JPH03193383A - 印刷装置 - Google Patents
印刷装置Info
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- JPH03193383A JPH03193383A JP33115289A JP33115289A JPH03193383A JP H03193383 A JPH03193383 A JP H03193383A JP 33115289 A JP33115289 A JP 33115289A JP 33115289 A JP33115289 A JP 33115289A JP H03193383 A JPH03193383 A JP H03193383A
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- Japan
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- printing paper
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 114
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は孔版式などの印刷装置に係り、特に印刷用紙の
裏写り防止制御に特徴のある印刷装置に関する。
裏写り防止制御に特徴のある印刷装置に関する。
一般に孔版印刷装置では、印刷ドラムが１回転するごと
に印刷用紙が１枚供給され、印刷ドラム部にてインクが
印刷用紙に転写され、この印刷用紙上に印刷画像を形成
した後、印刷済み用紙は排紙トレイに積み重ねられると
いう一連の印刷動作を印刷必要枚数骨だけ連続的に繰り
返していた。
に印刷用紙が１枚供給され、印刷ドラム部にてインクが
印刷用紙に転写され、この印刷用紙上に印刷画像を形成
した後、印刷済み用紙は排紙トレイに積み重ねられると
いう一連の印刷動作を印刷必要枚数骨だけ連続的に繰り
返していた。
ところで、排紙トレイ上に積み重ねられている印刷用紙
の上に次の印刷済み用紙が重ねられる時、排紙トレイ上
の印刷済み用紙のインクが転写されている面を、次の印
刷済み用紙のインクが転写されていない面ですべるよう
にして積み重ねられるので、先に排紙トレイ上にあった
印刷済み用紙のインクがこの面に転写されてしまうこと
があった。
の上に次の印刷済み用紙が重ねられる時、排紙トレイ上
の印刷済み用紙のインクが転写されている面を、次の印
刷済み用紙のインクが転写されていない面ですべるよう
にして積み重ねられるので、先に排紙トレイ上にあった
印刷済み用紙のインクがこの面に転写されてしまうこと
があった。
この現象を裏写りというが、これは転写されたインクが
乾かないうちにその上に次の印刷済み用紙が積み重ねら
れるためであり、印刷物の美観を損なうだけでなく、両
面印刷をする際、画像が形成されている面に不必要なイ
ンクが転写されるので希望通りの画像が形成できないと
いう問題があった。
乾かないうちにその上に次の印刷済み用紙が積み重ねら
れるためであり、印刷物の美観を損なうだけでなく、両
面印刷をする際、画像が形成されている面に不必要なイ
ンクが転写されるので希望通りの画像が形成できないと
いう問題があった。
また、オフセット式印刷装置では、孔版式印刷装置の印
刷ドラムに相当するブランケットが２回転するごとに印
刷用紙が１枚供給され、印刷画像を形成する機能を有す
る装置が知られている。
刷ドラムに相当するブランケットが２回転するごとに印
刷用紙が１枚供給され、印刷画像を形成する機能を有す
る装置が知られている。
これは、ブランケットにインクを２回塗布することで印
刷画像の濃度の向上を狙ったものであるが、印刷画像の
濃度を上げるということは、印刷用紙に転写されるイン
クの量が多いということであり、裏写りの発生率は大き
くなる。
刷画像の濃度の向上を狙ったものであるが、印刷画像の
濃度を上げるということは、印刷用紙に転写されるイン
クの量が多いということであり、裏写りの発生率は大き
くなる。
従来、この裏写り対策としては、印刷済み用紙が排紙ト
レイ上に搬送された時、それを直く排紙トレイ上から取
り出すとか、印刷済み用紙の間に台紙を入れたりしてイ
