に前記版胴を空転させ、次の印刷用
   紙が前記給紙手段により給紙されるときに先の印刷用紙
   を前記排紙収納装置に向けて送り出すことを特徴とする
   孔版印刷装置。
2. 【請求項２】前記版胴の空転回数は印刷される画像の濃
   度あるいは面積によって決定されることを特徴とする請
   求項１記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】回転自在な版胴と、マスタを製版し前記版
   胴に巻装する製版手段と、印刷用紙を給送する給紙手段
   と、印刷された前記印刷用紙を搬送する用紙搬送手段
   と、前記用紙搬送手段によって搬送された前記印刷用紙
   を仕分けして収納するビントレイユニット及び一括して
   収納するノンソートトレイを有する排紙収納装置と、前
   記印刷用紙を前記ビントレイユニットに収納するか前記
   ノンソートトレイに収納するかを切り換える切換手段と
   を有する孔版印刷装置において、 前記製版手段が前記マスタを穿孔製版するサーマルヘッ
   ドを有し、前記切換手段により前記印刷用紙を前記ビン
   トレイユニットに収納するソートモードが選択されたと
   き、製版時における前記サーマルヘッドによる前記マス
   タの穿孔径を、前記印刷用紙が前記ノンソートトレイに
   収納されるノンソートモード選択時のそれよりも小さく
   することを特徴とする孔版印刷装置。
4. 【請求項４】前記マスタの穿孔径は印刷される画像の濃
   度あるいは面積によって決定されることを特徴とする請
   求項３記載の孔版印刷装置。
5. 【請求項５】前記ビントレイユニットは前記印刷用紙を
   収納する複数のビントレイを縦方向に有し、前記印刷用
   紙を、その印刷面が下側となるように収納することを特
   徴とする請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに
   記載の孔版印刷装置。
6. 【請求項６】前記ビントレイユニットは前記印刷用紙の
   用紙揃えを行うジョガーを有することを特徴とする請求
   項５記載の孔版印刷装置。