ンクが乾かないうちに印刷済み用紙が積み重なるのを避
けていた。
レイ上に搬送された時、それを直く排紙トレイ上から取
り出すとか、印刷済み用紙の間に台紙を入れたりしてイ
ンクが乾かないうちに印刷済み用紙が積み重なるのを避
けていた。
しかしながら、従来の裏写り防止方法は、印刷用紙を取
り出したり、台紙を入れたりするものであるため、通常
の連続した印刷動作中に行うには時間的に無理があった
。
り出したり、台紙を入れたりするものであるため、通常
の連続した印刷動作中に行うには時間的に無理があった
。
また、１枚ずつ印刷するとその都度印刷スタートキーを
押さなければならないので、操作が煩雑なものになると
いう不具合もあった。
押さなければならないので、操作が煩雑なものになると
いう不具合もあった。
本発明の目的は、上記欠点を除去して印刷用紙への裏写
りを防止することができる印刷装置を提供することにあ
る。
りを防止することができる印刷装置を提供することにあ
る。
上記目的は、印刷ドラムに巻き付けられた製版済みの原
紙に、プレスローラにより印刷用紙を押し付けて印刷用
紙上に印刷画像を形成する印刷装置において、印刷ドラ
ムの回転速度と無関係に印刷用紙の供給間隔を設定する
ことができる入力手段と、入力手段による時間的間隔を
表示する表示手段と、入力手段により入力された設定値
に基づいて印刷用紙の供給を制御する制御手段とを備え
ることにより達成される。
紙に、プレスローラにより印刷用紙を押し付けて印刷用
紙上に印刷画像を形成する印刷装置において、印刷ドラ
ムの回転速度と無関係に印刷用紙の供給間隔を設定する
ことができる入力手段と、入力手段による時間的間隔を
表示する表示手段と、入力手段により入力された設定値
に基づいて印刷用紙の供給を制御する制御手段とを備え
ることにより達成される。
入力手段は、印刷ドラムの回転速度に関係なく印刷用紙
が供給される時間的間隔を任意に設定することができる
。また、表示手段は、その設定値を表示し、さらに制御
手段は、入力された設定値に従いその間隔で印刷用紙の
供給を制御する。
が供給される時間的間隔を任意に設定することができる
。また、表示手段は、その設定値を表示し、さらに制御
手段は、入力された設定値に従いその間隔で印刷用紙の
供給を制御する。
従って、印刷用紙の給紙の時間的間隔を長くとってやる
ことで印刷用紙に転写されたインクに乾く時間を与えて
やり、それにより裏写りを防止している。
ことで印刷用紙に転写されたインクに乾く時間を与えて
やり、それにより裏写りを防止している。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明による印刷装置の制御ブロック図、第２
図は同構成図であって、まず第２図に基づきその構成を
説明する。
図は同構成図であって、まず第２図に基づきその構成を
説明する。
図において、■は印刷ドラムであり、図示しない駆動装
置により図の矢印ａ方向に回転駆動される。印刷ドラム
１が１回転するごとに制御部（制御手段）１２より図示
しない給紙コロ駆動モータに指令が送られ給紙コロ４を
駆動し、給紙台２上の印刷用紙３が上から１枚搬送され
、フィードローラ対５で印刷ドラム１の回転と同期をと
って送り出される。
置により図の矢印ａ方向に回転駆動される。印刷ドラム
１が１回転するごとに制御部（制御手段）１２より図示
しない給紙コロ駆動モータに指令が送られ給紙コロ４を
駆動し、給紙台２上の印刷用紙３が上から１枚搬送され
、フィードローラ対５で印刷ドラム１の回転と同期をと
って送り出される。
鴎送された印刷用紙３はプレスローラ６にて印刷ドラム
１の外周面に押し付けられ、この印刷用紙３上に印刷画
像が形成される。これは印刷ドラム１の外周に製版済み
の孔版原紙９が巻かれていて、図示しないインク供給装
置でインクが印刷ドラム１の内周面に供給され、供給さ
れたインクが製版済み孔版原紙９の孔を通して、印刷用
紙３に転写されるからである。印刷済みの印刷用紙３は
ジャンプ台７で腰付けされ、排紙トレイ８上に搬送され
て積み重ねられることになる。
１の外周面に押し付けられ、この印刷用紙３上に印刷画
像が形成される。これは印刷ドラム１の外周に製版済み
の孔版原紙９が巻かれていて、図示しないインク供給装
置でインクが印刷ドラム１の内周面に供給され、供給さ
れたインクが製版済み孔版原紙９の孔を通して、印刷用
紙３に転写されるからである。印刷済みの印刷用紙３は
ジャンプ台７で腰付けされ、排紙トレイ８上に搬送され
て積み重ねられることになる。
プレスローラ６は上下に移動可能で、印刷用紙３が搬送
された特上に移動し、印刷ドラム１の外周面に印刷用紙
３を押し付けて印刷画像を形成する。印刷用紙３が搬送
されていない時にはプレスローラ６は下に移動し、印刷
ドラムＩに接しないようにしている。このプレスローラ
６の上下の往復運動で印刷枚数を計数している。なお、
１０゜１１はセンサ〔センサｆｉ１． （２１１１，１
３は操作部である。
された特上に移動し、印刷ドラム１の外周面に印刷用紙
３を押し付けて印刷画像を形成する。印刷用紙３が搬送
されていない時にはプレスローラ６は下に移動し、印刷
ドラムＩに接しないようにしている。このプレスローラ
６の上下の往復運動で印刷枚数を計数している。なお、
１０゜１１はセンサ〔センサｆｉ１． （２１１１，１
３は操作部である。
第１図において、操作部１３はその一部が示されており
、スキップキー（入力手段）１４、スキップ表示用ＬＥ
Ｄ （表示手段）１５、スキップ時間表示用７セグメン
ト（表示手段）１７、印刷スタートキー１８が設けられ
ている。また、制御部１２にはセンサ１０，１１からの
検知信号が取り込まれ、一方、制御部１２からは給紙コ
ロ４の駆動モータ１６に指令信号が出力される。
、スキップキー（入力手段）１４、スキップ表示用ＬＥ
Ｄ （表示手段）１５、スキップ時間表示用７セグメン
ト（表示手段）１７、印刷スタートキー１８が設けられ
ている。また、制御部１２にはセンサ１０，１１からの
検知信号が取り込まれ、一方、制御部１２からは給紙コ
ロ４の駆動モータ１６に指令信号が出力される。
第３図は各部のタイミングチャートであって、センサ（
１） １０とセンサ（２Ｎ１で印刷ドラム１の回転速度
および位置を検知し、印刷ドラム１の回転速度に対応し
て給紙コロ４を駆動するタイミングを決めている。ここ
ではセンサ（２１１１の立ち下がりから６発目のクロッ
クで給紙コロ４が駆動される。
１） １０とセンサ（２Ｎ１で印刷ドラム１の回転速度
および位置を検知し、印刷ドラム１の回転速度に対応し
て給紙コロ４を駆動するタイミングを決めている。ここ
ではセンサ（２１１１の立ち下がりから６発目のクロッ
クで給紙コロ４が駆動される。
印刷ドラム１の回転速度が速い場合には、カウントされ
るクロックはこれより少なく、遅い場合には多くなる。
るクロックはこれより少なく、遅い場合には多くなる。
このような制御をすることで印刷ドラム１のある一定位
置、すなわち、印刷ドラム１の外周に巻かれた製版済み
孔版原紙９の先端と印刷用紙３の先端が合うようにして
いる。
置、すなわち、印刷ドラム１の外周に巻かれた製版済み
孔版原紙９の先端と印刷用紙３の先端が合うようにして
いる。
通常、第１図においてスキップ数は１／１であり、スキ
ップ表示用ＬＥＤ１５は１／１が点灯していて、その時
は上記のような印刷ドラム１が１回転するごとに印刷用
紙３が１枚供給されるという連続した印刷動作が繰り返
される。
ップ表示用ＬＥＤ１５は１／１が点灯していて、その時
は上記のような印刷ドラム１が１回転するごとに印刷用
紙３が１枚供給されるという連続した印刷動作が繰り返
される。
スキップキー１４を押しスキップ数を１／３に変えた時
は、１枚目の印刷用紙３が供給され、印刷、排紙という
一連の動作が終了し、次の印刷用紙３は印刷ドラム１が
２回転した後に供給される。
は、１枚目の印刷用紙３が供給され、印刷、排紙という
一連の動作が終了し、次の印刷用紙３は印刷ドラム１が
２回転した後に供給される。
すなわち、印刷ドラム１の回転に従い印刷、空回転、空
回転、印刷、空回転、空回転−−−−−ｍ−といった動
作を繰り返し、印刷ドラム１が３回転にｌ＝ｊき印刷用
紙３が１枚供給されることになる。
回転、印刷、空回転、空回転−−−−−ｍ−といった動
作を繰り返し、印刷ドラム１が３回転にｌ＝ｊき印刷用
紙３が１枚供給されることになる。
同様にしてスキップキー１４を押しスキップ数を１１５
に変えた時は、印刷ドラム１が５回転に付き印刷用紙３
が１枚供給される。
に変えた時は、印刷ドラム１が５回転に付き印刷用紙３
が１枚供給される。
また、任意の数Ｎを操作部１３より図示しないテンキー
により入力してやれば、印刷ドラム１のＮ回転に付き印
刷用紙３を１枚供給することもできる。
により入力してやれば、印刷ドラム１のＮ回転に付き印
刷用紙３を１枚供給することもできる。
一方、印刷ドラム１の回転数ではなく印刷の間歇時間そ
のものを設定してやることもできる。その場合は第１図
においてスキップ表示用ＬＥＤ １５の代わりにスキッ
プ時間表示用７セグメント１７を用いる。
のものを設定してやることもできる。その場合は第１図
においてスキップ表示用ＬＥＤ １５の代わりにスキッ
プ時間表示用７セグメント１７を用いる。
以下、その実施例について説明する。
まず、スキップキー１４をオンにし、図示しないテンキ
ーで任意の数ｔ、ここでは秒単位としＯ１〜９９を入力
する。人力された数はスキップ時間表示用７セグメント
１７に表示される。次に印刷スタートキー１８を押すと
印刷用紙３が１枚供給され、一連の印刷動作がなされる
。その後印刷ドラム１は定位置で入力した時間を秒間停
止し、再度回転し第３図に示したようなタイミングで印
刷用紙３が供給され印刷される。このような動作を必要
枚数分だけ繰り返す。
ーで任意の数ｔ、ここでは秒単位としＯ１〜９９を入力
する。人力された数はスキップ時間表示用７セグメント
１７に表示される。次に印刷スタートキー１８を押すと
印刷用紙３が１枚供給され、一連の印刷動作がなされる
。その後印刷ドラム１は定位置で入力した時間を秒間停
止し、再度回転し第３図に示したようなタイミングで印
刷用紙３が供給され印刷される。このような動作を必要
枚数分だけ繰り返す。
また、上記の動作で設定時間り秒間印刷ドラム１は停止
していたが、回転させておくこともできる。この場合は
第４図に示すように、印刷ドラム１の回転に伴う給紙の
タイミングと設定時間が異なる場合の方が多い。このよ
うな時にはｔ秒経過した後の次の回転に同期させ印刷用
紙３を供給し、印刷する。
していたが、回転させておくこともできる。この場合は
第４図に示すように、印刷ドラム１の回転に伴う給紙の
タイミングと設定時間が異なる場合の方が多い。このよ
うな時にはｔ秒経過した後の次の回転に同期させ印刷用
紙３を供給し、印刷する。
上記のように、本発明の印刷用紙供給制御は、印刷ドラ
ム１の回転に依存するものと、直接時間を設定してやる
ものの２通りが考えられる。
ム１の回転に依存するものと、直接時間を設定してやる
ものの２通りが考えられる。
前者の場合には印刷ドラム１の回転速度を変えた場合給
紙待ち時間が変わるが、後者の場合では印刷ドラム１の
回転速度に関係なく給紙待ち時間は一定である。
紙待ち時間が変わるが、後者の場合では印刷ドラム１の
回転速度に関係なく給紙待ち時間は一定である。
以上説明したように、本発明によれば、連続的ではなく
成る時間をもって間歇的に印刷動作を繰り返すことで、
排紙トレイ上に印刷済み用紙が積み重なるまでに成る時
間を持たせているので、印刷用紙に転写されたインクを
乾かすことができ、裏写りを防止することができる。
成る時間をもって間歇的に印刷動作を繰り返すことで、
排紙トレイ上に印刷済み用紙が積み重なるまでに成る時
間を持たせているので、印刷用紙に転写されたインクを
乾かすことができ、裏写りを防止することができる。
第１図は本発明による印刷装置の一実施例の制御ブロッ
ク図、第２図は同構成図、第３図は各部のタイミングチ
ャート、第４図は印刷動作の間歇時間と印刷ドラムの回
転との関係を示す説明図である。 ■・・・印刷ドラム、３・・・印刷用紙、６・・・プレ
スローラ、１２・・・制御部、１４・・・スキップキー
１５・・・スキップ表示用ＬＥＤ、１７・・・スキツ
ー７’ 時間表示用７セグメント。
ク図、第２図は同構成図、第３図は各部のタイミングチ
ャート、第４図は印刷動作の間歇時間と印刷ドラムの回
転との関係を示す説明図である。 ■・・・印刷ドラム、３・・・印刷用紙、６・・・プレ
スローラ、１２・・・制御部、１４・・・スキップキー
１５・・・スキップ表示用ＬＥＤ、１７・・・スキツ
ー７’ 時間表示用７セグメント。
Claims (1)
- 印刷ドラムに巻き付けられた製版済みの原紙に、プレス
ローラにより印刷用紙を押し付けて印刷用紙上に印刷画
像を形成する印刷装置において、印刷ドラムの回転速度
と無関係に印刷用紙の供給間隔を設定することができる
入力手段と、入力手段による時間的間隔を表示する表示
手段と、入力手段により入力された設定値に基づいて印
刷用紙の供給を制御する制御手段とを備えたことを特徴
とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33115289A JP2954622B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33115289A JP2954622B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193383A true JPH03193383A (ja) | 1991-08-23 |
| JP2954622B2 JP2954622B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=18240454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33115289A Expired - Fee Related JP2954622B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2954622B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0634281A1 (en) * | 1993-07-14 | 1995-01-18 | Riso Kagaku Corporation | Image forming apparatus |
| US6237485B1 (en) | 1998-08-31 | 2001-05-29 | Riso Kagaku Corporation | Stencil printer having paper supply controller |
| JP2001199147A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-07-24 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷装置 |
| KR100441292B1 (ko) * | 2002-02-08 | 2004-07-23 | 박종환 | 인쇄기의 인쇄장치 |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP33115289A patent/JP2954622B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0634281A1 (en) * | 1993-07-14 | 1995-01-18 | Riso Kagaku Corporation | Image forming apparatus |
| US6237485B1 (en) | 1998-08-31 | 2001-05-29 | Riso Kagaku Corporation | Stencil printer having paper supply controller |
| EP0983865B1 (en) * | 1998-08-31 | 2007-02-14 | Riso Kagaku Corporation | Stencil printer |
| JP2001199147A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-07-24 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 孔版印刷装置 |
| KR100441292B1 (ko) * | 2002-02-08 | 2004-07-23 | 박종환 | 인쇄기의 인쇄장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2954622B2 (ja) | 1999-09-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |